CN216038399U - 一种工程机械远程调试装置 - Google Patents

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CN216038399U CN202122712584.3U CN202122712584U CN216038399U CN 216038399 U CN216038399 U CN 216038399U CN 202122712584 U CN202122712584 U CN 202122712584U CN 216038399 U CN216038399 U CN 216038399U
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张荣强
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本实用新型属于工程机械调试技术领域,尤其为一种工程机械远程调试装置,包括装置箱,装置箱的顶部向下开有保护存放仓,保护存放仓的内部设有升降操作台,装置箱的内部固定设有主机仓,主机仓的内部设有主机安装底板,主机安装底板的顶部固定安装有水平滑轨,水平滑轨通过主机支撑滑块安装有主机本体,主机本体的后侧壁贯通并固定安装有辅助散热板,辅助散热板的后侧安装有水冷管组,主机仓的右侧壁贯通并卡接有三个第二风扇,主机仓的左侧内壁安装有水冷排,主机仓的内部安装有水箱底座,水箱底座的顶部安装有循环水箱,本装置在不使用时可将操作台安置在一个密闭空间内,可对操作台进行有效保护,防止本装置在运输和存放过程中发生损坏。

Description

一种工程机械远程调试装置
技术领域
本实用新型属于工程机械调试技术领域,具体涉及一种工程机械远程调试装置。
背景技术
工程机械是装备工业的重要组成部分。概括地说,凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备,称为工程机械。它主要用于国防建设工程、交通运输建设,能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等领域,为了掌握工程机械设备的使用状态,需定时对工程机械进行调试,检查其对各种机械动作指令的执行情况,为了保证调试人员的安全,经常采用远程测试的方式,使用无线操作设备通过无线信号远程控制工程机械执行调试命令,为了采集工程机械的动作执行情况,往往还在工程机械上安装有多个摄像头,对工程机械的运行动作情况进行实时拍摄,便于操作人员观察
实用新型内容
现有的工程机械远程调试装置,在不适用时其操作台往往暴露在外缺乏保护,在运输和存放过程中易发生损坏。本实用新型提供了一种工程机械远程调试装置,本装置在不使用时可将操作台安置在一个密闭空间内,可对操作台进行有效保护,防止本装置在运输和存放过程中发生损坏。
本实用新型提供如下技术方案:一种工程机械远程调试装置,包括装置箱,所述装置箱的顶部向下开有保护存放仓,所述保护存放仓的顶部固定安装有电动卷帘封闭装置,所述保护存放仓的内部设有升降操作台,所述装置箱的内部固定设有主机仓和储物仓,所述主机仓的内部设有主机安装底板,所述主机安装底板的顶部固定安装有水平滑轨,所述水平滑轨的内侧滑动安装有主机支撑滑块,所述主机支撑滑块的顶部固定安装有主机本体,所述主机本体的后侧壁贯通并固定安装有辅助散热板,所述辅助散热板的后侧固定安装有水冷管组,所述主机安装底板的底部贯通有通风口,所述主机仓的底部贯通并卡接有三个第一风扇,所述主机仓的右侧壁贯通并卡接有三个第二风扇,所述主机仓的左侧内壁固定安装有水冷排,所述主机仓的内部固定安装有水箱底座,所述水箱底座上固定安装有半导体制冷装置,所述水箱底座的顶部固定安装有循环水箱,所述主机仓的左侧壁贯通并卡接有三个第三风扇。
本实施方案中:
