CN216038968U - 一种一体化医疗废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种一体化医疗废水处理装置,涉及医疗废水处理设备技术领域,包括内部具有空腔的装置本体,按照废水处理流程,空腔被依次分隔为调节池、沉淀池、高级氧化池以及消毒池;调节池内部设置有混凝池与絮凝池,混凝池与絮凝池均位于调节池的右上部,且絮凝池一侧与混凝池相邻,另一侧与沉淀池相邻;本实用新型中混凝池与絮凝池设置在调节池的内部,相对于调节池具有更小的体积,可以在保证调节池、混凝池、絮凝池具有各自功能前提下,对装置本体的空腔进行合理分配,使得其结构更加紧凑,并且进一步的能够设置成移动集装箱式的结构,使用更加方便,适应性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗废水处理设备技术领域,特别是涉及一种一体化医疗废水处理装置。
背景技术
随着国家对环保生态文明的重视和人们对环境状况的关注,污水排放标准也日益严格,医院在运行时会排放大量的医疗废水,医疗废水中含有大量的病原微生物和有毒物质,如果不经有效处理将对周边环境造成污染,因此,需要对医疗废水进行相应的应急处理、杀菌消毒等处理后才能向外排放。尤其是,随着医疗改革的推进,新建了大量社区医院,从而使得医疗废水排放量大幅度增加。
大型废水处理装置处理废水彻底,净化效率高,但是占地面积达,成本高,并不利于一些中小型医院进行使用。我国现有的小型化污水处理装置多存在集成度不够、安装管路繁琐、占地面积大、生产制作周期长、维护管理量大等缺点,如申请号为“201710862010.X”,名称为“废水处理装置”的实用新型专利,这些缺点导致废水处理作业难以大规模展开,严重影响国家环保社会的建设。
因此,亟需一种结构紧凑,低成本的,废水处理效果优良的处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种一体化医疗废水处理装置,以解决现有技术存在的问题,使其结构更加紧凑,占地面积更小,生产维护成本更低,更利于大规模推广。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:一种一体化医疗废水处理装置,包括内部具有空腔的装置本体,按照废水处理流程,所述空腔被依次分隔为调节池、沉淀池、高级氧化池以及消毒池;所述调节池内部设置有混凝池与絮凝池,所述混凝池与所述絮凝池均位于所述调节池的右上部,且所述絮凝池一侧与所述混凝池相邻,另一侧与所述沉淀池相邻;
所述调节池中还设置有用于将废水输送至所述混凝池的废水提升泵,其他相邻废水处理池通过出水口相连通。
优选的,所述高级氧化池与消毒池分别通过第一管路以及第二管路连接臭氧发生器,所述第一管路以及第二管路上分别设置有第一电磁阀、第二电磁阀,第一电磁阀在处理废水时处于常开状态;所述调节池中设置有水质检测仪,当所述水质检测仪监测到所述高级氧化池中的水质污染物浓度小于设定值时,所述第二电磁阀关闭,浓度大于设定值时,所述第二电磁阀打开,废水先进入所述高级氧化池进行氧化反应,再进入所述消毒池中进行消毒。
优选的,所述混凝池的出水口位于其侧壁底部,所述絮凝池的出水口位于其侧壁顶部。
优选的,所述混凝池连接有混凝剂供料泵,所述絮凝池连接有絮凝剂供料泵。
优选的,所述混凝池与所述絮凝池中均设置有搅拌装置。
优选的,所述沉淀池中设置有挡板,所述挡板的一侧与所述沉淀池的侧壁形成供进入所述沉淀池的废水向下流动的流通通道,所述挡板的另一侧固定设置有截流分离层,所述截流分离层上设置有仅能供废水流过,但会阻止絮凝物通过的孔洞或缝隙,所述沉淀池的出水口设置在所述截流分离层的上方。
优选的,所述沉淀池底部为锥形结构,所述锥形结构的底端通过第三管路连通污泥浓缩池;所述第三管路上设置有第三电磁阀。
