CN216043136U - 门窗防误操作锁座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门窗防误操作锁座，包括一个锁销防撞器，锁销防撞器套在一个套壳内，锁销防撞器的后端从套壳的前端敞口装入套壳，锁销防撞器的前端整体成型有法兰盘，法兰盘与套壳的前端之间形成夹槽，用于连接锁销防撞器与套壳的螺丝从锁销防撞器的前端进入锁销防撞器并且连接在套壳的后端端板上，所述夹槽随着该螺丝的拧紧而缩窄。本实用新型的优点是，锁销防撞器可从门窗边框的锁销插孔装入到门窗边框内，而不是从门窗边框的连接玻璃的一侧装入门窗边框，从而无需拆除玻璃就能拆换锁销防撞器，大大方便了锁销防撞器的维修更换工作。

Description

门窗防误操作锁座

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗的锁闭机构，尤其涉及用于防止误操作的锁销防撞器。

背景技术

铝合金门窗的锁闭机构通常采用锁孔滑移式结构。这种锁闭机构设有与把手联动的可上下滑动的锁孔滑片，锁孔滑片设有竖向的长条形锁孔，长条形锁孔分为开孔宽度一大一小的宽孔段和窄孔段。关闭门窗时，锁销横插入长条形锁孔的宽孔段。锁销具有一个大头端，长条形锁孔的窄孔段的开孔宽度小于锁销的大头端。关闭门窗后，只要通过把手带动锁孔滑片移动至上锁的位置，使得长条形锁孔的窄孔段移动至与锁销交叉的位置，锁销就会变成横插在窄孔段内。由于窄孔段的开孔宽度小于锁销的大头端，所以锁销在此状态下无法轴向退出长条形锁孔，从而将活动的门扇或者窗扇与固定的门框或者窗框锁闭在一起。

然而，在关闭门窗之前，也就是在锁销插入长条形锁孔的宽孔段之前，如果因为误操作而将锁孔滑片提前移动至上锁的位置，也就是将锁孔滑片移动至窄孔段与锁销交叉的位置，那么在关门的时候就会因为锁销的大头端无法横插入窄孔段而导致锁销与锁孔滑片相撞，严重时还会造成锁孔滑片等零件变形损坏。

为避免这种情况的发生，人们加装了一种锁销防撞器。这种锁销防撞器横插在锁孔滑片的长条形锁孔的宽孔段内。锁销防撞器设有一个滑块以及顶压在滑块上的弹簧。当锁孔滑片位于开锁的位置时，滑块在弹簧的作用下刚好塞在长条形锁孔的宽孔段内。当锁孔滑片移动至上锁的位置时，锁孔滑片就会移动至窄孔段与滑块交叉的位置。但是，由于滑块的尺寸大于窄孔段的开孔宽度，所以在滑块塞在宽孔段内的状态下，锁孔滑片并不能移动至窄孔段与滑块交叉的位置，从而防止了锁孔滑片因为误操作而提前移动至上锁的位置。而当门窗关闭后，锁销就会插入锁销防撞器并且顶压在滑块上，致使原本塞在宽孔段内的滑块移出宽孔段。于是，锁孔滑片就可以在把手的带动下移动至上锁的位置。

现有的这种锁销防撞器只能从门窗边框的连接玻璃的一侧装入门窗边框。安装好玻璃后，开设在门窗边框上的用于安装锁销防撞器的安装孔就被堵死。此后除非拆除玻璃否则无法拆换锁销防撞器，给锁销防撞器的维修更换带来极大不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种门窗防误操作锁座，以改良锁销防撞器的安装方式，方便于锁销防撞器的维修和更换。

本实用新型是这样实现的：门窗防误操作锁座包括锁销防撞器，锁销防撞器设有滑块以及顶压在滑块上的弹簧，特别地，锁销防撞器套在一个套壳内，套壳具有前端敞口和后端端板，锁销防撞器的后端从套壳的前端敞口装入套壳；锁销防撞器的前端整体成型有法兰盘，法兰盘与套壳的前端之间形成夹槽；锁销防撞器与套壳通过螺丝连接在一起，该螺丝从锁销防撞器的前端进入锁销防撞器并且连接在套壳的后端端板上，所述夹槽随着该螺丝的拧紧而缩窄。

作为最佳实施方式，所述套壳的左右两侧设有贯通套壳壁面的开口槽，开口槽的槽宽可容纳门窗锁闭机构中的锁孔滑片的厚度，开口槽在所述套壳的前后方向上的位置与所述滑块相对应，从所述套壳的左右两侧通过开口槽可看到所述滑块。

作为最佳实施方式，所述滑块为空心柱体，所述弹簧顶压在空心柱体的内壁上，所述滑块的前端设有可打开的端盖，在端盖打开的状态下，所述螺丝可穿越所述滑块。

本实用新型的优点是：锁销防撞器可从门窗边框的锁销插孔装入门窗边框，而不是从门窗边框的连接玻璃的一侧装入门窗边框，从而无需拆除玻璃就能拆换锁销防撞器，大大方便了锁销防撞器的维修更换工作。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的立体图；

