CN216039895U - 一种自动镀锌生产线用精准定位行车 - Google Patents

一种自动镀锌生产线用精准定位行车 Download PDF

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靳长鹏
张志杰
王长为
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Dalian Huachen Plating Co ltd
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Dalian Huachen Plating Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自动镀锌生产线用精准定位行车,具体涉及定位行车领域,包括飞靶提升杆,所述飞靶提升杆一侧的上端设有第一固定竖杆,所述第一固定竖杆的上端设有第二固定竖杆,所述第二固定竖杆的下端设有竖向滑杆,所述第一固定竖杆的内部设有滑腔,所述滑腔的内周面设有竖向滑槽。本实用新型通过在竖向滑杆内端设置液压伸缩杆能自动调节固定竖杆的高度,设置的竖向滑槽和固定滑件能增加固定竖杆伸动的稳定性,设置的滚动轮和固定滚轮与行车固定杆相适配的状态下能够方便该设备移动的稳定性,设置的红外检测口和码带刻度方便移动位置的精准性,方便对该设备的位置和高度调整,减少工人的劳动强度,增加安全性。

Description

一种自动镀锌生产线用精准定位行车
技术领域
本实用新型涉及定位行车领域,更具体地说,本实用涉及一种自动镀锌生产线用精准定位行车。
背景技术
镀锌溶液有氰化物镀液和无氰镀液两类。氰化物镀液中分微氰、低氰、中氰、和高氰几类,无氰镀液有碱性锌酸盐镀液、铵盐镀液、硫酸盐镀液及无氨氯化物镀液等,氰化镀锌溶液均镀能力好,得到的镀层光滑细致,在生产中被长期采用,但由于氰化物剧毒,对环境污染严重,近年来已趋向于采用低氰、微氰、无氰镀锌溶液,在进行镀锌工作时,需要手动用设备将需要镀锌的物品进行镀锌处理,但现有的机械设备在进行工作时需要手动调整该设备的高度,在长期在这种环境下对工人的身体健康有一定的影响。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种自动镀锌生产线用精准定位行车,本实用新型所要解决的技术问题是:如何对自动行车的高度进行调整。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动镀锌生产线用精准定位行车,包括飞靶提升杆,其特征在于:所述飞靶提升杆一侧的上端设有第一固定竖杆,所述第一固定竖杆的上端设有第二固定竖杆,所述第二固定竖杆的下端设有竖向滑杆,所述第一固定竖杆的内部设有滑腔,所述滑腔的内周面设有竖向滑槽,所述竖向滑杆下端的外周面设有固定滑件,所述第二固定竖杆的定端设有第一固定板,所述第一固定板的上端固定设有第二固定板,所述第一固定板和第二固定板的角落处设有螺纹固定杆,所述第二固定板的上端设有行车模块,所述第二固定板中部的下端固定设有液压伸缩杆,所述行车模块的内腔侧面中部固定设有红外检测口,所述行车模块下端的中部设有滚珠丝杆固定块,所述行车固定杆的侧面端部设有码带刻度。
在一个优选地实施方式中,所述飞靶提升杆在靠近第一固定竖杆的侧面端部设有超声波定位仪,所述飞靶提升杆下侧面端部固定设有飞靶固定块,所述飞靶固定块的下端固定设有飞靶固定板,所述飞靶固定板的上部固定设有飞靶。
在一个优选地实施方式中,所述行车模块的内腔侧面端部固定设有滚动轮,所述行车模块的内腔顶面端部设有固定滑轮,所述行车模块的内部设有横向行车固定杆,所述行车固定杆的侧面端部设有码带刻度。
在一个优选地实施方式中,所述飞靶固定块、飞靶和飞靶固定板的数量均对应设有两个,且两个飞靶固定块、飞靶和飞靶固定板均对应在飞靶提升杆的下端面镜像设置。