优选的,所述污泥浓缩池中设置有用于将污泥送入污泥压缩机中污泥提升泵。
优选的,所述高级氧化池的出水口位于其侧壁的底部,所述消毒池的出水口位于其侧壁的顶部。
优选的,所述第一管路上具有第一出气段,所述第一出气段位于所述高级氧化池的底部;所述第二管路上具有第二出气段,所述第二出气段位于所述消毒池的底部,所述第一出气段与所述第二出气段上均设置有若干出气口。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
1、本实用新型中装置本体的空腔被分隔成了多个相邻的废水处理池,从而省去了连接传统废水处理池的管路结构,使得其结构更加紧凑,占地面积更小;
2、本实用新型中相邻废水处理池之间直接连通,并不设置阀门对水流进行控制,仅利用废水提升泵作为废水流动的动力来源,使得废水依次流过各个废水处理池进行处理,废水处理过程是连续不间断的,废水的处理效率更高;
3、本实用新型中混凝池与絮凝池设置在调节池的内部,相对于调节池具有更小的体积,可以在保证调节池、混凝池、絮凝池具有各自功能前提下,对装置本体的空腔进行合理分配,使得其结构更加紧凑,并且进一步的能够设置成移动集装箱式的结构,使用更加方便,适应性更强;
4、本实用新型提供了对废水处理的两条工艺路线,当监测到进水污染物浓度不高时,自动关闭高级氧化池的高级氧化功能,仅作为普通的过水池使用,可以节省能耗;当监测到进水水质恶化,有机物含量较高时,自动打开第一电磁阀,利用臭氧去除有机物;从而可根据具体废水中污染物的浓度自动切换处理工艺路线,相对传统工艺净水水质更加稳定,处理效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
其中,1、调节池;2、沉淀池;3、高级氧化池;4、消毒池;5、混凝池;6、絮凝池;7、废水提升泵;8、臭氧发生器;9、第一电磁阀;10、第二电磁阀;11、搅拌装置;12、挡板;13、截流分离层;14、污泥浓缩池;15、污泥提升泵;16、污泥压缩机;17、第一出气段;18、第二出气段。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种一体化医疗废水处理装置,以解决现有技术存在的问题,使其结构更加紧凑,占地面积更小,生产维护成本更低,更利于大规模推广。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,本实施例提供一种一体化医疗废水处理装置,包括内部具有空腔的装置本体,按照废水处理流程,空腔被依次分隔为调节池1、沉淀池2、高级氧化池3以及消毒池4;调节池1内部设置有混凝池5与絮凝池6,混凝池5与絮凝池6均位于调节池1的右上部,且絮凝池6一侧与混凝池5相邻,另一侧与沉淀池2相邻;
调节池1中还设置有用于将废水输送至混凝池5的废水提升泵7,其他相邻废水处理池通过出水口相连通。
工作过程中,废水被排入调节池1混合均匀,然后通过废水提升泵7将废水输送混凝池5中并加入混凝剂混合,混凝剂与废水混合并发生水解反应促使水中的胶粒脱稳,脱稳后的颗粒彼此碰撞形成细小的矾花,经过混凝池5反应的废水进入絮凝池6,在絮凝池6中加入絮凝剂,絮凝剂能够使生成的细小凝聚体在絮凝剂的桥链作用下生成大体的絮凝物,废水进入沉淀池2后,絮凝物等杂质沉淀到池底,废水随后依次进入高级氧化池3与消毒池4进行处理达标后排出(图1中箭头代表水流流向)。
具体的,本实施例中装置本体为具有空腔的长方体形状,空腔被分隔成了多个相邻的废水处理池(分隔部件可以为隔板,也可以为混凝土隔断),从而省去了连接传统废水处理池的管路结构,使得其结构更加紧凑,占地面积更小。
本实施例中仅调节池1与混凝池5之间需要通过废水提升泵7进行输水,其余相邻废水处理池之间直接连通,并不设置阀门对水流进行控制,仅利用废水提升泵7作为废水流动的动力来源,并控制废水的流动速度,使得废水依次流过各个废水处理池进行处理,整个废水处理过程是连续不间断的,可以提高废水的处理效率。
