CN216040273U - 一种筒式真空挤压脱水装置和洗涤设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种筒式真空挤压脱水装置和洗涤设备，涉及家电领域。筒式真空挤压脱水装置包括洗涤仓和负压组件，洗涤仓包括筒体和盖体，筒体用于容纳洗涤物，盖体连接于筒体的开口，筒体包括软质的结构，洗涤仓上开设有抽吸口，负压组件连通抽吸口，负压组件用于通过抽吸使筒体变形收缩，从而将洗涤物中的水挤出并通过抽吸口排出洗涤仓。由于筒体为软质，并且脱水的动力是来源与负压组件对洗涤仓进行抽吸，利用洗涤仓的筒体自身挤压洗涤物来将水挤出，这种方式相较于传统的离心脱水方式，无较大晃动及噪音，能够有效地改善用户的使用体验。本申请提供的洗涤设备包括上述的筒式真空挤压脱水装置，因此也具有上述相应的有益效果。

Description

一种筒式真空挤压脱水装置和洗涤设备

技术领域

本实用新型涉及家电领域，具体而言，涉及一种筒式真空挤压脱水装置和洗涤设备。

背景技术

在现有的洗涤设备的脱水方案中，常用的是采用内外筒分离的方式，让带有网眼的内筒高速旋转，将洗涤物上的水通过离心力与洗涤物脱离；但当洗涤物在洗涤内桶非均匀分布的情况下，脱水时高速旋转洗涤内桶会使得机器异常振动，产生较大噪音。因此，现有相关技术存在脱水时噪音和振动较大、空间占用大、脱水过程对洗涤物损伤大等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种筒式真空挤压脱水装置和洗涤设备，其能够有效地对洗涤物进行脱水并且脱水时噪音和振动较小。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种筒式真空挤压脱水装置，包括洗涤仓和负压组件，洗涤仓包括筒体和盖体，筒体用于容纳洗涤物，盖体连接于筒体的开口，筒体包括软质的结构，洗涤仓上开设有抽吸口，负压组件连通抽吸口，负压组件用于通过抽吸使筒体变形收缩，从而将洗涤物中的水挤出并通过抽吸口排出洗涤仓。

在可选的实施方式中，负压组件包括气液管、水箱以及气泵，水箱具有入口和排气口，气液管的一端连接于抽吸口，另一端连接于水箱的入口，气泵连接于水箱的排气口，气液管上设置有第一阀门。

在可选的实施方式中，水箱上还设置有排水口，排水口处设置有排水阀，排水口的高度低于排气口的高度。

在可选的实施方式中，负压组件还包括气管和多通阀，气管的一端连接于水箱的排气口，另一端连接于多通阀，气泵的吸气端连接于多通阀，多通阀通过切换可选择地使气泵的吸气端与气管连通或与大气连通。

在可选的实施方式中，水箱上设置有用于检测水箱内水位的水位检测计。

在可选的实施方式中，筒体包括底座和侧壁，侧壁连接于底座，开口与底座位于筒体相对的两端，侧壁为软质结构，抽吸口设置于底座。

在可选的实施方式中，底座包括硬质部分和软质部分，硬质部分位于底座的中部，软质部分围绕硬质部分并与侧壁连接，抽吸口设置于硬质部分。

在可选的实施方式中，洗涤仓上还设置有辅助吸气口，筒式真空挤压脱水装置还包括辅助气泵，辅助气泵的吸气端连通辅助吸气口，辅助吸气口与辅助气泵之间设置有第二阀门。

在可选的实施方式中，辅助吸气口设置于盖体。

在可选的实施方式中，筒式真空挤压脱水装置还包括加热组件，加热组件用于向洗涤仓内提供热量。

在可选的实施方式中，加热组件设置于底座和盖体中至少一者。

第二方面，本实用新型提供一种洗涤设备，包括前述实施方式中任一项的筒式真空挤压脱水装置。

本实用新型实施例的有益效果是：

1、本申请实施例提供的筒式真空挤压脱水装置包括洗涤仓和负压组件，洗涤仓的筒体为软质，且形成密封区域，脱水的动力来源于负压组件对洗涤仓进行抽吸，利用洗涤仓的筒体自身变形挤压洗涤物来将水挤出，实现脱水效果；

