CN216046896U - 远程调压控制柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种远程调压控制柜，涉及天然气输配压力调控装置技术领域。本实用新型包括柜体，柜体内设置有缓冲罐，缓冲罐上分别连接进气管路、泄压管路、调压管路和压力变送器，进气管路上装配有进气电磁阀，泄压管路上装配有泄压电磁阀；进气管路上还装配有进气调压器，所述进气调压器位于进气电磁阀后端的进气管路上；所述泄压管路上还装配有泄压调压器，所述泄压调压器位于泄压电磁阀前端的泄压管路上。本实用新型在缓冲罐的进气管路、泄压管路上均设置有调压器，使得进入缓冲罐的压力以及排除缓冲罐的压力通过调压器进行调节，减少燃气管网中压力突增突降对缓冲罐的冲击，从而达到精准控压的效果。

Description

远程调压控制柜

技术领域

本实用新型涉及天然气输配压力调控装置技术领域，更具体地说涉及一种远程调压控制柜。

背景技术

近年来，随着我国国民经济的高速发展，对流体输配设备的要求越来越高。特别是我国天然气工业及城市燃气用气的高速发展，对调压器精度、调压范围要求越来越高。常规调压器只能在现场实际操作，不具备远程调压功能，常规调压器通过旋转指挥器螺杆调节调压器，需要到现场实际操作，而调压精度、调压范围受指挥器调压弹簧影响，精度差，调压范围窄。当需要改变调压范围时需更换指挥器调压弹簧，程序繁琐。

国家知识产权局于2018年6月22日，公开了一件公开号为CN207527292U，名称为“可远程控制的调压器”的实用新型专利，该实用新型专利由一个主调部件、一个指挥器、一个控制部件三部分组成，控制部件控制指挥器设定压力，实现远程调节，指挥器设计为弹簧调节和气体调节同时存在，可就地调节，也可远程控制调节，运行时弹簧调节设定一个预定压力，再在预定压力的基础上进行远程调节，保证在控制部件出现故障的情况下，燃气管网压力也能保持在预定压力以上，保证下游供气，更加安全可靠。该实用新型中的控制部件包括储气包、电磁阀Ⅰ、电磁阀Ⅱ、电磁阀Ⅲ、电磁阀Ⅳ和压力变送器，压力变送器与储气包连接用于测量储气包的气体压力，所述储气包上设置有进气口、出气口和泄压口，所述储气包的进气口通过进气管路与燃气管网的进气端连通；所述电磁阀Ⅰ设置在进气管路上；所述储气包的出气口通过控制管路与指挥器的上腔体连通，所述电磁阀Ⅱ设置在控制管路上；所述指挥器的上腔体通过放空管路与外界连通，所述电磁阀Ⅲ设置在放空管路上；所述储气包的泄压口通过泄压管路与外界连通，所述电磁阀Ⅳ设置在泄压管路上。

上述现有技术中的控制部件仅仅是通过电磁阀控制进气管路、泄压管路和控制管路的通断，但是当燃气管网前压突然超压时，直接打开进气管路的电磁阀，超压气体会对储气包造成压力冲击，导致储气包压力瞬间增高，易造成控制部件故障，甚至会导致控制部件控压不精准，导致主调部件错误操作。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型提供了一种远程调压控制柜，本实用新型的发明目的在于解决现有控制部件无法实现精准控压，以及无法应对燃气管网中输配压力突增或突降的冲击，从而导致控压不精准，损坏控压部件或调压部件的问题。本实用新型的远程调压控制柜，在缓冲罐的进气管路、泄压管路上均设置有调压器，使得进入缓冲罐的压力以及排除缓冲罐的压力通过调压器进行调节，减少燃气管网中压力突增突降对缓冲罐的冲击，从而达到精准控压的效果。

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型是通过下述技术方案实现的：

远程调压控制柜，包括柜体，柜体内设置有缓冲罐，缓冲罐上分别连接进气管路、泄压管路、调压管路和压力变送器，进气管路上装配有进气电磁阀，泄压管路上装配有泄压电磁阀；进气管路上还装配有进气调压器，所述进气调压器位于进气电磁阀后端的进气管路上；所述泄压管路上还装配有泄压调压器，所述泄压调压器位于泄压电磁阀前端的泄压管路上。

