CN211738148U - 一种即热水龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种即热水龙头，包括壳体、U形管、加热件和供电组件，壳体内设有放置供电组件的容纳腔和放置加热件的加热腔，容纳腔内还设有进水管和阀门，供电组件包括电控模块和分别与电控模块电连接的电源线、开关和传感器，加热腔外侧的壳体和U形管内设有保温层。本实用新型采用加热件对水龙头内的水进行加热，采用传感器监测水龙头水的水温和水位。本实用新型还设有保温层，防止水龙头内水的热量流失。本实用新型可以在水龙头使用前就对水进行预热和保温；可以在水龙打开的第一时间流出热水，避免市面上产品流几秒钟冷水再流出热水的情况。本实用新型使用方便，并可以减少水资源的浪费，可以广泛应用在家电领域。

Description

一种即热水龙头

技术领域

本实用新型涉及家电领域，具体涉及一种即热水龙头。

背景技术

近年来，即热水龙头深受市场的欢迎。即热水龙头具有体积小、安装简单、无需储水设备以及可连续加热等优点。

同时，现有的即热水龙头存在如下问题：1.在打开水龙头时，需要先释放若干秒的冷水，才可以流出热水，无法做到实质意义上的“即热”，并且造成水资源的浪费；2.现有的水龙头加热效率较低，由于水龙头自身体积的限制，水龙头的加热件无法进行大功率的加热，因此当水流过大时无法进行有效加热。并且，现有的技术在关闭水龙头阀门的同时自动停止加热，在室温较冷的情况下，水龙头中流出的水无法达到使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述问题，提供一种即热水龙头。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种即热水龙头，包括壳体、U形管、加热件和供电组件，所述壳体内设有放置供电组件的容纳腔和放置加热件的加热腔，所述加热腔设于容纳腔上部，所述加热腔和容纳腔间设有隔板，所述U形管设置在壳体的顶部，并与加热腔连通，所述容纳腔内还设有进水管和阀门，所述进水管与加热腔连通，所述阀门设置在进水管上，所述供电组件包括电控模块和分别与电控模块电连接的电源线、开关和传感器，所述加热件与电控模块电连接，所述加热腔外侧的壳体和U形管内设有保温层。

作为改进，所述加热件为纳米陶瓷加热器，所述加热件穿设在隔板中间位置。

作为改进，所述进水管在靠近隔板处分成若干分水管，所述分水管穿设在隔板上，并环绕在加热件周围。

作为改进，所述传感器包括温度传感器和压力传感器。

作为改进，所述传感器穿设在隔板上，并且端部延伸至加热腔内。

作为改进，所述加热腔上部为上小下大的圆台状腔体，所述圆台的锥度为0.5-1。

作为改进，所述U形管包括内管、保温层和外管；所述加热腔外侧的壳体包括内壳、保温层和外壳。

作为改进，所述传感器设置在U形管弯管与直管的连接处，所述传感器穿设在内管上并延伸至U形管的管腔中，所述传感器另一端设有弱电线，所述弱电线穿过保温层与电控模块电连接。

本实用新型的优点在于：

本实用新型采用加热件对水龙头内的水进行加热，采用传感器监测水龙头水的水温和水位。本实用新型还设有保温层，防止水龙头内水的热量流失。本实用新型可以在水龙头使用前就对水进行预热和保温；可以在水龙打开的第一时间流出热水，避免市面上产品流几秒钟冷水再流出热水的情况。本实用新型使用方便，并可以减少水资源的浪费。

附图说明

图1为一种即热水龙头的结构图；

图2为一种即热水龙头的内部结构图；

图3为一种即热水龙头A处的放大图；

图4为一种即热水龙头U形管和加热腔的剖面图；

图5为一种即热水龙头U形管和加热腔的剖面图；

图6为一种即热水龙头B处的放大图。

图中标示说明：

1-壳体，11-容纳腔，12-加热腔，13-内壳，14-外壳，2-U形管，21-内管，22-保温层，23-外管，3-加热件，4-供电组件，41-电源线，42-开关，43-传感器，44-电控模块，5-隔板，6-进水管，61-分水管，7-阀门。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本实用新型，但是下述实施例并不限定本实用新型的保护范围。

实施例1

本实用新型公开了一种即热水龙头，包括壳体1、U形管2、加热件3和供电组件4，壳体1内设有放置供电组件4的容纳腔11和放置加热件3的加热腔12，加热腔12设置在容纳腔11的上端，加热腔12和容纳腔11间设有隔板5，隔板5将加热腔12和容纳腔11分开，容纳腔11内还设有进水管6和阀门7，阀门7设置在进水管6上；供电组件4包括电源线41、开关42、传感器43和电控模块44，电源线41、开关42和传感器43分别与电控模块44电连接。

