CN216039675U - 设有耐高温涂层的吹氧管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了设有耐高温涂层的吹氧管,包括端头管、吹氧管和连接装置,所述端头管插接在吹氧管的一端面,所述连接装置转动安装在吹氧管的一端边缘外表面,所述端头管的一端面焊接有插接管,所述插接管的一端边缘外表面对称焊接有套筒,所述端头管的一端边缘外表面对称焊接有挂杆,所述吹氧管的一端边缘外表面焊接有定位轴,所述吹氧管的另一端边缘外表面对称焊接有插接杆,所述插接杆的外表面套接有挤压弹簧,所述吹氧管的一端面开设有插接槽,所述连接装置的内部固定安装有调节架。本实用新型可以通过对吹氧管一端的端头管进行拆卸更换,能够使得吹氧管的后半段能够重复使用,从而起到节约资源的目的,降低吨钢的消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹氧管设备技术领域,具体为设有耐高温涂层的吹氧管。
背景技术
耐高温涂层吹氧管是指采用了先进的吹氧管涂层工艺,采用铝镁质为主体,以一定数量的超细微粉和其它气硬性材料为结合剂,经专用涂层机构均匀涂覆在焊管表面所形成的金属管材,但是现有的耐高温涂层吹氧管在使用过程中还是存在一些不足之处,例如:现有的耐高温涂层吹氧管是一体的,不能够进行端头拆卸,而且耐高温涂层吹氧管在长时间高温环境使用损坏后,就需要对吹氧管进行整根更换,使得吹氧管的后半段无法继续使用,从而造成资源的浪费,并且提高了吨钢消耗,所以需要设有耐高温涂层的吹氧管,以解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供设有耐高温涂层的吹氧管,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:设有耐高温涂层的吹氧管,包括端头管、吹氧管和连接装置,所述端头管插接在吹氧管的一端面,所述连接装置转动安装在吹氧管的一端边缘外表面,所述端头管的一端面焊接有插接管,所述插接管的一端边缘外表面对称焊接有套筒,所述端头管的一端边缘外表面对称焊接有挂杆,所述吹氧管的一端边缘外表面焊接有定位轴,所述吹氧管的另一端边缘外表面对称焊接有插接杆,所述插接杆的外表面套接有挤压弹簧,所述吹氧管的一端面开设有插接槽,所述连接装置的内部固定安装有调节架,所述调节架的一端中部外表面焊接有握把,所述调节架的另一端两侧对称焊接有轴套,所述调节架的中部两侧外表面转动连接有紧固架,所述紧固架的一端两侧对称焊接有挂钩。
优选的,所述吹氧管的一端边缘外表面设有握把,所述吹氧管的一端外表面且位于握把的边缘开设有螺纹孔。
优选的,所述握把的一端边缘外表面螺旋连接与紧固螺丝。
优选的,所述调节架通过轴套转动套接在定位轴的外表面,所述紧固架通过一端的挂钩与挂杆的外表面相挂接。
优选的,所述端头管通过一端的插接管与吹氧管一端的插接槽相插接,所述端头管通过一端的套筒与插接杆的一端外表面相套接。
优选的,所述挤压弹簧在插接杆的外表面与套筒的一端相接触挤压。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过在端头管一端设置插接管,能够与吹氧管一端插接槽的内部相插接,使得连接处设置在插接槽的内部,从而提高端头管和吹氧管连接处的密封性,在插接杆外表面的设置挤压弹簧,能够在挂钩与挂杆分离时,挤压弹簧的弹力会推动端头管的一端与吹氧管的一端自动分离,在吹氧管的外表面转动安装连接装置,能够快速将端头管安装在吹氧管的一端,通过对吹氧管一端的端头管进行拆卸更换,能够避免吹氧管的后半段不能够继续使用,从而起到节约资源的目的,降低吨钢的消耗。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的端头管结构示意图;
图3为本实用新型的吹氧管结构示意图;
图4为本实用新型的连接装置结构示意图。
图中:1-端头管、2-吹氧管、3-连接装置、4-套筒、5-插接管、6-挂杆、7-挤压弹簧、8-插接槽、9-插接杆、10-定位轴、11-轴套、12-调节架、13-握把、14-紧固架、15-挂钩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:设有耐高温涂层的吹氧管,包括端头管1、吹氧管2和连接装置3,端头管1插接在吹氧管2的一端面,连接装置3转动安装在吹氧管2的一端边缘外表面,端头管1的一端面焊接有插接管5,插接管5的一端边缘外表面对称焊接有套筒4,端头管1的一端边缘外表面对称焊接有挂杆6,吹氧管2的一端边缘外表面焊接有定位轴10,吹氧管2的另一端边缘外表面对称焊接有插接杆9,插接杆9的外表面套接有挤压弹簧7,吹氧管2的一端面开设有插接槽8,连接装置3的内部固定安装有调节架12,调节架12的一端中部外表面焊接有握把13,调节架12的另一端两侧对称焊接有轴套11,调节架12的中部两侧外表面转动连接有紧固架14,紧固架14的一端两侧对称焊接有挂钩15。
