CN217265326U - 一种垃圾渗滤液深度处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种垃圾渗滤液深度处理装置，包括调节池、一级臭氧催化氧化装置、生物滤池、中间水池、二级臭氧催化氧化装置、提升泵和电控系统；所述电控系统与所述一级臭氧催化氧化装置、所述二级臭氧催化氧化装置和所述提升泵连接，所述提升泵包括第一提升泵和第二提升泵，所述调节池与所述第一提升泵连接，所述第一提升泵与所述一级臭氧催化氧化装置连接，所述一级臭氧催化氧化装置与所述生物滤池连接；处理装置中的臭氧催化氧化技术产生的OH等自由基，可将水中污染物降解或矿化为CO₂和H₂O，基本不产生污泥；处理装置能有效降低垃圾渗滤液废水的COD；可以对垃圾渗滤液废水进行有效的脱色处理。

Description

一种垃圾渗滤液深度处理装置

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种垃圾渗滤液深度处理装置。

背景技术

随着社会经济的发展以及人口的增长，生活垃圾量也在急速增加，而生活垃圾将会产生成分复杂的垃圾渗滤液，如何有效地处理垃圾渗滤液，使其无害化、减量化，成为维持社会健康发展的一个重要课题。

垃圾渗滤液是液体在垃圾填埋场内重力流动的产物，主要有两个来源，一个是降水，另一个是垃圾本身内含水。但是由于垃圾本身组成复杂，而且填埋场周围气候环境的影响，垃圾渗滤液的成分和性质都在较大范围内波动。垃圾渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水，同时又有恶臭味道，如果不加处理直接排入环境，会造成严重的环境污染。

随着人们对环保的重视以及污水处理技术得不断革新，垃圾渗滤液的处理技术也有了长足的发展。目前，传统的垃圾渗滤液处理工艺有物理法、化学法、生物法等。但对于垃圾渗滤液这种高难有机废水，传统的污水处理工艺无法使废水达到排放要求，因此后续要进行深度处理，而目前运用较多的深度处理工艺一般为膜系统处理，但是膜系统造价高，且运行成本也较高，同时还会产生膜浓缩液造成二次污染。而高级催化氧化技术对垃圾渗滤液就有很好的处理效果。催化氧化技术处理废水具有效率高，反应快，处理效果好等优点。因此，催化氧化污水处理技术将是垃圾渗滤液末端深度处理的主流。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种高效垃圾渗滤液深度处理装置，处理装置中的臭氧催化氧化技术产生的OH等自由基，可将水中污染物降解或矿化为CO₂和H₂O，基本不产生污泥；处理装置能有效降低垃圾渗滤液废水的COD；可以对垃圾渗滤液废水进行有效的脱色处理。

为实现上述目的，本实用新型采取了以下技术方案。

一种垃圾渗滤液深度处理装置，包括调节池、一级臭氧催化氧化装置、生物滤池、中间水池、二级臭氧催化氧化装置、提升泵和电控系统；所述电控系统与所述一级臭氧催化氧化装置、所述二级臭氧催化氧化装置和所述提升泵连接，所述提升泵包括第一提升泵和第二提升泵，所述调节池与所述第一提升泵连接，所述第一提升泵与所述一级臭氧催化氧化装置连接，所述一级臭氧催化氧化装置与所述生物滤池连接，所述生物滤池与所述中间水池连接，所述中间水池与所述第二提升泵连接，所述第二提升泵与所述二级臭氧催化氧化装置连接。

进一步，所述调节池包括调节池池体、调节池进水管道、调节池液体流量计和调节池阀门。

进一步，所述一级臭氧催化氧化装置包括反应罐体、布水系统、布气系统、臭氧发生器和催化剂模块。

进一步，所述中间水池包括中间水池池体、中间水池进水管道、中间水池液体流量计和中间水池阀门。

进一步，所述生物滤池包括滤池池体、滤池布水系统、滤池布气系统、填料、风机和反冲洗装置。

进一步，所述二级臭氧催化氧化装置反应罐体包括进水口、出水口、进气孔、排气口、进料口和卸料口。

进一步，所述电控系统包括电源控制盒、操控屏、进水装置线路和进气装置线路。

本实用新型一种垃圾渗滤液深度处理装置的积极效果是：

(1)垃圾渗滤液深度处理装置中的臭氧催化氧化技术产生的·OH等自由基，可将水中污染物降解或矿化为CO₂和H₂O，基本不产生污泥；

(2)垃圾渗滤液深度处理装置能有效降低垃圾渗滤液废水的COD；

(3)垃圾渗滤液深度处理装置可以对垃圾渗滤液废水进行有效的脱色处理；

(4)反应速度快，在极短的时间内达到处理要求，反应效率高；

(5)投资少，运行费用低，管理方便。

附图说明

图1为垃圾渗滤液深度处理装置的示意图。

图2为垃圾渗滤液深度处理装置中臭氧催化氧化罐体构造的示意图。

图中的标号分别为：

图1中标记示意为：调节池1、一级臭氧催化氧化装置2、生物滤池3、中间水池4、二级臭氧催化氧化装置5、第一提升泵6和电控系统7和第二提升泵8。

图2中标记示意为：反应罐体21、催化剂模块22、布水系统23、布气系统24、出水口25、排气口26。

具体实施方式

以下结合附图给出对本实用新型一种垃圾渗滤液深度处理装置的具体实施方式，但是需要指出：所述具体实施方式并不用于限定本实用新型的具体实施。凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化均应列入本实用新型的保护范围。以下实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本实用新型可用以实施的特定实施例。实施例中所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