其中,所述电动卷帘封闭装置包括卷帘收纳室,所述卷帘收纳室的右侧固定安装有卷帘电机,所述卷帘电机的输出轴与卷帘转轴固定连接,所述卷帘转轴的外侧卷绕有卷帘,所述卷帘的左右两侧均固定安装有导条,所述卷帘收纳室的前侧固定安装有导轨,所述导轨的前侧固定安装有封闭轨道,所述卷帘的前端固定安装有封闭配合条;卷帘电机运转带动卷帘转轴转动,转动的卷帘转轴带动卷帘进行收卷或释放动作,将保护存放仓的顶部仓口暴露出来或对保护存放仓进行封闭,导条用于与导轨配合对卷帘进行导向,封闭轨道与封闭配合条插入契合。
其中,所述升降操作台包括固定安装在保护存放仓左右内侧壁上的升降滑轨,所述升降滑轨的一侧侧面其顶部和底部均固定安装有升降螺杆安装板,所述升降螺杆安装板之间通过轴承转动安装有升降丝杆,所述升降丝杆的外侧套接有第一锥形齿轮,所述保护存放仓的内底壁固定安装有双头电机,所述双头电机的左右两个输出轴均与驱动杆固定连接,所述驱动杆的另一端与第二锥形齿轮固定连接,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合,所述升降滑轨上滑动安装有升降滑块,所述升降滑块被升降丝杆贯通并与其螺旋传动连接,左右两侧的所述升降滑块之间固定安装有操作台;控制双头电机运行带动驱动杆转动,驱动杆带动两侧的第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮的转动带动第一锥形齿轮转动,通过第一锥形齿轮带动升降丝杆转动,利用升降丝杆与升降滑块之间的螺旋传动带动操作台在升降滑块和升降滑轨的滑动配合下上升或下降。
其中,位于左侧的所述升降丝杆和位于右侧的所述升降丝杆的螺纹方向相反。
其中,所述操作台上设有显示器、操作杆、操作键盘;通过操作键盘对主机本体进行指令的下达,控制本装置工作,本装置利用无线通讯模块与待测试的工程机械设备之间通过无线网络进行连接,利用操作杆和操作键盘可以模拟对工程机械的控制操作,操作信号传输至工程机械内部的网络通讯模块后,工程机械即可执行与操作命令相关的动作,利用显示器可显示工程机械上的摄像头的拍摄画面,从而观察工程机械的动作指令执行情况。
其中,所述主机仓的后侧和所述储物仓的前侧均设有平开门。
其中,所述水冷排包括水冷排框架,所述水冷排框架的顶部安装有分水器和合流器,所述分水器右侧的进水口与第三软管连接,所述合流器右侧的出水口与第二软管连接,所述分水器和合流器的底部均连通有若干输水管,所述输水管的底部固定安装有中继水室,所述中继水室的底部与水冷排框架的底部固定连接,相邻的两条所述输水管之间固定安装有散热鳍片;水冷管组中的水经第三软管流入分水器中,流入分水器中的水随后依次流入分水器下方的输水管、中继水室、合流器下方的输水管,最终流入合流器中,在这一过程中水的热量被输水管传输至散热鳍片上,并通过第三风扇对散热鳍片进行风冷散热,达到对流经水冷排的水的降温效果,降温后的水从合流器中流入第二软管中,并被第二水泵重新泵入循环水箱中,散热鳍片、输水管均采用导热铜材料制成。
其中,所述循环水箱的左侧连通有第一电控阀门和第二电控阀门,所述第一电控阀门和所述第二电控阀门的左侧分别固定连接有第一水泵和第二水泵,所述第一水泵的左侧和所述第二水泵的左侧分别与第一软管和第二软管固定连接,所述第一软管通过螺纹接头与所述水冷管组的进水口固定连接,所述第二软管通过螺纹接头与所述合流器的出水口固定连接,所述水冷管组的出水口和所述分水器的进水口之间通过第三软管连接;当需要将主机本体取出进行检查维修时,打开第一电控阀门和第二电控阀门,控制第一水泵和第二水泵同时工作,其中第一水泵做反转动作,使第一水泵和第二水泵共同将水冷管组和水冷排中的水全部泵入循环水箱中,泵入完成后,关闭第一电控阀门和第二电控阀门,解除水冷管组和第一软管、第三软管之间的连接,即可将主机本体取出,第一水泵和第二水泵均采用双向齿轮泵。
其中,所述主机本体的内部设有无线通讯模块和中央处理器,所述装置箱的后侧安装有无线信号放大天线;无线信号放大天线用于放大无线信号提升信号传输强度。
其中,所述水平滑轨的前端内侧螺接有限位块;限位块用于对主机本体进行限位,需要取出主机本体时,将限位块拆卸即可。