吹氧管2的一端边缘外表面设有握把,吹氧管2的一端外表面且位于握把的边缘开设有螺纹孔,能够便于握把13通过紧固螺丝与吹氧管2外表面相连接。
握把13的一端边缘外表面螺旋连接与紧固螺丝,能够对调节架12转动后的位置进行定位。
调节架12通过轴套11转动套接在定位轴10的外表面,紧固架14通过一端的挂钩15与挂杆6的外表面相挂接,能够使得端头管1和吹氧管2快速连接。
端头管1通过一端的插接管5与吹氧管2一端的插接槽8相插接,端头管1通过一端的套筒4与插接杆9的一端外表面相套接,能够使得套筒4挤压挤压弹簧7收缩,使得端头管1和吹氧管2连接处保持涨紧。
挤压弹簧7在插接杆9的外表面与套筒4的一端相接触挤压,能够在挂钩15与挂杆6外表面分离同时,挤压弹簧7产生的弹力会推动套筒4带动插接管5与吹氧管2一端分离。
工作原理:在对吹氧管2进行使用时,先将端头管1安装在吹氧管2的一端,在对端头管1进行安装时,先将端头管1一端的插接管5与吹氧管2一端的插接槽8对齐插接,同时吹氧管2一端边缘外表面的插接杆9会与套筒4一端面对齐插接,同时套筒4会挤压插接杆9外表面的挤压弹簧7收缩,然后拉动紧固架14带动调节架12以轴套11为轴心进行转动,从而使得紧固架14一端的挂钩15移动到挂杆6的上部外表,然后按压紧固架14使得挂钩15与挂杆6的外表面相挂接,再按压调节架12一端的握把13下降,同时调节架12会以轴套11为轴心进行转动,直至调节架12与吹氧管2的外表面紧贴,同时紧固架14会通过一端的挂钩15拉动挂杆6进行滑动,而挂杆6带动端头管1滑动,从而使得端头管1一端的插接管5与吹氧管2一端的插接槽8相紧密插接,从而使得端头管1和吹氧管2的连接处保持涨紧,然后转动握把13一端边缘外表面的紧固螺丝与吹氧管2一端边缘外表面的螺纹孔相紧固连接,从而对调节架12在吹氧管2外面的位置进行定位,完成对端头管1的安装,然后在端头管1在高温环境下的长时间的使用,就需要对端头管1进行拆卸更换,先转动紧固螺丝与吹氧管2外表面的螺纹孔分离,然后拉动握把13带动调节架12以轴套11为轴心进行转动,从而使得紧固架14一端的挂钩15与挂杆6的外表面松弛,同时端头管1一端的套筒4会在挤压弹簧7的弹力作用下,使得端头管1与吹氧管2一端自动分离,再将新的端头管1一端与吹氧管2一端的插接槽8插接,然后使得挂钩15与挂杆6挂机对端头管1进行定位即可,从而快速完成对端头管1的更换,通过的对吹氧管2一端的端头管1进行拆卸更换,能够避免吹氧管2的后半段不能够继续使用,从而起到节约资源的目的,降低吨钢的消耗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.设有耐高温涂层的吹氧管,包括端头管(1)、吹氧管(2)和连接装置(3),其特征在于:所述端头管(1)插接在吹氧管(2)的一端面,所述连接装置(3)转动安装在吹氧管(2)的一端边缘外表面,所述端头管(1)的一端面焊接有插接管(5),所述插接管(5)的一端边缘外表面对称焊接有套筒(4),所述端头管(1)的一端边缘外表面对称焊接有挂杆(6),所述吹氧管(2)的一端边缘外表面焊接有定位轴(10),所述吹氧管(2)的另一端边缘外表面对称焊接有插接杆(9),所述插接杆(9)的外表面套接有挤压弹簧(7),所述吹氧管(2)的一端面开设有插接槽(8),所述连接装置(3)的内部固定安装有调节架(12),所述调节架(12)的一端中部外表面焊接有握把(13),所述调节架(12)的另一端两侧对称焊接有轴套(11),所述调节架(12)的中部两侧外表面转动连接有紧固架(14),所述紧固架(14)的一端两侧对称焊接有挂钩(15)。
2.根据权利要求1所述的设有耐高温涂层的吹氧管,其特征在于:所述吹氧管(2)的一端边缘外表面设有握把,所述吹氧管(2)的一端外表面且位于握把的边缘开设有螺纹孔。
3.根据权利要求2所述的设有耐高温涂层的吹氧管,其特征在于:所述握把(13)的一端边缘外表面螺旋连接与紧固螺丝。
4.根据权利要求3所述的设有耐高温涂层的吹氧管,其特征在于:所述调节架(12)通过轴套(11)转动套接在定位轴(10)的外表面,所述紧固架(14)通过一端的挂钩(15)与挂杆(6)的外表面相挂接。
5.根据权利要求4所述的设有耐高温涂层的吹氧管,其特征在于:所述端头管(1)通过一端的插接管(5)与吹氧管(2)一端的插接槽(8)相插接,所述端头管(1)通过一端的套筒(4)与插接杆(9)的一端外表面相套接。
6.根据权利要求5所述的设有耐高温涂层的吹氧管,其特征在于:所述挤压弹簧(7)在插接杆(9)的外表面与套筒(4)的一端相接触挤压。
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