2、采用本实用新型的结构，相较于传统的离心脱水方式，无较大晃动及噪音，能够有效地改善用户的使用体验。并且，由于该筒式真空挤压脱水装置在脱水时不易晃动，因此无需增加额外配重或减震装置，使得筒式真空挤压脱水装置整体结构简单紧凑，适用于小型化、轻便化洗涤设备使用，节约成本，便于放置和收纳。

3、采用对水箱预抽真空的方式，能极大地增加抽真空速度，提高排水和脱水效率，减少洗涤总耗时；

4、本申请实施例提供的洗涤设备包括上述的筒式真空挤压脱水装置，因此也具有上述相应的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请一种实施例中筒式真空挤压脱水装置在脱水前的示意图；

图2为本申请一种实施例中筒式真空挤压脱水装置在脱水时的示意图。

图标:010-筒式真空挤压脱水装置；100-洗涤仓；110-筒体；111-底座；1111-硬质部分；1112-软质部分；112-侧壁；120-盖体；200-负压组件；210-水箱；211-排水口；220-气液管；230-气泵；240-多通阀；250-气管；020-洗涤物。

具体实施方式

现有相关技术的脱水方案中，常用的是采用内、外筒分离的方式，让带有网眼的内筒高速旋转，将洗涤物上的水通过离心力与洗涤物脱离。但当洗涤物在洗涤内桶非均匀分布的情况下，脱水时高速旋转洗涤内桶会使得机器异常振动，产生较大噪音；而且内外桶之间易藏污纳垢，滋生病菌，影响用户健康。在另一些相关技术中，有采用烘干的方式，让洗涤物内的水分被加热后蒸发并抽走，实现洗涤物的干燥。但采用烘干的方式对洗涤物在洗涤后的姿态有一定要求，需要保持洗涤物的相对蓬松，才能实现烘干，这将增加洗涤仓的尺寸，并让洗涤仓内部结构更加复杂。因此，也有采用柔性的内胆+外胆的方式，在过程中通过对内外胆之间充气，让内胆向内挤压，将内胆内的衣物向上挤出并让水通过顶部的排水管排出，但其方法依然是采用传统的液位差排水模式，排水效果有限，后期需要通过高温蒸发进一步除水，脱水效果不佳。此外，还有相关技术采用挤压筋对衣物进行挤压脱水，但该种方式需要不断揉搓衣物，容易造成摩擦损坏。

为了改善上述相关技术中脱水方式的至少一种不足之处，本申请实施例提供一种筒式真空挤压脱水装置和洗涤设备，通过对软质的洗涤仓进行抽吸，令洗涤仓变形从而将洗涤物中的水挤出并抽离洗涤仓。这种新的脱水方式既能够有效地脱去洗涤物中的水分，也能够减少传统脱水方式的晃动、噪声等问题。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本申请一种实施例中筒式真空挤压脱水装置010在脱水前的示意图；图2为本申请一种实施例中筒式真空挤压脱水装置010在脱水时的示意图。请参照图1和图2，本申请实施例提供的筒式真空挤压脱水装置010包括洗涤仓100和负压组件200，洗涤仓100包括筒体110和盖体120，筒体110用于容纳洗涤物020，盖体120连接于筒体110的开口，筒体110包括软质的结构，洗涤仓100上开设有抽吸口，负压组件200连通抽吸口，负压组件200用于通过抽吸使筒体110变形收缩，从而将洗涤物020中的水挤出并通过抽吸口排出洗涤仓100。

在本申请实施例中，可以通过打开盖体120，来实现洗涤物020的放入和取出。可选的，盖体120可以是可拆卸地连接于筒体110的开口，比如通过卡扣结构可拆卸地连接于开口；或者，盖体120的一侧可以铰接于筒体110开口的边缘，另一侧设置卡扣结构，可以通过翻转盖体120来实现筒体110开口的打开或者关闭。

