CN211028972U - 一种用于滑台式多孔攻钻一体机的滑台模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及攻钻一体机技术领域，具体地说，涉及一种用于滑台式多孔攻钻一体机的滑台模组，包括滑轨，滑轨的内部设有沿着滑轨长度方向设置的滑槽，滑槽的顶壁上设有与滑槽等长度且与外界相连通的矩形槽，滑槽内设有沿着滑槽长度方向设置的丝杆，滑槽内还设有左右两个关于丝杆对称且沿着丝杆长度方向设置的导向杆；丝杆上设有滑台，滑台包括设置在丝杆上的套筒、设置在套筒上的滑块和设置在滑块上的钻孔台，套筒上还设有左右两个相互对称的导向套，导向杆穿过与之对应的导向套。本实用新型便于对损坏后的套筒和钻孔台进行更换，给使用者带来便利。

Description

一种用于滑台式多孔攻钻一体机的滑台模组

技术领域

本实用新型涉及攻钻一体机技术领域，具体地说，涉及一种用于滑台式多孔攻钻一体机的滑台模组。

背景技术

滑台式多孔攻钻一体机主要用来对钢材等产品进行钻孔处理，滑台式多孔攻钻一体机上安装有对应的滑台模组，滑台模组是用来放置对应的钢材并能够将钢材沿着滑台模组内的导轨移动的设备，而常规的滑台模组在使用时，其均为固定安装结构，在长时间使用后，容易造成滑台上的钻孔台损坏，且不能对钻孔台进行更换，给使用者带来一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于滑台式多孔攻钻一体机的滑台模组，以解决上述背景技术中提出的常规的滑台模组在使用时，其均为固定安装结构，在长时间使用后，容易造成滑台上的钻孔台损坏，且不能对钻孔台进行更换，进而给使用者带来一定不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于滑台式多孔攻钻一体机的滑台模组，包括滑轨，所述滑轨的内部设有沿着所述滑轨长度方向设置的滑槽，所述滑槽的顶壁上设有与所述滑槽等长度且与外界相连通的矩形槽，所述滑槽内设有沿着所述滑槽长度方向设置的丝杆，所述滑槽内还设有左右两个关于所述丝杆对称且沿着所述丝杆长度方向设置的导向杆，所述滑轨的其中一端部通过多个紧固螺丝固定安装有前侧固定板，所述导向杆的末端紧密焊接在所述前侧固定板上，所述前侧固定板上还设有驱动电机，所述丝杆与所述驱动电机的输出轴同轴焊接；所述丝杆上设有滑台，所述滑台包括设置在所述丝杆上的套筒、设置在套筒上的滑块和设置在滑块上的钻孔台，所述套筒内设有沿着所述套筒长度方向设置的螺纹孔，所述丝杆穿过所述螺纹孔并与所述螺纹孔之间螺纹连接，所述套筒上还设有左右两个相互对称的导向套，所述导向杆穿过与之对应的所述导向套，所述导向套与所述导向杆之间滑动连接，所述导向套上设有固定凸块，所述固定凸块远离导向套的端部设有弧形块，所述弧形块与所述套筒之间通过多个紧固螺丝固定连接，所述滑块位于所述矩形槽内并与所述矩形槽之间滑动连接，所述滑块的前后两侧面上均设置有弧形板，所述弧形板与所述套筒之间通过多个紧固螺丝固定连接。

优选的，所述套筒呈柱状结构，保证在使用时，能够将套筒拧入到丝杆上，或者从丝杆上取下。

优选的，所述钻孔台位于所述滑轨的上表面上，保证钻孔台能够在滑轨的表面沿着滑轨长度方向移动。

优选的，所述驱动电机上的固定底座通过多个紧固螺丝固定安装在所述前侧固定板的前侧面上，所述前侧固定板内设有与外界相连通的轴孔，所述轴孔的孔壁上设有轴承，所述丝杆穿过所述轴承并与所述轴承的内圈紧密焊接，保证丝杆在转动的时候更加稳定。

优选的，所述滑轨的另外一端部通过多个紧固螺丝固定安装有后侧固定板，保证在使用时，套筒不易从滑轨的另外一端部滑脱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的滑台，而滑台内的套筒与导向套以及滑块之间均为通过紧固螺丝固定连接，便于在使用时，能够将套筒、导向套和滑块进行拆卸，且拆卸后能够将套筒和导向套从丝杆和导向杆上取下，来对已经损坏的钻孔台和套筒进行更换，方便使用，解决了常规的滑台模组在使用时，其均为固定安装结构，在长时间使用后，容易造成滑台上的钻孔台损坏，且不能对钻孔台进行更换，进而给使用者带来一定不便的问题。

