CN201242215Y - 半导体水暖电暖器 - Google Patents

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CN201242215Y CNU2008201152266U CN200820115226U CN201242215Y CN 201242215 Y CN201242215 Y CN 201242215Y CN U2008201152266 U CNU2008201152266 U CN U2008201152266U CN 200820115226 U CN200820115226 U CN 200820115226U CN 201242215 Y CN201242215 Y CN 201242215Y
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Abstract

一种半导体水暖电暖器,包括热水器、散热器及连接热水器与散热器的两个防电墙,该两个防电墙为耐高温绝缘管,即第一绝缘管与第二绝缘管,第一绝缘管连接热水器上端的出口与散热器上端的进水孔,第二绝缘管连接热水器下端的进口与散热器下端的出水孔。本实用新型的半导体水暖电暖器以水为传热介质,以传统的金属暖气片为散热器,采用半导体加热器作为加热设备,并采用耐高温绝缘管作为防电墙,给散热器提供独立的加热系统,使水在散热器与加热系统间循环,既能保证室内温度的有效升高又能使室内空气湿润、不干燥,给人以舒适感,是一种安全高效且节能环保的电暖器。

Description

半导体水暖电暖器
技术领域
本实用新型涉及一种电暖器,尤其涉及一种采用半导体加热并以水为传热介质的电暖器。
背景技术
现有电暖器可分为两类,一种是以导热油为传热介质的电暖器,即电热油汀;另一种是发热元件直接对空气进行加热的电暖器,如空调、电暖风机等。电热油汀以导热油为传热介质,因导热油的导热性能差,将电暖器中的油加热到工作温度,需要较长时间,消耗较多电能;且油的粘度大、循环慢,热效率低,因此具有升温速度慢,散热效果差等缺点。空调、电暖风机等虽然具有升温速度快等优点,但产生的热风在室内的分散不均匀,且干燥的热风直接吹向人体,让人有一种不适感。
并且,上述两种电暖器在使用过程中,因没有向空气加湿的功能,随着室内温度的升高,加速空气中水份的蒸发,使人们感到口干、烦躁,对人体的呼吸系统和心血管系统有影响,不利于人体健康。
我国北方传统的以水为传热介质,以金属暖气片为散热器的供暖系统与以上两种电暖器与相比,在舒适度和使用效果方面有明显的优点,但北方传统的电暖器的采用集中供暖系统,具有大量管道工程,耗费大量人工和材料,热水在管道输送过程中损失大量的热能,且不适合单独的住户使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种半导体水暖电暖器,其采用高效率的半导体加热器作为热源,且用水作为传热介质,并通过设置耐高温绝缘管作为防电墙来保证安全,从而热效率高、安全可靠、节能环保。
后,设置耐高温绝缘管作为防电墙使得电暖器安全可靠,且,当外部空间较小时,可将绝缘管接入散热器,以节省放置空间。
综上所述,本实用新型以水为传热介质,以传统的金属暖气片为散热器,采用半导体加热器作为加热设备,并采用独特的耐高温绝缘管作为防电墙,给散热器提供独立的加热系统,使水在散热器与加热系统间自然循环或强制循环,具有与传统供暖系统相同的供暖效果和舒适度,并省去集中供暖系统所耗费的大量管道工程,节省了热水在生产和管道输送过程中所损失的大量热能,既能保证室内温度的升高又能使室内空气湿润、不干燥,给人以舒适感,是一种安全高效且节能环保的电暖器。
