CN216045150U - 一种气动阀门弹簧 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种气动阀门弹簧，属于阀门弹簧技术领域。该气动阀门弹簧，包括阀门弹簧和壳体组件，所述壳体组件包括上壳体和下壳体。通过设置上壳体和下壳体，将阀门弹簧一端套在下方限位组件上，之后将密封袋的一端套在下壳体上，使密封袋下端开口套在下方连接环上，然后转动下方压紧螺母，使下方密封环通过下方连接环夹住密封袋设置，之后将上壳体内的限位组件插入阀门弹簧的顶部，将密封袋上端开口套在上方连接环上，通过旋转上方压紧螺母，实现通过上方连接环和上方密封环，夹住密封袋，即可实现组装目的，从而通过上壳体、下壳体以及密封袋，实现对阀门弹簧的保护目的，同时在阀门弹簧受损后，便于拆除进行更换。

Description

一种气动阀门弹簧

技术领域

本申请涉及阀门弹簧领域，具体而言，涉及一种气动阀门弹簧。

背景技术

气动阀门是借助压缩空气驱动的阀门，阀门弹簧是指用于各类阀门上的弹簧，阀门弹簧在阀门中决定开启压力、阀瓣的行程以及在关闭状态下密封的稳定性，气动阀门弹簧能够提高活塞运行稳定性，使阀门能够稳定开启和关闭。

在相关技术中，气动阀门弹簧的两端与阀体和活塞连接，在活塞运动过程中，空气会进出阀体，使空气流速变快，致使与气动阀门弹簧接触速率变快，在内部空气潮湿的情况下，容易加快对气动弹簧的腐蚀，如何发明一种气动阀门弹簧来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种气动阀门弹簧，旨在改善不能够对气动阀门弹簧进行保护的问题。

本申请实施例提供了一种气动阀门弹簧，包括阀门弹簧和壳体组件。

所述壳体组件包括上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体的底部均固定安装有限位组件，所述阀门弹簧滑动套设于两个所述限位组件上，所述阀门弹簧的两端分别与所述上壳体和所述下壳体的底部接触设置，所述上壳体和所述下壳体的外壁上均固定套设有连接环，两个所述连接环上滑动套设有同一个密封袋，所述上壳体和所述下壳体上均滑动套设有密封环，两个所述密封环均与所述密封袋接触设置，所述上壳体和所述下壳体上均螺纹套设有压紧螺母，两个所述压紧螺母分别压紧两个所述密封环设置。

在上述实现过程中，通过设置上壳体和下壳体，将阀门弹簧一端套在下方限位组件上，之后将密封袋的一端套在下壳体上，使密封袋下端开口套在下方连接环上，然后转动下方压紧螺母，使下方密封环通过下方连接环夹住密封袋设置，之后将上壳体内的限位组件插入阀门弹簧的顶部，将密封袋上端开口套在上方连接环上，通过旋转上方压紧螺母，实现通过上方连接环和上方密封环，夹住密封袋，即可实现组装目的，从而通过上壳体、下壳体以及密封袋，实现对阀门弹簧的保护目的，同时在阀门弹簧受损后，便于拆除进行更换。

在一种具体的实施方案中，所述限位组件包括安装块，所述安装块上固定安装有两块限位块，所述阀门弹簧的一端滑动套设于所述安装块上，两块所述限位块分别与所述阀门弹簧的两侧内壁接触设置。