在一个优选地实施方式中,所述固定滑轮的数量设有两组,每组有四个,且每组四个固定滑轮均对应设置在行车模块左视方向的竖向中心轴线的两侧,所述红外检测口和码带刻度的数量均设有两个,且对应设置在行车模块左视方向的竖向中心轴线的两侧。
在一个优选地实施方式中,所述竖向滑杆的外周面与滑腔的内周面相适配,所述竖向滑槽与固定滑件通过卡接相适配,所述竖向滑槽与固定滑件的数量均设有两个,且对应关于第二固定竖杆俯视方向的中心点成角度设置,所述行车模块、滚动轮和固定滑轮与横向行车固定杆的外周面相适配。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型通过在竖向滑杆内端设置液压伸缩杆能够随时自动调节固定竖杆的高度,同时通过设置的竖向滑槽和固定滑件相适配的状态下能够增加固定竖杆伸动的稳定性,且通过设置的滚动轮和固定滚轮与行车固定杆相适配的状态下能够方便该设备移动的稳定性,通过设置的红外检测口和码带刻度能够方便该设备移动位置的精准性,能够方便随时进行该设备的位置和高度进行调整,减少工人的劳动强度,增加安全性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型整体后视结构示意图。
图3为本实用新型整体连接结构示意图。
图4为本实用新型图3中A部放大结构示意图。
附图标记为:1飞靶提升杆、2第一固定竖杆、3第二固定竖杆、4行车固定杆、5行车模块、6第一固定板、7第二固定板、8码带刻度、9螺纹固定杆、10 超声波定位仪、11飞靶固定块、12飞靶、13飞靶固定板、14滑腔、15竖向滑槽、16液压伸缩杆、17滚动轮、18滚珠丝杆固定块、19固定滑轮、20 竖向滑杆、21固定滑件、22红外检测口。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种自动镀锌生产线用精准定位行车,包括飞靶提升杆1,所述飞靶提升杆1一侧的上端设有第一固定竖杆2,所述第一固定竖杆2的上端设有第二固定竖杆3,所述第二固定竖杆3的下端设有竖向滑杆20,所述第一固定竖杆2的内部设有滑腔14,所述滑腔14的内周面设有竖向滑槽15,所述竖向滑杆20下端的外周面设有固定滑件21,所述第二固定竖杆3的定端设有第一固定板6,所述第一固定板6的上端固定设有第二固定板7,所述第一固定板6和第二固定板7的角落处设有螺纹固定杆9,所述第二固定板7的上端设有行车模块5,所述第二固定板7中部的下端固定设有液压伸缩杆16,所述行车模块5的内腔侧面中部固定设有红外检测口22,所述行车模块5下端的中部设有滚珠丝杆固定块18,所述行车固定杆4的侧面端部设有码带刻度8。
进一步的,在上述技术方案中,所述飞靶提升杆1在靠近第一固定竖杆2的侧面端部设有超声波定位仪10,所述飞靶提升杆1下侧面端部固定设有飞靶固定块11,所述飞靶固定块11的下端固定设有飞靶固定板13,所述飞靶固定板13的上部固定设有飞靶12,能够方便对行车模块5进行移动,且能够方便对超声波检测装置进行维护。
进一步的,在上述技术方案中,所述行车模块5的内腔侧面端部固定设有滚动轮17,所述行车模块5的内腔顶面端部设有固定滑轮19,所述行车模块5的内部设有横向行车固定杆4,能够方便行车模块5的移动,所述行车固定杆4的侧面端部设有码带刻度8。
进一步的,在上述技术方案中,所述飞靶固定块11、飞靶12和飞靶固定板13的数量均对应设有两个,且两个飞靶固定块11、飞靶12和飞靶固定板13均对应在飞靶提升杆1的下端面镜像设置,能增加对物品镀锌运行时的稳定性。
进一步的,在上述技术方案中,所述固定滑轮19的数量设有两组,每组有四个,且每组四个固定滑轮19均对应设置在行车模块5左视方向的竖向中心轴线的两侧,所述红外检测口22和码带刻度8的数量均设有两个,且对应设置在行车模块5左视方向的竖向中心轴线的两侧。
