CN216043150U - 一种智能钥匙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能钥匙，包括壳体和PCB组件，壳体包括硬质层和软质层，硬质层形成于软质层的内测，软质层形成有按键区，硬质层形成有与按键区的各按键位置相匹配的压力片，压力片与PCB组件的微动开关的位置相匹配，按压按键，按键带动对应的压力片移动以触发对应的微动开关。本实用新型通过将壳体与按键的一体化设置，使壳体整体不存在缝隙，有利于提高智能钥匙的防尘、防水等性能，进而提高了智能钥匙整体的密封性；同时，减少了按键结构涉及的零部件的数量，对智能钥匙的空间布局要求低，且有利于提高智能钥匙的组装效率；同时，各零部件之间配合关系简单且稳定，不容易发生晃动、产生异响或发生卡滞等影响使用的情况。

Description

一种智能钥匙

技术领域

本实用新型涉及汽车配件技术领域，特别涉及一种智能钥匙。

背景技术

随着汽车行业的快速发展，汽车的人性化设置也越来越多，从有钥匙进入到无钥匙进入，再到无钥匙启动，行业的发展给汽车驾驶人员带来了极大的便利，但对汽车智能钥匙的密封性能等提出了更高的要求。

目前，智能钥匙的按键安装于智能钥匙的上盖，上盖预留有安装单个按键的按键孔，或者预留安装所有按键的按键区域，通过按键与上盖预留区域尺寸配合装配，或者通过导向筋槽配合，装配完成后，按键与上盖之间留有缝隙，按键之间也可能存在缝隙，因此，影响了智能钥匙的防尘、防水等性能，且该组装方式的按键结构涉及的零件数量众多，如图1所示，包括按键1、上盖2、压环3、防水罩4、PCB组件5和下盖6，对智能钥匙的空间布局要求大，同时，若零部件之间配合不好时，影响后续使用，例如发生晃动、产生异响或发生卡滞等情况。设计一种密封性好，且零部件数量少，装配关系简单且温度的按键结构成为本领域需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种智能钥匙，能提高智能钥匙的防尘、防水等性能，还减少了按键结构涉及的零部件数量，同时，各零部件之间配合关系简单且稳定，不容易发生晃动、产生异响或发生卡滞等影响使用的情况。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种智能钥匙，包括壳体和PCB组件，所述壳体包括硬质层和软质层，所述硬质层形成于所述软质层的内测外，所述软质层形成有按键区，所述硬质层形成有与所述按键区的各按键位置相匹配的压力片，所述压力片与所述PCB组件的微动开关的位置相匹配，按压所述按键，所述按键带动对应的所述压力片移动以触发对应的所述微动开关。

较佳地，所述按键具有按键标识。

较佳地，所述软质层通过注塑工艺包覆于所述硬质层。

较佳地，所述硬质层与所述压力片通过注塑工艺一体成型。

较佳地，所述软质层的材质为软质橡胶材质，所述硬质层的材质为硬质橡胶材质。

较佳地，所述壳体与所述PCB组件之间设置有防水隔垫。

较佳地，所述防水隔垫朝向所述PCB组件一侧形成有容置腔以容置所述PCB组件。

较佳地，所述防水隔垫的材质为软质橡胶材质。

较佳地，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述按键区形成于所述上壳体。

本实用新型通过将壳体与按键的一体化设置，使壳体整体不存在缝隙，有利于提高智能钥匙的防尘、防水等性能，进而提高了智能钥匙整体的密封性；同时，减少了按键结构涉及的零部件的数量，对智能钥匙的空间布局要求低，且有利于提高智能钥匙的组装效率；同时，各零部件之间配合关系简单且稳定，不容易发生晃动、产生异响或发生卡滞等影响使用的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面对本实用新型所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中一智能钥匙的爆炸图；

图2是本实用新型的按键结构一实施例的爆炸图；

图3是本实用新型的按键结构一实施例的硬质层和软质层的示意图；

图4是本实用新型的按键结构一实施例的硬质层的俯视图。

图中，1-按键；2-上盖；3-压环；4-防水罩；5-PCB组件；6-下盖；10-壳体；11-上壳体；12-下壳体；20-防水隔垫；30-PCB组件；101-硬质层；102-软质层；103-压力片；104-按键区；105-镂空结构；301-微动开关。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图2和图3，示出了本实用新型的一种智能钥匙，包括壳体10和PCB组件30，所述壳体10包括硬质层101和软质层102，所述硬质层101形成于所述软质层102的内测，所述软质层102形成有按键区104，所述硬质层101形成有与所述按键区104的各按键位置相匹配的压力片103，所述压力片103与所述PCB组件30的微动开关301的位置相匹配，按压所述按键，所述按键带动所述所述压力片103移动以触发对应的所述微动开关301。

本实用新型实施例中，将按键区104与壳体10一体化设置，即，在壳体10设置按键区104，取代现有技术中将两者装配在一起的组装方式，以消除按键与壳体10之间和/或按键之间存在的缝隙，有利于提高智能钥匙的防尘、防水等性能，提高智能钥匙整体的密封性；同时，减少了按键结构涉及的零部件的数量，对智能钥匙的空间布局要求低，且有利于提高智能钥匙的组装效率。

较佳地，所述按键具有按键标识。可理解地，智能钥匙一般至少包括锁车、开锁及打开后备箱等常用功能，将各功能对应的标识显示于按键区104，方便使用者正确选择所需功能。

较佳地，所述软质层102通过注塑工艺包覆于所述硬质层101。

较佳地，所述硬质层101与所述压力片103通过注塑工艺一体成型，优选地，压力片103与硬质层101的材质相同。参考图4，示出了硬质层101的结构示意图，压力片103与硬质层101的主体之间为镂空结构105，压力片103与硬质层101之间的连接处为细条状，细条状的连接处不影响压力片103在一定幅度内的移动，使用者按压软质层102的某一按键时，该按键发生形变，发生形变的按键带动对应的压力片103向靠近微动开关301处移动，进而触发微动开关301，按压结束后，按键回弹带动压力片103回弹移动，各自恢复至初始位置处。

