CN210623245U - 一种低压供液电磁卸荷和压力调节系统 - Google Patents
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Abstract
一种低压供液电磁卸荷和压力调节系统,包括二通插装阀、二位四通电磁换向阀、直动式减压阀、直动式溢流阀、阻尼Ⅰ和阻尼Ⅱ,其特征是所述二通插装阀的A口与总系统油源相连接,二通插装阀的C口与阻尼Ⅰ相连接,所述阻尼Ⅰ的另一端与阻尼Ⅱ相连接,所述阻尼Ⅱ的另一端与二位四通电磁换向阀的B口相连接,所述直动式减压阀的A口与二位四通电磁换向阀的P口相连接,直动式减压阀的P口与外控油源相连接;主阀芯完全打开,实现充分卸荷的作用;主阀关闭并稳定保持在所设定的压力下工作,避免了因压力波动损坏设备,使用范围广泛,稳定和调节性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压技术领域,尤其涉及一种低压供液电磁卸荷和压力调节系统。
背景技术
随着国内大型液压设备逐步发展成熟,使用大流量的液压系统也在根据使用工况要求进行创新升级,低压供液系统的使用也越来越普遍。对于每分钟在几千升或上万升的低压卸荷和压力调节功能的控制,二通插装阀一直作为不可替代的产品稳居首位,主要解决了通油能力大、抗污染强、集成化程度高等问题。在以往的大流量低压控制上总存在卸荷不充分,导致低压供液泵无法正常启动。另外低压调节控制上的方案不成熟,经常出现压力波动大、供液压力不足无法满足使用的现象。对低压供液泵的寿命及其他设备均带来巨大的影响。所以低压供液系统的使用,就需要对卸荷及调节压力功能进行精准控制。卸荷功能就是在低压供液泵刚启动时,要把输出的油液不受到外部任何阻力流回油箱。压力调节就是在使低压供液泵输出的油液保持在所设定的压力下长时间工作。现在低压供液系统中不是没有充分卸荷功能,就是不能保持所设定压力的稳定控制,造成设备故障率高,使用过程质量隐患较大。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种低压供液电磁卸荷和压力调节系统,提供一种卸荷效果好、压力调节稳定的低压供液系统。为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种低压供液电磁卸荷和压力调节系统,包括二通插装阀、二位四通电磁换向阀、直动式减压阀、直动式溢流阀、阻尼Ⅰ和阻尼Ⅱ,所述二通插装阀的A口与总系统油源相连接,二通插装阀的B口与回油相连接,二通插装阀的C口与阻尼Ⅰ相连接,所述阻尼Ⅰ的另一端分别与阻尼Ⅱ、直动式溢流阀的P口相连接,所述直动式溢流阀的T口与回油相连接,所述阻尼Ⅱ的另一端与二位四通电磁换向阀的B口相连接,二位四通电磁换向阀的T口与回油相连接,所述直动式减压阀的A口与二位四通电磁换向阀的P口相连接,直动式减压阀的P口与外控油源相连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:通过电磁阀阀芯平行工作位使二通插装阀C腔压力油完全释放出来,使主阀芯不受到外部阻尼完全打开,实现充分卸荷的作用,避免了卸荷不充分导致供液泵带压状态无法正常启动的情况;通过直动式减压阀对外控压力油减压后经电磁阀阀芯交叉工作位连通到二通插装阀C腔,使主阀关闭并稳定保持在所设定的压力下工作,避免了因压力波动损坏设备,使用范围广泛,稳定和调节性强。
附图说明