在本实施例中，筒体110在未脱水的情况下呈圆筒状，筒体110包括底座111和侧壁112，侧壁112连接于底座111，筒体110的开口与底座111位于筒体110相对的两端，抽吸口设置于底座111。在筒式真空挤压脱水装置010正常使用时，底座111在下方，而开口朝上，洗涤物020中的水在重力作用下有汇聚于底部的趋势，因此将抽吸口设置于底座111能够使水分更容易被抽离洗涤仓100。应当理解，在可选的其他实施例中，也可以将抽吸口设置于侧壁112，甚至盖体120上。

在本实施例中，筒体110包括软质的结构，具体的，侧壁112设置为软质结构，比如采用硅胶、橡胶或者其他具有一定柔性和抗拉强度的材料。在本实施例中，底座111也具有一定的柔性，比如图1所示，底座111包括硬质部分1111和软质部分1112，硬质部分1111位于底座的中部，软质部分1112围绕硬质部分并与侧壁112连接，抽吸口设置于硬质部分1111。通过将底座111上连接侧壁112的一部分也设置为软质结构，使得整个筒体110能够更好地挤压洗涤物020。在其他实施例中，盖体120也可以设置为柔性，使得洗涤仓100在脱水时，其也能够在负压之下变形。可选的，底座111的硬质部分1111和盖体120相较于侧壁112可以具有较高的刚度，使得整个洗涤仓100便于固定，硬质部分1111和盖体120可以采用金属或者硬质的塑料。

如图1和图2所示，在本实施例中，负压组件200包括气液管220、水箱210以及气泵230，水箱210具有入口和排气口，气液管220的一端连接于抽吸口，另一端连接于水箱210的入口，气泵230连接于水箱210的排气口，气液管220上设置有第一阀门。在本实施例中，气液管220连接于水箱210的顶部。

应当理解，气泵230连接于水箱210的排气口，是指气泵230至少可以在某一状态下与水箱210的排气口连通，使得气泵230在抽吸时能够令水箱210内的空间产生负压；气泵230既可以是直接连接于水箱210的排气口，也可以通过管线间接地与水箱210的排气口连接。具体在本实施例中，负压组件200还包括气管250和多通阀240，气管250的一端连接于水箱210的排气口，另一端连接于多通阀240，气泵230的吸气端连接于多通阀240，多通阀240通过切换可选择地使气泵230的吸气端与气管250连通或与大气连通。当需要脱水时，气泵230的吸气端与气管250连通，能够给水箱210乃至洗涤仓100提供负压；当需要暂停脱水时，无需关闭气泵230，只要将气泵230的吸气端与大气连通即可。

当然，多通阀240与气泵230之间还可以有其他的连接方式。比如，气泵230的排气端也可以与多通阀240连接，当脱水结束时，通过切换多通阀240，令气泵230的排气端与气管250连通，进气端与大气连通，空气会自动进入洗涤仓100，或被气泵230鼓入洗涤仓100，令洗涤仓100快速地恢复到脱水前的状态。

在本实施例中，第一阀门可以设置在洗涤仓100的抽吸口处，也可以设置在水箱210的入口处，或者设置在气液管220的中部。在本实施例中，气液管220上设置的第一阀门，避免洗涤仓100在进行非脱水作业时洗涤仓100内的水不必要地流向水箱210。比如，洗涤物020在洗涤仓100内进行洗涤时，需要保持水量，此时则关闭第一阀门，避免水分流失。当然，在一些实施例中，该洗涤仓100仅用做脱水的情况下，也可以省去第一阀门。