参见图1和图2。一种垃圾渗滤液深度处理装置，包括调节池1、一级臭氧催化氧化装置2、生物滤池3、中间水池4、二级臭氧催化氧化装置5、提升泵和电控系统7；所述电控系统7与所述一级臭氧催化氧化装置2、所述二级臭氧催化氧化装置5和所述提升泵连接，所述提升泵包括第一提升泵6和第二提升泵8，所述调节池1与所述第一提升泵6连接，所述第一提升泵6与所述一级臭氧催化氧化装置2连接，所述一级臭氧催化氧化装置2与所述生物滤池 3连接，所述生物滤池3与所述中间水池4连接，所述中间水池4与所述第二提升泵8连接，所述第二提升泵8与所述二级臭氧催化氧化装置5连接。

所述调节池1包括调节池1池体、调节池1进水管道、调节池1液体流量计和调节池1阀门。调节池1池体一般为长方体结构，材质为钢筋混凝土或碳钢防腐。调节池1进水管道进水端接近调节池1底部，进水段管道沿调节池1 侧壁布置，出水端与催化氧化装置的布水系统23连接；进水管道的进水端和出水端之间依次布置提升泵、液体流量计和阀门，均设置在调节池1外。液体流量计能实时显示液体流量，一般安装在进水管道上，安装位置前后应有足够的直管段。阀门同样设置在进水管道上，起调节液体流量大小的作用。

所述一级臭氧催化氧化装置2包括反应罐体21、布水系统23、布气系统 24、臭氧发生器和催化剂模块22。反应罐体21为圆柱形，采用不锈钢316L 材质，进水方式为下进上出，反应罐体21内由下向上依次布置布气系统24、布水系统23、催化剂模块22。布气系统24和布水系统23均由管道组成，管道均匀布置且分布平面与地面平行，管道材质均为不锈钢316L，布水系统23 管道上有均匀的微孔，布气系统24管道上均匀安装曝气头，曝气头采用钛金材质。布水系统23的作用是使进水分布均匀，进气系统的作用是使臭氧气泡细小且均匀。催化剂模块22是由承托板和催化剂组成，承托板为多孔板，多孔板孔上安装滤帽，防止催化剂掉落，多孔板和滤帽均采用PP材质。臭氧发生器产气口经管道与布气系统24连接，臭氧发生器一般布置在设备间内，其型号根据废水水质水量确定。

所述中间水池4包括中间水池4池体、中间水池4进水管道、中间水池4 液体流量计和中间水池4阀门。中间水池4的作用及其内部构造组成均与调节池1相同。

所述生物滤池3包括滤池池体、滤池布水系统23、滤池布气系统24、填料、风机和反冲洗装置。滤池池体可采用混凝土结构或碳钢防腐材质，在平面上呈矩形进水方式为下进上出。滤池池体内部由下向上依次为反冲洗进水进气管、布水系统23、布气系统24、承托层、填料。反冲洗系统包括反冲洗进水管、反冲洗进气管、水泵、风机和反冲洗水池。反冲洗系统作用是将脱落的生物膜和其他杂物及时清理出滤池。布水系统23由配水室和配水滤头组成，配水室的作用是使某一时段进入滤池的污水混合均匀，通过配水滤头均匀的进入滤料层。布气系统24由穿孔管和曝气盘组成，穿孔管采用PVC材质，曝气盘采用橡胶膜片材质。承托层选用一定级配的鹅卵石，从上到下粒径逐渐增大。填料采用球形陶粒，利于生物挂膜。

所述二级臭氧催化氧化装置5反应罐体21包括进水口、出水口25、进气孔、排气口26、进料口和卸料口。进水口位于反应罐下部，进水口内部与布水系统23连接，外部与进水管法兰连接；出水口25位于反应罐上部，出水口25 内部与溢流堰连接，外部与出水管道法兰连接。进气口内部与布气系统24连接，外部与进气管道法兰连接；排气口26位于反应罐顶部，并通过管道与臭氧破坏器连接，便于净化处理过量的臭氧。进料口位于反应罐上部，溢流堰下部；卸料口位于反应罐下部，承托板上部。

所述电控系统7包括电源控制盒、操控屏、进水装置线路和进气装置线路。电控系统7对污水的进出水质参数进行监控，同时控制各工艺的设备工作。电控系统7可减少现场操作人员，并提高生产效率和安全性。

