CN216045413U - 对焊式防偏管板密封环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及密封环技术领域，尤其是一种对焊式防偏管板密封环，包括上环体、下环体及密封圈，所述上环体的材质和下环体的材质均为金属，所述密封圈的材质为橡胶，所述上环体的外周壁具有上弧形部，所述下环体的外周壁具有下弧形部，本实用新型的对焊式防偏管板密封环利用上环体的环形凸起嵌入至下环体的环形凹槽中，以进行定位，防止上弧形部和下弧形部之间进行焊接时上环体和下环体之间发生径向偏移，有利于形成连续焊缝，并可提高连接强度，解决了焊缝容易因上环体和下环体之间的径向偏移而发生裂纹的问题，结合密封圈的设置，从而确保上环体和下环体之间的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封环技术领域，尤其是一种对焊式防偏管板密封环。
背景技术
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，其中，管壳式换热器主要由壳体、管板、换热板和封头等构成，壳体与管板之间采用Ω密封环进行连接，Ω密封环通常由两个环体构成，每个环体的外周壁均凸出有弧形部，使用时，先将一个环体和管板焊接，而后再将另一个环体和壳体焊接，最后将两个环体对准，并在两个环体的弧形部之间焊接形成一圈焊缝，以此完成管板与壳体之间的密封连接；其存在的缺陷为，在两个环体的弧形部进行焊接时，两个环体容易相对偏移，导致两个环体的弧形部之间很难形成连续的焊缝，且所形成的焊缝上容易出现裂纹，致使密封性和连接强度不佳。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中密封环的两个环体容易相对偏移，导致两个环体的弧形部之间很难形成连续的焊缝，且所形成的焊缝上容易出现裂纹，致使密封性和连接强度不佳的问题，现提供一种对焊式防偏管板密封环。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种对焊式防偏管板密封环，包括上环体、下环体及密封圈，所述上环体的材质和下环体的材质均为金属，所述密封圈的材质为橡胶，所述上环体的外周壁具有上弧形部，所述下环体的外周壁具有下弧形部，所述上弧形部的下表面和下弧形部的上表面之间形成环形腔；
所述上环体的下表面向下凸出有环形凸起，所述下环体的上表面具有向下凹陷的环形凹槽，环形凸起和环形凹槽相匹配，所述上环体的上表面和下环体的下表面同轴设置，且彼此接触，所述环形凸起嵌入环形凹槽中，所述密封圈位于上环体的上表面和下环体的下表面之间。
本方案中利用上环体的环形凸起嵌入至下环体的环形凹槽中，以进行定位，防止上弧形部和下弧形部之间进行焊接时上环体和下环体之间发生径向偏移，有利于形成连续焊缝，并可提高连接强度，解决了焊缝容易因上环体和下环体之间的径向偏移而发生裂纹的问题，结合密封圈的设置，从而确保上环体和下环体之间的密封性。
进一步地，所述上环体的上表面开设有与密封圈的上端相匹配的上卡槽，所述下环体的下表面开设有与密封圈的下端相匹配的下卡槽，所述上卡槽和下卡槽均呈环形，所述密封圈的上端嵌入至上卡槽内，并与上卡槽过盈配合，所述密封圈的下端嵌入至下卡槽内，并与下卡槽过盈配合；一方面可提高密封性能，另一方面，在上弧形部和下弧形部之间进行焊接之前，利用密封圈的上端和上卡槽过盈配合，密封圈的下端和下卡槽过盈配合，使上环体和下环体之间通过密封圈实现具有一定的结合力，从而提高上环体的上弧形部和下环体的下弧形部在焊接时的稳定性。
进一步地，所述上卡槽的截面和下卡槽的截面均呈燕尾形。
进一步，所述环形腔的截面呈圆形。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的对焊式防偏管板密封环利用上环体的环形凸起嵌入至下环体的环形凹槽中，以进行定位，防止上弧形部和下弧形部之间进行焊接时上环体和下环体之间发生径向偏移，有利于形成连续焊缝，并可提高连接强度，解决了焊缝容易因上环体和下环体之间的径向偏移而发生裂纹的问题，结合密封圈的设置，从而确保上环体和下环体之间的密封性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型对焊式防偏管板密封环的剖视示意图；
图2是图1中A的局部放大示意图；
图3是本实用新型对焊式防偏管板密封环的三维示意图；
图4是本实用新型对焊式防偏管板密封环的三维爆炸示意图；
图中：1、上环体，101、上弧形部，102、环形凸起，103、上卡槽；
2、下环体，201、下弧形部，202、环形凹槽，203、下卡槽；
3、密封圈；
4、环形腔。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
实施例1
如图1-4所示，一种对焊式防偏管板密封环，包括上环体1、下环体2及密封圈3，所述上环体1的材质和下环体2的材质均为金属，所述密封圈3的材质为橡胶，所述上环体1的外周壁具有上弧形部101，所述下环体2的外周壁具有下弧形部201，所述上弧形部101的下表面和下弧形部201的上表面之间形成环形腔4，环形腔4的截面呈圆形；