2、本实用新型通过设置的轴孔，并在轴孔内设置有轴承，而丝杆紧密焊接在轴承上，保证丝杆在转动的时候其结构更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型滑轨的部分结构示意图；

图4为本实用新型滑台的爆炸图；

图5为本实用新型滑台的部分结构示意图。

图中：1、滑轨；10、滑槽；11、矩形槽；12、丝杆；13、导向杆；14、后侧固定板；15、前侧固定板；151、轴孔；16、轴承；17、驱动电机；2、滑台；20、套筒；201、螺纹孔；21、导向套；211、固定凸块；212、弧形块；22、滑块；221、弧形板；23、钻孔台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于滑台式多孔攻钻一体机的滑台模组，包括滑轨1，滑轨1的内部设有沿着滑轨1长度方向设置的滑槽10，滑槽10的两端部均与外界相连通，滑槽10的顶壁上设有与滑槽10等长度且与外界相连通的矩形槽11，矩形槽11的两端部也与外界相连通，滑槽10内设有沿着滑槽10长度方向设置的丝杆12，滑槽10内还设有左右两个关于丝杆12对称且沿着丝杆12长度方向设置的导向杆13，丝杆12和导向杆13均呈水平状设置，滑轨1的其中一端部通过多个紧固螺丝固定安装有前侧固定板15，前侧固定板15内和滑轨1的端面内均设有多个与外界相连通的螺纹孔，再使用紧固螺丝将前侧固定板15固定安装在滑轨1上即可，方便安装和拆卸；

进一步的，导向杆13的末端紧密焊接在前侧固定板15上，保证导向杆13的结构更加牢固；前侧固定板15上还设有驱动电机17，丝杆12与驱动电机17的输出轴同轴焊接，驱动电机17上的固定底座通过多个紧固螺丝固定安装在前侧固定板15的前侧面上，驱动电机17上的固定底座内和前侧固定板15内均设有多个与外界相连通的螺纹孔，再使用紧固螺丝将驱动电机17上的固定底座固定安装在前侧固定板15上即可，方便安装；前侧固定板15内设有与外界相连通的轴孔151，轴孔151的孔壁上紧密焊接有轴承16，丝杆12穿过轴承16并与轴承16的内圈紧密焊接，保证丝杆12在转动的时候更加稳定；

进一步的，丝杆12上设有滑台2，滑台2包括设置在丝杆12上的套筒20、设置在套筒20上的滑块22和一体成型在滑块22上的钻孔台23，套筒20内设有沿着套筒20长度方向设置的螺纹孔201，丝杆12穿过螺纹孔201并与螺纹孔201之间螺纹连接，套筒20上还设有左右两个相互对称的导向套21，导向杆13穿过与之对应的导向套21，导向套21与导向杆13之间滑动连接，导向套21一体成型有固定凸块211，固定凸块211远离导向套21的端部设有弧形块212，弧形块212与套筒20之间通过多个紧固螺丝固定连接，弧形块212和套筒20内均设有多个与外界相连通的螺纹孔，再使用紧固螺栓将弧形块212固定安装在套筒20上即可，方便安装；

进一步的，滑块22位于矩形槽11内并与矩形槽11之间滑动连接，保证滑块22能够沿着矩形槽11移动；滑块22的前后两侧面上均一体成型有弧形板221，弧形板221与套筒20之间通过多个紧固螺丝固定连接，弧形板221和套筒20内均设有多个与外界相连通的螺纹孔，再使用紧固螺丝将弧形板221固定安装在套筒20上即可，方便安装。

本实施例中，套筒20呈柱状结构，保证在使用时，能够将套筒20拧入到丝杆12上，或者从丝杆12上取下，从而方便对套筒20进行安装和拆卸。

具体的，钻孔台23位于滑轨1的上表面上，保证钻孔台23能够在滑轨1的表面沿着滑轨1长度方向移动。

进一步的，滑轨1的另外一端部通过多个紧固螺丝固定安装有后侧固定板14，后侧固定板14和滑轨1的后端面内均设有多个与外界相连通的螺纹孔，再使用紧固螺丝将后侧固定板14固定安装在滑轨1上即可，方便安装，同时，后侧固定板14对滑轨1的后端部进行阻挡，保证在使用时，套筒20不易从滑轨1的另外一端部滑脱。

