CN216047809U - 一种湿式急冷器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种湿式急冷器，包括若干个喷嘴，所述若干个喷嘴分别与相应的冷却液口连通，所述若干个喷嘴以急冷器的圆心切向设置急冷器管外壁上，所述急冷器的顶部设有进气口，所述急冷器的底部设有出气口。本实用新型通过上层喷嘴顺着气流方向设置，可以降低烟气对喷嘴的损害，同时降低运行成本；下层喷嘴切向进入，更好的与烟气接触，起到快速降温的目的，急冷器整体结构简洁，降温迅速，能耗低，操作费用低。结构简单，运行成本较低，操作费用较低的急冷器，本实用新型急冷效率高，可以将200℃的气体温度急速冷却至60℃左右。

Description

一种湿式急冷器

技术领域

本实用新型属于环保行业化工设备技术领域，具体地说是涉及一种湿式急冷器。

背景技术

对于焚烧产生的高温烟气来说，如果直接进入后续玻璃钢设备，高温会使玻璃钢变形，破裂。常规的冷却装置是采用塔体喷淋的方式使烟气冷却，由于烟气量大，所采用的喷淋塔往往体积都很大；而烟气中含有大量酸性物质，遇冷会产生腐蚀性的酸液，使用金属设备寿命较短，增加运行风险。

急冷器是将高温气体快速冷却至低温的设备，以保护下游玻璃钢设备。急冷器广泛用于化工、医药、环保行业，按工艺要求将焚烧产生的高温气体急速冷却。

对于具有腐蚀性焚烧烟气急冷，选用急冷形式与耐腐蚀材质对急冷效果和稳定运行具有重要意义，急冷的最佳效果就是温度达到或接近饱和气体温度，为下一工序提供优质条件。现有的急冷器有一般占地较大，运行成本较高，操作费用高等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，运行成本较低，操作费用较低的急冷器，本实用新型提供的急冷效率高，可以将200℃的气体温度急速冷却至60℃左右。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种湿式急冷器，包括若干个喷嘴，所述若干个喷嘴分别与相应的冷却液口连通，所述若干个喷嘴以急冷器的圆心切向设置急冷器管外壁上，所述急冷器的顶部设有进气口，所述急冷器的底部设有出气口。

优选地，所述若干个喷嘴包括上层喷嘴和下层喷嘴，所述上层喷嘴设置在下层喷嘴的上方，所述上层喷嘴和下层喷嘴分别与相应的冷却液口连通。

优选地，所述上层喷嘴和下层喷嘴以急冷器的圆心切向设置急冷器管外壁上，所述上层喷嘴的一端口连接冷却液口，所述上层喷嘴的另一端口穿设在急冷器内并围绕设置在急冷器中轴线的周边。

优选地，所述下层喷嘴的一端口沿急冷器的管壁倾斜的顺时针切向设置，所述下层喷嘴的另一端口连接冷却液口。

优选地，所述下层喷嘴下方设有至少一个工艺水喷嘴，所述工艺水喷嘴一端的进液口连接应急水，所述工艺水喷嘴的另一端口穿设在急冷器内并设置在急冷器的中轴线上。

优选地，所述下层喷嘴下方还设有碱液口，所述碱液口与工艺水喷嘴对称设置在急冷器中轴线的外管壁上，所述碱液口与碱液管口连通。

优选地，所述喷嘴采用C276材质的喷嘴。

本实用新型的有益效果在于：

(1)通过设置两层喷嘴，上层喷嘴顺着烟气方向，下层喷嘴切线方向起到迅速降温的作用；

(2)急冷器整体结构简洁，能耗低，生产成本低，操作费用低。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种湿式急冷器中实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种湿式急冷器中实施例二流程示意图；

图3为本实用新型提出的一种湿式急冷器中实施例二流程示意图；

图4为本实用新型提出的一种湿式急冷器中实施例三流程示意图。

图中序号如下：

1、第一喷嘴；2、第二喷嘴；3、第三喷头；4、第四喷嘴；5、第五喷嘴；6、第六喷嘴；7、第七喷嘴；8、第八喷嘴；9、第九喷嘴；10、第十喷嘴；11、第十一喷嘴；12、进液口；13、碱液口；14、进气口；15、出气口；16、上层喷嘴；17、下层喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

为本实用新型公开了一种湿式急冷器，包括两层喷嘴，分别包括上层喷嘴16和下层喷嘴17，所述上层喷嘴16设置在下层喷嘴17的上方；所述上层喷嘴16和下层喷嘴17分别与其相应的冷却液口连通；

上层喷嘴16以急冷器的圆心均布设置在急冷器管外壁上，所述上层喷嘴16的一端口连接冷却液口，所述上层喷嘴16的另一端口穿设在急冷器内并围绕设置在急冷器中轴线的周边(即上层喷嘴16的另一端口根据急冷器内烟气流动的方向设置)通过上层喷嘴顺着气流方向设置，可以降低烟气对喷嘴的损害，同时降低运行成本；下层喷嘴17以急冷器的圆心沿急冷器的管壁倾斜的顺时针切向设置，下层喷嘴17通过倾斜的切向设置，使冷却液切向进入，可以更好的与烟气接触，起到快速降温的目的。所述下层喷嘴17的另一端口连接冷却液口；所述急冷器的顶部设有进气口，所述急冷器的底部设有出气口。

进一步，所述下层喷嘴17的下方设有至少一个工艺水喷嘴12和一个碱液口13，所述工艺水喷嘴12一端的进液口连接应急水，所述工艺水喷嘴12的另一端口穿设在急冷器内并设置在急冷器的中轴线上，工艺水喷嘴12可可以防止系统停车的情况下高温烟气损坏后续设备；所述碱液口13与工艺水喷嘴12对称设置在急冷器中轴线的外管壁上，所述碱液口13与碱液管口连通；可以通过碱液对酸性烟气进行初步处理。

