CN219510830U - 一种急冷脱酸塔 - Google Patents
一种急冷脱酸塔 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219510830U CN219510830U CN202320686358.9U CN202320686358U CN219510830U CN 219510830 U CN219510830 U CN 219510830U CN 202320686358 U CN202320686358 U CN 202320686358U CN 219510830 U CN219510830 U CN 219510830U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alkali liquor
- tower body
- water
- pipe
- spraying mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
一种急冷脱酸塔,包括塔体,塔体上设有进气管和出气管,塔体内位于进气管和出气管之间由下往上依次设有第一碱液喷雾机构、换热水排、第二碱液喷雾机构,塔体外设有碱液循环机构,碱液循环机构连通塔体与第一碱液喷雾机构和第二碱液喷雾机构,换热水排包括对称设置的弧形水管,两弧形水管之间设有多层冷水排,一弧形水管连接进水管,另一弧形水管连接出水管,进水管上设有冷水控制阀。采用换热水排和两组碱液喷雾机构对烟气脱酸冷却,冷却水不进入塔内,减少系统的废水生成,从而降低对废水处理量,同时配合设置的碱液循环机构对碱液循环再利用,充分降低运维成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟尘脱酸技术领域,具体而言,涉及一种急冷脱酸塔。
背景技术
垃圾焚烧后产生的烟气往往存在温度高、酸性污染物及小颗粒多的问题,需要对烟气进行急冷及脱酸处理,将烟气温度快速降低至200℃以下,以防止烟气中在慢冷过程中生成二恶英等有害物,冷却液采用碱液,急冷的同时大大降低烟气中二氧化硫及氮氧化物浓度。
现有的急冷脱酸塔体型大,处理量大,运维及材料成本高,并不适用于农村小型化垃圾焚烧站使用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种急冷脱酸塔,解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
一种急冷脱酸塔,包括塔体,所述塔体上设有进气管和出气管,所述塔体内位于所述进气管和所述出气管之间由下往上依次设有第一碱液喷雾机构、换热水排、第二碱液喷雾机构,所述塔体外设有碱液循环机构,碱液循环机构连通所述塔体与所述第一碱液喷雾机构和所述第二碱液喷雾机构,所述换热水排包括对称设置的弧形水管,两所述弧形水管之间设有多层冷水排,一所述弧形水管连接进水管,另一弧形水管连接出水管,所述进水管上设有冷水控制阀。
利用农村水资源丰富的特点,采用换热水排及碱液喷雾机构对烟气脱酸冷却,冷却水在管道内对烟气进行降温,冷却水不进入塔内,减少废水生成,从而降低对废水处理量,同时配合设置的碱液循环机构对碱液循环再利用,充分降低运维成本。同时,冷却水也可以另设循环系统进行循环再利用。
进一步的,所述换热水排包括两层,所述塔体内位于两层所述换热水排之间设有温度传感器。
换热水排采用两层结构,充分保证换热,利用设置的温度传感器实时检测下层经下层换热水排换热后的烟气温度,根据实际情况调整上侧换热水排的工作状态,以节约用水成本。
进一步的,所述冷水排包括多根平行设置的冷水管,所述冷水管的两端分别与对应侧的所述弧形水管连接。
冷水管均匀排布在塔体平面上,使烟气在穿过冷水管的间隙时充分冷却,降低有害物的生成。
进一步的,所述塔体的内侧壁设有适配所述弧形水管的支撑台。
进一步的,所述碱液循环机构包括有碱液箱、循环箱和碱液浓度检测计,所述塔体的下端设有排液管,所述排液管的另一端连通所述循环箱,所述碱液箱与所述循环箱通过循环管连通,所述循环箱内设有连接所述循环箱的循环泵,所述碱液箱与所述第一碱液喷雾机构和第二碱液喷雾机构连通。
在循环箱内设置碱液浓度检测计,用于检测循环碱液的浓度,以确定是否需要具有循环利用价值,对已经酸化的液体及时排至外部废液储罐。
进一步的,第一碱液喷雾机构和第二碱液喷雾机构均包括碱液管,所述碱液管上设有若干雾化喷头,所述碱液管的一端伸出所述塔体外并通过供液管连通所述碱液箱,所述碱液箱内设有连接所述供液管的增压泵。
进一步的,所述碱液管上设有碱液控制阀。
两组碱液喷雾机构的设置有效保证将气态的酸性污染物洗涤去除。
进一步的,所述塔体内位于所述进气管的下方设有过滤网,所述塔体的侧壁位于所述过滤网的上方设有清渣口。
过滤网及清渣口的设计方便清理烟气洗涤中落下的杂质。
本实用新型的有益效果是:
采用换热水排和两组碱液喷雾机构对烟气脱酸冷却,冷却水不进入塔内,减少系统的废水生成,从而降低对废水处理量,同时配合设置的碱液循环机构对碱液循环再利用,充分降低运维成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型弧形水管的结构示意图;
