CN216039229U - 一种玻璃透镜的模压成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃透镜的模压成型模具,包括外模套及底板,所述外模套设有多个成型通孔,所述成型通孔内设有用于成型玻璃透镜的成型组件,所述外模套的侧壁设有多个外排气孔,且一个成型通孔至少对应一个外排气孔,所述外模套的底端设有与所述底板适配的定位凹槽,所述底板通过所述定位凹槽嵌设于所述外模套的底端,所述底板上设有多个第一通气孔。本实用新型玻璃透镜的模压成型模具结构简单、设计合理,一个成型模具可同时成型多个玻璃透镜,有效提高效率,同时可根据需求同时成型不同厚度的玻璃透镜,使用方便灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,具体而言,涉及一种玻璃透镜的模压成型模具。
背景技术
随着科技的进步,日常生活和生产加工过程中经常使用的到光学玻璃透镜,电子产品向着短小轻薄和多功能的方向发展,如数位相机,电脑摄像头,手机摄像头,摄像设备(DV)监控设备等等都有摄像功能的要求,因此玻璃元件(特别是非球面透镜)的大规模生产是成像设备普及的关键。
目前的模造技术已经发展有20余年之历史。目前非球面透镜等原件的生产基本都是使用一模一穴的方式(一个模具一次只能制造一个透镜原件),在进行模造成型时候一次只能制造一个原件,效率较为低下,不利于大幅度提升产能。
鉴于此,本申请发明人发明了一种玻璃透镜的模压成型模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、设计合理,且可同时成型多个玻璃透镜的模压成型模具。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种玻璃透镜的模压成型模具,包括外模套及底板,所述外模套设有多个成型通孔,所述成型通孔内设有用于成型玻璃透镜的成型组件,所述外模套的侧壁设有多个外排气孔,且一个成型通孔至少对应一个外排气孔,所述外模套的底端设有与所述底板适配的定位凹槽,所述底板通过所述定位凹槽嵌设于所述外模套的底端,所述底板上设有多个第一通气孔。
进一步地,所述第一通气孔的数量与成型通孔的数量相等,且第一通气孔与成型通孔一一对应同轴设置。
进一步地,还包括呈圆饼状的垫片,所述垫片直径不大于所述成型通孔的孔径。
进一步地,所述垫片的中部设有第二通气孔。
进一步地,所述外排气孔呈腰形,且沿成型通孔的轴线方向设置。
进一步地,所述外模套的外壁设有减重槽,且外模套内部设有减重孔。
进一步地,所述成型组件包括内模套、上模仁及下模仁,所述内模套呈筒状,且所述内模套的侧壁设有多个内排气孔,所述上模仁及下模仁分别设于内模套的两端,且上模仁底端与下模仁顶端形成成型玻璃透镜的模腔。
进一步地,所述内排气孔与所述外排气孔对应设置。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:
本实用新型玻璃透镜的模压成型模具结构简单、设计合理,一个成型模具可同时成型多个玻璃透镜,有效提高效率,同时可根据需求同时成型不同厚度的玻璃透镜,使用方便灵活。
附图说明
图1为本实用新型实施例成型模具立体图,其中仅有一个成型通孔内有成型组件;
图2为本实用新型实施例成型模具底部示意图;
图3为本实用新型实施例成型模具剖视图,其中仅有一个成型通孔内有成型组件;
图4为本实用新型实施例外模套立体图;
图5为本实用新型实施例外模套底部示意图。
附图标记说明:
10-外模套,
11-成型通孔,12-外排气孔,13-定位凹槽,14-减重孔,15-减重槽,
20-底板,
21-第一通气孔,
30-成型组件,
31-内模套,311-内排气孔,
32-上模仁,
33-下模仁,
40-垫片,
41-第二通气孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型中需要说明的是,术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
参照图1至图5所示,本实用新型公开了一种玻璃透镜的模压成型模具,用在模压机上,主要用于成型非球面玻璃透镜。整个成型模具采用S316L无磁不锈钢材料,膨胀性小,耐冲击性可靠。
模压成型模具包括外模套10及底板20,所述外模套10设有多个成型通孔 11,所述成型通孔11内设有用于成型玻璃透镜的成型组件30,所述外模套10 的侧壁设有多个外排气孔12,且一个成型通孔11至少对应一个外排气孔12,所述外模套10的底端设有与所述底板20适配的定位凹槽13,所述底板20通过所述定位凹槽13嵌设于所述外模套10的底端,所述底板20上设有多个第一通气孔21。一个成型通孔11内即有一组成型组件30,一组成型组件30即对应成型一个玻璃透镜,如此一个成型模具即可同时成型多个玻璃透镜,有效提高玻璃透镜的生产效率。