由于调节池1主要负责废水的均匀与稳定调节,需要具有较大的体积来容纳废水,而混凝池5与絮凝池6主要是为了使得废水中的杂质水解形成沉淀,如果混凝池5与絮凝池6的体积过大,一方面废水难以充分反应,另一方面废水如果不能尽快排出,容易在混凝池5、絮凝池6中形成大规模沉淀,形成的絮凝物难以进入沉淀池2中,从而将会影响废水处理的正常进行;因此本实施例中混凝池5与絮凝池6设置在调节池1的内部,即混凝池5与絮凝池6相对于调节池1具有更小的体积,可以在保证调节池1、混凝池5、絮凝池6具有各自功能前提下,对装置本体的空腔进行合理分配,使得其结构更加紧凑,并且进一步的能够设置成移动集装箱式的结构,使用更加方便,适应性更强;优选的,混凝池5与絮凝池6的大小相等,且混凝池5的体积为调节池1体积的1/6~1/4。
本实施例中高级氧化池3与消毒池4均采用臭氧消毒的方式对废水进行处理,具体的,高级氧化池3与消毒池4分别通过第一管路以及第二管路连接臭氧发生器8,第一管路以及第二管路上分别设置有第一电磁阀9、第二电磁阀10,第二电磁阀10在处理废水时处于常开状态,使得消毒池4持续对废水进行消毒处理;并且在调节池1中设置有水质检测仪,装置本体上设置有控制模块,水质检测仪、第一电磁阀9、第二电磁阀10、废水提升泵7均与控制模块电连接;当水质检测仪监测到调节池1中的水质污染物浓度小于设定值时,此时第一电磁阀9关闭,高级氧化池3仅作为普通过水池使用;当监测到废水中有机物的浓度大于设定值时,第一电磁阀9打开,使得臭氧经第一管路进入高级氧化池3中,先利用臭氧对有机物进行氧化,再进入消毒池4中进行消毒,保证最后排出的废水达标。
由此,本实施例提供了对废水处理的两条工艺路线,当监测到进水污染物浓度不高时,自动关闭高级氧化池3的高级氧化功能,节省能耗;当监测到进水水质恶化时,自动打开第一电磁阀9,先对有机物进行分解;从而本实施例可根据具体废水中污染物的浓度自动切换处理工艺路线,相对传统工艺净水水质更加稳定,处理效果更好,也有利于节约能源。
本实施例中混凝池5的出水口位于其侧壁底部,絮凝池6的出水口位于其侧壁顶部,使得废水流通的水路为“S”型,使得混凝剂、絮凝剂能够随废水流动充分作用于顶部与底部废水,提高混合效率,也延长了废水在混凝池5、絮凝池6中的处理时间,以保证混凝、絮凝效果。需要说明的是,本实施例中均仅记载“出水口”,并未记载“进水口”,但本领域技术人员应当理解,“混凝池5的出水口”实际上也是“絮凝池6的进水口”,后续也有相同方式的描述,并不一一进行解释。
本实施例中混凝池5连接有混凝剂供料泵,絮凝池6连接有絮凝剂供料泵,混凝剂供料泵、絮凝剂供料泵均与控制模块电连接,能够对混凝剂、絮凝剂的供药量进行自动化控制。
由于本实施例中混凝池5与絮凝池6的体积较小,废水在二者中停留时间较短,为了提高混凝、絮凝效率,混凝池5与絮凝池6中均设置有搅拌装置11;混凝、絮凝效率提高后,其中的沉淀物会相应增多,而搅拌装置11还能够在一定程度上防止混凝池5、絮凝池6底部堆积大量沉淀,使得絮凝物能够混入废水中进入沉淀池2后进行沉淀;需要说明的是,混凝反应与絮凝反应可能并不仅仅局限在混凝池5、絮凝池6中,在沉淀池2中也可能会继续进行反应产生沉淀。
本实施例的沉淀池2中设置有挡板12,挡板12的一侧与沉淀池2的侧壁(此侧壁指的是沉淀池2进水口所在的侧壁)形成供进入沉淀池2的废水向下流动的流通通道,挡板12的另一侧固定设置有截流分离层13,截流分离层13上设置有仅能供废水流过,但会阻止絮凝物通过的孔洞,沉淀池2的出水口设置在截流分离层13的上方,保证絮凝物不会自沉淀池2进入高级氧化池3中;而具体的,截流分离层13可以是密布的斜管,斜管式沉淀池是本领域的常用形式,对斜管分布的具体结构本实施例不作赘述。
