CN216045765U - 一种循环水泵出口蝶阀位置反馈测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环水泵出口蝶阀位置反馈测量装置，包括循环水泵出口蝶阀、就地远传设备和DCS机柜，所述循环水泵出口蝶阀的阀杆处一体安装用于调节阀口启闭压力的阀门重锤，所述阀门重锤的一端连接转动圆盘，该转动圆盘表面嵌入安装倾角传感器，所述倾角传感器用于采集转动圆盘的转动角度，所述倾角传感器的数据输出端与就地远传设备的数据接收端连接，并将数据传递到DCS机柜内的DCS控制系统，本实用新型倾角传感器采集转动圆盘的转动角度过程中不易出现磨损，使用寿命长，减少维修成本，提高了工作效率，且倾角传感器只需要固定在循环水泵出口蝶阀的转动圆盘表面，降低了安装要求和安装难度，减少安装问题产生的故障。

Description

一种循环水泵出口蝶阀位置反馈测量装置

技术领域

本实用新型涉及管道阀门技术领域，具体为一种循环水泵出口蝶阀位置反馈测量装置。

背景技术

发电厂每台汽轮机都配有相应的循环水泵，其作用是向汽轮机凝汽器供给冷却水，用以冷却凝汽轮机的排汽，此外循环水泵还要向其他热交换器提供冷却水源，因此循环水泵具有重要的作用。一般循环水泵的启动时要将出口蝶阀打开，循环水泵的停止时要将出口蝶阀关闭。循环水泵出口门为液控蝶阀，一般出厂时并没有配备模拟量反馈，因此模拟量反馈需要另外加装。

现有技术的做法是利用旋转式电位器将蝶阀的位置信号转换成电阻信号，再将电阻信号转换成阀位开度，由于电阻丝的磨损、安装不同轴等问题，现有的技术做法测量误差很大，并且经常出现超限报警，导致阀位不能显示，故障率很高，给运行人员的监视带来了极大的不便，作为循环水泵启动和停止的允许及联锁条件，反馈测量不准确会造成循环水泵无法启停和设备损坏的情况，增加了机组运行的安全隐患，消耗了大量的人力工作，增加了维护成本，降低了工作效率。

因此，本实用新型设计了一种循环水泵出口蝶阀位置反馈测量装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环水泵出口蝶阀位置反馈测量装置，尽最大可能解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种循环水泵出口蝶阀位置反馈测量装置，包括循环水泵出口蝶阀、就地远传设备和DCS机柜，所述循环水泵出口蝶阀的阀杆处一体安装用于调节阀口启闭压力的阀门重锤，所述阀门重锤的一端连接转动圆盘，该转动圆盘表面嵌入安装倾角传感器，所述倾角传感器用于采集转动圆盘的转动角度，所述倾角传感器的数据输出端与就地远传设备的数据接收端连接，并将数据传递到DCS机柜内的DCS控制系统。

优选的，所述倾角传感器采用双轴倾角传感器，其对于转动圆盘的测量范围为0°到+90°之间。

优选的，所述就地远传设备为带有电流输入和电流输出功能的工业智能数显表。

优选的，所述阀门重锤与连接杆固定连接，且连接杆的另一端固定安装在转动圆盘的圆心处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置倾角传感器、就地远传设备和DCS机柜，主要运用于管道阀门的远程反馈监测，倾角传感器嵌入安装在转动圆盘的表面，使得倾角传感器采集转动圆盘的转动角度过程中不易出现磨损，使用寿命较长，减少了维修成本，提高工作效率；

本实用新型的倾角传感器只需要与用于调节阀口启闭压力的阀门重锤连接在一体，降低了安装要求和安装难度，减少安装问题产生的故障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型系统框图。

图2为本实用新型阀门与反馈装置安装示意图；

图3为本实用新型倾角传感器安装示意图；

图4为本实用新型反馈装置偏转状态示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-倾角传感器，2-转动圆盘，3-阀门重锤。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种循环水泵出口蝶阀位置反馈测量装置，包括循环水泵出口蝶阀、就地远传设备和DCS机柜，循环水泵出口蝶阀的阀杆处一体安装用于调节阀口启闭压力的阀门重锤3，阀门重锤3的一端连接转动圆盘2，具体的安装方式是：阀门重锤3与连接杆固定连接，且连接杆的另一端固定安装在转动圆盘2的圆心处。

