CN216041150U - 一种打桩机张紧装置模块化安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打桩机张紧装置模块化安装结构，包括连接座、防护侧板、基板和固定底盘，所述固定底盘设置于基板的底部，且所述固定底盘和基板之间均匀设置有橡胶减震垫，所述基板顶部的两侧皆安装有调节座，所述防护侧板固定于调节座的一端，所述连接座焊接于调节座的顶部，且所述连接座上活动连接有安装片。本实用新型通过安装有调节座、锁紧片和基板，使得该安装结构实际使用时，使用者可以利用预留滑块和预留滑槽构成的滑动连接结构，依据张紧装置外框架的外形，调整两个调节座的位置，再通过固定螺栓将锁紧片和基板上对应的调节螺孔进行连接，实现对于调节座的锁紧固定，进而增强了安装结构的适用性。

Description

一种打桩机张紧装置模块化安装结构

技术领域

本实用新型涉及工程机械配件生产技术领域，具体为一种打桩机张紧装置模块化安装结构。

背景技术

打桩机往往安装在车上，具体操作时，工作人员在驾驶区域内对打桩机进行操控，以实现打桩、钻孔或拔桩动作，张紧装置是打桩机最为重要的机构之一，而为了保证其在打桩机上的装配效果，往往需要用到相应的安装结构辅助装配，但是现有的打桩机张紧装置安装结构在实际使用时还是存在结构单一、不易实现模块化装配、减震防护性能差、不易调整安装件的位置、适用性低下和未设置线路整理结构的缺陷，这不利于安装结构的长期推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打桩机张紧装置模块化安装结构，以解决上述背景技术中提出的不易实现模块化装配、减震防护性能差、不易调整安装件的位置、适用性低下和未设置线路整理结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打桩机张紧装置模块化安装结构，包括连接座、防护侧板、基板和固定底盘，所述固定底盘设置于基板的底部，且所述固定底盘和基板之间均匀设置有橡胶减震垫，所述基板顶部的两侧皆安装有调节座，所述防护侧板固定于调节座的一端，所述连接座焊接于调节座的顶部，且所述连接座上活动连接有安装片，所述调节座一侧的底部均匀固定有预留滑块，所述基板上均匀设置有与预留滑块相匹配的预留滑槽，所述防护侧板的内部设置有预留腔，且所述预留腔的内部粘接有绕线盘。

优选的，所述调节座设置有2个，相邻的所述调节座关于基板的垂直中心线构成对称分布，提升了安装结构安装时的稳固性能。

优选的，所述连接座和调节座焊接连接，所述安装片和连接座之间安装有阻尼转轴，且所述安装片和连接座之间构成旋转结构，提升了安装片结构的灵活性，便于适应不同规格的张紧装置主框架。

优选的，所述防护侧板和调节座焊接连接，所述防护侧板的外侧壁设置有橡胶防护层，提升了防护侧板的绝缘和防刮效果。

优选的，所述预留滑块的顶部焊接有锁紧片，所述锁紧片和预留滑块皆与调节座焊接连接，提升了调节座整体的稳固性能。

优选的，所述基板上均匀设置有与锁紧片相匹配的调节螺孔，所述锁紧片上均匀设置有与调节螺孔连接的固定螺栓，使其便于使用者调整两个调节座的位置。

优选的，所述基板和固定底盘皆与橡胶减震垫之间构成粘接，且所述橡胶减震垫在固定底盘的顶部呈等间距排布，提升了安装结构的平稳效果。

优选的，所述绕线盘上方和下方的预留腔内部皆固定有卡线槽，所述卡线槽的内侧壁均匀设置有防滑硅胶凸起，使得装置实现了线路的整合固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该打桩机张紧装置模块化安装结构通过安装有安装片、预留滑块和预留滑槽，使得该安装结构优化了自身的结构，使用时，一方面使用者首先将固定底盘在打桩机安装机架上的适宜位置进行焊接固定，再利用预留滑块和预留滑槽构成的滑动插合结构，将两个调节座在基板上进行装配，最后再调整安装片的位置将其与张紧装置主框架外壁进行装配，从而使得该安装结构实现了模块化装配的优点，便于拼装拆卸和检修维护，另一方面使用者可以利用阻尼转轴的连接作用，旋转两个安装片，使其和待装配的张紧装置主框架外壁外装配的位置进行贴合，再通过打孔和螺丝的安装，实现了打桩机张紧装置和安装结构之间的装配，利用该种结构，既提升了安装片结构的灵活性，便于适应不同规格的张紧装置主框架，又便于张紧装置的拆装维护；

