CN216040685U - 一种索塔拉杆锚固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于桥梁施工技术领域，公开了一种索塔拉杆锚固结构，包括牛腿组件、横联、连接板和锚板，牛腿组件设有多个，可拆卸式连接于塔柱内的爬锥；横联平行且间隔设于牛腿组件上以连接多个牛腿组件；连接板设于横联的远离牛腿组件的端部且与横联固定连接；锚板固定连接于连接板上，索塔拉杆固定在所述上。本实用新型能够为下塔柱拉杆施工提供锚固的位置，保证拉杆锚固稳定、不松动，确保钢铰线张拉施工及索塔下塔柱施工安全；外置于塔柱，因此操作空间大，易于钢绞线张拉及拆除。

Description

一种索塔拉杆锚固结构

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，尤其涉及一种索塔拉杆锚固结构。

背景技术

索塔是悬索桥或斜拉桥支承主索的塔形构造物。索塔结构有多种类型，主要根据拉索的布置要求、桥面宽度以及主梁跨度等因素选用。对于钻石型索塔，其下塔柱整体结构向外倾斜，下塔柱施工过程中在重力作用下有向外倾覆的趋势，为避免塔座底部因应力过大产生裂缝，下塔柱施工时随着施工高度的增加需在塔柱外侧安装拉杆并施加水平拉力，以减小塔座底部应力，现有技术中还没有专门针对该类型索塔拉杆的锚固结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种索塔拉杆锚固结构，以解决钻石型索塔的下塔柱由于重力作用产生的底部应力过大的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种索塔拉杆锚固结构，包括：

牛腿组件，设有多个，多个所述牛腿组件可拆卸式连接于塔柱内的爬锥；

横联，所述横联设有至少两个，两个所述横联相互平行且间隔设于所述牛腿组件上以连接多个所述牛腿组件；

连接板，设于所述横联的远离所述牛腿组件的端部且与所述横联固定连接；

锚板，固定连接于所述连接板上，索塔拉杆固定在所述锚板上。

可选地，所述牛腿组件设有两个，两个所述牛腿组件间隔设置。

可选地，所述牛腿组件包括：

后腹板，所述后腹板贴靠于所述塔柱的侧壁设置，且可拆卸式连接于所述塔柱内的所述爬锥；

顶板，设于所述后腹板上且垂直于所述后腹板设置，所述顶板与所述后腹板固定连接；

加强板，固定连接于所述后腹板和所述顶板，且垂直于所述后腹板和所述顶板。

可选地，所述加强板设有多个，多个所述加强板间隔设置且相互平行。

可选地，所述横联设有两个，两个所述横联相互平行且间隔设置在所述顶板的背离所述加强板的一侧，每个所述横联同时连接多个所述顶板且垂直于所述顶板设置。

可选地，所述横联的连接所述顶板的一端设有翻边，所述翻边贴靠所述顶板并固定连接。

可选地，所述横联上设有加劲板，所述加劲板设有多个，多个所述加劲板垂直固定在所述横联上且所述加劲板垂直于所述连接板和所述顶板，所述加劲板的两端分别止抵于所述翻边和所述连接板。

可选地，所述连接板设有两个，分别固定连接在两个所述横联上，两个所述连接板之间设有间隙。

可选地，所述锚板固定连接在两个所述连接板的中间位置，所述锚板上设有通孔，所述通孔与所述间隙同轴，所述索塔拉杆穿设在所述通孔内并固定。

可选地，所述索塔拉杆为钢绞线。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的索塔拉杆锚固结构，通过设置牛腿组件连接索塔内预埋的爬锥，多个牛腿组件通过设置横联连接，多个横联通过连接板连接，连接板上设置锚板以固定连接索塔拉杆，便于为下塔柱拉杆施工提供锚固的位置，保证拉杆锚固稳定、不松动，确保钢铰线张拉施工及索塔下塔柱施工安全。

本实用新型为拉杆锚固提供一种强度更大、不易变形的锚固装置，确保拉杆锚固期间结构不变形；锚固装置外置，操作空间大，易于钢绞线张拉及拆除。

附图说明

图1是本实用新型的一种索塔拉杆锚固结构的主视图；

图2是本实用新型的一种索塔拉杆锚固结构的侧视图；

图3是本实用新型的一种索塔拉杆锚固结构中牛腿组件的组成示意图；

图4是本实用新型的一种索塔拉杆锚固结构中横联与连接板的连接结构示意图；

图5是本实用新型的一种索塔拉杆锚固结构中连接板上设置焊接口的结构示意图。

图中：

1.牛腿组件；11.后腹板；12.顶部；13.加强板；14.螺栓；2.横联；21.加劲板；3.连接板；31.焊接口；4.锚板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。术语“多个”应该理解为两个以上。

本实用新型提供一种索塔拉杆锚固结构，如图1和图2所示，包括牛腿组件1、横联2、连接板3和锚板4，其中，牛腿组件1设有多个，多个牛腿组件1可拆卸式连接于塔柱内的爬锥；横联2设有至少两个，两个横联2相互平行且间隔设于牛腿组件1上以连接多个牛腿组件1；连接板3设于横联2的远离牛腿组件1的端部且与横联2固定连接；锚板4固定连接于连接板3上，索塔拉杆固定在锚板4上。