为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容,请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图,然而所附图式仅提供参考与说明用,并非用来对本实用新型加以限制。
附图说明
下面结合附图,通过对本实用新型的具体实施方式详细描述,将使本实用新型的技术方案及其他有益效果显而易见。
附图中,
图1为本实用新型半导体水暖电暖器的结构示意图;
图2为图1的热水器的本体的立体分解图;
图3为图1的热水器的加热器的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细描述。
如图1所示,本实用新型半导体水暖电暖器1包括热水器2、散热器6及连接热水器2与散热器6的两个防电墙3,所述防电墙3为耐高温绝缘管,其中,第一绝缘管32连接热水器2上端的出口23与散热器6上端的进水孔65,第二绝缘管36连接热水器2下端的进口21与散热器6下端的出水孔66。
散热器6可为现有的散热器,其作用在于散热,使室内空气温暖。在本实施例中,散热器6包括散热器壳体60及设于散热器壳体60顶部的盖体61。散热器壳体60包括数个散热单元62,散热单元62的两侧设有散热片69,其内设有竖直通道64,在散热单元62之间于上下两端处分别设有与竖直通道64连通的上、下通道67、68;进水孔65与出水孔66分别设于最外侧的一散热单元62的上部与下部;出水孔66与下通道68排成一条线,而进水孔65与上通道67排成一条线。
盖体61内设水箱612,水箱612通过连接通道63与散热器壳体60内设的上通道67相连通,在本实施例中,连接通道63通过在散热器壳体60的上端设置两个进水通道632,在盖体61的下端相对于该两个进水管道632设置两个出水管道634而形成;盖体61的出水管道634与壳体60的进水管道632配合设置,盖体61固定于壳体60的上方。盖体61的顶部还设有与水箱612连通的补水孔614,可用于加水。半导体水暖电暖器1还于补水孔614处安装有一排气阀7,该排气阀7与补水孔614配合设置并安装于该补水孔614内,该排气阀7内设排气孔72,排气孔72与水箱612相连通,用于向室内排放蒸汽以湿润室内空气。盖体61上还可设有透明镜孔(未图示),透过镜孔可以观察到水箱内水位高度。
防电墙3的作用在于利用液体自身电阻降低防电墙进出口处液体的电压,并减低液体与散热器6相连时,流经散热器6的电流。当半导体水暖电暖器1的外部空间较小,作为防电墙3的绝缘管在外部空间无法完全安装时,可将部分绝缘管装入散热器6内。在本实施例中,所述第一绝缘管32包括第一内绝缘管33及第一外绝缘管35,第一内绝缘管33自散热器6上端的进水孔65安装于散热器6内,第一外绝缘管35自热水器2上端的出口23连接至散热器6上端的进水孔65,且,第一内绝缘管33及第一外绝缘管25绝缘连接;所述第二绝缘管36包括第二内绝缘管37及第二外绝缘管39,第二内绝缘管37自散热器6下端的出水孔66安装于散热器6内,第二外绝缘管39自热水器2下端的进口21连接至散热器6下端的出水孔66,且,第二内绝缘管37及第二外绝缘管39绝缘连接。
参阅图1及图2,热水器2包括本体20及收容于本体20内的加热器4,本体20由绝缘塑料注塑成型,出口23设于本体20的上端处,进口21设于本体20的下端处,本体20内设加热腔22,加热腔22与进口21与出口23连通,加热器4设于加热腔22内。当加热器4装入加热腔22时,其与加热腔22之间留有间隙以便于水流通,加热器4可对加热腔22内的水进行加热。在本实施例中,本体20包竖直通道64,在散热单元62之间于上下两端处分别设有与竖直通道64连通的上、下通道67、68;进水孔65与出水孔66分别设于最外侧的一散热单元62的上部与下部;出水孔66与下通道68排成一条线,而进水孔65与上通道67排成一条线。
