CN216036792U - 一种新型耐磨抗冲击链板输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型耐磨抗冲击链板输送机，包括支撑架、设置在支撑架两个侧板之间的链板和设置在链板上方的下料管，所述链板的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽内表面的左右两侧均滑动连接有弹簧机构，所述弹簧机构的一端固定连接有抗冲击板，所述滑动槽的内表面且位于弹簧机构的左右两侧均滑动连接有滑动板，本实用新型涉及链板输送机技术领域。该新型耐磨抗冲击链板输送机，河沙掉落在抗冲击板上，抗冲击板挤压弹簧板使第一弹簧收缩，从而达到缓冲的效果，抗冲击板挤压转动杆使滑动板移动，从而使第二弹簧伸长，从而进一步提高缓冲的效果，从而增加了装置的抗冲击能力，进而增加了装置的使用寿命。

Description

一种新型耐磨抗冲击链板输送机

技术领域

本实用新型涉及链板输送机技术领域，具体为一种新型耐磨抗冲击链板输送机。

背景技术

链板输送机是一种以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动的传送装置，链板式输送机，由电机、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成。

使用链板输送机输送河沙时，河沙下落对链板的冲击力较大，从而可能导致链板的损坏，从而影响装置的使用寿命，而且在运输河沙时，河沙可能会通过链板两侧与固定架竖板之间的空隙进入装置的内部，从而可能会影响装置的使用。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型耐磨抗冲击链板输送机，解决了河沙下落对链板造成损坏和河沙可能会通过链板两侧与固定架竖板之间的空隙进入装置的内部的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型耐磨抗冲击链板输送机，包括支撑架、设置在支撑架两个侧板之间的链板和设置在链板上方的下料管，所述链板的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽内表面的左右两侧均滑动连接有弹簧机构，所述弹簧机构的一端固定连接有抗冲击板，所述滑动槽的内表面且位于弹簧机构的左右两侧均滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部贯穿链板并转动连接有转动杆，所述转动杆的一端与抗冲击板的底部转动连接，所述抗冲击板底部的左右两侧均固定连接有挡板，所述链板顶部的左右两侧滑动连接有延长板，所述延长板的一侧与滑动板的外表面固定连接，所述延长板的顶部开设有与挡板相适配的移动槽，所述链板顶部的左右两侧开设有与移动槽相适配的通槽。

优选的，所述弹簧机构包括弹簧框和弹簧板，所述弹簧框的外表面与滑动槽的内表面滑动连接，所述弹簧板的外表面与弹簧框的内表面滑动连接。

优选的，所述弹簧板的底部与弹簧框的内表面之间固定连接有第一弹簧，所述弹簧板的顶部贯穿弹簧框并与抗冲击板的底部固定连接。

优选的，所述弹簧框与滑动板之间且位于滑动槽内部固定连接有第二弹簧。

优选的，所述抗冲击板的顶部固定连接有耐磨橡胶，两个所述延长板相背的一侧均固定连接有橡胶垫。

优选的，所述通槽的下方设置有收集框，所述支撑架的外表面通过固定架固定连接有收集管，所述收集管的一端与收集框的底部连通。

有益效果

本实用新型提供了一种新型耐磨抗冲击链板输送机。与现有的技术相比具备以下有益效果：

（1）该新型耐磨抗冲击链板输送机，配合支撑架、链板、下料管、滑动槽、弹簧机构、抗冲击板、滑动板、转动杆、挡板、延长板、移动槽和通槽的设置，河沙掉落在抗冲击板上，抗冲击板挤压弹簧板使第一弹簧收缩，从而达到缓冲的效果，抗冲击板挤压转动杆使滑动板移动，从而使第二弹簧伸长，从而进一步提高缓冲的效果，从而增加了装置的抗冲击能力，进而增加了装置的使用寿命。

（2）该新型耐磨抗冲击链板输送机，通过在抗冲击板底部的左右两侧均固定连接有挡板，链板顶部的左右两侧滑动连接有延长板，河沙掉落在抗冲击板上，抗冲击板带动转动杆使延长板移动，从而使延长板与支撑架的两个侧板贴合，从而防止河沙从缝隙中进入装置内部，进而增加了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型支撑架、链板、下料管的结构连接示意图；

