CN216039271U - 一种液晶显示屏生产用玻璃切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液晶显示屏生产用玻璃切割设备，包括设备主体，设备主体的上端设置有导轨，导轨的表面设置有切割头，切割头的下端设置有工作台，设备主体的正面设置有防护窗，设备主体的一侧设置有吸尘机构，工作台的下端设置有链条。该一种液晶显示屏生产用玻璃切割设备通过设置驱动电机、主动轮、从动轮、链条、活动套筒、连接杆、导向孔、滑杆、吸尘头、固定件、活动件、橡皮轮、连接套筒、滑槽和连接板，改进后的设备能够对切割的切割的玻璃进行固定作用，避免设备工作产生的振动造成玻璃切割过程中滑移的情况，同时还能够对切割产生的尘屑第一时间进行切割吸收清理作用，提高了设备对玻璃的切割质量。

Description

一种液晶显示屏生产用玻璃切割设备

技术领域

本实用新型涉及液晶显示屏生产设备技术领域，具体为一种液晶显示屏生产用玻璃切割设备。

背景技术

液晶显示屏，是属于平面显示器的一种。用于电视机及计算机的屏幕显示，液晶显示屏使用了两片极化材料中的液体水晶溶液，使电流通过该液体时会使水晶重新排列达到成像的目的，在生产加工过程中通常通过激光切割器对玻璃物料等材质进行切割，激光切割具有切割切口细窄，表面光洁美观的代点。

现有技术存在以下缺陷或问题：

在对液晶屏切割过程中，往往会产生较多的玻璃尘屑，长期使用易导致内部尘屑积累，同时在玻璃切割过程中不具备固定结构，影响玻璃切割时的水平性，导致切割出现倾斜，严重影响玻璃的切割质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种液晶显示屏生产用玻璃切割设备，解决了背景技术中所提出切割过程中产生的尘屑积累和不具备玻璃固定结构，严重影响玻璃切割过程中的水平性，降低了玻璃的切割质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶显示屏生产用玻璃切割设备，包括设备主体，所述设备主体的上端设置有导轨，所述导轨的表面设置有切割头，所述切割头的下端设置有工作台，所述设备主体的正面设置有防护窗，所述设备主体的一侧设置有吸尘机构，所述工作台的下端设置有链条，所述链条的一侧设置有驱动电机，所述链条的另一端设置有活动套筒，所述活动套筒的上端设置有连接杆，所述连接杆的上端设置有与吸尘机构相连接的吸尘主管，所述工作台的一端设置有固定件，所述工作台的另一端设置有活动件，所述活动件的一端设置有橡皮轮，所述活动件的下端设置有有升降杆，所述升降杆的下端设置有连接套筒，所述连接套筒的下端连接有连接板，所述连接板的一侧设置有第二拉伸弹簧。

作为本实用新型的优选技术方案，所述链条的一端设置有与驱动电机相连接的主动轮，所述链条的另一端设置有从动轮，且主动轮通过链条与从动轮传动连接，所述主动轮通过连接轴与驱动电机转动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述活动套筒的内部设置有与连接杆相连接的复位弹簧，所述活动套筒的内径尺寸与连接杆的直径尺寸相匹配，且连接杆通过复位弹簧与活动套筒活动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述吸尘主管的上端连接有吸尘头，所述吸尘头分为若干组，且呈等距分部在吸尘主管的上端。

作为本实用新型的优选技术方案，所述吸尘主管的一端开设有导向孔，所述导向孔的内部设置有滑杆，所述导向孔分为两组，呈对称分部在吸尘主管的两端，所述导向孔的内径尺寸与滑杆的直径尺寸相匹配，且吸尘主管通过导向孔与滑杆滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述工作台的表面开设有通孔，且通孔均匀分布在工作台的表面。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接套筒的内部设置有与升降杆相连接的第一拉伸弹簧，且连接套筒通过第一拉伸弹簧与升降杆活动连接，所述工作台的内部开设有滑槽，所述连接板通过第二拉伸弹簧与滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种液晶显示屏生产用玻璃切割设备，具备以下有益效果：