本实用新型的有益效果是:
本装置双头电机运行带动驱动杆转动,驱动杆带动两侧的第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮的转动带动第一锥形齿轮转动,通过第一锥形齿轮带动升降丝杆转动,利用升降丝杆与升降滑块之间的螺旋传动带动操作台在升降滑块和升降滑轨的滑动配合下上升或下降,卷帘电机运转带动卷帘转轴转动,转动的卷帘转轴带动卷帘进行收卷或释放动作,将保护存放仓的顶部仓口暴露出来或对保护存放仓进行封闭,本装置不使用时,控制双头电机运转,即可带动操作台下降至保护存放仓内部,控制卷帘电机运转,带动卷帘重新对保护存放仓进行封闭即可,使得操作台被安置在一个密闭的空间内,可对操作台进行有效的保护,防止本装置在运输和存放过程中发生损坏;
本装置在运行时,打开第一风扇、第二风扇、第三风扇、第一电控阀门和第二电控阀门,第一风扇运转对主机仓内部送风,而第二风扇则从主机仓内向外抽风,利用第一风扇和第二风扇配合,使主机仓内部的空气可以快速形成内外循环,将主机本体散发出的热量带走一部分,主机本体的另一部分热量传输至辅助散热板上,控制第一水泵和第二水泵运转,第一水泵将循环水箱中的水泵出至水冷管组内,冷水在流经水冷管组时,将辅助散热板上的热量交换到自身,对辅助散热板进行散热,从而达到为主机本体散热的目的,水冷管组中的水经第三软管流入分水器中,流入分水器中的水随后依次流入分水器下方的输水管、中继水室、合流器下方的输水管,最终流入合流器中,在这一过程中水的热量被输水管传输至散热鳍片上,并通过第三风扇对散热鳍片进行风冷散热,达到对流经水冷排的水的降温效果,降温后的水从合流器中流入第二软管中,并被第二水泵重新泵入循环水箱中,通过半导体制冷装置对循环水箱中的水进行制冷,可大大降低循环水箱中的水温,提升对辅助散热板的散热效果,从而提升对主机本体的散热效果,综上所述本装置对于内部的主机本体具有良好的散热效果,可防止主机因中央处理器长时间处于高负荷状态带来的高温无法及时散热导致的损坏。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型的右视剖视结构示意图;
图3为本实用新型的后视结构示意图;
图4为本实用新型中电动卷帘封闭装置的俯视结构示意图;
图5为本实用新型中主机仓的后视结构示意图;
图6为本实用新型中主机仓的俯视结构示意图;
图7为本实用新型中水冷排的左视结构示意图;
图中:1、装置箱;2、保护存放仓;3、电动卷帘封闭装置;4、卷帘收纳室;5、卷帘电机;6、卷帘转轴;7、卷帘;8、导条;9、导轨;10、封闭轨道;11、封闭配合条;12、升降操作台;13、升降滑轨;14、升降螺杆安装板;15、升降丝杆;16、第一锥形齿轮;17、双头电机;18、驱动杆;19、第二锥形齿轮;20、升降滑块;21、操作台;22、显示器;23、操作杆;24、操作键盘;25、主机仓;26、储物仓;27、主机安装底板;28、水平滑轨;29、主机支撑滑块;30、主机本体;31、辅助散热板;32、水冷管组;33、通风口;34、第一风扇;35、第二风扇;36、水冷排;37、水冷排框架;38、分水器;39、合流器;40、输水管;41、中继水室;42、散热鳍片;43、水箱底座;44、半导体制冷装置;45、循环水箱;46、第三风扇;47、第一电控阀门;48、第二电控阀门;49、第一水泵;50、第二水泵;51、第一软管;52、第二软管;53、第三软管。
具体实施方式