进一步，本实用新型提供的喷嘴采用C276材质的喷嘴。

如图1和图2所示，上层喷嘴包括第一喷嘴1、第二喷嘴2、第三喷嘴3、第四喷嘴4、第五喷嘴5、第六喷嘴6；下层喷嘴包括第七喷嘴7、第八喷嘴8、第九喷嘴9、第十喷嘴10、第十一喷嘴11；上下层喷嘴分别与其相应的冷却液口相连通，所述急冷器的顶部设有进气口14，所述急冷器底部设有出气口15。通过喷嘴的不同方向设置，可以使得冷却液尽可能的与烟气接触，从而实现烟气的急冷。

本实用新型急冷器的工作原理是：

S1:含酸性组分的高温烟气从急冷器的顶部向下通入，第一喷嘴1、第二喷嘴2、第三喷头3、第四喷嘴4、第五喷嘴5、第六喷嘴6、第七喷嘴7、第八喷嘴8、第九喷嘴9、第十喷嘴10、第十一喷嘴11向急冷器中心部位喷淋冷却水；

S2:工艺水喷嘴12通入应急水，防止系统停车的情况下高温烟气损坏后续设备；

S3:碱液口13，对酸性烟气进行初步处理。

S4:急冷后的低温烟气经出气口15排出

本实用新型结构简单，使用能耗低，操作简单，可以有效降低设备的使用成本，可以将高温200℃的烟气温度急速冷却至60℃左右，具有优异的急冷效果。

实施例二

如图3所示，上层喷嘴包括第一喷嘴1、第二喷嘴2、第三喷嘴3、第四喷嘴4、第五喷嘴5、第六喷嘴6；上层喷嘴分别与其相应的冷却液口相连通，所述急冷器的顶部设有进气口14，所述急冷器底部设有出气口15。通过喷嘴的不同方向设置，可以使得冷却液尽可能的与烟气接触，从而实现烟气的急冷。

实施例二的工作原理与实施例一类似，故不在此赘述。

实施例三

如图4所示，上层喷嘴包括第一喷嘴1、第二喷嘴2、第三喷嘴3、第四喷嘴4、第五喷嘴5；下层喷嘴包括第七喷嘴7、第八喷嘴8、第九喷嘴9、第十喷嘴10；上下层喷嘴分别与其相应的冷却液口相连通，所述急冷器的顶部设有进气口14，所述急冷器底部设有出气口15。通过喷嘴的不同方向设置，可以使得冷却液尽可能的与烟气接触，从而实现烟气的急冷。

本实用新型急冷器的工作原理是：

S1：含酸性组分的高温烟气从急冷器的顶部向下通入，第一喷嘴1、第二喷嘴2、第三喷头3、第四喷嘴4、第五喷嘴5、第七喷嘴7、第八喷嘴8、第九喷嘴9、第十喷嘴10、向急冷器中心部位喷淋冷却水；

S2:工艺水喷嘴12通入应急水，防止系统停车的情况下高温烟气损坏后续设备；

S3:碱液口13。对酸性烟气进行初步处理。

S4:急冷后的低温烟气经出气口15排出。

本实用新型结构简单，使用能耗低，操作简单，可以有效降低设备的使用成本，可以将高温200℃的烟气温度急速冷却至60℃左右，具有优异的急冷效果。

本实用新型通过上层喷嘴顺着气流方向设置，可以降低烟气对喷嘴的损害，同时降低运行成本；下层喷嘴切向进入，更好的与烟气接触，起到快速降温的目的，急冷器整体结构简洁，降温迅速，能耗低，操作费用低。结构简单，运行成本较低，操作费用较低的急冷器，本实用新型急冷效率高，可以将200℃的气体温度急速冷却至60℃左右。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种湿式急冷器，其特征在于，包括若干个喷嘴，所述若干个喷嘴分别与相应的冷却液口连通，所述若干个喷嘴以急冷器的圆心切向设置急冷器管外壁上，所述急冷器的顶部设有进气口(14)，所述急冷器的底部设有出气口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种湿式急冷器，其特征在于，所述若干个喷嘴包括上层喷嘴(16)和下层喷嘴(17)，所述上层喷嘴(16)设置在下层喷嘴(17)的上方，所述上层喷嘴(16)和下层喷嘴(17)分别与相应的冷却液口连通。

3.根据权利要求2所述的一种湿式急冷器，其特征在于，所述上层喷嘴(16)和下层喷嘴(17)以急冷器的圆心切向设置急冷器管外壁上，所述上层喷嘴(16)的一端口连接冷却液口，所述上层喷嘴(16)的另一端口穿设在急冷器内并围绕设置在急冷器中轴线的周边。

4.根据权利要求2所述的一种湿式急冷器，其特征在于，所述下层喷嘴(17)的一端口沿急冷器的管壁倾斜的顺时针切向设置，所述下层喷嘴(17)的另一端口连接冷却液口。

5.根据权利要求2所述的一种湿式急冷器，其特征在于，所述下层喷嘴(17)下方设有至少一个工艺水喷嘴(12)，所述工艺水喷嘴(12)一端的进液口连接应急水，所述工艺水喷嘴(12)的另一端口穿设在急冷器内并设置在急冷器的中轴线上。

6.根据权利要求2所述的一种湿式急冷器，其特征在于，所述下层喷嘴(17)下方还设有碱液口(13)，所述碱液口(13)与工艺水喷嘴(12)对称设置在急冷器中轴线的外管壁上，所述碱液口(13)与碱液管口连通。

7.根据权利要求1所述的一种湿式急冷器，其特征在于，所述喷嘴采用C276材质的喷嘴。

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