进一步的,在上述技术方案中,所述竖向滑杆20的外周面与滑腔14的内周面相适配,所述竖向滑槽15与固定滑件21通过卡接相适配,所述竖向滑槽15与固定滑件21的数量均设有两个,且对应关于第二固定竖杆3俯视方向的中心点成角度设置,所述行车模块5、滚动轮17和固定滑轮19与横向行车固定杆4的外周面相适配,能够方便调节固定竖杆的长度,方便早进行镀锌时的方便性。
本实用新型工作原理:
本实用新型在进行工作时将需要镀锌的金属固定在飞靶提升杆1的下端同时控制滚珠丝杆进行旋转,设置的滚珠丝杆固定块18会带动行车模块5进行移动,在滚动轮17和固定滑轮19与行车固定杆4相适配的状态下增加行车设备的稳定性,随后在移动到一定的位置后,设置的红外检测口22和超声波定位口10检测前行的距离进行停止,随后液压伸缩杆16控制向下进行伸动,带动第一固定竖杆2进行向下移动,对金属进行镀锌处理,随后液压伸缩杆16向上进行移动带动金属物品脱离镀锌设备,随后滚珠丝杆会重新带动行车模块5进行移动进行下一阶段镀锌处理。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动镀锌生产线用精准定位行车,包括飞靶提升杆(1),其特征在于:所述飞靶提升杆(1)一侧的上端设有第一固定竖杆(2),所述第一固定竖杆(2)的上端设有第二固定竖杆(3),所述第二固定竖杆(3)的下端设有竖向滑杆(20),所述第一固定竖杆(2)的内部设有滑腔(14),所述滑腔(14)的内周面设有竖向滑槽(15),所述竖向滑杆(20)下端的外周面设有固定滑件(21),所述第二固定竖杆(3)的定端设有第一固定板(6),所述第一固定板(6)的上端固定设有第二固定板(7),所述第一固定板(6)和第二固定板(7)的角落处设有螺纹固定杆(9),所述第二固定板(7)的上端设有行车模块(5),所述第二固定板(7)中部的下端固定设有液压伸缩杆(16),所述行车模块(5)的内腔侧面中部固定设有红外检测口(22),所述行车模块(5)下端的中部设有滚珠丝杆固定块(18)。
2.根据权利要求1所述的一种自动镀锌生产线用精准定位行车,其特征在于:所述飞靶提升杆(1)在靠近第一固定竖杆(2)的侧面端部设有超声波定位仪(10),所述飞靶提升杆(1)下侧面端部固定设有飞靶固定块(11),所述飞靶固定块(11)的下端固定设有飞靶固定板(13),所述飞靶固定板(13)的上部固定设有飞靶(12)。
3.根据权利要求1所述的一种自动镀锌生产线用精准定位行车,其特征在于:所述行车模块(5)的内腔侧面端部固定设有滚动轮(17),所述行车模块(5)的内腔顶面端部设有固定滑轮(19),所述行车模块(5)的内部设有横向行车固定杆(4),所述行车固定杆(4)的侧面端部设有码带刻度(8)。
4.根据权利要求2所述的一种自动镀锌生产线用精准定位行车,其特征在于:所述飞靶固定块(11)、飞靶(12)和飞靶固定板(13)的数量均对应设有两个,且两个飞靶固定块(11)、飞靶(12)和飞靶固定板(13)均对应在飞靶提升杆(1)的下端面镜像设置。
5.根据权利要求3所述的一种自动镀锌生产线用精准定位行车,其特征在于:所述固定滑轮(19)的数量设有两组,每组有四个,且每组四个固定滑轮(19)均对应设置在行车模块(5)左视方向的竖向中心轴线的两侧,所述红外检测口(22)和码带刻度(8)的数量均设有两个,且对应设置在行车模块(5)左视方向的竖向中心轴线的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种自动镀锌生产线用精准定位行车,其特征在于:所述竖向滑杆(20)的外周面与滑腔(14)的内周面相适配,所述竖向滑槽(15)与固定滑件(21)通过卡接相适配,所述竖向滑槽(15)与固定滑件(21)的数量均设有两个,且对应关于第二固定竖杆(3)俯视方向的中心点成角度设置,所述行车模块(5)、滚动轮(17)和固定滑轮(19)与横向行车固定杆(4)的外周面相适配。
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