图2为本实用新型链板和抗冲击板的结构连接示意图；

图3为本实用新型弹簧框的内部结构示意图。

图中：1、支撑架；2、链板；3、下料管；4、滑动槽；5、弹簧机构；6、抗冲击板；7、滑动板；8、转动杆；9、挡板；10、延长板；11、移动槽；12、通槽；13、弹簧框；14、弹簧板；15、第一弹簧；16、第二弹簧；17、耐磨橡胶；18、橡胶垫；19、收集框；20、收集管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型耐磨抗冲击链板输送机，包括支撑架1、设置在支撑架1两个侧板之间的链板2和设置在链板2上方的下料管3，链板2的顶部开设有滑动槽4，滑动槽4内表面的左右两侧均滑动连接有弹簧机构5，弹簧机构5的一端固定连接有抗冲击板6，滑动槽4的内表面且位于弹簧机构5的左右两侧均滑动连接有滑动板7，滑动板7的顶部贯穿链板2并转动连接有转动杆8，转动杆8的一端与抗冲击板6的底部转动连接，抗冲击板6底部的左右两侧均固定连接有挡板9，链板2顶部的左右两侧滑动连接有延长板10，延长板10的一侧与滑动板7的外表面固定连接，延长板10的顶部开设有与挡板9相适配的移动槽11，链板2顶部的左右两侧开设有与移动槽11相适配的通槽12，河沙掉落在抗冲击板6上，抗冲击板6挤压弹簧板14使第一弹簧15收缩，从而达到缓冲的效果，抗冲击板6挤压转动杆8使滑动板7移动，从而使第二弹簧16伸长，从而进一步提高缓冲的效果，从而增加了装置的抗冲击能力，进而增加了装置的使用寿命。

进一步的，弹簧机构5包括弹簧框13和弹簧板14，弹簧框13的外表面与滑动槽4的内表面滑动连接，弹簧板14的外表面与弹簧框13的内表面滑动连接。

进一步的，弹簧板14的底部与弹簧框13的内表面之间固定连接有第一弹簧15，第一弹簧15为工业级弹簧，有很好的抗疲劳能力，可反复拉伸长期进行使用，并且在长期使用后可进行更换，弹簧板14的顶部贯穿弹簧框13并与抗冲击板6的底部固定连接。

进一步的，弹簧框13与滑动板7之间且位于滑动槽4内部固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16为工业级弹簧，有很好的抗疲劳能力，可反复拉伸长期进行使用，并且在长期使用后可进行更换。

进一步的，抗冲击板6的顶部固定连接有耐磨橡胶17，两个延长板10相背的一侧均固定连接有橡胶垫18。

进一步的，通槽12的下方设置有收集框19，支撑架1的外表面通过固定架固定连接有收集管20，收集管20的一端与收集框19的底部连通。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，河沙从下料管3掉落在抗冲击板6上，抗冲击板6挤压弹簧板14使第一弹簧15收缩，抗冲击板6挤压转动杆8使滑动板7移动，从而使第二弹簧16伸长，抗冲击板6带动转动杆8使延长板10移动，从而使延长板10与支撑架1的两个侧板贴合，掉落的河沙通过移动槽11和通槽12进入收集框19中，经过收集管20排放至装置的外部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型耐磨抗冲击链板输送机，包括支撑架（1）、设置在支撑架（1）两个侧板之间的链板（2）和设置在链板（2）上方的下料管（3），其特征在于：所述链板（2）的顶部开设有滑动槽（4），所述滑动槽（4）内表面的左右两侧均滑动连接有弹簧机构（5），所述弹簧机构（5）的一端固定连接有抗冲击板（6），所述滑动槽（4）的内表面且位于弹簧机构（5）的左右两侧均滑动连接有滑动板（7），所述滑动板（7）的顶部贯穿链板（2）并转动连接有转动杆（8），所述转动杆（8）的一端与抗冲击板（6）的底部转动连接，所述抗冲击板（6）底部的左右两侧均固定连接有挡板（9），所述链板（2）顶部的左右两侧滑动连接有延长板（10），所述延长板（10）的一侧与滑动板（7）的外表面固定连接，所述延长板（10）的顶部开设有与挡板（9）相适配的移动槽（11），所述链板（2）顶部的左右两侧开设有与移动槽（11）相适配的通槽（12）。

2.根据权利要求1所述的一种新型耐磨抗冲击链板输送机，其特征在于：所述弹簧机构（5）包括弹簧框（13）和弹簧板（14），所述弹簧框（13）的外表面与滑动槽（4）的内表面滑动连接，所述弹簧板（14）的外表面与弹簧框（13）的内表面滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型耐磨抗冲击链板输送机，其特征在于：所述弹簧板（14）的底部与弹簧框（13）的内表面之间固定连接有第一弹簧（15），所述弹簧板（14）的顶部贯穿弹簧框（13）并与抗冲击板（6）的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型耐磨抗冲击链板输送机，其特征在于：所述弹簧框（13）与滑动板（7）之间且位于滑动槽（4）内部固定连接有第二弹簧（16）。

5.根据权利要求1所述的一种新型耐磨抗冲击链板输送机，其特征在于：所述抗冲击板（6）的顶部固定连接有耐磨橡胶（17），两个所述延长板（10）相背的一侧均固定连接有橡胶垫（18）。

6.根据权利要求1所述的一种新型耐磨抗冲击链板输送机，其特征在于：所述通槽（12）的下方设置有收集框（19），所述支撑架（1）的外表面通过固定架固定连接有收集管（20），所述收集管（20）的一端与收集框（19）的底部连通。

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