CN216036240U - 一种具有束扣的固定束线带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有束扣的固定束线带，包括束扣，所述束扣一侧焊接有第一束线带与第二束线带，所述束扣的前后两端表面均开设有第一穿孔以及第二穿孔，所述束扣的底部开设有螺柱，所述束扣的上表面设置有限位套，所述限位套的内侧焊接有第一限位板与第二限位板，所述第一限位板的内侧焊接有多个第一卡齿，所述第二限位板的内侧焊接有多个第二卡齿；本实用通过设置的限位套、弹簧套以及相匹配的螺柱，能够提供通过弹簧限位的结构，通过按压的方式能够控制限位套下降，松开按压时限位套被第一束线带以及第二束线带卡住位置，保证卡住的状态，当需要松开时，再次按压即可松开。

Description

一种具有束扣的固定束线带

技术领域

本实用新型涉及束线带领域，具体为一种具有束扣的固定束线带。

背景技术

束线带，一般是指能够可以把东西捆扎起来的辅助工具，现有的束线带通常采用卡齿进行固定的结构，此种结构一旦捆扎，后续必须将束线带剪断才能够对扎住的物品进行松开，此种方式较为麻烦，而且浪费材料，存在一定的使用问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有束扣的固定束线带，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有束扣的固定束线带，包括束扣，所述束扣一侧焊接有第一束线带与第二束线带，所述束扣的前后两端表面均开设有第一穿孔以及第二穿孔，所述束扣的底部开设有螺柱，所述束扣的上表面设置有限位套，所述限位套的内侧焊接有第一限位板与第二限位板，所述第一限位板的内侧焊接有多个第一卡齿，所述第二限位板的内侧焊接有多个第二卡齿，所述第一束线带与第二束线带的外表面均开设有第三卡齿，所述限位套的底部焊接有弹簧套。

优选的，所述第一穿孔与第二束线带相匹配，所述第二穿孔与第一束线带相匹配，所述第一穿孔与第二束线带位于束扣的下半部分，所述第二穿孔与第一束线带位于束扣的上半部分。

优选的，所述第一卡齿以及第二卡齿的齿型均呈直角三角形结构，所述第一卡齿与第二卡齿的齿形朝向相反。

优选的，所述第一卡齿与第二束线带的第三卡齿相匹配，所述第二卡齿与第一束线带的第三卡齿相匹配。

优选的，所述束扣的上部开设有贯穿限位套中部位置的限位卡板，所述螺柱与弹簧套之间通过弹簧连接。

优选的，所述第一束线带、第二束线带以及束扣均为合成塑料材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的限位套、弹簧套以及相匹配的螺柱，能够提供通过弹簧限位的结构，通过按压的方式能够控制限位套下降，下降后的限位套能够将对应的第一卡齿以及第二卡齿移动至第一穿孔以及第二穿孔的位置，将第一束线带以及第二束线带插入第一穿孔以及第二穿孔的内部，然后松开按压，此时限位套被第一束线带以及第二束线带卡住位置，保证卡住的状态，当需要松开时，再次按压即可松开，操作方便，而且具备拆开的结构，较之现有的结构更加优秀。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型俯视视角的另一种结构示意图；

图4为本实用新型限位套的内部结构示意图；

图5为本实用新型限位套的正视图。

图中：10、束扣；11、限位套；111、第一限位板；112、第二限位板；113、第一卡齿；114、第二卡齿；115、弹簧套；12、第一束线带；13、第二束线带；14、第三卡齿；15、第一穿孔；16、第二穿孔；17、螺柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种具有束扣的固定束线带，包括束扣10，所述束扣10一侧焊接有第一束线带12与第二束线带13，所述束扣10的前后两端表面均开设有第一穿孔15以及第二穿孔16，所述束扣10的底部开设有螺柱17，所述束扣10的上表面设置有限位套11，所述限位套11的内侧焊接有第一限位板111与第二限位板112，所述第一限位板111的内侧焊接有多个第一卡齿113，所述第二限位板112的内侧焊接有多个第二卡齿114，所述第一束线带12与第二束线带13的外表面均开设有第三卡齿14，所述限位套11的底部焊接有弹簧套115。

