CN216046275U

CN216046275U - 一种用于机电工程的设备安装底座

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Publication number: CN216046275U
Application number: CN202121573399.4U
Authority: CN
Inventors: 栗云龙; 李宁; 王欢; 张功; 刘建刚; 王晓永
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-07-12
Filing date: 2021-07-12
Publication date: 2022-03-15
Anticipated expiration: 2031-07-12

Abstract

本实用新型公开了一种用于机电工程的设备安装底座，包括基座和机箱，基座的下端开设有两个矩形槽和两个圆形凹槽，两个圆形凹槽的内底壁均转动连接有圆杆，两根圆杆通过传动机构连接，两根圆杆的下端均固定连接有上托盘，两个上托盘的下端与两个矩形槽内均设有驱动装置，基座的上端设有四块安装板，其中两块安装板固定连接在基座的上端。本实用新型通过四根电动液压杆分别带动安装块向下移动，有利于使多个滚轮与地面接触直至将基座顶起，进而便于启动驱电机使滚轮带动基座移动，同时通过伸缩杆将安装块与电动液压杆连接，有利于配合伸缩杆外侧的弹簧对基座进行减震，进而避免基座移动过程中的震动对机电设备的影响。

Description

一种用于机电工程的设备安装底座

技术领域

本实用新型涉及机电工程安装技术领域，尤其涉及一种用于机电工程的设备安装底座。

背景技术

机电工程主要指的是机电一体化，包括机械和电气部分，设备通常是人们在生产和生活中所需要的机械、装置和设施等物质资料的总称，在机电工程的安装架设过程中需要使用到安装底座对设备进行固定。

然而传统的底座是由混凝土浇筑出一个平台，在浇筑时可预先开设预留孔，将机电设备安置在平台上端并使设备下端的安装孔与预留孔对应，通过螺栓对其进行固定，由于机电设备有大有小，导致设备的多个安装孔的间距不是统一的，一旦浇筑平台上的预留孔与安装孔不对应，可能会影响机电设备的安装固定，并且在机电设备安装时，由于设备体型大，人力不易搬运，通常使用吊装设备进行搬运，在安装完成后，不可对机电设备再次进行移动，进而使机箱设备的安装具有局限性，并增加了以后搬运机电设备的难度。

为此，我们提出一种用于机电工程的设备安装底座来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于机电工程的设备安装底座。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于机电工程的设备安装底座，包括基座和机箱，所述机箱固定连接在基座的侧壁上，且机箱内设有PLC控制器，所述基座的下端开设有两个矩形槽和两个圆形凹槽，两个所述圆形凹槽的内底壁均转动连接有圆杆，两根所述圆杆通过传动机构连接，两根所述圆杆的下端均固定连接有上托盘，两个所述上托盘的下端与两个矩形槽内均设有驱动装置，用于移动基座，所述基座的上端设有四块安装板，其中两块所述安装板固定连接在基座的上端，且另外两个安装板与基座均通过调节结构连接，用于控制四块安装板之间的距离。

优选地，所述传动机构包括开设在基座内的腔体，所述腔体内壁固定连接有双轴伺服电机，所述双轴伺服电机的驱动轴均与基座贯穿设置，且其穿过基座的一端延伸至圆形凹槽内，所述双轴伺服电机驱动轴的延伸端固定连接有蜗杆，且圆杆的侧壁上固定套接有与蜗杆啮合连接的涡轮。

优选地，所述驱动装置包括分别固定连接在两个上托盘下端与两个矩形槽内底壁的电动液压杆，所述电动液压杆的驱动端固定连接有下托盘，所述下托盘的下侧设有安装块，且安装块与下托盘通过伸缩杆连接，所述安装块的下端贯穿开设有矩形开口，且矩形开口内设有滚轮。

优选地，所述伸缩杆的外侧设有弹簧，所述弹簧的上端与下托盘固定连接，且其下端与安装块固定连接，所述安装块的侧壁上固定套接有圆盘，且圆盘与圆形凹槽的内壁滑动连接。

优选地，所述矩形开口的内壁转动连接有转轴，且滚轮固定套接在转轴的侧壁上，所述安装块的侧壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与安装块贯穿设置，且其穿过安装块的一端与转轴固定连接。

优选地，所述调节结构包括开设在基座上端的两个条形槽，两个所述条形槽平行设置，且其内底壁均贯穿开设有T形滑槽，两个所述T形滑槽内壁均滑动连接有T形滑块，两个所述T形滑块的上端分别与两块安装板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的电动液压杆、安装块和滚轮的配合使用，以达到通过四根电动液压杆分别带动安装块向下移动的效果，有利于使多个滚轮与地面接触直至将基座顶起，进而便于启动驱电机使滚轮带动基座移动，便于对基座上端机电设备进行移动，同时通过伸缩杆将安装块与电动液压杆连接的效果，有利于配合伸缩杆外侧的弹簧对基座进行减震，进而避免基座移动过程中的震动对机电设备的影响。