1、该一种液晶显示屏生产用玻璃切割设备，通过设置驱动电机、主动轮、从动轮、链条、活动套筒、连接杆、复位弹簧、吸尘主管、导向孔、滑杆和吸尘头，在设备对液晶显示屏所用的玻璃进行切割时，通过驱动电机的带动作用，吸尘主管会带着吸尘头在工作台下端往复运动，能够最大限度地对切割过程中产生的尘屑进行吸收清理作用，有效避免工作台上端出现积累尘屑的情况，保证玻璃切割过程中的干净，避免尘屑对玻璃切割过程中造成的影响；

2、该一种液晶显示屏生产用玻璃切割设备，通过设置固定件，活动件、橡皮轮、连接套筒、第一拉伸弹簧、第二拉伸弹簧、滑槽和连接板，在对显示屏玻璃进行切割过程中，改进后的结构能够对玻璃进行固定作用，避免设备切割过程中所产生的振动对玻璃造成滑动影响，提高了设备对玻璃切割的准确性，提高了设备对玻璃的切割质量。

附图说明

图1为本实用新型切割设备结构示意图；

图2为切割设备内部侧面结构示意图；

图3为工作台俯视结构示意图；

图4为工作台截面结构示意图。

图中：1、设备主体；2、导轨；3、切割头；4、工作台；5、防护窗；6、吸尘机构；7、链条；8、主动轮；9、从动轮；10、驱动电机；11、活动套筒；12、连接杆；13、复位弹簧；14、吸尘主管；15、吸尘头；16、导向孔；17、滑杆；18、通孔；19、固定件；20、活动件；21、橡皮轮；22、升降杆；23、连接套筒；24、第一拉伸弹簧；25、滑槽；26、连接板；27、第二拉伸弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－4，本实施方案中：一种液晶显示屏生产用玻璃切割设备，包括设备主体1，设备主体1的上端设置有导轨2，导轨2的表面设置有切割头3，用于切割玻璃使用，切割头3的下端设置有工作台4，设备主体1的正面设置有防护窗5，设备主体1的一侧设置有吸尘机构6，用于吸收内部产生的尘屑，工作台4的下端设置有链条7，链条7的一侧设置有驱动电机10，链条7的另一端设置有活动套筒11，活动套筒11的上端设置有连接杆12，连接杆12的上端设置有与吸尘机构6相连接的吸尘主管14，用于带动内部的吸尘头15的运动，工作台4的一端设置有固定件19，工作台4的另一端设置有活动件20，活动件20的一端设置有橡皮轮21，活动件20的下端设置有升降杆22，升降杆22的下端设置有连接套筒23，连接套筒23的下端连接有连接板26，连接板26的一侧设置有第二拉伸弹簧27，用于固定切割玻璃。