如图2和图3所示，电控模块44固设在容纳腔11一侧，开关42设置在电控模块44上，传感器43一端设置在电控模块44上，另一端穿设在隔板5上并延伸至加热腔12内，传感器43内设有温度传感器和压力传感器，可以检测加热腔12中是否有热水以及加热腔12内热水的温度；加热件3为圆柱状的纳米陶瓷加热器，加热件3穿设在隔板5的中间位置并延伸至加热腔12内；加热件3底部设有向加热件3供电的导线31，导线31与电控模块44电连接。进水管6隔板5处设有4个分水管61，分水管61穿设在隔板5上，并与加热腔12连通，4个分水管61环绕在加热件3的周围，以保证加热件3周围的水可以均匀受热。

如图4所示，U形管2从内向外依次包括内管21、保温层22、和外管23，内管21和外观23为不锈钢材质，可以保证U形管2的力学强度；保温层22为保温橡胶，可以防止内管21中水的热量流失；加热腔12外侧的壳体1包括内壳13、保温层22和外壳14，内壳13和外壳14采用不锈钢材质，保温层22为保温橡胶；加热腔12的上部为上小下大的圆台状腔体，圆台的锥度为0.8。

闭合开关42,加热件3对加热腔12和U形管2内的水开始加热；传感器43监测加热腔12内是否有水以及水的温度，当加热腔12中没有水或水的温度达到指定温度，则传感器43断开电路，加热件3停止加热，若加热腔12中水的温度小于指定温度，传感器43保持电路闭合，使加热件3持续对加热腔12中的水加热。加热腔12上端采用圆台状设计，并逐渐收窄，以便加热腔12和U形管2内水的对流；本实用新型还设有保温层22，可以有效防止U形管2内水热量的流失。

本实用新型可以在使用前就对水龙头中的水进行预热，并保持水龙头中水的温度，打开水龙头后即可直接流出热水，减少等待水龙头流出冷水的时间。同时，本实用新型在关闭阀门7的同时不会停止加热件3的加热，因此当遇到出水温度较低的情况时，可以将阀门7关闭片刻，等水龙头中的水温升高后再使用。本实用新型使用方便，并且可以节约水资源。

实施例2

本实施例公开了一种即热水龙头。

如图所示，本实施例中热传感器43设置在U形管2直管和弯管的连接处，传感器43穿设在内管21上，并且延伸至U形管2的管腔中；传感器43的另外一段设有弱电线431，弱电线431与电控模块44电连接。

本实施例其他结构与实施例1相同。

本实施例将传感器43的监测位置提高，可以有效获取U形管2上部的水温信息，以及保证U形管2和加热腔12中的水位始终高于加热件3，放置加热件3干烧。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不等同于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，不脱离本实用新型的精神和范围下所做的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (8)

1.一种即热水龙头，包括壳体、U形管、加热件和供电组件，其特征在于，所述壳体内设有放置供电组件的容纳腔和放置加热件的加热腔，所述加热腔设于容纳腔上部，所述加热腔和容纳腔间设有隔板，所述U形管设置在壳体的顶部，并与加热腔连通，所述容纳腔内还设有进水管和阀门，所述进水管与加热腔连通，所述阀门设置在进水管上，所述供电组件包括电控模块和分别与电控模块电连接的电源线、开关和传感器，所述加热件与电控模块电连接，所述加热腔外侧的壳体和U形管内设有保温层。

2.根据权利要求1所述的一种即热水龙头，其特征在于，所述加热件为纳米陶瓷加热器，所述加热件穿设在隔板中间位置。

3.根据权利要求2所述的一种即热水龙头，其特征在于，所述进水管在靠近隔板处分成若干分水管，所述分水管穿设在隔板上，并环绕在加热件周围。

4.根据权利要求1所述的一种即热水龙头，其特征在于，所述传感器包括温度传感器和压力传感器。

5.根据权利要求1或4任意一项所述的一种即热水龙头，其特征在于，所述传感器穿设在隔板上，并且端部延伸至加热腔内。

6.根据权利要求1所述的一种即热水龙头，其特征在于，所述加热腔上部为上小下大的圆台状腔体，所述圆台的锥度为0.5-1。

7.根据权利要求1所述的一种即热水龙头，其特征在于，所述U形管包括内管、保温层和外管；所述加热腔外侧的壳体包括内壳、保温层和外壳。

8.根据权利要求1、4或7任意一项所述的一种即热水龙头，其特征在于，所述传感器设置在U形管弯管与直管的连接处，所述传感器穿设在内管上并延伸至U形管的管腔中，所述传感器另一端设有弱电线，所述弱电线穿过保温层与电控模块电连接。

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