此外，驱动电机17可以采用广州宇凡自动化科技有限公司生产的UV10-B/60ST系列伺服电机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，在此不再赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型的用于滑台式多孔攻钻一体机的滑台模组在使用时，首先拧开后侧固定板14上的紧固螺丝，将后侧固定板14取下，接着将驱动电机17接通外界电源并使其工作，其上的输出轴转动带动丝杆12转动，丝杆12转动带动与其螺纹连接的套筒20朝着后侧固定板14的方向移动，此时，后侧固定板14对套筒20不再进行阻挡，能够使套筒20脱离丝杆12并从丝杆12上掉落，完成对套筒20的拆卸；

在更换新的套筒20和钻孔台23时，首先人工将新的套筒20从设有后侧固定板14的一侧拧入到丝杆12上，保证套筒20的部分筒体位于丝杆12上即可，接着将导向套21套在导向杆13上，并继续转动套筒20使弧形块212上的螺纹孔的位置与套筒20上的螺纹孔的位置对应，再使用紧固螺丝将弧形块212固定安装在套筒20上，最后，将滑块22沿着矩形槽11放入，使钻孔台23位于滑轨1的上表面上，并使用紧固螺丝将弧形板221固定安装在套筒20上，最后继续将驱动电机17接通外界电源并使其工作，其上的输出轴逆向转动，带动套筒20朝着远离后侧固定板14的一侧移动，实现对套筒20进行安装，最后再继续将后侧固定板14固定安装在滑轨1上即可，解决了常规的滑台模组在使用时，其均为固定安装结构，在长时间使用后，容易造成滑台上的钻孔台损坏，且不能对钻孔台进行更换，进而给使用者带来一定不便的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于滑台式多孔攻钻一体机的滑台模组，包括滑轨(1)，其特征在于：所述滑轨(1)的内部设有沿着所述滑轨(1)长度方向设置的滑槽(10)，所述滑槽(10)的顶壁上设有与所述滑槽(10)等长度且与外界相连通的矩形槽(11)，所述滑槽(10)内设有沿着所述滑槽(10)长度方向设置的丝杆(12)，所述滑槽(10)内还设有左右两个关于所述丝杆(12)对称且沿着所述丝杆(12)长度方向设置的导向杆(13)，所述滑轨(1)的其中一端部通过多个紧固螺丝固定安装有前侧固定板(15)，所述导向杆(13)的末端紧密焊接在所述前侧固定板(15)上，所述前侧固定板(15)上还设有驱动电机(17)，所述丝杆(12)与所述驱动电机(17)的输出轴同轴焊接；所述丝杆(12)上设有滑台(2)，所述滑台(2)包括设置在所述丝杆(12)上的套筒(20)、设置在套筒(20)上的滑块(22)和设置在滑块(22)上的钻孔台(23)，所述套筒(20)内设有沿着所述套筒(20)长度方向设置的螺纹孔(201)，所述丝杆(12)穿过所述螺纹孔(201)并与所述螺纹孔(201)之间螺纹连接，所述套筒(20)上还设有左右两个相互对称的导向套(21)，所述导向杆(13)穿过与之对应的所述导向套(21)，所述导向套(21)与所述导向杆(13)之间滑动连接，所述导向套(21)上设有固定凸块(211)，所述固定凸块(211)远离导向套(21)的端部设有弧形块(212)，所述弧形块(212)与所述套筒(20)之间通过多个紧固螺丝固定连接，所述滑块(22)位于所述矩形槽(11)内并与所述矩形槽(11)之间滑动连接，所述滑块(22)的前后两侧面上均设置有弧形板(221)，所述弧形板(221)与所述套筒(20)之间通过多个紧固螺丝固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于滑台式多孔攻钻一体机的滑台模组，其特征在于：所述套筒(20)呈柱状结构。

3.根据权利要求1所述的用于滑台式多孔攻钻一体机的滑台模组，其特征在于：所述钻孔台(23)位于所述滑轨(1)的上表面上。

4.根据权利要求1所述的用于滑台式多孔攻钻一体机的滑台模组，其特征在于：所述驱动电机(17)上的固定底座通过多个紧固螺丝固定安装在所述前侧固定板(15)的前侧面上，所述前侧固定板(15)内设有与外界相连通的轴孔(151)，所述轴孔(151)的孔壁上设有轴承(16)，所述丝杆(12)穿过所述轴承(16)并与所述轴承(16)的内圈紧密焊接。

5.根据权利要求1所述的用于滑台式多孔攻钻一体机的滑台模组，其特征在于：所述滑轨(1)的另外一端部通过多个紧固螺丝固定安装有后侧固定板(14)。

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