玻璃透镜的精度要求高,对应整个成型模具的精度要求也高。其中,因底板 20的平行度要求高,底板20放置到模压机的加热板上时,底板20与加热板之间极易形成负压而导致底板20被吸附在加热板上,而第一通气孔21的设置,则可有效避免此现象发生,从而便于底板20带动整个成型模具移动(成型过程中通常包含多次加热过程,每次加热过程成型模具对应的位置通常不一样)。
本实施例中,所述第一通气孔21的数量与成型通孔11的数量相等,且第一通气孔21与成型通孔11一一对应同轴设置。第一通气孔21在将成型组件30 放置到底板20上时,起到定位作用。
所述外排气孔12呈腰形,且沿成型通孔11的轴线方向设置。如此使得外排气孔12较大,利于排气的同时可减轻外模套10的重量及用料。
本实施例中,所述成型通孔11的数量为四个,且呈2X2矩形陈列排布。外排气孔12的数量为六个,且呈2X3矩形陈列排布,其中,位于中间的两个外排气孔12,将同一排相邻的两个成型通孔11连通。底板20为方形板,且定位凹槽13对应为方形槽。当然,成型通孔11的数量及排布、外排气孔12的数量及排布并不局限于此,可根据实际需求设置。
所述外模套10的外壁设有减重槽15,且外模套10内部设有减重孔14。本实施例中,包括位于四个成型通孔11之间的一个减重孔14,及四个位于外模套 10外壁的减重槽15。减重孔14及减重槽15的设计,一方面可有效减少外模套 10的重量,同时也可减少外模套10的用料,减少成本。
该成型模具还包括呈圆饼状的垫片40,所述垫片40直径不大于所述成型通孔11的孔径。其中,垫片40的直径优选为与成型通孔11的孔径相等。一个成型模具对应会配置多种厚度规格的垫片40,使用时,不同厚度的垫片40嵌入成型通孔11内(位于成型组件30的顶端或底端均可),对应可成型不同厚度的玻璃透镜,如此使得一个成型模具可用于成型多种厚度规格的玻璃透镜,甚至可同时成型不同厚度的玻璃透镜,使用方便灵活。
本实施例中,所述垫片40的中部设有第二通气孔41。该第二通气孔41的作用与第一通气孔21的作用类似,用于避免垫片40与成型组件30或底板20 吸附,在此不做赘述。
本实施例中,所述成型组件30包括内模套31、上模仁32及下模仁33,所述内模套呈筒状,且所述内模套的侧壁设有多个内排气孔311,所述上模仁32 及下模仁33分别设于内模套31的两端,且上模仁32底端与下模仁33顶端形成成型玻璃透镜的模腔。具体的,上模仁32底端与下模仁33顶端均具有成型凹槽。其中,所述内排气孔311与所述外排气孔12对应设置。
使用时,底板20放置在模压机的加热板上,将下模仁33放置到底板20的对应位置上(可第一通气孔21放置),并将玻璃透镜的原材料(通常为玻璃球) 放置到下模仁33顶端的成型凹槽内,接着将内模套31及上模仁32放置好,最后放置安装外模套10,外模套10放置后其底端的定位凹槽13与底板20适配安装,成型组件30则对应位于外模套10的成型通孔11内,最后再根据所要成型的玻璃透镜的厚度选择是否要用垫片40,及要用哪种厚度的垫片40。成型模具组装完成后,即可启动模压机进行玻璃透镜的模压成型作业。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种玻璃透镜的模压成型模具,其特征在于:包括外模套及底板,所述外模套设有多个成型通孔,所述成型通孔内设有用于成型玻璃透镜的成型组件,所述外模套的侧壁设有多个外排气孔,且一个成型通孔至少对应一个外排气孔,所述外模套的底端设有与所述底板适配的定位凹槽,所述底板通过所述定位凹槽嵌设于所述外模套的底端,所述底板上设有多个第一通气孔。
2.如权利要求1所述的一种玻璃透镜的模压成型模具,其特征在于:所述第一通气孔的数量与成型通孔的数量相等,且第一通气孔与成型通孔一一对应同轴设置。
3.如权利要求1所述的一种玻璃透镜的模压成型模具,其特征在于:还包括呈圆饼状的垫片,所述垫片直径不大于所述成型通孔的孔径。
4.如权利要求3所述的一种玻璃透镜的模压成型模具,其特征在于:所述垫片的中部设有第二通气孔。
5.如权利要求1所述的一种玻璃透镜的模压成型模具,其特征在于:所述外排气孔呈腰形,且沿成型通孔的轴线方向设置。
6.如权利要求1所述的一种玻璃透镜的模压成型模具,其特征在于:所述外模套的外壁设有减重槽,且外模套内部设有减重孔。
7.如权利要求1所述的一种玻璃透镜的模压成型模具,其特征在于:所述成型组件包括内模套、上模仁及下模仁,所述内模套呈筒状,且所述内模套的侧壁设有多个内排气孔,所述上模仁及下模仁分别设于内模套的两端,且上模仁底端与下模仁顶端形成成型玻璃透镜的模腔。
8.如权利要求7所述的一种玻璃透镜的模压成型模具,其特征在于:所述内排气孔与所述外排气孔对应设置。
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- 2021-10-09 CN CN202122428672.0U patent/CN216039229U/zh active Active
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