CN204324936U - 竖流式臭氧气浮设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竖流式臭氧气浮设备，包括气浮罐、空压机、溶气罐和臭氧发生器，气浮罐竖直设置，气浮罐内底部安装有气浮分离室，空压机与溶气罐底部连通，溶气罐底部还通过溶气出水管连接有溶气释放器，臭氧发生器通过臭氧供气管道连接有臭氧释放器，溶气释放器和臭氧释放器均设置在气浮分离室内底部，气浮罐上设置有一端伸入气浮分离室内的进水管，溶气释放器和臭氧释放器均位于进水管的出水口下方，气浮罐下部安装有多孔集水管，多孔集水管与设置在气浮罐外的出水管连通，气浮罐上部设有排渣斗，气浮罐顶部安装有刮渣机构。本实用新型结构简单，易于安装，对污水具有杀菌、消毒功能，处理效果好，占地面积小，使用成本低，维修方便。

Description

竖流式臭氧气浮设备

技术领域

本实用新型涉及一种气浮设备，尤其是涉及一种竖流式臭氧气浮设备。

背景技术

气浮法是在水中通入或产生大量的微细气泡，使其附着在悬浮颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力的原理使悬浮物浮在水面，从而获得固、液分离的方法。为去除工业废水中的石油类及城市污水中的固体悬浮物，传统采用溶气气浮设备进行处理。采用溶气气浮设备去除固体悬浮物，尽管能达到一定的去除效果，但是存在以下缺点：(1)溶气气浮设备为水平式结构，整个系统结构过于复杂，占地面积大，且对悬浮物的去除效果不佳；(2)对处理水没有杀菌、消毒功能，处理后的水有毒残留，可能会使水形成二次污染；(3)投资、运行费用高，维修不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种竖流式臭氧气浮设备，其结构简单、设计新颖合理且易于安装，对污水具有杀菌、消毒功能，使得处理后的水无毒残留，不会使水形成二次污染，处理效果好，同时占地面积小，使用成本低，维修方便。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种竖流式臭氧气浮设备，其特征在于：包括气浮罐、空压机、溶气罐和臭氧发生器，所述气浮罐竖直设置，所述气浮罐内底部安装有气浮分离室，所述空压机通过管道与溶气罐的底部连通，所述溶气罐的底部还通过溶气出水管连接有溶气释放器，所述臭氧发生器通过臭氧供气管道连接有臭氧释放器，所述溶气释放器和臭氧释放器均设置在气浮分离室内底部，所述气浮罐上设置有一端伸入气浮分离室内的进水管，所述溶气释放器和臭氧释放器均位于进水管的出水口下方，所述进水管的出水口与溶气释放器的释放口之间以及进水管的出水口与臭氧释放器的释放口之间形成气浮接触混合区，所述气浮罐的下部安装有多孔集水管，所述多孔集水管与设置在气浮罐外的出水管连通，所述气浮罐的上部设置有排渣斗，所述气浮罐的顶部安装有用于将顶部浮渣刮至排渣斗的刮渣机构。

上述的竖流式臭氧气浮设备，其特征在于：所述溶气罐的顶部通过溶气进水管与出水管连通，所述溶气进水管上安装有溶气泵和溶气泵阀，所述溶气泵和溶气泵阀从溶气罐至出水管依次设置。

上述的竖流式臭氧气浮设备，其特征在于：所述气浮罐的上部开有液位调节口，所述液位调节口处安装有液位调节装置，所述液位调节装置安装在气浮罐外，所述液位调节装置包括水箱、液位调节板和调节螺杆，所述水箱固定在气浮罐外，所述液位调节板设置在液位调节口处且能够沿着开在液位调节口处的滑槽上下滑动，所述气浮罐上且位于液位调节板下方固定有螺杆支架，所述液位调节板和螺杆支架均位于水箱内，所述调节螺杆的上端固定有调节手轮，所述调节螺杆的下端由上至下依次穿过水箱、液位调节板和螺杆支架且与液位调节板螺纹连接，所述调节螺杆与水箱和螺杆支架均转动连接，所述水箱的下部开有液位调节出水口。

上述的竖流式臭氧气浮设备，其特征在于：所述刮渣机构包括减速电机和刮渣板，所述减速电机安装在气浮罐的顶部，所述减速电机的输出轴与刮渣板的中心固定连接，所述刮渣板设置在气浮罐内，所述刮渣板位于排渣斗的上方。