盖体61内设水箱612,水箱612通过连接通道63与散热器壳体60内设的上通道67相连通,在本实施例中,连接通道63通过在散热器壳体60的上端设置两个进水通道632,在盖体61的下端相对于该两个进水管道632设置两个出水管道634而形成;盖体61的出水管道634与壳体60的进水管道632配合设置,盖体61固定于壳体60的上方。盖体61的顶部还设有与水箱612连通的补水孔614,可用于加水。半导体水暖电暖器1还于补水孔614处安装有一排气阀7,该排气阀7与补水孔614配合设置并安装于该补水孔614内,该排气阀7内设排气孔72,排气孔72与水箱612相连通,用于向室内排放蒸汽以湿润室内空气。盖体61上还可设有透明镜孔(未图示),透过镜孔可以观察到水箱内水位高度。
防电墙3的作用在于利用液体自身电阻降低防电墙进出口处液体的电压,并减低液体与散热器3相连时,流经散热器3的电流。当半导体水暖电暖器1的外部空间较小,作为防电墙3的绝缘管在外部空间无法完全安装时,可将部分绝缘管装入散热器6内。在本实施例中,所述第一绝缘管32包括第一内绝缘管33及第一外绝缘管35,第一内绝缘管33自散热器6上端的进水孔65安装于散热器6内,第一外绝缘管35自热水器2上端的出口23连接至散热器6上端的进水孔65,且,第一内绝缘管33及第一外绝缘管25绝缘连接;所述第二绝缘管36包括第二内绝缘管37及第二外绝缘管39,第二内绝缘管37自散热器6下端的出水孔66安装于散热器6内,第二外绝缘管39自热水器2下端的进口21连接至散热器6下端的出水孔66,且,第二内绝缘管37及第二外绝缘管39绝缘连接。
参阅图1及图2,热水器2包括本体20及收容于本体20内的加热器4,本体20由绝缘塑料注塑成型,出口23设于本体20的上端处,进口21设于本体20的下端处,本体20内设加热腔22,加热腔22与进口21与出口23连通,加热器4设于加热腔22内。当加热器4装入加热腔22时,其与加热腔22之间留有间隙以便于水流通,加热器4可对加热腔22内的水进行加热。在本实施例中,本体20包括壳体26及通过螺钉固定密封安装于壳体26上的盖体28,盖体28上设置出口23,另外还设有两配合孔29。
参阅图3,加热器4包括发热体40及设于发热体40四周边缘的绝缘体41。发热体40包括两片金属电极板42及数片半导体陶瓷发热片44,该数片半导体陶瓷发热片44彼此间隔设置于两电极板42之间且与电极板42电性连接,半导体陶瓷发热片44为正温度系数热敏电阻(Positive Temperature Coefficient,PTC),金属电极板42可以是铜制的,以冲压方式制成片状,其一端延伸设有接线端43,在接线端43上设连接孔432,用于连接电源导线(未图示)。每一电极板42设有加热区45,其暴露设置且为绝缘体41所包围,即绝缘体41密封后的发热体40于金属电极板42表面留有一定面积的未覆盖区域形成加热区45,以利于高效散热,绝缘体41由陶瓷制成,还可由绝缘漆、绝缘胶等物质构成。
加热器4收容于壳体26内,且固定安装于盖体28上,加热器的接线端43穿出配合孔29,且固定于配合孔29内,加热器4与盖体28的连接处设有密封胶。
使用时,先通过补水孔614加入足量的水,使水充满热水器2及散热器6,然后装上排气阀7。根据热水上浮冷水下沉的原理,水在热水器2经过加热器4的加热,从出口23经防电墙3,从进水孔65进入散热器6中,水进入散热器6中后,在上通道67、竖直通道64及下通道68进行流动,再由出水孔66流出,最后流回热水器2,以进行下一轮热循环。在这个过程中,散热器6通过两侧的金属暖气片把从水中吸收到的热量向室内散发,从而实现供暖的目的。安装于散热器6上的排气阀7自排气孔72中可排出一些水汽,湿润室内空气,有利提高室内湿度。