垃圾渗滤液深度处理装置整体尺寸不固定，由进水水质及进水量确定；垃圾渗滤液深度处理装置的各反应装置固定在钢砼基座上；垃圾渗滤液深度处理装置按进水顺序依次为调节池1、一级臭氧催化氧化装置2、生物滤池3、中间水池4，最后经二级臭氧催化氧化装置5后达标排放；垃圾渗滤液深度处理装置催化氧化及生物滤池3内的进水装置与布水系统23连接，进气装置与布气系统24连接；臭氧催化氧化装置的布水系统23、布气系统24、催化剂模块22 均在反应罐体21内；垃圾渗滤液深度处理装置的各工艺装置和电控系统7可以根据实际情况选择合适的场地布置，尽可能节省空间。

垃圾渗滤液处理基本过程如下：

1)垃圾渗滤液首先进入调节池11，均质均量，然后经提升泵进入一级臭氧催化氧化反应器2中，进水流量与废水的设计处理量一致；

2)打开臭氧发生器的启动开关，使臭氧经布气系统24后在一级催化氧化反应器2内均匀曝气，垃圾渗滤液在臭氧催化氧化反应器内反应，降低废水 COD，提高废水可生化性并降低废水色度；

3)一级催化氧化反应出水进入生物滤池33中，通过在生物滤池3内的生化反应，垃圾渗滤液的有机物含量进一步降低；

4)生物滤池33出水进入中间水池44，再经提升泵进入二级臭氧催化氧化反应器5，垃圾渗滤液在二级催化氧化反应器内反应，COD和色度进一步降低，废水达标排放；

5)垃圾渗滤液按照设计停留时间在臭氧催化氧化反应器中反应，反应器装置尺寸与设计停留时间有关；

6)垃圾渗滤液在催化氧化反应过程中臭氧量和停留时间与废水设计进出水水质有关，其中设计停留时间一般为1～2h；

7)垃圾渗滤液在深度处理过程中的过程控制均通过电控系统77进行调整；

8)垃圾渗滤液深度处理装置各装置均为连续进出水，其中催化氧化装置设计进水pH范围为7～9。

垃圾渗滤液深度处理装置一般用来处理成分复杂的难降解的渗滤液废水，也可对其他高难工业废水进行处理。

1)该系统一般置于垃圾渗滤液生化系统后端，对生化处理极限的渗滤液废水进行处理，使其达标排放；

2)该系统的臭氧催化氧化装置可提高废水可生化性，降低废水COD，同时不新增二次污染物；

3)该系统对高难垃圾渗滤液处理，反应速度快，投资少，运行费用抵且处理效果明显。

实施例1

某垃圾填埋场厂产生的垃圾渗滤液末端处理废水采用垃圾渗滤液深度处理装置，实验情况如下：

垃圾渗滤液首先经过预处理、厌氧生物处理、A/0生化处理、MBR系统处理后出水COD为500mg/L，经过垃圾渗滤液深度处理装置处理后，COD降至 100mg/L以下，出水合格排放，COD满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)二级标准。实验表明，该深度处理系统用于垃圾渗滤液的深度处理具有良好的效果。

实施例2

某垃圾填埋场产生的垃圾渗滤液末端处理废水采用垃圾渗滤液深度处理装置，实验情况如下：

某填埋场垃圾渗滤液水量为100m³/d，经预处理、生化系统、MBR系统后出水COD为500mg/L，经过一级臭氧催化氧化反应后COD为250mg/L，COD去除率为50％，出水经生物滤池3后COD为200mg/L，COD去除率为20％，出水再经过二级臭氧催化氧化反应后COD为100mg/L，COD去除率为50％，出水达标排放。实验表明，该深度处理系统用于该垃圾渗滤液深度处理具有良好的效果。

Claims (7)

1.一种垃圾渗滤液深度处理装置，特征在于，包括调节池、一级臭氧催化氧化装置、生物滤池、中间水池、二级臭氧催化氧化装置、提升泵和电控系统；所述电控系统与所述一级臭氧催化氧化装置、所述二级臭氧催化氧化装置和所述提升泵连接，所述提升泵包括第一提升泵和第二提升泵，所述调节池与所述第一提升泵连接，所述第一提升泵与所述一级臭氧催化氧化装置连接，所述一级臭氧催化氧化装置与所述生物滤池连接，所述生物滤池与所述中间水池连接，所述中间水池与所述第二提升泵连接，所述第二提升泵与所述二级臭氧催化氧化装置连接。

2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液深度处理装置，特征在于，所述调节池包括调节池池体、调节池进水管道、调节池液体流量计和调节池阀门。

3.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液深度处理装置，特征在于，所述一级臭氧催化氧化装置包括反应罐体、布水系统、布气系统、臭氧发生器和催化剂模块。

4.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液深度处理装置，特征在于，所述中间水池包括中间水池池体、中间水池进水管道、中间水池液体流量计和中间水池阀门。

5.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液深度处理装置，特征在于，所述生物滤池包括滤池池体、滤池布水系统、滤池布气系统、填料、风机和反冲洗装置。

6.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液深度处理装置，特征在于，所述二级臭氧催化氧化装置反应罐体包括进水口、出水口、进气孔、排气口、进料口和卸料口。

7.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液深度处理装置，特征在于，所述电控系统包括电源控制盒、操控屏、进水装置线路和进气装置线路。

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