该转动圆盘2表面嵌入安装倾角传感器1，具体的，倾角传感器1采用双轴倾角传感器，倾角传感器1采用宽测量范围、双轴测量、双通道输出，其对于转动圆盘2的测量范围为0°到+90°之间；倾角传感器1用于采集转动圆盘2的转动角度，倾角传感器1的数据输出端与就地远传设备的数据接收端连接，并将数据传递到DCS机柜内的DCS控制系统。

就地远传设备为带有电流输入和电流输出功能的工业智能数显表。

倾角传感器1的信号输出端与就地远传设备(工业智能数显表)的信号输入输入端连接，DCS机柜内安装有DCS控制系统，就地远传设备(工业智能数显表)的信号输出端与DCS控制系统的信号输入端连接，DCS控制系统将就地远传设备(工业智能数显表)输入的电流信号转换成阀位开度信号，并在DCS控制系统中显示。

倾角传感器1通过安装在转动圆盘2上，并通过连接杆固定在阀门重锤3上，此种安装方式大大降低了对倾角传感器1安装方向及安装角度的要求，加快相关工作人员的工作效率。

就地远传设备采用带有电流输入和电流输出功能的工业智能数显表，这种通用型工业智能数显表在电厂中应用很多，增加了备品的适用性，减少了采购备品的费用。

DCS控制系统内还设置有无线传输模块，就地远传设备输入的电流信号通过无线传输模块转换成无线信号发送至远程操作台，便于工作人员对循环水泵出口蝶阀的开度进行远程监控。

在具体的工作过程中：阀门A在开启状态下会使得杠杆B的具有一定转动角度，带动阀门重锤3进行一定角度的偏转，倾角传感器1可采集转动圆盘2的转动角度，即反馈了阀门重锤3的转动角度和蝶阀阀口的开度，倾角传感器1的电流输出选用4mA至20mA，使得倾角传感器1在电厂应用场景中具有良好的兼容性，比如兼容通用型智能温控器输入信号类型、DCS控制系统输入卡件类型、PLC程控系统输入模块类型等；

在循环水泵出口蝶阀关闭时，设置当前角度对应的倾角传感器1的输出电流为4mA，当循环水泵出口蝶阀全开时，倾角传感器1跟随阀门重锤3向垂直方向旋转，当阀门全开到位时，设置为当前角度对应的倾角传感器1的输出电流为20mA，工业智能数显表设置输入4mA至20mA对应显示0至100％的开度。同时可通过工业智能数显表或笔记本电脑进行数据修正，确保实际开度显示为0至100％；

循环水泵出口蝶阀的阀门启闭时，阀门重锤3带动转动圆盘2转动，倾角传感器1将采集到的转动圆盘2的转动角度信号转换成电流信号传输至工业智能数显表，工业智能数显表将输入的电流信号转换成阀位开度信号进行显示，并输出电流信号传输至DCS控制系统，DCS控制系统将工业智能数显表输入的电流信号转换成阀位开度信号在DCS控制系统中显示。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种循环水泵出口蝶阀位置反馈测量装置，包括循环水泵出口蝶阀、就地远传设备和DCS机柜，所述循环水泵出口蝶阀的阀杆处一体安装用于调节阀口启闭压力的阀门重锤，其特征在于：所述阀门重锤的一端连接转动圆盘，该转动圆盘表面嵌入安装倾角传感器，所述倾角传感器用于采集转动圆盘的转动角度，所述倾角传感器的数据输出端与就地远传设备的数据接收端连接，并将数据传递到DCS机柜内的DCS控制系统。

2.根据权利要求1所述的一种循环水泵出口蝶阀位置反馈测量装置，其特征在于：所述倾角传感器采用双轴倾角传感器，其对于转动圆盘的测量范围为0°到+90°之间。

3.根据权利要求1所述的一种循环水泵出口蝶阀位置反馈测量装置，其特征在于：所述就地远传设备为带有电流输入和电流输出功能的工业智能数显表。

4.根据权利要求1所述的一种循环水泵出口蝶阀位置反馈测量装置，其特征在于：所述阀门重锤与连接杆固定连接，且连接杆的另一端固定安装在转动圆盘的圆心处。

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