CN216037518U - 一种粉料散装耐磨直筒式伸缩节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种粉料散装耐磨直筒式伸缩节结构，包括伸缩软管，所述伸缩软管的下方设置有卸料头，且卸料头的底部开设有卸料口，所述伸缩软管的内部设置有伸缩节，且伸缩节是由一号伸缩节、二号伸缩节、三号伸缩节以及四号伸缩节组成，所述一号伸缩节的外表面套接有二号伸缩节，且二号伸缩节的外表面套接有三号伸缩节，所述三号伸缩节的外表面套接有四号伸缩节。该粉料散装耐磨直筒式伸缩节结构，通过设置直通式的伸缩节，避免了伸缩软管碰撞容易破损的情况，使得伸缩软管的使用寿命增加，同时，通过设置伸缩节，而且伸缩节内部筒与筒之间间隙小，从而使得漏风系数小，操作方便。

Description

一种粉料散装耐磨直筒式伸缩节结构

技术领域

本实用新型涉及粉料伸缩节技术领域，具体为一种粉料散装耐磨直筒式伸缩节结构。

背景技术

伸缩节也可称为管道伸缩节、补偿器，伸缩器；伸缩节分为:波纹伸缩节、套筒伸缩节、方形自然补偿伸缩节等几大类型，其中以波纹伸缩节较为常用；

而在粉料散装中应用较多的是耐磨伸缩节，耐磨伸缩节在使用时由于以前的制作方法为钢制锥筒，形状大小一样，由三组钢丝绳通过夹块连接等距连接而成，使得伸缩节收缩后钢丝绳弯曲容易碰到外收缩软管的现象，从而导致引起外软管破损，使用寿命不长，同时耐磨伸缩节中伸缩节展开口筒和筒之间的缝隙增大，从而导致下料时扬尘较大，给收尘器负荷带来增大，给使用带来一定的影响，因此发明一种粉料散装耐磨直筒式伸缩节结构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种粉料散装耐磨直筒式伸缩节结构，通过设置直通式的伸缩节，以达增加伸缩软管的使用寿命的效果。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种粉料散装耐磨直筒式伸缩节结构，包括伸缩软管，所述伸缩软管的下方设置有卸料头，且卸料头的底部开设有卸料口，所述伸缩软管的内部设置有伸缩节，且伸缩节是由一号伸缩节、二号伸缩节、三号伸缩节以及四号伸缩节组成，所述一号伸缩节的外表面套接有二号伸缩节，且二号伸缩节的外表面套接有三号伸缩节，所述三号伸缩节的外表面套接有四号伸缩节。

优选的，所述一号伸缩节、二号伸缩节、三号伸缩节以及四号伸缩节的底部均设有限位环，且均一号伸缩节、二号伸缩节、三号伸缩节以及四号伸缩节通过限位环进行限位。

优选的，所述伸缩节的直径按小到大的顺序为一号伸缩节的直径＜二号伸缩节的直径＜三号伸缩节的直径＜四号伸缩节的直径。

优选的，所述一号伸缩节、二号伸缩节、三号伸缩节以及四号伸缩节的形状为圆柱筒体，且一号伸缩节、二号伸缩节、三号伸缩节以及四号伸缩节之间的间隙在4mm以内。

优选的，所述卸料头的一侧设置有料位探头。

有益效果

本实用新型提供的一种粉料散装耐磨直筒式伸缩节结构。具备以下有益效果：

该粉料散装耐磨直筒式伸缩节结构，通过设置直通式的伸缩节，避免了伸缩软管碰撞容易破损的情况，使得伸缩软管的使用寿命增加，同时，通过设置伸缩节，而且伸缩节内部筒与筒之间间隙小，从而使得漏风系数小，使得粉料不会出现扬尘飞散的情况，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、一号伸缩节；2、二号伸缩节；3、三号伸缩节；4、四号伸缩节；5、伸缩软管；6、卸料头；7、卸料口。