上述的竖流式臭氧气浮设备，其特征在于：所述气浮罐的底部安装有排空阀，所述排空阀的数量为两个。

上述的竖流式臭氧气浮设备，其特征在于：所述臭氧释放器的数量为两个，两个臭氧释放器对称安装在溶气释放器的两侧。

上述的竖流式臭氧气浮设备，其特征在于：所述溶气出水管上安装有压力表。

上述的竖流式臭氧气浮设备，其特征在于：所述气浮罐为圆柱形气浮罐。

上述的竖流式臭氧气浮设备，其特征在于：所述出水管的出水口处安装有出水阀门。

上述的竖流式臭氧气浮设备，其特征在于：所述多孔集水管安装在气浮罐的内壁上，所述多孔集水管为环形管，所述多孔集水管位于气浮分离室的下部。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构简单、设计新颖合理且易于安装、维修方便。

2、本实用新型臭氧的氧化能力极强，对水体有毒污染物如硫化物、硫氰化物、氰化物、氯等均发生反应转化为过氧化合物，具有杀菌、消毒功能，处理后的水无毒残留，不会使水形成二次污染。

3、本实用新型水处理为动态进水、静态出水的竖流方式，使悬浮物在相对静止的环境中垂直浮在水面上，污水在净化池内仅需2min～3min，处理效率高；且由于气浮罐竖直设置，所以占地面积小。

4、本实用新型气浮分离室安装在气浮罐内底部中心处，这样水流向四周扩散，水流条件比平流式单侧流出好，便于与后续处理系统配合。

5、本实用新型气浮分离效率高，并兼有向水中充臭氧消毒、杀菌的作用，所以特别适用于处理低温、低浊、高藻、高色和受有机物污染的原水；工程应用及研究均表明，除分离无机和有机悬浮物外，臭氧气浮设备对于水中溶解性有机物也有一定的去除效果。

6、本实用新型实用性强，应用面广、投资少、见效快等特点，可作为处理微污染江河饮用水的一种设备。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明:

1—进水管；           2—多孔集水管；       3—溶气进水管；

4—溶气泵；           5—溶气罐；           6—空压机；

7—溶气出水管；       8—压力表；           9—溶气释放器；

10—调节手轮；        11—液位调节板；      12—调节螺杆；

13—水箱；            14—减速电机；        15—刮渣板；

16—排渣斗；          17—气浮罐；          18—气浮分离室；

19—气浮接触混合区；   20—臭氧发生器；      21—臭氧供气管道；

22—臭氧释放器；       23—液位调节出水口；  24—排空阀；

25—溶气泵阀；         26—出水阀门；        27—液位调节口；

28—出水管；           29—螺杆支架。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括气浮罐17、空压机6、溶气罐5和臭氧发生器20，所述气浮罐17竖直设置，所述气浮罐17内底部安装有气浮分离室18，所述空压机6通过管道与溶气罐5的底部连通，所述溶气罐5的底部还通过溶气出水管7连接有溶气释放器9，所述臭氧发生器20通过臭氧供气管道21连接有臭氧释放器22，所述溶气释放器9和臭氧释放器22均设置在气浮分离室18内底部，所述气浮罐17上设置有一端伸入气浮分离室18内的进水管1，所述溶气释放器9和臭氧释放器22均位于进水管1的出水口下方，所述进水管1的出水口与溶气释放器9的释放口之间以及进水管1的出水口与臭氧释放器22的释放口之间形成气浮接触混合区19，所述气浮罐17的下部安装有多孔集水管2，所述多孔集水管2与设置在气浮罐17外的出水管28连通，所述气浮罐17的上部设置有排渣斗16，所述气浮罐17的顶部安装有用于将顶部浮渣刮至排渣斗16的刮渣机构。

如图1所示，所述溶气罐5的顶部通过溶气进水管3与出水管28连通，所述溶气进水管3上安装有溶气泵4和溶气泵阀25，所述溶气泵4和溶气泵阀25从溶气罐5至出水管28依次设置；可利用部分处理后的回流水来产生溶气，节约了处理成本。