本实施例中，链条7的一端设置有与驱动电机10相连接的主动轮8，链条7的另一端设置有从动轮9，且主动轮8通过链条7与从动轮9传动连接，主动轮8通过连接轴与驱动电机10转动连接，用于带动吸尘机构6的运动，实现自动清理尘屑作用；活动套筒11的内部设置有与连接杆12相连接的复位弹簧13，活动套筒11的内径尺寸与连接杆12的直径尺寸相匹配，且连接杆12通过复位弹簧13与活动套筒11活动连接，实现吸尘头15的往复运动，提高内部尘屑的清理效率；吸尘主管14的上端连接有吸尘头15，吸尘头15分为若干组，且呈等距分部在吸尘主管14的上端，避免出现清理死角；吸尘主管14的一端开设有导向孔16，导向孔16的内部设置有滑杆17，导向孔16分为两组，呈对称分部在吸尘主管14的两端，导向孔16的内径尺寸与滑杆17的直径尺寸相匹配，且吸尘主管14通过导向孔16与滑杆17滑动连接，保证吸尘主管14和吸尘头15运动过程中的稳定性；工作台4的表面开设有通孔18，且通孔18均匀分布在工作台4的表面，避免尘屑积累；连接套筒23的内部设置有与升降杆22相连接的第一拉伸弹簧24，且连接套筒23通过第一拉伸弹簧24与升降杆22活动连接，工作台4的内部开设有滑槽25，连接板26通过第二拉伸弹簧27与滑槽25滑动连接，用于对玻璃的固定作用，避免切割过程中出现滑动现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：在玻璃切割前，将玻璃的一端塞进活动件20的下端，第一拉伸弹簧24带着活动件20和橡皮轮21会作用在玻璃上，通过推动玻璃，活动件20会滑动，第二拉伸弹簧27被拉伸，当活动件20与固定件19之间的距离与玻璃的长度距离相匹配时，将玻璃的另一端塞进固定件19的橡皮轮21底部即可，在切割过程中，驱动电机10会带着链条7的转动，活动套筒11在链条7的带动下做循环轨迹运动，由于滑杆17和导向孔16的作用，吸尘主管14会带着吸尘头15做往复运动，同时在吸尘机构6的作用下，吸尘头15对切割产生的尘屑进行吸收清理作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种液晶显示屏生产用玻璃切割设备，其特征在于：包括设备主体(1)，所述设备主体(1)的上端设置有导轨(2)，所述导轨(2)的表面设置有切割头(3)，所述切割头(3)的下端设置有工作台(4)，所述设备主体(1)的正面设置有防护窗(5)，所述设备主体(1)的一侧设置有吸尘机构(6)，所述工作台(4)的下端设置有链条(7)，所述链条(7)的一侧设置有驱动电机(10)，所述链条(7)的另一端设置有活动套筒(11)，所述活动套筒(11)的上端设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)的上端设置有与吸尘机构(6)相连接的吸尘主管(14)，所述工作台(4)的一端设置有固定件(19)，所述工作台(4)的另一端设置有活动件(20)，所述活动件(20)的一端设置有橡皮轮(21)，所述活动件(20)的下端设置有升降杆(22)，所述升降杆(22)的下端设置有连接套筒(23)，所述连接套筒(23)的下端连接有连接板(26)，所述连接板(26)的一侧设置有第二拉伸弹簧(27)。

2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用玻璃切割设备，其特征在于：所述链条(7)的一端设置有与驱动电机(10)相连接的主动轮(8)，所述链条(7)的另一端设置有从动轮(9)，且主动轮(8)通过链条(7)与从动轮(9)传动连接，所述主动轮(8)通过连接轴与驱动电机(10)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用玻璃切割设备，其特征在于：所述活动套筒(11)的内部设置有与连接杆(12)相连接的复位弹簧(13)，所述活动套筒(11)的内径尺寸与连接杆(12)的直径尺寸相匹配，且连接杆(12)通过复位弹簧(13)与活动套筒(11)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用玻璃切割设备，其特征在于：所述吸尘主管(14)的上端连接有吸尘头(15)，所述吸尘头(15)分为若干组，且呈等距分部在吸尘主管(14)的上端。

5.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用玻璃切割设备，其特征在于：所述吸尘主管(14)的一端开设有导向孔(16)，所述导向孔(16)的内部设置有滑杆(17)，所述导向孔(16)分为两组，呈对称分部在吸尘主管(14)的两端，所述导向孔(16)的内径尺寸与滑杆(17)的直径尺寸相匹配，且吸尘主管(14)通过导向孔(16)与滑杆(17)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用玻璃切割设备，其特征在于：所述工作台(4)的表面开设有通孔(18)，且通孔(18)均匀分布在工作台(4)的表面。

7.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用玻璃切割设备，其特征在于：所述连接套筒(23)的内部设置有与升降杆(22)相连接的第一拉伸弹簧(24)，且连接套筒(23)通过第一拉伸弹簧(24)与升降杆(22)活动连接，所述工作台(4)的内部开设有滑槽(25)，所述连接板(26)通过第二拉伸弹簧(27)与滑槽(25)滑动连接。

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