在本实施例中，水箱210上还设置有排水口211，排水口211处设置有排水阀，排水口211的高度低于排气口的高度。当气、液在抽吸作用下从水箱210的入口进入水箱210后，液体会沉积在水箱210底部，气体则通过排气口送出水箱210并朝气泵230输送。显然，在气泵230没有气液分离功能的情况下，需要排气口的高度高于水箱210内的液面，才能避免水从排气口吸入而输送到气泵230。因此，在本实施例中，从洗涤仓100输送到水箱210的气液混合流在水箱210处得以分离，水留在了水箱210，而气体在抽吸力的作用下排出水箱210。当水箱210内水位达到一定高度时，可以通过打开排水阀，令水从水箱210排出。

可选的，水箱210上可以设置用于检测水箱210内水位的水位检测计，这样能够实时监测水位情况，水位过高时开启排水阀进行排水，避免水位过高导致水流入气管250和气泵230。此外，水箱210上还可以设置气压检测器来实时反馈气压信息，使得脱水过程如果出现异常可以及时排查。

在本申请可选的实施例中，洗涤仓100上还可以设置有辅助吸气口和辅助吸气管，筒式真空挤压脱水装置010还可以包括辅助气泵(图中未示出)，辅助气泵的吸气端连通辅助吸气口，辅助吸气口与辅助气泵之间设置第二阀门。在未进行脱水时，第二阀门处于常关状态，避免内外气体连通；在进行脱水时，辅助气泵与负压组件200一同对洗涤仓100内进行抽吸。通过设置辅助吸气口和辅助气泵，可以使洗涤仓100内的气体从多个方向排出，避免因为洗涤物020堆积在底部而造成可能抽吸口堵塞，排气(液)不够顺畅，影响筒体110的挤压效果。从辅助吸气口吸气可以使得洗涤仓100内的气体更容易排尽，洗涤仓100上端的挤压量能够得到保证。可选的，辅助气泵也可以与负压组件200的水箱210连通，如果有水从辅助吸气口排出的话，也可以在水箱210处分离。在本实施例中，辅助吸气口设置于盖体120，在其他实施例中，辅助吸气口也可以设置在筒体110的侧壁112上，此时需要将辅助吸气管设置为柔性管道，但管道本身需要保持通畅，如采用蛇颈管结构等。

在可选的其他实施例中，水箱210也可以通过管路直接连接辅助吸气口，使得一个气泵230能够同时从抽吸口和辅助吸气口两个不同的位置进行抽吸，使得筒体110的挤压效果更好。

可选的，筒式真空挤压脱水装置010还可以包括加热组件(图中未示出)，加热组件用于向洗涤仓100内提供热量以提高洗涤仓100内的温度。可以理解，在温度较高时，饱和蒸气压较大，洗涤物020中的水分会更多地转化为气态，更有利于其被抽走。因此通过增加加热组件，能够提高脱水效果。可选的，加热组件设置于筒体110的底座111和盖体120中至少一者。加热组件可以是加热线圈、陶瓷加热片等。加热组件可以贴附在洗涤仓100的外侧，也可以设置在洗涤仓100内。

在本实施例中，排水阀、第一阀门、第二阀门、气泵230、多通阀240、水位检测计、辅助气泵、加热组件等均可以与控制器(图中未示出)电连接，并受控地执行相应的动作。

在使用本申请实施例提供的筒式真空挤压脱水装置010进行脱水时，过程如下：

将待脱水的洗涤物020置于洗涤仓100内，通过气泵230对水箱210进行抽真空，然后打开气液管220上的第一阀门，让洗涤仓100内的水通过气液管220流入水箱210。在此过程中，如果水箱210的剩余容积足够，则保持抽吸。当洗涤物020周围的流动水已经通过气液管220送入水箱210，此时由于洗涤仓100内依然存在较大负压，筒体110继续变形，并将内部的洗涤物020挤压脱水，让原本洗涤物020内的水也能被抽走。如果水位检测计或其他检测装置检测到水箱210内水满，则需要暂停对洗涤仓100进行抽吸，打开水箱210的排水阀，将水箱210内储存的污水排出。污水排出后关闭排水阀，再重复前述抽吸脱水步骤，直到挤压脱水完成。当水箱210将洗涤仓100内的流动水大部分吸走以后，开启加热组件对洗涤仓100进行加热，使洗涤物020内的水气化，然后通过负压将水蒸气抽走，进一步提高干燥效果。