如图1所示，所述气浮罐17的上部开有液位调节口27，所述液位调节口27处安装有液位调节装置，所述液位调节装置安装在气浮罐17外，所述液位调节装置包括水箱13、液位调节板11和调节螺杆12，所述水箱13固定在气浮罐17外，所述液位调节板11设置在液位调节口27处且能够沿着开在液位调节口27处的滑槽上下滑动，所述气浮罐17上且位于液位调节板11下方固定有螺杆支架29，所述液位调节板11和螺杆支架29均位于水箱13内，所述调节螺杆12的上端固定有调节手轮10，所述调节螺杆12的下端由上至下依次穿过水箱13、液位调节板11和螺杆支架29且与液位调节板11螺纹连接，所述调节螺杆12与水箱13和螺杆支架29均转动连接，所述水箱13的下部开有液位调节出水口23。液位调节装置的设置用以确保气浮罐17的液面处于某一范围，进而保证臭氧气浮设备处理平稳。具体调节时，通过旋转调节手轮10，带动调节螺杆12旋转，进而使得液位调节板11沿着滑槽上下运动，当液位调节板11打开液位调节口27时，气浮罐17内的水经液位调节口27后从液位调节出水口23流出，则气浮罐17的液面降低；当气浮罐17的液位下降至一定程度时，反向旋转调节手轮10即可关闭液位调节口27；液位调节出水口23可接入前预处理单元，实现循环处理。

如图1所示，所述刮渣机构包括减速电机14和刮渣板15，所述减速电机14安装在气浮罐17的顶部，所述减速电机14的输出轴与刮渣板15的中心固定连接，所述刮渣板15设置在气浮罐17内，所述刮渣板15位于排渣斗16的上方。使用时，减速电机14运转，带动刮渣板15旋转以将浮渣刮至排渣斗16。

如图1所示，所述气浮罐17的底部安装有排空阀24，所述排空阀24的数量为两个；排空阀24的设置以便检修时排空气浮罐17底部的剩余水。

如图1所示，所述臭氧释放器22的数量为两个，两个臭氧释放器22对称安装在溶气释放器9的两侧，增加臭氧释放效率，进而提高杀菌、消毒功能。

如图1所示，所述溶气出水管7上安装有压力表8，便于测量溶气压力。

如图1所示，所述气浮分离室18安装在气浮罐17内底部中心处。

如图1所示，所述出水管28的出水口处安装有出水阀门26。

如图1所示，所述多孔集水管2安装在气浮罐17的内壁上，所述多孔集水管2为环形管，所述多孔集水管2位于气浮分离室18的下部。

本实施例中，臭氧释放器22采用ABS塑料制作，耐腐蚀效果好。

本实施例中，气浮罐17为圆柱形气浮罐。

本实用新型的工作原理为：工业废水经投加絮凝剂后，由污水泵提升送至竖流式臭氧气浮设备，经进水管1至气浮接触混合区19，同时由臭氧释放器22产生臭氧，产生的臭氧通过臭氧供气管道21和臭氧释放器22，送入气浮接触混合区19与废水接触，经接触、混合、絮凝后的混合液，自气浮罐17的底部上升；与此同时，混合液与溶气释放器9释放出的含微气泡水相遇，絮粒与臭氧气泡粘附后，即在气浮分离室18进行渣、水分离。浮渣布于气浮罐17的上表面，定期由刮渣板15刮入排渣斗16排出气浮罐17，清水由多孔集水管2和出水管28引出气浮罐17，进入后续处理系统。其中部分清水，则经溶气泵阀25回流通过溶气泵4加压，送入溶气罐5经过空压机6充气，然后通过溶气进水管3送给溶气释放器9到气浮接触混合区19，经接触、混合、絮凝后的混合液，自气浮罐17的底部上升，在气浮分离室18渣、水分离，这样循环运行将净化后的污水通过多孔集水管2和出水管28，进入后续处理系统。从上述可见，废水与臭氧释放器22产生的臭氧接触混合，形成混合溶气水，利用臭氧的强氧化性，可迅速杀灭使人和动物致病的各种病菌、病毒以及有害微生物，实现高效、快速消毒杀菌，同时气浮利用臭氧产生的气泡可显著增加气浮效果；带臭氧的水气分离，通过废水在工艺处理过程中的停留时间，以保证臭氧水出口残留浓度符合国家标准。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种竖流式臭氧气浮设备，其特征在于：包括气浮罐(17)、空压机(6)、溶气罐(5)和臭氧发生器(20)，所述气浮罐(17)竖直设置，所述气浮罐(17)内底部安装有气浮分离室(18)，所述空压机(6)通过管道与溶气罐(5)的底部连通，所述溶气罐(5)的底部还通过溶气出水管(7)连接有溶气释放器(9)，所述臭氧发生器(20)通过臭氧供气管道(21)连接有臭氧释放器(22)，所述溶气释放器(9)和臭氧释放器(22)均设置在气浮分离室(18)内底部，所述气浮罐(17)上设置有一端伸入气浮分离室(18)内的进水管(1)，所述溶气释放器(9)和臭氧释放器(22)均位于进水管(1)的出水口下方，所述进水管(1)的出水口与溶气释放器(9)的释放口之间以及进水管(1)的出水口与臭氧释放器(22)的释放口之间形成气浮接触混合区(19)，所述气浮罐(17)的下部安装有多孔集水管(2)，所述多孔集水管(2)与设置在气浮罐(17)外的出水管(28)连通，所述气浮罐(17)的上部设置有排渣斗(16)，所述气浮罐(17)的顶部安装有用于将顶部浮渣刮至排渣斗(16)的刮渣机构。