2、通过设置的安装板、条形槽和T形滑槽的配合使用，以达到通过条形槽内的T形滑块沿T形滑槽滑动的效果，有利于调节四块安装板之间的距离，进而便于根据待安装的机电设备大小对其进行调节。

附图说明

图1为本实用新型提出的结构示意图；

图2为本实用新型提出的矩形槽结构示意图；

图3为本实用新型提出的圆形凹槽结构示意图；

图4为本实用新型提出的驱动装置结构示意图。

图中：1基座、2机箱、3矩形槽、4圆形凹槽、5圆杆、6上托盘、7安装板、8双轴伺服电机、9蜗杆、10涡轮、11电动液压杆、12下托盘、13安装块、14伸缩杆、15滚轮、16弹簧、17圆盘、18驱动电机、19条形槽、20 T形滑槽、21 T形滑块、22控制面板、23螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于机电工程的设备安装底座，包括基座1和机箱2，基座1为矩形结构。机箱2固定连接在基座1的侧壁上，且机箱2内设有PLC控制器，机箱2的侧壁固定连接有与PLC控制器连接的控制面板22，基座1的下端开设有两个矩形槽3和两个圆形凹槽4，两个圆形凹槽4的内底壁均转动连接有圆杆5，两根圆杆5通过传动机构连接；

传动机构包括开设在基座1内的腔体，腔体内壁固定连接有双轴伺服电机8，双轴伺服电机8的驱动轴均与基座1贯穿设置，且其穿过基座1的一端延伸至圆形凹槽4内，双轴伺服电机8驱动轴的延伸端固定连接有蜗杆9，且圆杆5的侧壁上固定套接有与蜗杆9啮合连接的涡轮10；

可通过控制面板22启动双轴伺服电机8使蜗杆9带动涡轮10转动的效果，有利于使圆杆5带动电动液压杆11转动，进而使两个滚轮15同步转动，达到了对基座1调整方向的效果；

两根圆杆5的下端均固定连接有上托盘6，两个上托盘6的下端与两个矩形槽3内均设有驱动装置，用于移动基座1，驱动装置包括分别固定连接在两个上托盘6下端与两个矩形槽3内底壁的电动液压杆11，电动液压杆11的驱动端固定连接有下托盘12，下托盘12的下侧设有安装块13，且安装块13与下托盘12通过伸缩杆14连接，安装块13的下端贯穿开设有矩形开口，且矩形开口内设有滚轮15；

在机电设备安装时，由于设备体型大，人力不易搬运，通常使用吊装设备进行搬运，在安装完成后，不可对机电设备再次进行移动，进而使机箱设备的安装具有局限性，并增加了以后搬运机电设备的难度，通过四根电动液压杆11分别带动安装块13向下移动的效果，有利于使多个滚轮15与地面接触直至将基座1顶起，进而便于启动驱电机18使滚轮15带动基座1移动，便于对基座1上端机电设备进行移动，当移动至指定位置后，通过控制面板22启动四个电动液压杆11使其分别带动四个滚轮15向上收缩，直至基座1与地面接触；

伸缩杆14的外侧设有弹簧16，弹簧16的上端与下托盘12固定连接，且其下端与安装块13固定连接，安装块13的侧壁上固定套接有圆盘17，且圆盘17与圆形凹槽4的内壁滑动连接。矩形开口的内壁转动连接有转轴，且滚轮15固定套接在转轴的侧壁上，安装块13的侧壁上固定连接有驱动电机18，驱动电机18的驱动轴与安装块13贯穿设置，且其穿过安装块13的一端与转轴固定连接；

通过伸缩杆14将安装块13与电动液压杆11连接的效果，有利于配合伸缩杆14外侧的弹簧16对基座1进行减震，进而避免基座1移动过程中的震动对机电设备的影响；

基座1的上端设有四块安装板7，其中两块安装板7固定连接在基座1的上端，且另外两个安装板7与基座1均通过调节结构连接，用于控制四块安装板7之间的距离，四块安装板7的上端均开设有多个螺纹孔23，安装时通过机电设备下端的安装孔与螺纹孔23对应，并通过多个螺栓将其连接，使机电设备固定在基座1的上端；

调节结构包括开设在基座1上端的两个条形槽19，两个条形槽19平行设置，且其内底壁均贯穿开设有T形滑槽20，两个T形滑槽20内壁均滑动连接有T形滑块21，两个T形滑块21的上端分别与两块安装板7固定连接；