图3是锁销防撞器与套壳分离后的示意图；

图4是防误操作锁座与门窗边框装配在一起的示意图；

图5是防误操作锁座与锁孔滑片装配在一起的示意图；

图6是锁孔滑片的结构示意图；

图7是锁销插入锁销防撞器的示意图；

图8是锁销防撞器的滑块上的端盖打开后的示意图。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面参照附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解得更加透彻全面。

同时参见图1至图3，门窗防误操作锁座包括一个锁销防撞器1，锁销防撞器1设有滑块2以及顶压在滑块2上的弹簧3，锁销防撞器1套在一个套壳4内。套壳4具有前端敞口和后端端板5。锁销防撞器1的后端从套壳4的前端敞口装入套壳4。锁销防撞器1的前端整体成型有法兰盘6。法兰盘6与套壳4的前端之间形成夹槽7。锁销防撞器1与套壳4通过螺丝8连接在一起。图1所示的整个防误操作锁座安装在门窗边框的铝型材内的使用状态如图4所示。套壳4从铝型材9的端头放置到铝型材9内。锁销防撞器1的后端穿过铝型材侧壁上的锁销插孔插入到套壳4内。依靠法兰盘6与套壳4前端之间形成的夹槽7夹住锁销插孔周边的铝型材壁面。用于连接锁销防撞器与套壳的螺丝8从锁销防撞器1的前端进入锁销防撞器并且连接在套壳4的后端端板5上。夹槽7随着螺丝8的拧紧而缩窄，从而将套壳4和锁销防撞器1所组成的整个防误操作锁座固定在铝型材9的锁销插孔处。

当整个防误操作锁座如图4那样在门窗边框的铝型材9的锁销插孔处安装好后，套壳4就会如图4、图5那样横插在一块锁孔滑片10的长条形锁孔的宽孔段11a内。锁孔滑片10是门窗锁闭机构中的一种构件，其结构如图6所示。锁孔滑片10固定有柱销12，柱销12与门窗把手的联动机构连接。门窗把手可通过联动机构带动锁孔滑片10上下移动。锁孔滑片10开设有竖向的长条形锁孔，长条形锁孔分为开孔宽度较大的宽孔段11a和开孔宽度较窄的窄孔段11b。

作为最佳实施方式，参见图2、图3，套壳4的左右两侧设有贯通套壳壁面的开口槽13。开口槽13的槽宽W可容纳图6所示的锁孔滑片10的厚度。开口槽13在套壳4的前后方向上的位置与锁销防撞器中的滑块2相对应，从套壳4的左右两侧通过开口槽13可看到锁销防撞器中的滑块2。由于开口槽13的槽宽W可容纳锁孔滑片10的厚度，所以锁孔滑片10的宽孔段11a的左右两侧开孔边缘就能够如图5那样插到开口槽13内，同时又不会妨碍锁孔滑片10相对于套壳4的上下滑动。另一方面，由于开口槽13在套壳4的前后方向上的位置与锁销防撞器中的滑块2相对应，所以锁销防撞器中的滑块2就能够刚好塞在锁孔滑片10的宽孔段11a中，从而保证锁销防撞器1的防误操作功能可以正常发挥作用。本实用新型所述的锁销防撞器可以采用与现有的锁销防撞器相同的结构。如图7所示，当门窗关闭后，门窗的锁销14就会从锁销防撞器1的前端插入锁销防撞器并且顶压到滑块2上，致使滑块2移出锁孔滑片10的宽孔段11a。关于锁销防撞器的防误操作功能的动作原理已在背景技术中作了详细说明，此处不再赘述。

作为最佳实施方式，参见图1，锁销防撞器的滑块2为空心柱体，弹簧3顶压在空心柱体的内壁上，滑块2的前端设有可打开的端盖15。图8示出了端盖打开后的状态。打开端盖15后，螺丝8可穿越空心的滑块2，从而方便于螺丝8的拆装。

需要说明的是，本实用新型虽然主要适用于铝合金门窗，但也适用于其他金属型材制成的门窗。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.门窗防误操作锁座，包括锁销防撞器，锁销防撞器设有滑块以及顶压在滑块上的弹簧，其特征是：锁销防撞器套在一个套壳内，套壳具有前端敞口和后端端板，锁销防撞器的后端从套壳的前端敞口装入套壳；

锁销防撞器的前端整体成型有法兰盘，法兰盘与套壳的前端之间形成夹槽；

锁销防撞器与套壳通过螺丝连接在一起，该螺丝从锁销防撞器的前端进入锁销防撞器并且连接在套壳的后端端板上，所述夹槽随着该螺丝的拧紧而缩窄。

2.如权利要求1所述的门窗防误操作锁座，其特征是：所述套壳的左右两侧设有贯通套壳壁面的开口槽，开口槽的槽宽可容纳门窗锁闭机构中的锁孔滑片的厚度，开口槽在所述套壳的前后方向上的位置与所述滑块相对应，从所述套壳的左右两侧通过开口槽可看到所述滑块。

3.如权利要求1所述的门窗防误操作锁座，其特征是：所述滑块为空心柱体，所述弹簧顶压在空心柱体的内壁上，所述滑块的前端设有可打开的端盖，在端盖打开的状态下，所述螺丝可穿越所述滑块。

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