所述进气管路上设置有至少两条进气支路，多条进气支路并联在进气管路上，且每条进气支路上均装配有进气支路电磁阀。

所述泄压管路上设置有至少两条泄压支路，多条泄压支路并联在泄压管路上，且每条泄压支路上均装配有泄压支路电磁阀。

所述进气管路上装配有进气过滤器，所述进气过滤器位于进气电磁阀前端的进气管路上。

所述进气管路上还装配有进气球阀和进气压力表，所述缓冲罐上还装配有缓冲罐压力表，所述泄压管路上还装配有泄压球阀和泄压压力表。

所述缓冲罐上还装配有排放管，排放管上设置有排放球阀。

所述柜体上装配有进气接头、泄压接头和调压接头，柜体内部的进气管路、泄压管路和调压管路分别与进气接头、泄压接头和调压接头连接。

所述进气调压器与泄压调压器均包括一级调压组件和二级调压组件，所述一级调压组件与二级调压组件相连，一级调压组件上设置进气口，二级调压组件上设置出气口。

所述一级调压组件包括一级上阀体、一级下阀体、一级阀座、一级阀杆和一级膜片组件，一级膜片组件固定于一级上阀体与一级下阀体之间，将一级上阀体与一级下阀体之间的腔体分隔为上膜腔和下膜腔；一级上阀体上开设有连通上膜片的气路结构Ⅰ；一级下阀体设置有贯穿的通孔，通孔底部通过堵头封堵，通孔上端与下膜腔连通，一级下阀体侧壁开设有连通该通孔的进气口，一级下阀体上还设置有连通下膜腔的气路结构Ⅱ；通孔内设置滑套，一级阀座设置在堵头顶端，一级阀杆上端与一级膜片组件相连，下端穿过滑台与一级阀座配合密封，一级阀杆中空；一级膜片组件与滑套之间设置有一级弹簧。

所述二级调压部件包括阀盖、中阀体、二级下阀体、二级阀口件和二级阀杆，二级阀口件从中阀体侧壁穿入中阀体，二级阀口件上设置有与一级调压组件中一级上阀体上的气路结构Ⅰ连通的气路结构Ⅲ；二级下阀体与中阀体之间装配下膜片，中阀体与阀盖之间装配上膜片，二级阀杆上端固定在上膜片上，二级阀杆下端固定在下膜片上，二级阀杆上设置有与所述二级阀口件的阀口适配的密封座；下膜片下腔连通出气口和一级调压部件的下膜腔；上膜片与下膜片之间的腔体与出气口连通；阀盖内设置调节弹簧，调节弹簧作用于二级阀杆顶端，阀盖顶部设置调节螺钉组件以调整调节弹簧的压力。

与现有技术相比，本实用新型所带来的有益的技术效果表现在：

1、本实用新型中在进气管路上装配进气调压器，通过调节进气调压器的调节弹簧，以控制进气压力，减少燃气管网中压力突增突降对缓冲罐的冲击，从而达到精准控压的效果。同时也避免缓冲罐压力大于燃气管网上游压力而导致缓冲罐气体介质向燃气管网中反窜，也避免泄压管路出口压力大于缓冲罐压力时，气体介质向缓冲罐反窜。还可以减少因气路压力的变动而导致缓冲罐压力不稳定的情况。

2、本实用新型在进气管理上设置至少两条进气支路，且每条进气支路上均设置进气支路电磁阀。多条进气支路配合形成多档位调节进气，例如存在两条进气支路时，若两条进气支路上的电磁阀通量相同，则存在三个档位调节，即两个电磁阀全断，一开一断和双开；若两条进气支路上的电磁阀通量不相同，则存在四个档位调节，即第一档两个电磁阀全断，第二档小通量电磁阀开大通量电磁阀断，第三档大通量开小通量断，第四档双开；通过控制多条进气支路上的电磁阀的通断，从而实现多档位调节进气，对于缓冲罐内的压力控制可以达到更为精细、精确的控制。同理，泄压管路上设置泄压支路，并在每条泄压支路上装配泄压支路电磁阀，也是便于更加精细、精确地进行压力控制。

3、在本实用新型中，在进气管路中装配进气过滤器，可以过滤进入控制柜的介质中的砂石等，避免因介质中携带的砂石堵塞控制柜中各管路。

4、在本实用新型中，装配进气球阀、进气压力表、缓冲罐压力表、泄压球阀和泄压压力表，便于工人进行现场手动控制。

5、本实用新型的进气调压器和泄压调压器包括一级调压组件和二级调压组件可以对进气管路或泄压管路上的介质压力进行调压控制，进气调压器和泄压调压器的调压精度高，灵敏性好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型远程调压控制柜又一结构示意图；