本实用新型的索塔拉杆锚固结构，通过设置牛腿组件1连接索塔内预埋的爬锥，多个牛腿组件1通过设置横联2连接，多个横联2通过连接板3连接，连接板3上设置锚板4以固定连接索塔拉杆，便于为下塔柱拉杆施工提供锚固的位置，保证拉杆锚固稳定、不松动，确保钢铰线张拉施工及索塔下塔柱施工安全。

可选地，牛腿组件1设有两个，两个牛腿组件1间隔设置。

如图1所示，在连接时，两个牛腿组件1并列设置，同时设置在索塔下塔柱处与其内部的爬锥连接，增加了与索塔下塔柱的连接强度，且不易变形，确保索塔拉杆的张拉强度。

可选地，牛腿组件1包括后腹板11、顶板12和加强板13，后腹板11贴靠于塔柱的侧壁设置，且可拆卸式连接于塔柱内的爬锥；顶板12设于后腹板11上且垂直于后腹板11设置，顶板12与后腹板11固定连接；加强板13固定连接于后腹板11和顶板12，且垂直于后腹板11和顶板12。

结合图2和图3，后腹板11、顶板12和加强板13均为钢板件，厚度不小于10mm，后腹板11上预先加工螺纹孔，多个螺纹孔间隔设置，连接时，多个螺栓14依次穿设多个螺纹孔连接于索塔内部的爬锥，实现后腹板11与爬锥的可拆卸式连接，便于拆卸和安装。顶板12垂直于后腹板11并沿后腹板11的一个边缘焊接设置，加强板13为至少有一个直角的钢板，两个直角边分别固定连接顶板12和后腹板11，实现对后腹板11和顶板12的垂直固定支撑，防止变形。其中，加强板13的长度不小于顶板12的长度，能够实现对顶板12的全长度支撑，加强板13间隔设置在多排或多列螺纹孔之间，形成交替排布以便在后腹板11上间隔设置多个加强板13，多个加强板13间隔设置且相互平行，利于提高后腹板11与顶板13之间的连接和支撑强度。本实用新型中提及的固定连接方式除特别说明外，都是焊接固定方式。

可选地，横联2设有两个，两个横联2相互平行且间隔设置在顶板12的背离加强板13的一侧，每个横联2同时连接多个顶板12且垂直于顶板12设置。

结合图1和图4所示，横联2的长度方向横跨两个牛腿组件1以能够连接两个牛腿组件1的顶板12，横联2的连接顶板12的一端设有翻边，翻边贴靠顶板12并固定连接，以增加横联2和顶板12之间的连接面积。相应地，在一些实施例中，横联2的与连接板3连接的一端也设有翻边，翻边能够贴靠连接板3并固定连接，以增加横联2与连接板3之间的接触面积，以提高横联2的支撑强度和连接强度。本实施例中设置两个横联2为一组，两个横联2间隔设置在顶板12上，用于连接连接板3以便为索塔拉杆提供操作空间，便于拆装。两个横联2相对于连接板3上锚板4固定索塔拉杆的中心对称设置，以便提供对称地均匀支撑，防止变形。优选地，两个牛腿组件1之间的空隙与锚板4上固定索塔拉杆的中心位置同轴设置，即两个牛腿组件1也是关于索塔拉杆的中心位置对称设置。

可选地，横联2上设有加劲板21，加劲板21设有多个，多个加劲板21垂直固定在横联2上且加劲板21垂直于连接板3和顶板12，加劲板21的两端分别止抵于翻边和连接板3。

如图4所示，加劲板21对称设置在索塔拉杆的中心位置两侧，且靠近索塔拉杆的固定位置，以便于的索塔拉杆张拉过程中提供足够的支撑强度，确保张紧度。当横联2的两端分别设有翻边时，每个加劲板21的两端分别止抵在两端的翻边上提供对翻边上连接的顶板12和连接板3之间的支撑加强，可以理解，在未设置翻边时，加劲板21的两端直接止抵于顶板12和连接板13并固定连接。

可选地，连接板3设有两个，分别固定连接在两个横联2上，两个连接板3之间设有间隙。

如图4，连接板3的一侧固定连接在横联2上远离顶板12的一端，由于两个横联2为间隔设置，两个连接板3也不接触，即间隔设置，两个连接板3中间形成的间隙通过锚板4固定连接，即锚板4固定连接在两个连接板3的中间位置，锚板4上设有通孔，通孔与间隙同轴，索塔拉杆穿设在通孔内并固定。

本实施例中，索塔拉杆为钢绞线，当锚板4与连接板3连接后，钢绞线穿设锚板4上的通孔，同时也可以穿设两个连接板3之间的间隙以便实现较大的安装空间，固结钢绞线。需要说明的是，本实施例中连接板3仅连接于两个横联2的朝向锚板4的一端，在其他的一些实施例中，横联2与顶部12之间的连接也可以设置一组连接板3进行连接，以替换横联2的两端翻边结构，实现横联2与顶板12之间的稳固连接。当连接板3设置一个时，连接板3上需要预设与锚板4上通孔一致的开孔，以便于钢绞线能够依次穿设锚板4和连接板3后在两个横联2之间的间隙固定。

