CN216047854U - 一种燃气高节能自吸式猛火炒炉 - Google Patents

一种燃气高节能自吸式猛火炒炉 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种燃气高节能自吸式猛火炒炉,涉及炒炉领域,包括所述旋风式灶台中设置有炉镗,所述炉镗内表面的底部活动连接有炉心,所述炉心的下方固定连接有燃料进气管,所述炉心的顶部开设有出气孔,所述燃料进气管的底端设置有自吸风机构,所述炉镗的内表面放置有聚能灶炉,所述聚能灶炉的内表面滑动连接有可自由换取的直喷式火盖、旋风式火盖,所述炉镗内表面的底部通过螺栓固定连接炉镗底部固定孔位。本实用新型通过设置有自吸机构,利用聚能灶炉的固定,配合炉镗、炉心、燃料进气管、出气孔和火盖,使得所使用的灶炉更加的方便,而且可调控所需的火力大小,最大化的利用能量的燃烧,更加的简单,方便,安全和节能。

Description

一种燃气高节能自吸式猛火炒炉
技术领域
本实用新型涉及炒炉领域,尤其涉及一种燃气高节能自吸式猛火炒炉。
背景技术
猛火炉,是指以丙烷气、甲烷气为主要燃气、液化气、石油气、液化二甲醚等气体也可使用的燃料进行直火加热的非固定家庭厨具、酒店用品、户外休闲用品;猛火炉又可称为铸铁炉、炉头等多种称呼,多用于家庭户外摆酒席、餐馆和酒店用品,自吸风式的炉按火力大小主要分为中压炉和低压炉。
但是现有的猛火炒炉在使用的过程中并不是很节能,以及在安装时较为的不方便,同时对与火焰无法聚拢,燃料与空气配比不到位,造成不完全燃烧使用时的力度不够,为此,本实用新型提供一种燃气高节能自吸式猛火炒炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃气高节能自吸式猛火炒炉,以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种燃气高节能自吸式猛火炒炉,包括所述旋风式灶台中设置有炉镗,所述炉镗内表面的底部活动连接有炉心,所述炉心的下方固定连接有燃料进气管,所述炉心的顶部开设有出气孔,所述燃料进气管的底端设置有自吸风机构,所述炉镗的内表面放置有聚能灶炉,所述聚能灶炉的内表面滑动连接有可自由换取的直喷式火盖、旋风式火盖。
进一步地,所述炉镗内表面的底部通过螺栓固定连接炉镗底部固定孔位,所述炉心的表面固定连接有固定板。
进一步地,所述自吸风机构中包括燃气喷头、主气管和风门调节片,所述喷头的一端与燃料进气管的上端螺纹连接。
进一步地,所述灶台燃气通过点火,传于火到炉心燃烧室后,由主气管进入燃气,再由燃气喷头喷入燃气时把空气吸进燃料空气混合进气管进行混合。
进一步地,再由燃料混合传气孔传进火盖均匀的在燃烧室进行燃烧,再由聚能灶把热量聚在一起控制在放锅的炉镗底下使热量少流失。
进一步地,所述炉镗的下方设有点火孔或长明火孔,直接连接电子打火开关或控制阀门。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型(1)通过设置有自吸机构,利用聚能灶炉的固定,配合炉镗、炉心、燃料进气管、出气孔和火盖,使得所使用的灶炉更加的方便,而且可调控所需的火力大小,最大化的利用能量的燃烧,更加的简单,方便,安全和节能;
(2)通过设置有火盖,火盖直喷式火盖、旋风式火盖,根据所需的火候不同,可以更换相应的火盖,从而使得该燃气高节能自吸式猛火炒炉的效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图;
图3为本实用新型的局部俯视结构示意图。
附图标记:1-旋风式灶台、2-炉镗、3-炉心、4-燃料空气混合进气管、5- 传气孔、6-燃烧室、7-聚能灶、8-火盖、9-炉镗固定孔、10-炉心固定孔、11- 引火孔、12-自吸风机构、12.1-燃气喷头、12.2-主气管、12.3-风门调节片。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