2.按照权利要求1所述的竖流式臭氧气浮设备，其特征在于：所述溶气罐(5)的顶部通过溶气进水管(3)与出水管(28)连通，所述溶气进水管(3)上安装有溶气泵(4)和溶气泵阀(25)，所述溶气泵(4)和溶气泵阀(25)从溶气罐(5)至出水管(28)依次设置。

3.按照权利要求1或2所述的竖流式臭氧气浮设备，其特征在于：所述气浮罐(17)的上部开有液位调节口(27)，所述液位调节口(27)处安装有液位调节装置，所述液位调节装置安装在气浮罐(17)外，所述液位调节装置包括水箱(13)、液位调节板(11)和调节螺杆(12)，所述水箱(13)固定在气浮罐(17)外，所述液位调节板(11)设置在液位调节口(27)处且能够沿着开在液位调节口(27)处的滑槽上下滑动，所述气浮罐(17)上且位于液位调节板(11)下方固定有螺杆支架(29)，所述液位调节板(11)和螺杆支架(29)均位于水箱(13)内，所述调节螺杆(12)的上端固定有调节手轮(10)，所述调节螺杆(12)的下端由上至下依次穿过水箱(13)、液位调节板(11)和螺杆支架(29)且与液位调节板(11)螺纹连接，所述调节螺杆(12)与水箱(13)和螺杆支架(29)均转动连接，所述水箱(13)的下部开有液位调节出水口(23)。

4.按照权利要求1或2所述的竖流式臭氧气浮设备，其特征在于：所述刮渣机构包括减速电机(14)和刮渣板(15)，所述减速电机(14)安装在气浮罐(17)的顶部，所述减速电机(14)的输出轴与刮渣板(15)的中心固定连接，所述刮渣板(15)设置在气浮罐(17)内，所述刮渣板(15)位于排渣斗(16)的上方。

5.按照权利要求1或2所述的竖流式臭氧气浮设备，其特征在于：所述气浮罐(17)的底部安装有排空阀(24)，所述排空阀(24)的数量为两个。

6.按照权利要求1或2所述的竖流式臭氧气浮设备，其特征在于：所述臭氧释放器(22)的数量为两个，两个臭氧释放器(22)对称安装在溶气释放器(9)的两侧。

7.按照权利要求1或2所述的竖流式臭氧气浮设备，其特征在于：所述溶气出水管(7)上安装有压力表(8)。

8.按照权利要求1或2所述的竖流式臭氧气浮设备，其特征在于：所述气浮分离室(18)安装在气浮罐(17)内底部中心处。

9.按照权利要求1或2所述的竖流式臭氧气浮设备，其特征在于：所述出水管(28)的出水口处安装有出水阀门(26)。

10.按照权利要求1或2所述的竖流式臭氧气浮设备，其特征在于：所述多孔集水管(2)安装在气浮罐(17)的内壁上，所述多孔集水管(2)为环形管，所述多孔集水管(2)位于气浮分离室(18)的下部。