本实施例中，横联2、连接板3和锚板4均为钢板件，钢板厚度不小于10mm，各钢板件之间的固定连接处均为满焊连接。

应用本实用新型提供的一种索塔拉杆锚固结构，索塔拉杆的张拉作业过程如下：

以钻石型索塔上钢绞线锚固为例，首先，在索塔施工时将爬锥预埋进下塔柱内相应位置，在下塔柱施工的同时，将牛腿组件1中的后腹板11在预连接螺栓14的设计位置开孔，并将顶板12、加强板13、后腹板11焊接成一整个牛腿组件1。

随后，在两个牛腿组件1上方布置两根横联2，横联2与牛腿组件1在顶板12垂直布置且两牛腿组件1和两横联2之间分别存在间距，即间隔设置。横联2与牛腿组件1的顶板12之间为连续满焊固定连接，确保连接牢固，横联2上设置加劲板21，防止横联2局部变形。

将连接板3焊接于两横联2上方，将横联2连接成整体，连接板3内部开多个焊接口31以保证焊接牢固，如图5所示。连接板3上钢绞线锚固处设置锚板4，确保锚固处不因局部应力过大导致变形。锚板4及连接板3中间均开孔以便钢绞线穿过。在下塔柱混凝土拆模后，将锚固件整体通过螺栓14将后腹板11与塔柱内爬锥连接，确认爬锥拧紧就位后即可进行拉杆张拉作业。

待索塔施工完成且钢绞线释放预拉力后，直接将后腹板11上螺栓14拆除，整个锚固件便会脱落。

本实用新型的一种索塔拉杆锚固结构，提供一种强度更大、不易变形的锚固装置，确保拉杆锚固期间结构不变形；锚固装置外置于下塔柱侧壁，操作空间大，易于钢绞线张拉及拆除。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种索塔拉杆锚固结构，其特征在于，包括：

牛腿组件(1)，设有多个，多个所述牛腿组件(1)可拆卸式连接于塔柱内的爬锥；

横联(2)，所述横联(2)设有至少两个，至少两个所述横联(2)相互平行且间隔设于所述牛腿组件(1)上以连接多个所述牛腿组件(1)；

连接板(3)，设于所述横联(2)的远离所述牛腿组件(1)的端部且与所述横联(2)固定连接；

锚板(4)，固定连接于所述连接板(3)上，索塔拉杆固定在所述锚板(4)上。

2.根据权利要求1所述的索塔拉杆锚固结构，其特征在于，所述牛腿组件(1)设有两个，两个所述牛腿组件(1)间隔设置。

3.根据权利要求1所述的索塔拉杆锚固结构，其特征在于，所述牛腿组件(1)包括：

后腹板(11)，所述后腹板(11)贴靠于所述塔柱的侧壁设置，且可拆卸式连接于所述塔柱内的所述爬锥；

顶板(12)，设于所述后腹板(11)上且垂直于所述后腹板(11)设置，所述顶板(12)与所述后腹板(11)固定连接；

加强板(13)，固定连接于所述后腹板(11)和所述顶板(12)，且垂直于所述后腹板(11)和所述顶板(12)。

4.根据权利要求3所述的索塔拉杆锚固结构，其特征在于，所述加强板(13)设有多个，多个所述加强板(13)间隔设置且相互平行。

5.根据权利要求3所述的索塔拉杆锚固结构，其特征在于，所述横联(2)设有两个，两个所述横联(2)相互平行且间隔设置在所述顶板(12)的背离所述加强板(13)的一侧，每个所述横联(2)同时连接多个所述顶板(12)且垂直于所述顶板(12)设置。

6.根据权利要求5所述的索塔拉杆锚固结构，其特征在于，所述横联(2)的连接所述顶板(12)的一端设有翻边，所述翻边贴靠所述顶板(12)并固定连接。

7.根据权利要求6所述的索塔拉杆锚固结构，其特征在于，所述横联(2)上设有加劲板(21)，所述加劲板(21)设有多个，多个所述加劲板(21)垂直固定在所述横联(2)上且所述加劲板(21)垂直于所述连接板(3)和所述顶板(12)，所述加劲板(21)的两端分别止抵于所述翻边和所述连接板(3)。

8.根据权利要求5所述的索塔拉杆锚固结构，其特征在于，所述连接板(3)设有两个，分别固定连接在两个所述横联(2)上，两个所述连接板(3)之间设有间隙。

9.根据权利要求8所述的索塔拉杆锚固结构，其特征在于，所述锚板(4)固定连接在两个所述连接板(3)的中间位置，所述锚板(4)上设有通孔，所述通孔与所述间隙同轴，所述索塔拉杆穿设在所述通孔内并固定。

10.根据权利要求1所述的索塔拉杆锚固结构，其特征在于，所述索塔拉杆为钢绞线。

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