为了便于絮凝物沉淀的排放,本实施例中沉淀池2底部为锥形结构,而锥形结构的底端通过第三管路连通污泥浓缩池14;第三管路上设置有与控制模块电连接的第三电磁阀。污泥浓缩池14位于装置本体的底部,絮凝物进入污泥浓缩池14后,向污泥浓缩池14中投加石灰对絮凝物及其他污泥杂质进行消毒,消毒后利用污泥提升泵15送入污泥压缩机16中进一步脱水,脱水后外运。
为了提高高级氧化池3与消毒池4的消毒效果,本实施例中高级氧化池3的出水口位于其侧壁的底部,消毒池4的出水口位于其侧壁的顶部,废水在二者之中的流动水路依然是呈“S”型;并且在第一管路上具有第一出气段17,第一出气段17位于高级氧化池3的底部,第二管路上具有第二出气段18,第二出气段18位于消毒池4的底部,第一出气段17与第二出气段18上均设置有若干出气口;第一出气段17与第二出气段18优选均设置为平铺在高级氧化池3、消毒池4底部的多节管段或盘管,使其消毒作用更强,更加彻底。
根据实际需求而进行的适应性改变均在本实用新型的保护范围内。
需要说明的是,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种一体化医疗废水处理装置,其特征在于,包括内部具有空腔的装置本体,按照废水处理流程,所述空腔被依次分隔为调节池、沉淀池、高级氧化池以及消毒池;所述调节池内部设置有混凝池与絮凝池,所述混凝池与所述絮凝池均位于所述调节池的右上部,且所述絮凝池一侧与所述混凝池相邻,另一侧与所述沉淀池相邻;
所述调节池中还设置有用于将废水输送至所述混凝池的废水提升泵,其他相邻废水处理池通过出水口相连通。
2.根据权利要求1所述的一体化医疗废水处理装置,其特征在于,所述高级氧化池与消毒池分别通过第一管路以及第二管路连接臭氧发生器,所述第一管路以及第二管路上分别设置有第一电磁阀、第二电磁阀,第一电磁阀在处理废水时处于常开状态;所述调节池中设置有水质检测仪,当所述水质检测仪监测到所述调节池中的水质污染物浓度小于设定值时,所述第一电磁阀关闭,浓度大于设定值时,所述第一电磁阀打开,废水先进入所述高级氧化池进行氧化反应,再进入所述消毒池中进行消毒。
3.根据权利要求1或2所述的一体化医疗废水处理装置,其特征在于,所述混凝池的出水口位于其侧壁底部,所述絮凝池的出水口位于其侧壁顶部。
4.根据权利要求3所述的一体化医疗废水处理装置,其特征在于,所述混凝池连接有混凝剂供料泵,所述絮凝池连接有絮凝剂供料泵。
5.根据权利要求4所述的一体化医疗废水处理装置,其特征在于,所述混凝池与所述絮凝池中均设置有搅拌装置。
6.根据权利要求3所述的一体化医疗废水处理装置,其特征在于,所述沉淀池中设置有挡板,所述挡板的一侧与所述沉淀池的侧壁形成供进入所述沉淀池的废水向下流动的流通通道,所述挡板的另一侧固定设置有截流分离层,所述截流分离层上设置有仅能供废水流过,但会阻止絮凝物通过的孔洞或缝隙,所述沉淀池的出水口设置在所述截流分离层的上方。
7.根据权利要求6所述的一体化医疗废水处理装置,其特征在于,所述沉淀池底部为锥形结构,所述锥形结构的底端通过第三管路连通污泥浓缩池;所述第三管路上设置有第三电磁阀。
8.根据权利要求7所述的一体化医疗废水处理装置,其特征在于,所述污泥浓缩池中设置有用于将污泥送入污泥压缩机中污泥提升泵。
9.根据权利要求2所述的一体化医疗废水处理装置,其特征在于,所述高级氧化池的出水口位于其侧壁的底部,所述消毒池的出水口位于其侧壁的顶部。
10.根据权利要求9所述的一体化医疗废水处理装置,其特征在于,所述第一管路上具有第一出气段,所述第一出气段位于所述高级氧化池的底部;所述第二管路上具有第二出气段,所述第二出气段位于所述消毒池的底部,所述第一出气段与所述第二出气段上均设置有若干出气口。
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