所述上环体1的下表面向下凸出有环形凸起102，所述下环体2的上表面具有向下凹陷的环形凹槽202，环形凸起102和环形凹槽202相匹配，所述上环体1的上表面和下环体2的下表面同轴设置，且彼此接触，所述环形凸起102嵌入环形凹槽202中，所述密封圈3位于上环体1的上表面和下环体2的下表面之间。
所述上环体1的上表面开设有与密封圈3的上端相匹配的上卡槽103，所述下环体2的下表面开设有与密封圈3的下端相匹配的下卡槽203，所述上卡槽103和下卡槽203均呈环形，所述密封圈3的上端嵌入至上卡槽103内，并与上卡槽103过盈配合，所述密封圈3的下端嵌入至下卡槽203内，并与下卡槽203过盈配合；一方面可提高密封性能，另一方面，在上弧形部101和下弧形部201之间进行焊接之前，利用密封圈3的上端和上卡槽103过盈配合，密封圈3的下端和下卡槽203过盈配合，使上环体1和下环体2之间通过密封圈3实现具有一定的结合力，从而提高上环体1的上弧形部101和下环体2的下弧形部201在焊接时的稳定性。
具体地，所述上卡槽103的截面和下卡槽203的截面均呈燕尾形；上卡槽103的截面和下卡槽203的截面亦可均呈T形。
本实施例的对焊式防偏管板密封环在使用到管壳式换热器上时，首先将下环体2和管板焊接，而后再将上环体1和壳体焊接，随后将上环体1和下环体2对准，并使密封圈3的上端卡入上卡槽103，密封圈3的下端卡入下卡槽203，环形凸起102随之嵌入环形凹槽202中，最后在上环体1和下环体2之间焊接形成一圈焊缝，以此完成管板与壳体之间的密封固定连接；
本实施例利用上环体1的环形凸起102嵌入至下环体2的环形凹槽202中，以进行定位，防止上弧形部101和下弧形部201之间进行焊接时上环体1和下环体2之间发生径向偏移，有利于形成连续焊缝，并可提高连接强度，解决了焊缝容易因上环体1和下环体2之间的径向偏移而发生裂纹的问题，结合密封圈3的设置，从而确保上环体1和下环体2之间的密封性。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种对焊式防偏管板密封环，其特征在于：包括上环体(1)、下环体(2)及密封圈(3)，所述上环体(1)的材质和下环体(2)的材质均为金属，所述密封圈(3)的材质为橡胶，所述上环体(1)的外周壁具有上弧形部(101)，所述下环体(2)的外周壁具有下弧形部(201)，所述上弧形部(101)的下表面和下弧形部(201)的上表面之间形成环形腔(4)；
所述上环体(1)的下表面向下凸出有环形凸起(102)，所述下环体(2)的上表面具有向下凹陷的环形凹槽(202)，环形凸起(102)和环形凹槽(202)相匹配，所述上环体(1)的上表面和下环体(2)的下表面同轴设置，且彼此接触，所述环形凸起(102)嵌入环形凹槽(202)中，所述密封圈(3)位于上环体(1)的上表面和下环体(2)的下表面之间。
2.根据权利要求1所述的对焊式防偏管板密封环，其特征在于：所述上环体(1)的上表面开设有与密封圈(3)的上端相匹配的上卡槽(103)，所述下环体(2)的下表面开设有与密封圈(3)的下端相匹配的下卡槽(203)，所述上卡槽(103)和下卡槽(203)均呈环形，所述密封圈(3)的上端嵌入至上卡槽(103)内，并与上卡槽(103)过盈配合，所述密封圈(3)的下端嵌入至下卡槽(203)内，并与下卡槽(203)过盈配合。
3.根据权利要求2所述的对焊式防偏管板密封环，其特征在于：所述上卡槽(103)的截面和下卡槽(203)的截面均呈燕尾形。
4.根据权利要求1所述的对焊式防偏管板密封环，其特征在于：所述环形腔(4)的截面呈圆形。
Priority Applications (1)
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| CN202122277814.8U CN216045413U (zh) | 2021-09-18 | 2021-09-18 | 对焊式防偏管板密封环 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN216045413U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116277689A (zh) * | 2023-03-27 | 2023-06-23 | 安徽禾臣普菲彻橡塑科技有限公司 | 高性能氟橡胶环及成型机 |
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2021
- 2021-09-18 CN CN202122277814.8U patent/CN216045413U/zh active Active
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| CN116277689A (zh) * | 2023-03-27 | 2023-06-23 | 安徽禾臣普菲彻橡塑科技有限公司 | 高性能氟橡胶环及成型机 |
| CN116277689B (zh) * | 2023-03-27 | 2023-10-17 | 河北隆立密封技术有限公司 | 高性能氟橡胶环及成型机 |
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