较佳地，所述软质层102的材质为软质橡胶材质，所述硬质层101的材质为硬质橡胶材质。

本实用新型实施例中，先通过注塑工艺形成硬质层101及压力片103，之后再一次通过注塑工艺将软质层102包覆于硬质层101的外侧面，至此，软质层102、硬质层101和压力片103形成了一体式的壳体10；软质层102具有一定的回弹力，按压时，软质层102变形，按压结束后，软质层102恢复至原状，另外，软质层102优选为软质橡胶，软质橡胶具有回弹力，还可以实现一定程度上改善智能钥匙的手感，提升使用者的使用舒适度，同时，增加了智能钥匙的表面摩擦力，使其不易从使用者手中滑落；压力片103随软质层102一起移动；硬质层101保证了智能钥匙的壳体10具有一定的刚度，保持了智能钥匙壳体10的整体形状，也对智能钥匙内部的PCB组件30等零部件起到保护作用。

较佳地，所述壳体10与所述PCB组件30之间设置有防水隔垫20。

较佳地，所述防水隔垫20朝向所述PCB组件30一侧形成有容置腔以容置所述PCB组件30。

较佳地，所述防水隔垫20的材质为软质橡胶材质。

本实用新型实施例中，采用软质橡胶材质的防水隔垫20对PCB组件30起到进一步的防水、防尘的作用。PCB组件30对水汽和灰尘较为敏感，采用壳体10无缝设计，同时增设防水隔垫20，可以对PCB组件30起到双重保护效果。由于防水隔垫20为软质橡胶材质，具有回弹力，受力时发生形变，受力结束恢复至原状，不影响对微动开关301的操作。需要说明的是，防水隔垫20的外形与壳体10的腔体形状相匹配，防水隔垫20可以放置于壳体10的腔体内。

较佳地，所述壳体10包括上壳体11和下壳体12，所述按键区形成于所述上壳体11；所述防水隔垫20、所述PCB组件30内置于上壳体11与下壳体12组装成的壳体内部；上壳体11与下壳体12的装配方式包括但不限于卡扣连接、紧固件连接，两者之间还可以通过安装密封圈等形式增加密封性，以为安装于壳体10内部的PCB组件30提供较好的防水、防尘内部环境。

本实用新型实施例中，软质层102的按键区104的各按键与硬质层101的各压力片103一一对应，各压力片103与PCB组件30上的各微动开关301一一对应，因此，使用者按压软质层102上某一按键时，该按键发生形变，同时带动该按键对应的压力片103一并移动，并对微动开关301产生按压，微动开关301启动，对汽车传达相应的指令，汽车接受该指令，并执行相应的响应；比如，使用者按压后备箱打开按键，按压力传递至微动开关301，微动开关301发出后备箱打开指令，汽车接受该指令，并执行打开后备箱的操作。

本实用新型实施例中，智能钥匙的安装流程如下：将防水隔垫20放置于上壳体壳体11的腔体内，再将PCB组件30置于防水隔垫20形成的容置腔中，最后再将上壳体11与下壳体12组装为一体，安装完成后，下壳体12对PCB组件30起到支撑作用，并与上壳体1共同将防水隔垫20和PCB组件30紧固，使防水隔垫20与PCB组件30能稳定地固定于智能钥匙的壳体10内。本实用新型各零部件之间的配合连接关系简单且稳定，不容易发生晃动、产生异响或发生卡滞等影响使用的情况。

综上所述，本实用新型通过将壳体与按键的一体化设置，使壳体整体不存在缝隙，有利于提高智能钥匙的防尘、防水等性能，进而提高了智能钥匙整体的密封性；同时，减少了按键结构涉及的零部件的数量，对智能钥匙的空间布局要求低，且有利于提高智能钥匙的组装效率；同时，各零部件之间配合关系简单且稳定，不容易发生晃动、产生异响或发生卡滞等影响使用的情况。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种智能钥匙，包括壳体和PCB组件，其特征在于，所述壳体包括硬质层和软质层，所述硬质层形成于所述软质层的内测，所述软质层形成有按键区，所述硬质层形成有与所述按键区的各按键位置相匹配的压力片，所述压力片与所述PCB组件的微动开关的位置相匹配，按压所述按键，所述按键带动对应的所述压力片移动以触发对应的所述微动开关。

2.如权利要求1所述的智能钥匙，其特征在于，所述按键具有按键标识。

3.如权利要求1所述的智能钥匙，其特征在于，所述软质层通过注塑工艺包覆于所述硬质层。

4.如权利要求3所述的智能钥匙，其特征在于，所述硬质层与所述压力片通过注塑工艺一体成型。

5.如权利要求4所述的智能钥匙，其特征在于，所述软质层的材质为软质橡胶材质，所述硬质层的材质为硬质橡胶材质。

6.如权利要求1所述的智能钥匙，其特征在于，所述壳体与所述PCB组件之间设置有防水隔垫。

7.如权利要求6所述的智能钥匙，其特征在于，所述防水隔垫朝向所述PCB组件一侧形成有容置腔以容置所述PCB组件。

8.如权利要求7所述的智能钥匙，其特征在于，所述防水隔垫的材质为软质橡胶材质。

9.如权利要求1至8任一项所述的智能钥匙，其特征在于，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述按键区形成于所述上壳体。

Images