本实用新型的有益效果:首先,热水器中所采用的加热器为半导体加热器,是一种结构简单、热效率高、使用寿命长的加热器;其次,以水作为传热媒介,提高了热效率;再次,在散热器上设置带有水箱的盖体,方便水的添加,且,盖体上设置排气阀释放水汽,具有对室内空气加湿的功能;最后,设置耐高温绝缘管作为防电墙使得电暖器安全可靠,且,当外部空间较小时,可将绝缘管接入散热器,以节省放置空间。
综上所述,本实用新型以水为传热介质,以传统的金属暖气片为散热器,采用半导体加热器作为加热设备,并采用独特的耐高温绝缘管作为防电墙,给散热器提供独立的加热系统,使水在散热器与加热系统间自然循环或强制循环,具有与传统供暖系统相同的供暖效果和舒适度,并省去集中供暖系统所耗费的大量管道工程,节省了热水在生产和管道输送过程中所损失的大量热能,既能保证室内温度的升高又能使室内空气湿润、不干燥,给人以舒适感,是一种安全高效且节能环保的电暖器。
以上所述,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形,而所有这些改变和变形都应属于本实用新型的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1、一种半导体水暖电暖器,包括热水器与散热器,其特征在于,还包括连接热水器与散热器的两个防电墙,该两个防电墙为耐高温绝缘管,即第一绝缘管与第二绝缘管,第一绝缘管连接热水器上端的出口与散热器上端的进水孔,第二绝缘管连接热水器下端的进口与散热器下端的出水孔。
2、根据权利要求1所述的半导体水暖电暖器,其特征在于,所述散热器包括散热器壳体及设于散热器本体顶部的盖体。
3、根据权利要求2所述的半导体水暖电暖器,其特征在于,散热器壳体包括数个散热单元,散热单元的两侧设有散热片,其内设有竖直通道,在散热单元之间于上下两端处分别设有与竖直通道连通的上、下通道;进水孔与出水孔设于最外侧的一散热单元的上部与下部。
4、根据权利要求3所述的半导体水暖电暖器,其特征在于,盖体内设水箱,水箱通过连接通道与散热器壳体内设的上通道相连通,盖体的顶部还设有与水箱连通的补水孔。
5、根据权利要求4所述的半导体水暖电暖器,其特征在于,盖体上设有透明镜孔,透过镜孔可以观察到水箱内水位高度。
6、根据权利要求4所述的半导体水暖电暖器,其特征在于,还包括一排气阀,该排气阀与补水孔配合设置并安装于该补水孔内,该排气阀内设排气孔,排气孔与水箱连通。
7、根据权利要求1所述的半导体水暖电暖器,其特征在于,所述第一绝缘管包括第一内绝缘管及第一外绝缘管,第一内绝缘管自散热器上端的进水孔安装于散热器内,第一外绝缘管自热水器上端的出口连接至散热器上端的进水孔,且,第一内绝缘管及第一外绝缘管绝缘连接;所述第二绝缘管包括第二内绝缘管及第二外绝缘管,第二内绝缘管自散热器下端的出水孔安装于散热器内,第二外绝缘管自热水器下端的进口连接至散热器下端的出水孔,且,第二内绝缘管及第二外绝缘管绝缘连接。
8、根据权利要求1所述的半导体水暖电暖器,其特征在于,所述热水器包括本体及收容于本体内的加热器,本体内设加热腔,加热腔与进口与出口连通,加热器设置于加热腔内。
9、根据权利要求8所述的半导体水暖电暖器,其特征在于,所述加热器包括发热体及设于发热体四周边缘的绝缘体,发热体包括两片金属电极板及数片半导体陶瓷发热片,该数片半导体陶瓷发热片彼此间隔设置于两电极板之间且与电极板电性连接,半导体陶瓷发热片为正温度系数热敏电阻。
10、根据权利要求9所述的半导体水暖电暖器,其特征在于,所述电极板呈片状,其一端延伸设有接线端,在接线端上设连接孔,用于连接电源导线;所述本体包括壳体与密封安装于壳体上的盖体,盖体上设配合孔,加热器收容于加热腔内,其上的接线端穿出配合孔,且固定于配合孔内,加热器与盖体连接处设有密封胶。
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