(2)、该打桩机张紧装置模块化安装结构通过安装有橡胶减震垫、锁紧片和基板，使得该安装结构实际使用时，一方面使用者可以利用预留滑块和预留滑槽构成的滑动连接结构，依据张紧装置外框架的外形，调整两个调节座的位置，再通过固定螺栓将锁紧片和基板上对应的调节螺孔进行连接，实现对于调节座的锁紧固定，进而增强了安装结构的适用性，另一方面通过在固定底盘和基板之间均匀设置有橡胶减震垫，利用橡胶的弹性缓冲效果，可以对安装结构整体实现较好的减震缓冲效果，减轻了打桩机张紧装置运行时，对该安装结构造成的振动影响，提升了安装结构的平稳效果；

(3)、该打桩机张紧装置模块化安装结构通过安装有绕线盘、卡线槽和防护侧板，使得该安装结构优化了自身的性能，使用时，使用者可以将打桩机张紧装置上延伸出的连接导线等穿入预留腔内部，再将其过长的部分缠绕在绕线盘上，并且将连接导线卡合限位在卡线槽上，从而使得装置实现了线路的整合固定，优化了打桩机张紧装置的线路结构，并且，通过在防护侧板的外侧壁设置有橡胶防护层，提升了防护侧板的绝缘和防刮效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型安装片后视结构示意图；

图4为本实用新型锁紧片俯视结构示意图；

图5为本实用新型防护侧板侧视剖面结构示意图。

图中：1、调节座；2、连接座；3、安装片；4、防护侧板；5、预留滑块；6、基板；7、固定底盘；8、橡胶减震垫；9、预留滑槽；10、调节螺孔；11、锁紧片；12、阻尼转轴；13、固定螺栓；14、卡线槽；15、绕线盘；16、预留腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种打桩机张紧装置模块化安装结构，包括连接座2、防护侧板4、基板6和固定底盘7，固定底盘7设置于基板6的底部，且固定底盘7和基板6之间均匀设置有橡胶减震垫8，基板6顶部的两侧皆安装有调节座1；

防护侧板4固定于调节座1的一端，连接座2焊接于调节座1的顶部，且连接座2上活动连接有安装片3，调节座1一侧的底部均匀固定有预留滑块5；

基板6上均匀设置有与预留滑块5相匹配的预留滑槽9，防护侧板4的内部设置有预留腔16，且预留腔16的内部粘接有绕线盘15；

调节座1设置有2个，相邻的调节座1关于基板6的垂直中心线构成对称分布；

使其优化了安装结构的结构，通过将两个和张紧装置连接的安装片3设置为对称分布，提升了安装结构安装时的稳固性能；

连接座2和调节座1焊接连接，安装片3和连接座2之间安装有阻尼转轴12，且安装片3和连接座2之间构成旋转结构；

使用时，使用者可以利用阻尼转轴12的连接作用，旋转两个安装片3，使其和待装配的张紧装置主框架外壁外装配的位置进行贴合，再通过打孔和螺丝的安装，实现了打桩机张紧装置和安装结构之间的装配，利用该种结构，既提升了安装片3结构的灵活性，便于适应不同规格的张紧装置主框架，又便于张紧装置的拆装维护；

防护侧板4和调节座1焊接连接，防护侧板4的外侧壁设置有橡胶防护层；

使用时，通过在防护侧板4的外侧壁设置有橡胶防护层，提升了防护侧板4的绝缘和防刮效果；

预留滑块5的顶部焊接有锁紧片11，锁紧片11和预留滑块5皆与调节座1焊接连接；

使其通过焊接结构，提升了调节座1整体的稳固性能；

基板6上均匀设置有与锁紧片11相匹配的调节螺孔10，锁紧片11上均匀设置有与调节螺孔10连接的固定螺栓13；

使用时，使用者可以利用预留滑块5和预留滑槽9构成的滑动连接结构，依据张紧装置外框架的外形，调整两个调节座1的位置，再通过固定螺栓13将锁紧片11和基板6上对应的调节螺孔10进行连接，实现对于调节座1的锁紧固定，进而增强了安装结构的适用性；

基板6和固定底盘7皆与橡胶减震垫8之间构成粘接，且橡胶减震垫8在固定底盘7的顶部呈等间距排布；

使用时，通过在固定底盘7和基板6之间均匀设置有橡胶减震垫8，利用橡胶的弹性缓冲效果，可以对安装结构整体实现较好的减震缓冲效果，减轻了打桩机张紧装置运行时，对该安装结构造成的振动影响，提升了安装结构的平稳效果；