其中，所述第一穿孔15与第二束线带13相匹配，所述第二穿孔16与第一束线带12相匹配，所述第一穿孔15与第二束线带13位于束扣10的下半部分，所述第二穿孔16与第一束线带12位于束扣10的上半部分，第一束线带12与第二束线带13的位置以及穿孔的位置均位于不同的高度，穿插时不会造成影响；

其中，所述第一卡齿113以及第二卡齿114的齿型均呈直角三角形结构，所述第一卡齿113与第二卡齿114的齿形朝向相反，所述第一卡齿113与第二束线带13的第三卡齿14相匹配，所述第二卡齿114与第一束线带12的第三卡齿14相匹配，通过直角结构的卡齿进行固定，仅能进行单向移动，保证结构的稳定性；

其中，所述束扣10的上部开设有贯穿限位套11中部位置的限位卡板，所述螺柱17与弹簧套115之间通过弹簧连接，所述第一束线带12、第二束线带13以及束扣10均为合成塑料材质，通过弹簧支撑的限位套11能够进行按压的方式进行升降。

工作原理：在进行使用时，按压限位套11，能够使得第一卡齿113与第二卡齿114移动至对应的第一穿孔15以及第二穿孔16的位置，此时可将对应的第一束线带12以及第二束线带13穿入对应的穿孔内部，穿入结束后，松开按压，弹簧向上挤压限位套11，能够保证结构的稳定，当需要拆卸时，再次按压限位套11至最底部，此时失去弹簧支撑的限位套11失去对第一束线带12以及第二束线带13的位置限制，第一卡齿113以及第二卡齿114与第一穿孔15以及第二穿孔16的位置错开，可直接将第一束线带12以及第二束线带13拆下。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有束扣的固定束线带，包括束扣(10)，其特征在于：所述束扣(10)一侧焊接有第一束线带(12)与第二束线带(13)，所述束扣(10)的前后两端表面均开设有第一穿孔(15)以及第二穿孔(16)，所述束扣(10)的底部开设有螺柱(17)，所述束扣(10)的上表面设置有限位套(11)，所述限位套(11)的内侧焊接有第一限位板(111)与第二限位板(112)，所述第一限位板(111)的内侧焊接有多个第一卡齿(113)，所述第二限位板(112)的内侧焊接有多个第二卡齿(114)，所述第一束线带(12)与第二束线带(13)的外表面均开设有第三卡齿(14)，所述限位套(11)的底部焊接有弹簧套(115)。

2.根据权利要求1所述的一种具有束扣的固定束线带，其特征在于：所述第一穿孔(15)与第二束线带(13)相匹配，所述第二穿孔(16)与第一束线带(12)相匹配，所述第一穿孔(15)与第二束线带(13)位于束扣(10)的下半部分，所述第二穿孔(16)与第一束线带(12)位于束扣(10)的上半部分。

3.根据权利要求1所述的一种具有束扣的固定束线带，其特征在于：所述第一卡齿(113)以及第二卡齿(114)的齿型均呈直角三角形结构，所述第一卡齿(113)与第二卡齿(114)的齿形朝向相反。

4.根据权利要求3所述的一种具有束扣的固定束线带，其特征在于：所述第一卡齿(113)与第二束线带(13)的第三卡齿(14)相匹配，所述第二卡齿(114)与第一束线带(12)的第三卡齿(14)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种具有束扣的固定束线带，其特征在于：所述束扣(10)的上部开设有贯穿限位套(11)中部位置的限位卡板，所述螺柱(17)与弹簧套(115)之间通过弹簧连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有束扣的固定束线带，其特征在于：所述第一束线带(12)、第二束线带(13)以及束扣(10)均为合成塑料材质。

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