本申请实施例提供的筒式真空挤压脱水装置010的脱水动力来源为气泵230，相较于传统离心脱水方式，无较大晃动及噪音，因此无需增加额外配重或减震装置，使得整体结构简单紧凑，适用于小型化、轻便化的设备使用。相对于通过液压、电动或气动等方式在洗涤仓100外侧压施加压力，也能节约相应的安装部件和安装空间。本实施例中负压组件200的水箱210通过抽吸能够具有较高的真空度，其与洗涤仓100连通后可快速实现筒体110的挤压，且在过程中不需要设置单独的滤网等结构，让筒体110能够挤压洗涤物020，使洗涤物020内的污水能快速排出。与现有技术的重力排水+离心脱水或挤压过滤脱水等方式相比，脱水速度更快，效率更高。此外，通过一个多通阀240即可完成整个脱水过程的启动、暂停及复位工作，多通阀240对应的气泵230无需频繁启停或换向，有效延长了气泵230的使用寿命，操控方式也较为简单。本申请实施例提供的筒式真空挤压脱水装置010可以满足衣物或者其他具有柔性的、可吸水的物件的脱水。

本申请实施例提供的洗涤设备包括了本申请上述实施例提供的筒式真空挤压脱水装置010，因此也具有相应的有益效果。该洗涤设备可以是洗衣机。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种筒式真空挤压脱水装置，其特征在于，包括洗涤仓和负压组件，所述洗涤仓包括筒体和盖体，所述筒体用于容纳洗涤物，所述盖体连接于所述筒体的开口，所述筒体包括软质的结构，所述洗涤仓上开设有抽吸口，所述负压组件连通所述抽吸口，所述负压组件用于通过抽吸使所述筒体变形收缩，从而将所述洗涤物中的水挤出并通过所述抽吸口排出所述洗涤仓。

2.根据权利要求1所述的筒式真空挤压脱水装置，其特征在于，所述负压组件包括气液管、水箱以及气泵，所述水箱具有入口和排气口，所述气液管的一端连接于所述抽吸口，另一端连接于所述水箱的入口，所述气泵连接于所述水箱的排气口，所述气液管上设置有第一阀门。

3.根据权利要求2所述的筒式真空挤压脱水装置，其特征在于，所述水箱上还设置有排水口，所述排水口处设置有排水阀，所述排水口的高度低于所述排气口的高度。

4.根据权利要求2所述的筒式真空挤压脱水装置，其特征在于，所述负压组件还包括气管和多通阀，所述气管的一端连接于所述水箱的排气口，另一端连接于所述多通阀，所述气泵的吸气端连接于所述多通阀，所述多通阀通过切换可选择地使所述气泵的吸气端与所述气管连通或与大气连通。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的筒式真空挤压脱水装置，其特征在于，所述筒体包括底座和侧壁，所述侧壁连接于所述底座，所述开口与所述底座位于所述筒体相对的两端，所述侧壁为软质结构，所述抽吸口设置于所述底座。

6.根据权利要求5所述的筒式真空挤压脱水装置，其特征在于，所述洗涤仓上还设置有辅助吸气口，所述筒式真空挤压脱水装置还包括辅助气泵，所述辅助气泵的吸气端连通所述辅助吸气口，所述辅助吸气口与所述辅助气泵之间设置有第二阀门。

7.根据权利要求6所述的筒式真空挤压脱水装置，其特征在于，所述辅助吸气口设置于所述盖体。

8.根据权利要求6所述的筒式真空挤压脱水装置，其特征在于，所述筒式真空挤压脱水装置还包括加热组件，所述加热组件用于向所述洗涤仓内提供热量。

9.根据权利要求8所述的筒式真空挤压脱水装置，其特征在于，所述加热组件设置于所述底座和所述盖体中至少一者。

10.一种洗涤设备，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的筒式真空挤压脱水装置。

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