图标:1-塔体,2-进气管,3-出气管,4-弧形水管,5-冷水排,51-冷水管,6-进水管,7-出水管,8-冷水控制阀,9-支撑台,10-温度传感器,11-碱液箱,12-循环箱,13-碱液浓度检测计,14-排液管,15-循环管,16-循环泵,17-碱液管,18-雾化喷头,19-供液管,20-增压泵,21-碱液控制阀,22-过滤网,23-清渣口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行,并不是表示该结构一定要完全平行,而是可以稍微倾斜。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确,而是可以有一定的偏差。例如:“大致等于”并不仅仅表示绝对的相等,由于实际生产、操作过程中,难以做到绝对的“相等”,一般都存在一定的偏差。因此,除了绝对相等之外,“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例,其他情况下,除非有特别说明,“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参考图1-图2所示,本实用新型的一个实施例是:
一种急冷脱酸塔,包括塔体1,所述塔体1上设有进气管2和出气管3,所述塔体1内位于所述进气管2和所述出气管3之间由下往上依次设有第一碱液喷雾机构、换热水排、第二碱液喷雾机构,所述塔体1外设有碱液循环机构,碱液循环机构连通所述塔体1与所述第一碱液喷雾机构和所述第二碱液喷雾机构,所述换热水排包括对称设置的弧形水管4,两所述弧形水管4之间设有多层冷水排5,一所述弧形水管4连接进水管6,另一弧形水管4连接出水管7,所述进水管6上设有冷水控制阀8。
具体的,所述冷水排5包括多根平行设置的冷水管51,所述冷水管51的两端分别与对应侧的所述弧形水管4连接。
所述塔体1的内侧壁设有适配所述弧形水管4的支撑台9。
第一碱液喷雾机构对进入的烟气进行冷却脱酸,由于烟气温度较高,碱液被汽化并随气流向上,换热水排区域,在穿过冷水管的间隙时被冷却成液滴再次下落,为保证冷却效果采用在弧形水管4之间设置三层冷水排5,充分与上升气流接触,使烟气温度能迅速降低,避免有害物质的生成;采用上述的冷却结构,冷却水在管道内流动,保证冷却效果,从而无需设置水喷淋机构,降低系统废水生成,从而降低废水处理成本;碱液循环机构对脱酸后的碱液回收再利用,充分利用资源,降低运维成本。
可以理解的是,由于本申请的上述水冷结构,冷却水并不会被污染,因此可对加热后的冷却水热量回收后再次回用冷却。对于其具体结构不属于本申请保护范围,因此不再赘述,本领域技术人员可根据实际情况具体设置。
在本实施例中,所述换热水排4包括两层,所述塔体1内位于两层所述换热水排4之间设有温度传感器10。
通过设置两侧换热水排,充分保证在短时间内使烟气温度急速降低,同时配置温度传感器10,实时监控下层换热水排换热后的烟气温度,采用PLC控制器联动进水管上的冷水控制阀,具体来说,当烟气温度较高则调整下层换热水排的冷水控制阀,提高冷却水供给量,同时调整上层换热水排的冷水控制阀,使上层换热水排工作;当烟气温度较低则可关闭上层换热水排的冷水控制阀,进一步则可调整下层换热水排的冷水控制阀,减少冷却水供给量。
在本实施例中,所述碱液循环机构包括有碱液箱11、循环箱12和碱液浓度检测计13,所述塔体1的下端设有排液管14,所述排液管14的另一端连通所述循环箱11,所述碱液箱11与所述循环箱12通过循环管15连通,所述循环箱12内设有连接所述循环管15的循环泵16,所述碱液箱11与所述第一碱液喷雾机构和第二碱液喷雾机构连通。
具体的,第一碱液喷雾机构和第二碱液喷雾机构均包括碱液管17,所述碱液管17上设有若干雾化喷头18,所述碱液管17的一端伸出所述塔体1外并通过供液管19连通所述碱液箱11,所述碱液箱11内设有连接所述供液管19的增压泵20。
碱液管17上设有碱液控制阀21。循环箱12上设置有用以连接外部废液储罐的排污管,同时排污管上设置排污控制阀(图中未示出)。
降温脱酸后的碱液经排液管14进入循环箱12内,碱液浓度检测计13检测碱液浓度,通过预设值确定是否具有循环利用价值,配合PLC控制器联动循环泵及排污控制阀,具体来说,需要循环利用则开启定时开启循环泵16将碱液输送至碱液箱11回用。对于无回用价值的液体则开启排污管上的排污控制阀,使液体排至外部废液储罐,以便后续处理。
利用第一碱液喷雾机构和第二碱液喷雾机构,确保烟气脱酸效果。
进一步的,在本实施例中,在塔体1内位于所述进气管2的下方设有过滤网22,所述塔体1的侧壁位于所述过滤网22的上方设有清渣口23。对于脱酸过程中落下的烟气杂质可进行过滤,以降低进入循环箱12内碱液的杂质含量。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种急冷脱酸塔,其特征在于,包括塔体,所述塔体上设有进气管和出气管,所述塔体内位于所述进气管和所述出气管之间由下往上依次设有第一碱液喷雾机构、换热水排、第二碱液喷雾机构,所述塔体外设有碱液循环机构,碱液循环机构连通所述塔体与所述第一碱液喷雾机构和所述第二碱液喷雾机构,所述换热水排包括对称设置的弧形水管,两所述弧形水管之间设有多层冷水排,一所述弧形水管连接进水管,另一弧形水管连接出水管,所述进水管上设有冷水控制阀。