图3为本实用新型远程调压控制柜中进气调压器或泄压调压器的结构剖视图；

附图标记：1、柜体，2、缓冲罐，3、进气管路，4、泄压管路，5、调压管路，6、压力变送器，7、进气电磁阀，8、泄压电磁阀，9、进气调压器，10、泄压调压器，11、进气支路，12、进气支路电磁阀，13、泄压支路，14、泄压支路电磁阀，15、进气过滤器，16、进气球阀，17、进气压力表，18、缓冲罐压力表，19、泄压球阀，20、泄压压力表，21、排放管，22、排放球阀，23、进气接头，24、泄压接头，25、调压接头，26、进气口，27、出气口，28、一级上阀体，29、一级下阀体，30、一级阀座，31、一级阀杆，32、一级膜片组件，33、上膜腔，34、下膜腔，35、气路结构Ⅰ，36、通孔，37、堵头，38、气路结构Ⅱ，39、滑套，40、一级弹簧，41、阀盖，42、中阀体，43、二级下阀体，44、二级阀口件，45、二级阀杆，46、气路结构Ⅲ，47、下膜片，48、上膜片，49、密封座，50、下膜片下腔，51、调节弹簧，52、调节螺钉组件。

具体实施方式

下面结合说明书附图及具体实施例，对本实用新型的技术方案做出进一步详细地阐述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

作为本实施例的一种实施方式，参照说明书附图1，本实施方式公开了远程调压控制柜，包括柜体1，柜体1内设置有缓冲罐2，缓冲罐2上分别连接进气管路3、泄压管路4、调压管路5和压力变送器6，进气管路3上装配有进气电磁阀7，泄压管路4上装配有泄压电磁阀8；进气管路3上还装配有进气调压器，所述进气调压器位于进气电磁阀7后端的进气管路3上；所述泄压管路4上还装配有泄压调压器10，所述泄压调压器10位于泄压电磁阀8前端的泄压管路4上。

参照说明书附图2，附图2示出了柜体1内缓冲罐2、进气管路3、泄压管路4和调压管路5的又一种布局结构。

在本实施例中，控制柜的进气管路3连接在燃气管网的调压前上游管路，接入燃气管网调压前上游管网压力，然后经进气电磁阀7和进气调压器进入到缓冲罐2中。泄压管路4连接放空系统，调压管路5与燃气管网上主调压部件的指挥阀和稳压阀的弹簧腔相连；进气电磁阀7、泄压电磁阀8和压力变送器6均与主控计算机相连，在主控计算机读取缓冲罐2上压力变送器6的压力值，与设定压力值对比，若达到设定压力值，则关闭进气电磁阀7和泄压电磁阀8，若缓冲罐2内控制压力大于设定控制压力值，则打开泄压电磁阀8，若缓冲罐2内控制压力小于设定压力值，则关闭泄压电磁阀8，打开进气电磁阀7，向缓冲罐2内补充压力介质。由主控计算机分别控制进气电磁阀7和泄压电磁阀8的通断，从而控制缓冲罐2内的控制压力，该控制压力作用在燃气管网上主调压部件指挥阀和稳压阀的弹簧腔内，与指挥调节弹簧和稳压调节弹簧共同控制主调压部件的开度，从而实现对燃气管网的输配调压。

在本实施例中，在进气管路3上装配进气调压器，通过调节进气调压器的调节弹簧51，以控制进气压力，减少燃气管网中压力突增突降对缓冲罐2的冲击，从而达到精准控压的效果。同时也避免缓冲罐2压力大于燃气管网上游压力而导致缓冲罐2气体介质向燃气管网中反窜，也避免泄压管路4出口压力大于缓冲罐2压力时，气体介质向缓冲罐2反窜。还可以减少因气路压力的变动而导致缓冲罐2压力不稳定的情况。

作为本实施例的又一种实施方式，如图1和图2所示，所述进气管路3上设置有两条进气支路11，两条进气支路11并联在进气管路3上，且每条进气支路11上均装配有进气支路电磁阀12。在进气管理上设置至少两条进气支路11，且每条进气支路11上均设置进气支路电磁阀12。多条进气支路11配合形成多档位调节进气，例如存在两条进气支路11时，若两条进气支路11上的电磁阀通量相同，则存在三个档位调节，即两个电磁阀全断，一开一断和双开；若两条进气支路11上的电磁阀通量不相同，则存在四个档位调节，即第一档两个电磁阀全断，第二档小通量电磁阀开大通量电磁阀断，第三档大通量开小通量断，第四档双开；通过控制多条进气支路11上的电磁阀的通断，从而实现多档位调节进气，对于缓冲罐2内的压力控制可以达到更为精细、精确的控制。