绕线盘15上方和下方的预留腔16内部皆固定有卡线槽14，卡线槽14的内侧壁均匀设置有防滑硅胶凸起；

使用时，使用者可以将打桩机张紧装置上延伸出的连接导线等穿入预留腔16内部，再将其过长的部分缠绕在绕线盘15上，并且将连接导线卡合限位在卡线槽14上，从而使得装置实现了线路的整合固定，优化了打桩机张紧装置的线路结构。

本申请实施例在使用时：使用者首先将固定底盘7在打桩机安装机架上的适宜位置进行焊接固定，再利用预留滑块5和预留滑槽9构成的滑动插合结构，将两个调节座1在基板6上进行装配，最后再调整安装片3的位置将其与张紧装置主框架外壁进行装配，从而使得该安装结构实现了模块化装配的优点，便于拼装拆卸和检修维护，并且具体操作时，一方面使用者可以利用预留滑块5和预留滑槽9构成的滑动连接结构，依据张紧装置外框架的外形，调整两个调节座1的位置，再通过固定螺栓13将锁紧片11和基板6上对应的调节螺孔10进行连接，实现对于调节座1的锁紧固定，进而增强了安装结构的适用性，另一方面使用者可以利用阻尼转轴12的连接作用，旋转两个安装片3，使其和待装配的张紧装置主框架外壁外装配的位置进行贴合，再通过打孔和螺丝的安装，实现了打桩机张紧装置和安装结构之间的装配，利用该种结构，既提升了安装片3结构的灵活性，便于适应不同规格的张紧装置主框架，又便于张紧装置的拆装维护，此外，使用者可以将打桩机张紧装置上延伸出的连接导线等穿入预留腔16内部，再将其过长的部分缠绕在绕线盘15上，并且将连接导线卡合限位在卡线槽14上，从而使得装置实现了线路的整合固定，优化了打桩机张紧装置的线路结构。

Claims (8)

1.一种打桩机张紧装置模块化安装结构，其特征在于，包括连接座(2)、防护侧板(4)、基板(6)和固定底盘(7)，所述固定底盘(7)设置于基板(6)的底部，且所述固定底盘(7)和基板(6)之间均匀设置有橡胶减震垫(8)，所述基板(6)顶部的两侧皆安装有调节座(1)，所述防护侧板(4)固定于调节座(1)的一端，所述连接座(2)焊接于调节座(1)的顶部，且所述连接座(2)上活动连接有安装片(3)，所述调节座(1)一侧的底部均匀固定有预留滑块(5)，所述基板(6)上均匀设置有与预留滑块(5)相匹配的预留滑槽(9)，所述防护侧板(4)的内部设置有预留腔(16)，且所述预留腔(16)的内部粘接有绕线盘(15)。

2.根据权利要求1所述的一种打桩机张紧装置模块化安装结构，其特征在于：所述调节座(1)设置有2个，相邻的所述调节座(1)关于基板(6)的垂直中心线构成对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种打桩机张紧装置模块化安装结构，其特征在于：所述连接座(2)和调节座(1)焊接连接，所述安装片(3)和连接座(2)之间安装有阻尼转轴(12)，且所述安装片(3)和连接座(2)之间构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种打桩机张紧装置模块化安装结构，其特征在于：所述防护侧板(4)和调节座(1)焊接连接，所述防护侧板(4)的外侧壁设置有橡胶防护层。

5.根据权利要求1所述的一种打桩机张紧装置模块化安装结构，其特征在于：所述预留滑块(5)的顶部焊接有锁紧片(11)，所述锁紧片(11)和预留滑块(5)皆与调节座(1)焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种打桩机张紧装置模块化安装结构，其特征在于：所述基板(6)上均匀设置有与锁紧片(11)相匹配的调节螺孔(10)，所述锁紧片(11)上均匀设置有与调节螺孔(10)连接的固定螺栓(13)。

7.根据权利要求1所述的一种打桩机张紧装置模块化安装结构，其特征在于：所述基板(6)和固定底盘(7)皆与橡胶减震垫(8)之间构成粘接，且所述橡胶减震垫(8)在固定底盘(7)的顶部呈等间距排布。

8.根据权利要求1所述的一种打桩机张紧装置模块化安装结构，其特征在于：所述绕线盘(15)上方和下方的预留腔(16)内部皆固定有卡线槽(14)，所述卡线槽(14)的内侧壁均匀设置有防滑硅胶凸起。

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