如图1-2所示,一种燃气高节能自吸式猛火炒炉,包括旋风式灶台1,所述旋风式灶台1中设有炉镗2,所述炉镗2内表面的底部活动连接有炉心3,所述炉心3的下方固定连接有燃料进气管4,所述炉心3的顶部开设有出燃料混合传气孔5,所述燃料进气管4的底端设置有自吸风机构12,所述炉镗2 的内表面放置有聚能灶7,所述聚能灶7的内表面滑动连接火盖8,所述火盖上面有燃烧室6。
旋风式灶台图1用于放置有炉镗2可放锅等物品,传气孔5用于燃料混合燃烧传出口,火盖8分为直孔喷孔式火盖和斜孔旋风式火盖,根据不同的需求可以进行替换。
所述炉镗2内表面的底部通过螺栓固定连接炉镗2底部固定孔位9,所述炉心3的表面固定连接有固定板10。
所述自吸风机构12中包括燃气喷头12-1、主气管12-2和风门调节片12-3,所述喷头12-1的一端与燃料进气管13的上端螺纹连接。
固定孔位10方便螺栓的插入。
所述灶台1燃气通过点火,传于火到炉心燃烧室后,由主气管12-2进入燃气,再由燃气喷头12-1喷入燃气时把空气吸进燃料空气混合进气管4进行混合。
主气管12.2与外接燃气供给的管道连接。
再由燃料混合传气孔5传进火盖8均匀的在燃烧室6进行燃烧,再由聚能灶 7把热量聚在一起控制在放锅的炉镗2底下使热量少流失。
所述炉镗2的下方设有点火孔或长明火孔13,直接连接电子打火开关或控制阀门。
点火孔13用于方便电子点火后的传火或开关后的长明火传火。
工作原理:首先将该燃气高节能自吸式猛火炒炉进行安装,首先将带有炉心3的燃料进气管4一体通过螺栓与炉心固定孔9固定,接着在利用螺栓将炉心固定孔位9与炉镗2的固定孔位10固定,其次将聚能灶7放置在炉镗2的内部,然后将火盖8放在聚能灶7的内部,最后将主气管12.2与燃气管连接,即可使用;
通过设置有自吸机构12,利用聚能灶7的固定,配合炉镗2、炉心3、燃料进气管4、传气孔5和火盖8,使得所使用的灶炉更加的方便,而且可调控所需的火力大小,最大化的利用能量的燃烧,更加的简单,方便,安全和节能环保。
通过火盖8,根据所需的火候不同,可以更换相应的旋风式和直喷式的火盖8,从而使得该燃气高节能自吸式猛火炒炉的效率更高。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种燃气高节能自吸式猛火炒炉,其特征在于:包括旋风式灶台,所述旋风式灶台(1)中设置有炉镗(2),所述炉镗(2)内表面的底部活动连接有炉心(3),所述炉心(3)的下方固定连接有燃料空气混合进气管(4),所述燃料空气混合进气管(4)的顶部开设有燃料空气混合传气孔(5),所述燃料空气混合进气管(4)的底端设置有自吸风机构(12),所述炉镗(2)的内表面放置有聚能灶(7),所述炉心(3)的内表面滑动连接火盖(8),火盖(8)可自由换取旋风式和直喷式。
2.根据权利要求1所述的燃气高节能自吸式猛火炒炉,其特征在于:所述炉镗(2)内表面的底部通过螺栓固定连接炉镗(2)底部固定孔位(9),所述炉心(3)的表面固定连接有固定板(10)。
3.根据权利要求1所述的燃气高节能自吸式猛火炒炉,其特征在于:所述自吸风机构(12)中包括燃气喷头(12-1)、主气管(12-2)和风门调节片(12-3),所述喷头(12-1)的一端与燃料空气混合进气管(4)的上端螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的燃气高节能自吸式猛火炒炉,其特征在于:所述风门调节片(12-3)的内表面与主气管(12-2)的外表面固定连接,所述主气管(12-2)的一端与燃气喷头(12-1)的另一端固定连接。
5.根据权利要求4所述的燃气高节能自吸式猛火炒炉,其特征在于:所述灶台(1)燃气通过点火,传于火到炉心燃烧室后,由主气管(12-2)进入燃气,再由燃气喷头(12-1)喷入燃气时把空气吸进燃料空气混合进气管(4)进行混合。
6.根据权利要求5所述的燃气高节能自吸式猛火炒炉,其特征在于:再由燃料混合传气孔(5)传进火盖(8)均匀的在燃烧室(6)进行燃烧,再由聚能灶(7)把热量聚在一起控制在放锅的炉镗(2)底下使热量少流失。
7.根据权利要求6所述的燃气高节能自吸式猛火炒炉,其特征在于:所述炉镗(2)的下方设有点火孔或长明火孔(13),直接连接电子打火开关或控制阀门。
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