作为本实施例的又一种实施方式，所述进气管路3上设置有三条进气支路11，三条进气支路11并联在进气管路3上，且三条进气支路11上均装配有进气支路电磁阀12。三个进气支路电磁阀12分为为1号电磁阀、2号电磁阀和3号电磁阀，则流量控制档位有8个档位，分别为，1、2、3全关，1开2关3关，1关2开3关，1关2关3开，1开2开3关，1关2开3开，1、2、3全开。进气支路11越多，则进气通量控制越为精细，可根据实际工况进行进气支路11的配置。

作为本实施例的又一种实施方式，所述泄压管路4上设置有至少两条泄压支路13，多条泄压支路13并联在泄压管路4上，且每条泄压支路13上均装配有泄压支路电磁阀14。同上述进气支路11的实施方式一致，泄压支路13越多，则泄压通量控制越为精细，可根据实际工况进行泄压支路13的配置。

作为本实施例的又一种实施方式，所述进气管路3上装配有进气过滤器15，所述进气过滤器15位于进气电磁阀7前端的进气管路3上。在进气管路3中装配进气过滤器15，可以过滤进入控制柜的介质中的砂石等，避免因介质中携带的砂石堵塞控制柜中各管路。

作为本实施例的又一种实施方式，在进气管路3中装配进气过滤器15，可以过滤进入控制柜的介质中的砂石等，避免因介质中携带的砂石堵塞控制柜中各管路。

作为本实施例的又一种实施方式，所述进气管路上还装配有进气球阀16和进气压力表17，所述缓冲罐上还装配有缓冲罐压力表18，所述泄压管路上还装配有泄压球阀19和泄压压力表20。便于工人进行现场手动控制。

作为本实施例的又一种实施方式，所述缓冲罐2上还装配有排放管21，排放管21上设置有排放球阀22。排放管21设置在缓冲罐2底部，便于排放缓冲罐2中的沉淀的杂质。

更进一步的，所述柜体1上装配有进气接头23、泄压接头24和调压接头25，柜体1内部的进气管路3、泄压管路4和调压管路5分别与进气接头23、泄压接头24和调压接头25连接。便于各管路连接。

作为本实施例的又一种实施方式，如图3所示，所述进气调压器与泄压调压器10均包括一级调压组件和二级调压组件，所述一级调压组件与二级调压组件相连，一级调压组件上设置进气口26，二级调压组件上设置出气口27。

更进一步地，所述一级调压组件包括一级上阀体28、一级下阀体29、一级阀座30、一级阀杆31和一级膜片组件32，一级膜片组件32固定于一级上阀体28与一级下阀体29之间，将一级上阀体28与一级下阀体29之间的腔体分隔为上膜腔33和下膜腔34；一级上阀体28上开设有连通上膜片48的气路结构Ⅰ35；一级下阀体29设置有贯穿的通孔36，通孔36底部通过堵头37封堵，通孔36上端与下膜腔34连通，一级下阀体29侧壁开设有连通该通孔36的进气口26，一级下阀体29上还设置有连通下膜腔34的气路结构Ⅱ38；通孔36内设置滑套39，一级阀座30设置在堵头37顶端，一级阀杆31上端与一级膜片组件32相连，下端穿过滑台与一级阀座30配合密封，一级阀杆31中空；一级膜片组件32与滑套39之间设置有一级弹簧40。

更进一步地，所述二级调压部件包括阀盖41、中阀体42、二级下阀体43、二级阀口件44和二级阀杆45，二级阀口件44从中阀体42侧壁穿入中阀体42，二级阀口件44上设置有与一级调压组件中一级上阀体28上的气路结构Ⅰ35连通的气路结构Ⅲ46；二级下阀体43与中阀体42之间装配下膜片47，中阀体42与阀盖41之间装配上膜片48，二级阀杆45上端固定在上膜片48上，二级阀杆45下端固定在下膜片47上，二级阀杆45上设置有与所述二级阀口件44的阀口适配的密封座49；下膜片下腔50连通出气口27和一级调压部件的下膜腔34；上膜片48与下膜片47之间的腔体与出气口27连通；阀盖41内设置调节弹簧51，调节弹簧51作用于二级阀杆45顶端，阀盖41顶部设置调节螺钉组件52以调整调节弹簧51的压力。

Claims (10)