在上述实现过程中，阀门弹簧的一端套在安装块上，同时限位块与阀门弹簧的内部接触设置，实现对阀门弹簧的限位目的，防止阀门弹簧压缩时出现弯曲的情况。

在一种具体的实施方案中，两块所述安装块分别固定安装于所述上壳体和所述下壳体的底部上，上下所述限位块呈交错设置。

在上述实现过程中，上方限位块和下方限位块交错设置，避免出现碰撞的情况。

在一种具体的实施方案中，两个所述连接环均呈弧形设置，两个所述连接环的外圈侧壁呈倒角设置。

在上述实现过程中，连接环呈弧形设置，且连接环外圈侧壁呈倒角设置，避免密封袋出现磨损的情况。

在一种具体的实施方案中，所述密封袋的两端呈开口设置，所述密封袋的两端开口均连接有松紧绳。

在一种具体的实施方案中，两个所述松紧绳均呈闭环设置，两个所述松紧绳分别滑动套设于两个所述连接环上。

在上述实现过程中，松紧绳呈闭环设置，便于套在连接环上。

在一种具体的实施方案中，两个所述连接环上均固定安装有垫环，所述松紧绳位于所述垫环内侧，所述密封袋套在所述垫环上。

在上述实现过程中，在连接环上设置垫环，便于松紧绳钩在上面，从而便于与密封环配合，夹住密封袋。

在一种具体的实施方案中，所述密封环与所述垫环上下对应设置，所述密封环通过所述垫环夹住所述密封袋设置。

在一种具体的实施方案中，所述上壳体和所述下壳体的外壁上均开设有外螺纹，两个所述压紧螺母分别与两个外螺纹连接设置。

在一种具体的实施方案中，所述上壳体和所述下壳体的外壁上均分别固定安装有若干块连接板，若干块所述连接板上均开设有连接孔。

在上述实现过程中，在上壳体以及下壳体上设置连接板，连接板上开设连接孔，便于安装上壳体和下壳体。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的一种气动阀门弹簧的正面结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的一种气动阀门弹簧的正面剖视结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图。

图中：10-阀门弹簧；20-壳体组件；210-上壳体；220-下壳体；230-限位组件；2310-安装块；2320-限位块；240-连接环；250-密封袋；260-密封环；270-压紧螺母；30-外螺纹；40-松紧绳；50-垫环；60-连接板；70-连接孔。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-3，本申请提供一种气动阀门弹簧，包括阀门弹簧10和壳体组件20。

壳体组件20包括上壳体210和下壳体220，上壳体210和下壳体220的底部均固定安装有限位组件230，阀门弹簧10滑动套设于两个限位组件230上，阀门弹簧10的两端分别与上壳体210和下壳体220的底部接触设置，上壳体210和下壳体220的外壁上均固定套设有连接环240，两个连接环240上滑动套设有同一个密封袋250。

上壳体210和下壳体220上均滑动套设有密封环260，两个密封环260均与密封袋250接触设置，上壳体210和下壳体220上均螺纹套设有压紧螺母270，两个压紧螺母270分别压紧两个密封环260设置，上壳体210和下壳体220的外壁上均分别固定安装有若干块连接板60，若干块连接板60上均开设有连接孔70。

在具体设置时，通过设置上壳体210和下壳体220，将阀门弹簧10一端套在下方限位组件230上，之后将密封袋250的一端套在下壳体220上，使密封袋250下端开口套在下方连接环240上，然后转动下方压紧螺母270，使下方密封环260通过下方连接环240夹住密封袋250设置，之后将上壳体210内的限位组件230插入阀门弹簧10的顶部，将密封袋250上端开口套在上方连接环240上，通过旋转上方压紧螺母270，实现通过上方连接环240和上方密封环260，夹住密封袋250，即可实现组装目的，从而通过上壳体210、下壳体220以及密封袋250，实现对阀门弹簧10的保护目的，同时在阀门弹簧10受损后，便于拆除进行更换。

进一步的，上壳体210和下壳体220的外壁上均分别固定安装若干块连接板60，连接板60上则开设有连接孔70，便于与阀体内壁以及活塞进行连接，连接方式为现有常见的螺杆螺孔连接方式。

请参阅图2，限位组件230包括安装块2310，安装块2310上固定安装有两块限位块2320，阀门弹簧10的一端滑动套设于安装块2310上，两块限位块2320分别与阀门弹簧10的两侧内壁接触设置，两块安装块2310分别固定安装于上壳体210和下壳体220的底部上，上下限位块2320呈交错设置。

在具体设置时，阀门弹簧10的两端分别套在上下的安装块2310上，同时限位块2320与阀门弹簧10内壁接触设置，实现对阀门弹簧10的限位目的，使阀门弹簧10在压缩过程中，避免阀门弹簧10出现弯曲的情况，从而避免影响活塞运动的稳定性，同时能够避免阀门弹簧10因弯曲过渡而出现损坏的情况，上下限位块2320交错设置，避免出现碰撞的情况。

请参阅图2和3，两个连接环240均呈弧形设置，两个连接环240的外圈侧壁呈倒角设置，密封袋250的两端呈开口设置，密封袋250的两端开口均连接有松紧绳40，两个松紧绳40均呈闭环设置，两个松紧绳40分别滑动套设于两个连接环240上。

两个连接环240上均固定安装有垫环50，松紧绳40位于垫环50内侧，密封袋250套在垫环50上，密封环260与垫环50上下对应设置，密封环260通过垫环50夹住密封袋250设置，上壳体210和下壳体220的外壁上均开设有外螺纹30，两个压紧螺母270分别与两个外螺纹30连接设置。