以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图中:1、二通插装阀,2、二位四通电磁换向阀,3、直动式减压阀,4、阻尼Ⅰ,5、阻尼Ⅱ,6、直动式溢流阀。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图1及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如附图1所示,一种低压供液电磁卸荷和压力调节系统,包括二通插装阀1、二位四通电磁换向阀2、直动式减压阀3、阻尼Ⅰ4和阻尼Ⅱ5,所述二通插装阀1的A口与总系统油源相连接,二通插装阀1的B口与回油相连接,二通插装阀1的C口与阻尼Ⅰ4相连接,所述阻尼Ⅰ4的另一端与阻尼Ⅱ5相连接,所述阻尼Ⅱ5的另一端与二位四通电磁换向阀2的B口相连接,二位四通电磁换向阀2的T口与回油相连接,所述直动式减压阀3的A口与二位四通电磁换向阀2的P口相连接,直动式减压阀3的P口与外控油源相连接。
进一步地,阻尼Ⅰ4的一端与直动式溢流阀6的P口相连接,所述直动式溢流阀6的T口与回油相连接。
本实用新型的工作原理和工作过程如下:当二位四通电磁换向阀2的阀芯平行位时,总系统油源口由供液泵出口引出,连通到二通插装阀1的A口,压力油推动二通插装阀1的阀芯开启并经过C口连通阻尼Ⅰ4的一端,由阻尼Ⅰ4的另一端再同时进入阻尼Ⅱ5的一端和直动式溢流阀6的P口,阻尼Ⅱ5的另一端连通到二位四通电磁换向阀2的B口,再流通到T口进入油箱,这时二通插装阀1的主阀芯被开启到最大开口状态,实现低压力大流量的卸荷控制。
当二位四通电磁换向阀2通电换向进入阀芯交叉位时,此时外控油口由外控泵出口引出,连通到直动式减压阀3的P口,由减压后由直动式减压阀3的A口与二位四通电磁换向阀2的P口连通,再流通到B口与阻尼Ⅱ5的另一端连通,阻尼Ⅱ5的一端与阻尼Ⅰ4的另一端和直动式溢流阀6的P口同时连通,再由阻尼Ⅰ4的一端进入二通插装阀1的阀芯C口,此时主阀芯被强制关闭。总系统油源口由供液泵出口引出,连通到二通插装阀1的A口,压力油无法直接推动主阀芯开启,当达到直动式减压阀3的设定压力时可以实现在背压下稳定开启,如出现其他异常情况超过通过直动式溢流阀6的设定压力时,由直动式溢流阀6的P口经T口流回油箱,这时二通插装阀1的阀芯也打开由B口流回油箱。整个卸荷和压力调节过程平稳可靠,没有压力波动出现,实现了低压大流量充分卸荷和稳定调节压力的工艺要求。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:通过电磁阀阀芯平行工作位使二通插装阀C腔压力油完全释放出来,使主阀芯不受到外部阻尼完全打开,实现充分卸荷的作用,避免了卸荷不充分导致供液泵带压状态无法正常启动的情况;通过直动式减压阀对外控压力油减压后经电磁阀阀芯交叉工作位连通到二通插装阀C腔,使主阀关闭并稳定保持在所设定的压力下工作,避免了因压力波动损坏设备,使用范围广泛,稳定和调节性强。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种低压供液电磁卸荷和压力调节系统,包括二通插装阀(1)、二位四通电磁换向阀(2)、直动式减压阀(3)、阻尼Ⅰ(4)和阻尼Ⅱ(5),其特征是所述二通插装阀(1)的A口与总系统油源相连接,二通插装阀(1)的B口与回油相连接,二通插装阀(1)的C口与阻尼Ⅰ(4)相连接,所述阻尼Ⅰ(4)的另一端与阻尼Ⅱ(5)相连接,所述阻尼Ⅱ(5)的另一端与二位四通电磁换向阀(2)的B口相连接,二位四通电磁换向阀(2)的T口与回油相连接,所述直动式减压阀(3)的A口与二位四通电磁换向阀(2)的P口相连接,直动式减压阀(3)的P口与外控油源相连接。
2.根据权利要求1所述的低压供液电磁卸荷和压力调节系统,其特征是阻尼Ⅰ(4)的一端与直动式溢流阀(6)的P口相连接,所述直动式溢流阀(6)的T口与回油相连接。
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