1.远程调压控制柜，包括柜体（1），柜体（1）内设置有缓冲罐（2），缓冲罐（2）上分别连接进气管路（3）、泄压管路（4）、调压管路（5）和压力变送器（6），进气管路（3）上装配有进气电磁阀（7），泄压管路（4）上装配有泄压电磁阀（8）；其特征在于：进气管路（3）上还装配有进气调压器（9），所述进气调压器（9）位于进气电磁阀（7）后端的进气管路（3）上；所述泄压管路（4）上还装配有泄压调压器（10），所述泄压调压器（10）位于泄压电磁阀（8）前端的泄压管路（4）上。

2.如权利要求1所述的远程调压控制柜，其特征在于：所述进气管路（3）上设置有至少两条进气支路（11），多条进气支路（11）并联在进气管路（3）上，且每条进气支路（11）上均装配有进气支路电磁阀（12）。

3.如权利要求1或2所述的远程调压控制柜，其特征在于：所述泄压管路（4）上设置有至少两条泄压支路（13），多条泄压支路（13）并联在泄压管路（4）上，且每条泄压支路（13）上均装配有泄压支路电磁阀（14）。

4.如权利要求1所述的远程调压控制柜，其特征在于：所述进气管路（3）上装配有进气过滤器（15），所述进气过滤器（15）位于进气电磁阀（7）前端的进气管路（3）上。

5.如权利要求1所述的远程调压控制柜，其特征在于：所述进气管路（3）上还装配有进气球阀（16）和进气压力表（17），所述缓冲罐（2）上还装配有缓冲罐压力表（18），所述泄压管路（4）上还装配有泄压球阀（19）和泄压压力表（20）。

6.如权利要求1所述的远程调压控制柜，其特征在于：所述缓冲罐（2）上还装配有排放管（21），排放管（21）上设置有排放球阀（22）。

7.如权利要求1所述的远程调压控制柜，其特征在于：所述柜体（1）上装配有进气接头（23）、泄压接头（24）和调压接头（25），柜体（1）内部的进气管路（3）、泄压管路（4）和调压管路（5）分别与进气接头（23）、泄压接头（24）和调压接头（25）连接。

8.如权利要求1所述的远程调压控制柜，其特征在于：所述进气调压器（9）与泄压调压器（10）均包括一级调压组件和二级调压组件，所述一级调压组件与二级调压组件相连，一级调压组件上设置进气口（26），二级调压组件上设置出气口（27）。

9.如权利要求8所述的远程调压控制柜，其特征在于：所述一级调压组件包括一级上阀体（28）、一级下阀体（29）、一级阀座（30）、一级阀杆（31）和一级膜片组件（32），一级膜片组件（32）固定于一级上阀体（28）与一级下阀体（29）之间，将一级上阀体（28）与一级下阀体（29）之间的腔体分隔为上膜腔（33）和下膜腔（34）；一级上阀体（28）上开设有连通上膜片（48）的气路结构Ⅰ（35）；一级下阀体（29）设置有贯穿的通孔（36），通孔（36）底部通过堵头（37）封堵，通孔（36）上端与下膜腔（34）连通，一级下阀体（29）侧壁开设有连通该通孔（36）的进气口（26），一级下阀体（29）上还设置有连通下膜腔（34）的气路结构Ⅱ（38）；通孔（36）内设置滑套（39），一级阀座（30）设置在堵头（37）顶端，一级阀杆（31）上端与一级膜片组件（32）相连，下端穿过滑台与一级阀座（30）配合密封，一级阀杆（31）中空；一级膜片组件（32）与滑套（39）之间设置有一级弹簧（40）。

10.如权利要求9所述的远程调压控制柜，其特征在于：所述二级调压部件包括阀盖（41）、中阀体（42）、二级下阀体（43）、二级阀口件（44）和二级阀杆（45），二级阀口件（44）从中阀体（42）侧壁穿入中阀体（42），二级阀口件（44）上设置有与一级调压组件中一级上阀体（28）上的气路结构Ⅰ（35）连通的气路结构Ⅲ（46）；二级下阀体（43）与中阀体（42）之间装配下膜片（47），中阀体（42）与阀盖（41）之间装配上膜片（48），二级阀杆（45）上端固定在上膜片（48）上，二级阀杆（45）下端固定在下膜片（47）上，二级阀杆（45）上设置有与所述二级阀口件（44）的阀口适配的密封座（49）；下膜片下腔（50）连通出气口（27）和一级调压部件的下膜腔（34）；上膜片（48）与下膜片（47）之间的腔体与出气口（27）连通；阀盖（41）内设置调节弹簧（51），调节弹簧（51）作用于二级阀杆（45）顶端，阀盖（41）顶部设置调节螺钉组件（52）以调整调节弹簧（51）的压力。

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