在具体设置时，松紧绳40与密封袋250连接方式为现有技术，两个连接环240上均设置垫环50，同时密封袋250的两端开口均设置有松紧绳40，松紧绳40套在垫环50内侧，用于勾住垫环50，连接环240呈弧形设置，同时连接环240外圈呈倒角设置，防止密封袋250出现磨损的情况，旋转压紧螺母270，压紧螺母270在上壳体210或下壳体220上移动，用于实现压紧密封环260，从而实现密封目的。

该气动阀门弹簧的工作原理：将阀门弹簧10的一端插入下壳体220内，使阀门弹簧10套在安装块2310上，同时限位块2320与阀门弹簧10内部滑动接触设置，然后将密封袋250套在下方连接环240上，将松紧绳40套在下方垫环50的内侧，然后旋转下方压紧螺母270，使压紧螺母270压紧下方密封环260设置，从而通过下方密封环260和下方垫环50夹住密封袋250的一侧，同时实现密封袋250一侧密封目的。

进一步的，将上壳体210与下壳体220连接，将上壳体210套在阀门弹簧10的上端，阀门弹簧10的顶部套在上方安装块2310上，同时限位块2320与阀门弹簧10内壁滑动接触设置，之后将密封袋250的上端套在上方连接环240上，同理将上方松紧绳40套在上方连接环240内侧，通过旋转上方压紧螺母270，实现通过上方密封环260和上方垫环50夹住密封袋250一端，实现固定以及密封目的，从而即可实现组装目的，实现对阀门弹簧10的保护目的。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种气动阀门弹簧，其特征在于，包括

阀门弹簧(10)；

壳体组件(20)，所述壳体组件(20)包括上壳体(210)和下壳体(220)，所述上壳体(210)和所述下壳体(220)的底部均固定安装有限位组件(230)，所述阀门弹簧(10)滑动套设于两个所述限位组件(230)上，所述阀门弹簧(10)的两端分别与所述上壳体(210)和所述下壳体(220)的底部接触设置，所述上壳体(210)和所述下壳体(220)的外壁上均固定套设有连接环(240)，两个所述连接环(240)上滑动套设有同一个密封袋(250)，所述上壳体(210)和所述下壳体(220)上均滑动套设有密封环(260)，两个所述密封环(260)均与所述密封袋(250)接触设置，所述上壳体(210)和所述下壳体(220)上均螺纹套设有压紧螺母(270)，两个所述压紧螺母(270)分别压紧两个所述密封环(260)设置。

2.根据权利要求1所述的一种气动阀门弹簧，其特征在于，所述限位组件(230)包括安装块(2310)，所述安装块(2310)上固定安装有两块限位块(2320)，所述阀门弹簧(10)的一端滑动套设于所述安装块(2310)上，两块所述限位块(2320)分别与所述阀门弹簧(10)的两侧内壁接触设置。

3.根据权利要求2所述的一种气动阀门弹簧，其特征在于，两块所述安装块(2310)分别固定安装于所述上壳体(210)和所述下壳体(220)的底部上，上下所述限位块(2320)呈交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种气动阀门弹簧，其特征在于，两个所述连接环(240)均呈弧形设置，两个所述连接环(240)的外圈侧壁呈倒角设置。

5.根据权利要求1所述的一种气动阀门弹簧，其特征在于，所述密封袋(250)的两端呈开口设置，所述密封袋(250)的两端开口均连接有松紧绳(40)。

6.根据权利要求5所述的一种气动阀门弹簧，其特征在于，两个所述松紧绳(40)均呈闭环设置，两个所述松紧绳(40)分别滑动套设于两个所述连接环(240)上。

7.根据权利要求6所述的一种气动阀门弹簧，其特征在于，两个所述连接环(240)上均固定安装有垫环(50)，所述松紧绳(40)位于所述垫环(50)内侧，所述密封袋(250)套在所述垫环(50)上。

8.根据权利要求7所述的一种气动阀门弹簧，其特征在于，所述密封环(260)与所述垫环(50)上下对应设置，所述密封环(260)通过所述垫环(50)夹住所述密封袋(250)设置。

9.根据权利要求1所述的一种气动阀门弹簧，其特征在于，所述上壳体(210)和所述下壳体(220)的外壁上均开设有外螺纹(30)，两个所述压紧螺母(270)分别与两个外螺纹(30)连接设置。

10.根据权利要求1所述的一种气动阀门弹簧，其特征在于，所述上壳体(210)和所述下壳体(220)的外壁上均分别固定安装有若干块连接板(60)，若干块所述连接板(60)上均开设有连接孔(70)。

Images