请参阅图1-图7,本实用新型提供以下技术方案:一种工程机械远程调试装置,包括装置箱1,所述装置箱1的顶部向下开有保护存放仓2,所述保护存放仓2的顶部固定安装有电动卷帘封闭装置3,所述保护存放仓2的内部设有升降操作台12,所述装置箱的内部固定设有主机仓25和储物仓26,所述主机仓25的内部设有主机安装底板27,所述主机安装底板27的顶部固定安装有水平滑轨28,所述水平滑轨28的内侧滑动安装有主机支撑滑块29,所述主机支撑滑块29的顶部固定安装有主机本体30,所述主机本体30的后侧壁贯通并固定安装有辅助散热板31,所述辅助散热板31的后侧固定安装有水冷管组32,所述主机安装底板27的底部贯通有通风口33,所述主机仓25的底部贯通并卡接有三个第一风扇34,所述主机仓25的右侧壁贯通并卡接有三个第二风扇35,所述主机仓25的左侧内壁固定安装有水冷排36,所述主机仓25的内部固定安装有水箱底座43,所述水箱底座43上固定安装有半导体制冷装置44,所述水箱底座43的顶部固定安装有循环水箱45,所述主机仓25的左侧壁贯通并卡接有三个第三风扇46。
本实施方案中:
所述电动卷帘封闭装置3包括卷帘收纳室4,所述卷帘收纳室4的右侧固定安装有卷帘电机5,所述卷帘电机5的输出轴与卷帘转轴6固定连接,所述卷帘转轴6的外侧卷绕有卷帘7,所述卷帘7的左右两侧均固定安装有导条8,所述卷帘收纳室4的前侧固定安装有导轨9,所述导轨9的前侧固定安装有封闭轨道10,所述卷帘7的前端固定安装有封闭配合条11;卷帘电机5运转带动卷帘转轴6转动,转动的卷帘转轴6带动卷帘7进行收卷或释放动作,将保护存放仓2的顶部仓口暴露出来或对保护存放仓2进行封闭,导条8用于与导轨9配合对卷帘7进行导向,封闭轨道10与封闭配合条11插入契合。
所述升降操作台12包括固定安装在保护存放仓2左右内侧壁上的升降滑轨13,所述升降滑轨13的一侧侧面其顶部和底部均固定安装有升降螺杆安装板14,所述升降螺杆安装板14之间通过轴承转动安装有升降丝杆15,所述升降丝杆15的外侧套接有第一锥形齿轮16,所述保护存放仓2的内底壁固定安装有双头电机17,所述双头电机17的左右两个输出轴均与驱动杆18固定连接,所述驱动杆18的另一端与第二锥形齿轮19固定连接,所述第二锥形齿轮19与第一锥形齿轮16啮合,所述升降滑轨13上滑动安装有升降滑块20,所述升降滑块20被升降丝杆15贯通并与其螺旋传动连接,左右两侧的所述升降滑块之间固定安装有操作台21;控制双头电机17运行带动驱动杆18转动,驱动杆18带动两侧的第二锥形齿轮19转动,第二锥形齿轮19的转动带动第一锥形齿轮16转动,通过第一锥形齿轮16带动升降丝杆15转动,利用升降丝杆15与升降滑块20之间的螺旋传动带动操作台21在升降滑块20和升降滑轨13的滑动配合下上升或下降。
位于左侧的所述升降丝杆15和位于右侧的所述升降丝杆15的螺纹方向相反。
所述操作台21上设有显示器22、操作杆23、操作键盘24;通过操作键盘24对主机本体30进行指令的下达,控制本装置工作,本装置利用无线通讯模块与待测试的工程机械设备之间通过无线网络进行连接,利用操作杆23和操作键盘24可以模拟对工程机械的控制操作,操作信号传输至工程机械内部的网络通讯模块后,工程机械即可执行与操作命令相关的动作,利用显示器22可显示工程机械上的摄像头的拍摄画面,从而观察工程机械的动作指令执行情况。
所述主机仓25的后侧和所述储物仓26的前侧均设有平开门。
所述水冷排36包括水冷排框架37,所述水冷排框架37的顶部安装有分水器38和合流器39,所述分水器38右侧的进水口与第三软管53连接,所述合流器39右侧的出水口与第二软管52连接,所述分水器38和合流器39的底部均连通有若干输水管40,所述输水管40的底部固定安装有中继水室41,所述中继水室41的底部与水冷排框架37的底部固定连接,相邻的两条所述输水管40之间固定安装有散热鳍片42;水冷管组32中的水经第三软管53流入分水器38中,流入分水器38中的水随后依次流入分水器38下方的输水管40、中继水室41、合流器39下方的输水管40,最终流入合流器39中,在这一过程中水的热量被输水管40传输至散热鳍片42上,并通过第三风扇46对散热鳍片42进行风冷散热,达到对流经水冷排36的水的降温效果,降温后的水从合流器39中流入第二软管52中,并被第二水泵50重新泵入循环水箱45中,散热鳍片42、输水管40均采用导热铜材料制成。
所述循环水箱45的左侧连通有第一电控阀门47和第二电控阀门48,所述第一电控阀门47和所述第二电控阀门48的左侧分别固定连接有第一水泵49和第二水泵50,所述第一水泵49的左侧和所述第二水泵50的左侧分别与第一软管51和第二软管52固定连接,所述第一软管51通过螺纹接头与所述水冷管组32的进水口固定连接,所述第二软管52通过螺纹接头与所述合流器39的出水口固定连接,所述水冷管组32的出水口和所述分水器38的进水口之间通过第三软管53连接;当需要将主机本体30取出进行检查维修时,打开第一电控阀门47和第二电控阀门48,控制第一水泵49和第二水泵50同时工作,其中第一水泵49做反转动作,使第一水泵49和第二水泵50共同将水冷管组32和水冷排36中的水全部泵入循环水箱45中,泵入完成后,关闭第一电控阀门47和第二电控阀门48,解除水冷管组32和第一软管51、第三软管53之间的连接,即可将主机本体30取出,第一水泵和第二水泵均采用双向齿轮泵。
所述主机本体30的内部设有无线通讯模块和中央处理器,所述装置箱的后侧安装有无线信号放大天线;无线信号放大天线用于放大无线信号提升信号传输强度。
所述水平滑轨28的前端内侧螺接有限位块;限位块用于对主机本体30进行限位,需要取出主机本体30时,将限位块拆卸即可。
本实用新型的工作原理及使用流程:本装置使用时,通过开关打开电源后,卷帘电机5自动运转带动卷帘转轴6转动,转动的卷帘转轴6带动卷帘7进行收卷动作,将保护存放仓2的顶部仓口暴露出来,控制双头电机17运行带动驱动杆18转动,驱动杆18带动两侧的第二锥形齿轮19转动,第二锥形齿轮19的转动带动第一锥形齿轮16转动,通过第一锥形齿轮16带动升降丝杆15转动,利用升降丝杆15与升降滑块20之间的螺旋传动带动操作台21上升,即可使用操作台21进行操作,通过操作键盘24对主机本体30进行指令的下达,控制本装置工作,本装置利用无线通讯模块与待测试的工程机械设备之间通过无线网络进行连接,利用操作杆23和操作键盘24可以模拟对工程机械的控制操作,操作信号传输至工程机械内部的网络通讯模块后,工程机械即可执行与操作命令相关的动作,利用显示器22可显示工程机械上的摄像头的拍摄画面,从而观察工程机械的动作指令执行情况,本装置在运行时,打开第一风扇34、第二风扇35、第三风扇46、第一电控阀门47和第二电控阀门48,第一风扇34运转对主机仓25内部送风,而第二风扇35则从主机仓25内向外抽风,利用第一风扇34和第二风扇35配合,使主机仓25内部的空气可以快速形成内外循环,将主机本体30散发出的热量带走一部分,主机本体30的另一部分热量传输至辅助散热板31上,控制第一水泵49和第二水泵50运转,第一水泵49将循环水箱45中的水泵出至水冷管组32内,冷水在流经水冷管组32时,将辅助散热板31上的热量交换到自身,对辅助散热板31进行散热,从而达到为主机本体散热的目的,水冷管组32中的水经第三软管53流入分水器38中,流入分水器38中的水随后依次流入分水器38下方的输水管40、中继水室41、合流器39下方的输水管40,最终流入合流器39中,在这一过程中水的热量被输水管40传输至散热鳍片42上,并通过第三风扇46对散热鳍片42进行风冷散热,达到对流经水冷排36的水的降温效果,降温后的水从合流器39中流入第二软管52中,并被第二水泵50重新泵入循环水箱45中,通过半导体制冷装置44对循环水箱45中的水进行制冷,可大大降低循环水箱45中的水温,提升对辅助散热板31的散热效果,从而提升对主机本体的散热效果,本装置使用完毕后,控制双头电机反向运转,即可带动操作台下降至保护存放仓2内部,控制卷帘电机5反转,带动卷帘重新对保护存放仓2进行封闭即可,当需要将主机本体30取出进行检查维修时,打开第一电控阀门47和第二电控阀门48,控制第一水泵49和第二水泵50同时工作,其中第一水泵49做反转动作,使第一水泵49和第二水泵50共同将水冷管组32和水冷排36中的水全部泵入循环水箱45中,泵入完成后,关闭第一电控阀门47和第二电控阀门48,解除水冷管组32和第一软管51、第三软管53之间的连接,即可将主机本体30取出。

Claims (10)

1.一种工程机械远程调试装置,其特征在于:一种工程机械远程调试装置,包括装置箱,所述装置箱的顶部向下开有保护存放仓,所述保护存放仓的顶部固定安装有电动卷帘封闭装置,所述保护存放仓的内部设有升降操作台,所述装置箱的内部固定设有主机仓和储物仓,所述主机仓的内部设有主机安装底板,所述主机安装底板的顶部固定安装有水平滑轨,所述水平滑轨的内侧滑动安装有主机支撑滑块,所述主机支撑滑块的顶部固定安装有主机本体,所述主机本体的后侧壁贯通并固定安装有辅助散热板,所述辅助散热板的后侧固定安装有水冷管组,所述主机安装底板的底部贯通有通风口,所述主机仓的底部贯通并卡接有三个第一风扇,所述主机仓的右侧壁贯通并卡接有三个第二风扇,所述主机仓的左侧内壁固定安装有水冷排,所述主机仓的内部固定安装有水箱底座,所述水箱底座上固定安装有半导体制冷装置,所述水箱底座的顶部固定安装有循环水箱,所述主机仓的左侧壁贯通并卡接有三个第三风扇。
2.根据权利要求1所述的一种工程机械远程调试装置,其特征在于:所述电动卷帘封闭装置包括卷帘收纳室,所述卷帘收纳室的右侧固定安装有卷帘电机,所述卷帘电机的输出轴与卷帘转轴固定连接,所述卷帘转轴的外侧卷绕有卷帘,所述卷帘的左右两侧均固定安装有导条,所述卷帘收纳室的前侧固定安装有导轨,所述导轨的前侧固定安装有封闭轨道,所述卷帘的前端固定安装有封闭配合条。
3.根据权利要求1所述的一种工程机械远程调试装置,其特征在于:所述升降操作台包括固定安装在保护存放仓左右内侧壁上的升降滑轨,所述升降滑轨的一侧侧面其顶部和底部均固定安装有升降螺杆安装板,所述升降螺杆安装板之间通过轴承转动安装有升降丝杆,所述升降丝杆的外侧套接有第一锥形齿轮,所述保护存放仓的内底壁固定安装有双头电机,所述双头电机的左右两个输出轴均与驱动杆固定连接,所述驱动杆的另一端与第二锥形齿轮固定连接,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合,所述升降滑轨上滑动安装有升降滑块,所述升降滑块被升降丝杆贯通并与其螺旋传动连接,左右两侧的所述升降滑块之间固定安装有操作台。
4.根据权利要求3所述的一种工程机械远程调试装置,其特征在于:位于左侧的所述升降丝杆和位于右侧的所述升降丝杆的螺纹方向相反。
5.根据权利要求3所述的一种工程机械远程调试装置,其特征在于:所述操作台上设有显示器、操作杆、操作键盘。
6.根据权利要求1所述的一种工程机械远程调试装置,其特征在于:所述主机仓的后侧和所述储物仓的前侧均设有平开门。
7.根据权利要求1所述的一种工程机械远程调试装置,其特征在于:所述水冷排包括水冷排框架,所述水冷排框架的顶部安装有分水器和合流器,所述分水器右侧的进水口与第三软管连接,所述合流器右侧的出水口与第二软管连接,所述分水器和合流器的底部均连通有若干输水管,所述输水管的底部固定安装有中继水室,所述中继水室的底部与水冷排框架的底部固定连接,相邻的两条所述输水管之间固定安装有散热鳍片。
8.根据权利要求7所述的一种工程机械远程调试装置,其特征在于:所述循环水箱的左侧连通有第一电控阀门和第二电控阀门,所述第一电控阀门和所述第二电控阀门的左侧分别固定连接有第一水泵和第二水泵,所述第一水泵的左侧和所述第二水泵的左侧分别与第一软管和第二软管固定连接,所述第一软管通过螺纹接头与所述水冷管组的进水口固定连接,所述第二软管通过螺纹接头与所述合流器的出水口固定连接,所述水冷管组的出水口和所述分水器的进水口之间通过第三软管连接。
9.根据权利要求1所述的一种工程机械远程调试装置,其特征在于:所述主机本体的内部设有无线通讯模块和中央处理器,所述装置箱的后侧安装有无线信号放大天线。
10.根据权利要求1所述的一种工程机械远程调试装置,其特征在于:所述水平滑轨的前端内侧螺接有限位块。
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