由于机电设备有大有小，导致设备的多个安装孔的间距不是统一的，一旦浇筑平台上的预留孔与安装孔不对应，可能会影响机电设备的安装固定，通过条形槽19内的T形滑块21沿T形滑槽20滑动的效果，有利于调节四块安装板7之间的距离，进而便于根据待安装的机电设备大小对其进行调节。

工作原理:本实用新型在使用时，当需要对机电设备进行搬运时，通过机箱1侧壁上的控制面板22使PLC控制器同时启动四个电动液压杆11，通过四根电动液压杆11分别带动安装块13向下移动的效果，有利于使多个滚轮15与地面接触直至将基座1顶起，进而便于启动驱电机18使滚轮15带动基座1移动，便于对基座1上端机电设备进行移动，随后通过控制面板22启动两个驱动电机18，使两个滚轮15转动，进而带动基座1进行移动，可通过控制面板22启动双轴伺服电机8使蜗杆9带动涡轮10转动的效果，有利于使圆杆5带动电动液压杆11转动，进而使两个滚轮15同步转动，达到了对基座1调整方向的效果，通过伸缩杆14将安装块13与电动液压杆11连接的效果，有利于配合伸缩杆14外侧的弹簧16对基座1进行减震，进而避免基座1移动过程中的震动对机电设备的影响，在对机电设备进行安装时，通过条形槽19内的T形滑块21沿T形滑槽20滑动的效果，有利于调节四块安装板7之间的距离，进而便于根据待安装的机电设备大小对其进行调节，将机电设备的安装孔与安装板7上端的螺纹内对应，使用多个螺栓对机电设备进行固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于机电工程的设备安装底座，包括基座（1）和机箱（2），所述机箱（2）固定连接在基座（1）的侧壁上，且机箱（2）内设有PLC控制器，其特征在于，所述基座（1）的下端开设有两个矩形槽（3）和两个圆形凹槽（4），两个所述圆形凹槽（4）的内底壁均转动连接有圆杆（5），两根所述圆杆（5）通过传动机构连接，两根所述圆杆（5）的下端均固定连接有上托盘（6），两个所述上托盘（6）的下端与两个矩形槽（3）内均设有驱动装置，用于移动基座（1），所述基座（1）的上端设有四块安装板（7），其中两块所述安装板（7）固定连接在基座（1）的上端，且另外两个安装板（7）与基座（1）均通过调节结构连接，用于控制四块安装板（7）之间的距离。

2.根据权利要求1所述的一种用于机电工程的设备安装底座，其特征在于，所述传动机构包括开设在基座（1）内的腔体，所述腔体内壁固定连接有双轴伺服电机（8），所述双轴伺服电机（8）的驱动轴均与基座（1）贯穿设置，且其穿过基座（1）的一端延伸至圆形凹槽（4）内，所述双轴伺服电机（8）驱动轴的延伸端固定连接有蜗杆（9），且圆杆（5）的侧壁上固定套接有与蜗杆（9）啮合连接的涡轮（10）。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于机电工程的设备安装底座，其特征在于，所述驱动装置包括分别固定连接在两个上托盘（6）下端与两个矩形槽（3）内底壁的电动液压杆（11），所述电动液压杆（11）的驱动端固定连接有下托盘（12），所述下托盘（12）的下侧设有安装块（13），且安装块（13）与下托盘（12）通过伸缩杆（14）连接，所述安装块（13）的下端贯穿开设有矩形开口，且矩形开口内设有滚轮（15）。

4.根据权利要求3所述的一种用于机电工程的设备安装底座，其特征在于，所述伸缩杆（14）的外侧设有弹簧（16），所述弹簧（16）的上端与下托盘（12）固定连接，且其下端与安装块（13）固定连接，所述安装块（13）的侧壁上固定套接有圆盘（17），且圆盘（17）与圆形凹槽（4）的内壁滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于机电工程的设备安装底座，其特征在于，所述矩形开口的内壁转动连接有转轴，且滚轮（15）固定套接在转轴的侧壁上，所述安装块（13）的侧壁上固定连接有驱动电机（18），所述驱动电机（18）的驱动轴与安装块（13）贯穿设置，且其穿过安装块（13）的一端与转轴固定连接。

6.根据权利要求1或2或4或5所述的一种用于机电工程的设备安装底座，其特征在于，所述调节结构包括开设在基座（1）上端的两个条形槽（19），两个所述条形槽（19）平行设置，且其内底壁均贯穿开设有T形滑槽（20），两个所述T形滑槽（20）内壁均滑动连接有T形滑块（21），两个所述T形滑块（21）的上端分别与两块安装板（7）固定连接。