具体实施方式

根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种粉料散装耐磨直筒式伸缩节结构，如图1所示，一种粉料散装耐磨直筒式伸缩节结构，包括伸缩软管5，所述伸缩软管5的下方设置有卸料头6，且卸料头6的底部开设有卸料口7，所述伸缩软管5的内部设置有伸缩节，且伸缩节是由一号伸缩节1、二号伸缩节2、三号伸缩节3以及四号伸缩节4组成，所述一号伸缩节1的外表面套接有二号伸缩节2，且二号伸缩节2的外表面套接有三号伸缩节3，所述三号伸缩节3的外表面套接有四号伸缩节4。

一号伸缩节1、二号伸缩节2、三号伸缩节3以及四号伸缩节4的底部均设有限位环，且均一号伸缩节1、二号伸缩节2、三号伸缩节3以及四号伸缩节4通过限位环进行限位；伸缩节的直径按小到大的顺序为一号伸缩节1的直径＜二号伸缩节2的直径＜三号伸缩节3的直径＜四号伸缩节4的直径；一号伸缩节1、二号伸缩节2、三号伸缩节3以及四号伸缩节4的形状为圆柱筒体，且一号伸缩节1、二号伸缩节2、三号伸缩节3以及四号伸缩节4之间的间隙在4mm以内；卸料头6的一侧设置有料位探头。

工作时，首先将该直筒式伸缩节结构放置在散装罐车的下方，伸缩软管5会置于灌口的上方，同时几组直径不同大小的伸缩节，一号伸缩节1、二号伸缩节2、三号伸缩节3以及四号伸缩节4通过限位环限位组合，粉料会到达伸缩软管5内，而后一号伸缩节1、二号伸缩节2、三号伸缩节3以及四号伸缩节4打开后会使得粉料快速的下落到卸料口，由于粉料在下落过程中都是在伸缩节内的，且一号伸缩节1、二号伸缩节2、三号伸缩节3以及四号伸缩节4之间的间隙在4mm以内，从而使得粉料在下落过程中漏风系数小，使得粉料不会出现扬尘飞散的情况，当粉料料满时，可以通过后料位探头及时反馈，从而完成粉料的卸料，通过通过设置直通式的伸缩节，避免了伸缩软管碰撞容易破损的情况，使得伸缩软管的使用寿命增加。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种粉料散装耐磨直筒式伸缩节结构，包括伸缩软管(5)，其特征在于：所述伸缩软管(5)的下方设置有卸料头(6)，且卸料头(6)的底部开设有卸料口(7)，所述伸缩软管(5)的内部设置有伸缩节，且伸缩节是由一号伸缩节(1)、二号伸缩节(2)、三号伸缩节(3)以及四号伸缩节(4)组成，所述一号伸缩节(1)的外表面套接有二号伸缩节(2)，且二号伸缩节(2)的外表面套接有三号伸缩节(3)，所述三号伸缩节(3)的外表面套接有四号伸缩节(4)。

2.根据权利要求1所述的一种粉料散装耐磨直筒式伸缩节结构，其特征在于：所述一号伸缩节(1)、二号伸缩节(2)、三号伸缩节(3)以及四号伸缩节(4)的底部均设有限位环，且均一号伸缩节(1)、二号伸缩节(2)、三号伸缩节(3)以及四号伸缩节(4)通过限位环进行限位。

3.根据权利要求1所述的一种粉料散装耐磨直筒式伸缩节结构，其特征在于：所述伸缩节的直径按小到大的顺序为一号伸缩节(1)的直径＜二号伸缩节(2)的直径＜三号伸缩节(3)的直径＜四号伸缩节(4)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种粉料散装耐磨直筒式伸缩节结构，其特征在于：所述一号伸缩节(1)、二号伸缩节(2)、三号伸缩节(3)以及四号伸缩节(4)的形状为圆柱筒体，且一号伸缩节(1)、二号伸缩节(2)、三号伸缩节(3)以及四号伸缩节(4)之间的间隙在4mm以内。

5.根据权利要求1所述的一种粉料散装耐磨直筒式伸缩节结构，其特征在于：所述卸料头(6)的一侧设置有料位探头。

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