2.根据权利要求1所述的一种急冷脱酸塔,其特征在于,所述换热水排包括两层,所述塔体内位于两层所述换热水排之间设有温度传感器。
3.根据权利要求1或2所述的一种急冷脱酸塔,其特征在于,所述冷水排包括多根平行设置的冷水管,所述冷水管的两端分别与对应侧的所述弧形水管连接。
4.根据权利要求1所述的一种急冷脱酸塔,其特征在于,所述塔体的内侧壁设有适配所述弧形水管的支撑台。
5.根据权利要求1所述的一种急冷脱酸塔,其特征在于,所述碱液循环机构包括有碱液箱、循环箱和碱液浓度检测计,所述塔体的下端设有排液管,所述排液管的另一端连通所述循环箱,所述碱液箱与所述循环箱通过循环管连通,所述循环箱内设有连接所述循环管的循环泵,所述碱液箱与所述第一碱液喷雾机构和第二碱液喷雾机构连通。
6.根据权利要求5所述的一种急冷脱酸塔,其特征在于,第一碱液喷雾机构和第二碱液喷雾机构均包括碱液管,所述碱液管上设有若干雾化喷头,所述碱液管的一端伸出所述塔体外并通过供液管连通所述碱液箱,所述碱液箱内设有连接所述供液管的增压泵。
7.根据权利要求6所述的一种急冷脱酸塔,其特征在于,所述碱液管上设有碱液控制阀。
8.根据权利要求1所述的一种急冷脱酸塔,其特征在于,所述塔体内位于所述进气管的下方设有过滤网,所述塔体的侧壁位于所述过滤网的上方设有清渣口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320686358.9U CN219510830U (zh) | 2023-03-31 | 2023-03-31 | 一种急冷脱酸塔 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320686358.9U CN219510830U (zh) | 2023-03-31 | 2023-03-31 | 一种急冷脱酸塔 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219510830U true CN219510830U (zh) | 2023-08-11 |
Family
ID=87547560
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320686358.9U Active CN219510830U (zh) | 2023-03-31 | 2023-03-31 | 一种急冷脱酸塔 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219510830U (zh) |
-
2023
- 2023-03-31 CN CN202320686358.9U patent/CN219510830U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109457070A (zh) | 一种高炉水渣工艺蒸汽消白及热能回收系统 | |
CN109529503A (zh) | 一种垃圾焚烧炉高温烟气净化装置 | |
CN216321075U (zh) | 高温烟气预冷洗涤系统 | |
CN219510830U (zh) | 一种急冷脱酸塔 | |
WO2024011887A1 (zh) | 一种二氧化碳吸收系统 | |
CN2873784Y (zh) | 工业煤气酚液蒸发器 | |
CN205878185U (zh) | 一种处理高粘度强腐蚀性含盐废液的焚烧急冷装置 | |
CN209997374U (zh) | 一种除尘消白系统和脱硫塔 | |
CN112325696A (zh) | 空气冷却塔上部冷冻水回收装置及再利用系统 | |
CN110093465B (zh) | 一种高炉冲渣水蒸气消白系统及方法 | |
CN106582229A (zh) | 湿法‑加热法联合处理的复合式多级废气处理装置 | |
CN209076393U (zh) | 硫磺装置尾气精细处理系统 | |
CN107774005B (zh) | 一种酸再生机组的废气处理系统及方法 | |
CN214120915U (zh) | 空气冷却塔上部冷冻水回收装置及再利用系统 | |
CN207024937U (zh) | 一种便捷维护式净化塔 | |
CN219200082U (zh) | 一种烟气冷却塔 | |
CN201532129U (zh) | 烟气余热回收器 | |
CN214598056U (zh) | 废旧轮胎炼油设备的循环水冷却系统 | |
CN205199259U (zh) | 一种再生气低温输送系统 | |
CN107739765B (zh) | 一种ccpp系统旁路煤气减温减压及余热回收设备 | |
CN214715575U (zh) | 一种酸碱中和的喷淋塔装置 | |
CN108854455A (zh) | 一种高温高湿烟气湿法冷却减湿方法 | |
CN212409430U (zh) | 用于电厂烟气余热回收和消白烟的大型填料冷却塔装置 | |
CN103991869B (zh) | 一种磷酸活性炭活化炉余热利用及尾气吸收设备 | |
CN208967827U (zh) | 一种余热利用的消白烟装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |