CN216032378U - 一种包装缓冲材料成型挤出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种包装缓冲材料成型挤出机构，包括挤出筒，所述挤出筒右端连通固定连接左大右小布置的锥形出料管，所述锥形出料管右端连通安装直管，所述直管右端设置端盖并延伸至端盖内部右壁，所述端盖右端中部位置连通固定用于成型的成型模头，所述直管环形端右部固定连接固定环且固定环处在端盖内部，所述端盖环形内壁左侧开设环形槽，所述环形槽上装配安装卡簧，该设计能将成型模头上的端盖套装到直管的固定环上，并将卡簧安装到环形槽上，从而使固定环与端盖之间限制安装，实现成型模头的快速拆装，既便于组装和更换，提升工作效率，也加大使用寿命。

Description

一种包装缓冲材料成型挤出机构

技术领域

本实用新型是一种包装缓冲材料成型挤出机构，属于包装缓冲材料生产技术领域。

背景技术

缓冲包装又称防震包装，主要功能为减缓内装物受到冲击和振动，保护其免受损坏所采用防护措施，在各种包装方法中占有重要的地位，而缓冲包装一般利用成型挤出机构进行成型生产，现有技术中包装缓冲材料成型挤出机构在生产中，为了满足不同产品的包装，需要更换不同的成型模头，而成型模头一般采用螺纹方式或螺栓方式来与挤出机构的出口位置进行连接，在长时间使用时，进而使发生滑丝等现象概率加大，会影响使用寿命，并且拆装操作较为复杂，工作效率差，因此需要设计一种包装缓冲材料成型挤出机构来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种包装缓冲材料成型挤出机构，以解决上述背景技术中提出的在长时间使用时，进而使发生滑丝等现象概率加大，会影响使用寿命，并且拆装操作较为复杂，工作效率差的问题，本实用新型实现成型模头的快速拆装，既提升工作效率，也加大使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种包装缓冲材料成型挤出机构，包括挤出筒，所述挤出筒内部活动安装横向布置的螺旋杆，所述挤出筒左端固定连接驱动设备的固定部，所述驱动设备的输出部穿过挤出筒并与螺旋杆固定连接，所述挤出筒右端连通固定连接左大右小布置的锥形出料管，所述锥形出料管右端连通安装直管，所述直管右端设置端盖并延伸至端盖内部右壁，所述端盖右端中部位置连通固定用于成型的成型模头，所述直管环形端右部固定连接固定环且固定环处在端盖内部，所述端盖环形内壁左侧开设环形槽且环形槽处在固定环左侧，所述环形槽上装配安装卡簧且卡簧处在直管外侧。

进一步地，所述挤出筒上端左侧连通设置搅拌器，所述搅拌器上端边缘位置设置多个用于输送原料的进料管。

进一步地，所述挤出筒、锥形出料管、固定环以及直管呈一体化结构。

进一步地，所述端盖内部右壁边缘位置设置密封件，且密封件左端设置直管以及固定环。

进一步地，所述端盖环形内壁等距固定连接呈圆形布置的多个卡条且卡条处在卡槽右侧，所述固定环环形外端等距开设呈圆形布置的多个卡槽且卡槽内部卡合卡条。

进一步地，所述搅拌器的罐体外端设置隔热直筒，所述隔热直筒环形内壁开设第一螺旋凹槽且第一螺旋凹槽处在搅拌器的罐体外端，所述锥形出料管外端安装隔热锥形筒，所述隔热锥形筒内壁加工第二螺旋凹槽且第二螺旋凹槽处在锥形出料管外端，所述第一螺旋凹槽的出口与第二螺旋凹槽进口通过第一水管连通。

进一步地，所述挤出筒上端右侧固定连接抽水设备以及水箱，所述抽水设备右侧设置水箱，且抽水设备的进口与水箱的出口连通，所述水箱的进口与第二螺旋凹槽出口通过第二水管连通，所述抽水设备的出口与第一螺旋凹槽进口连通。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种包装缓冲材料成型挤出机构。

1、能将成型模头上的端盖套装到直管的固定环上，并使卡条与对应的卡槽相卡合，从而对成型模头的安装位置进行限制，有效防成型模头发生自转现象，稳定性好，并将卡簧安装到环形槽上，从而使固定环与端盖之间限制安装，实现成型模头的快速拆装，既便于组装和更换，提升工作效率，也加大使用寿命。

2、利用水泵，从而将水箱内水输送到第一螺旋凹槽内，并利用水对搅拌后的搅拌器中残余热能进行吸收，而吸热后的水输送到第二螺旋凹槽内，并对锥形出料管内挤压的缓冲材料进行加热软化，有效避免锥形出料管内发生堵塞现象，工作效率好，同时水重新输送到水箱内，实现水资源的循环使用。

3、隔热直筒上开设第一螺旋凹槽，能使水直接在搅拌器的罐体外端进行螺旋流动，吸热效果好，在隔热锥形筒上加工第二螺旋凹槽，能使水直接在锥形出料管外端进行螺旋流动，加热效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种包装缓冲材料成型挤出机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种包装缓冲材料成型挤出机构中锥形出料管、直管与成型模头的装配图；

图3为图2中A部放大图；

图4为本实用新型一种包装缓冲材料成型挤出机构中隔热直筒的剖视图；

图5为本实用新型一种包装缓冲材料成型挤出机构中隔热锥形筒的剖视图。

图中：1-电机、2-挤出筒、3-搅拌器、4-端盖、5-成型模头、6-螺旋杆、7-锥形出料管、8-卡簧、9-固定环、10-直管、31-隔热直筒、32-水泵、33-水箱、34-第一螺旋凹槽、71-隔热锥形筒、72-第二螺旋凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种包装缓冲材料成型挤出机构，包括挤出筒2，挤出筒2上端左侧连通设置搅拌器3，搅拌器3上端边缘位置设置多个用于输送原料的进料管，挤出筒2内部活动安装横向布置的螺旋杆6，挤出筒2左端固定连接驱动设备的固定部，通过驱动设备，能对螺旋杆6进行旋转，驱动设备可采用电机1，驱动设备的输出部穿过挤出筒2并与螺旋杆6固定连接，挤出筒2右端连通固定连接左大右小布置的锥形出料管7，具体地，先将配置缓冲材料的多种原料进行分别融化，并将多种融化后的原料通过进料管同时输送到搅拌器3内，再利用搅拌器3对原料进行搅拌，从而配置缓冲材料，并将缓冲材料输送到挤出筒2内，同时启动电机1，进而带动螺旋杆6旋转，从而使挤出筒2内的缓冲材料向右推动，并挤入锥形出料管7内，用于后续的成型挤出作业。

锥形出料管7右端连通安装直管10，通过直管10，一方面为固定环9提供安装载体，另一方面使锥形出料管7与成型模头5之间进行连通，直管10右端设置端盖4并延伸至端盖4内部右壁，通过端盖4，既为固定环9提供安装空间，也为成型模头5提供安装载体，端盖4右端中部位置连通固定用于成型的成型模头5，直管10环形端右部固定连接固定环9且固定环9处在端盖4内部，端盖4内部右壁边缘位置设置密封件，通过密封件，实现固定环9与端盖4之间密封连接，密封件可采用环形橡胶垫，且密封件左端设置直管10以及固定环9，挤出筒2、锥形出料管7、固定环9以及直管10呈一体化结构，一体化结构的设计，便于生产，端盖4环形内壁等距固定连接呈圆形布置的多个卡条且卡条处在卡槽右侧，固定环9环形外端等距开设呈圆形布置的多个卡槽且卡槽内部卡合卡条，通过卡槽，为卡条提供安装空间，端盖4环形内壁左侧开设环形槽且环形槽处在固定环9左侧，通过环形槽，为卡簧8提供安装空间，环形槽上装配安装卡簧8且卡簧8处在直管10外侧。

具体地，在工作前，先选择与包装对应的成型模头5，然后将成型模头5上的端盖4套装到直管10的固定环9上，并使卡条与对应的卡槽相卡合，从而对成型模头5的安装位置进行限制，有效防成型模头5发生自转现象，稳定性好，然后通过工具，将卡簧8安装到环形槽上，从而使固定环9与端盖4之间限制安装，实现成型模头5的快速拆装，既便于组装和更换，提升工作效率，也加大使用寿命。

搅拌器3的罐体外端设置隔热直筒31，通过隔热直筒31，一方面对搅拌器3的罐体进行保温作业，另一方面为第一螺旋凹槽34提供开设载体，隔热直筒31环形内壁开设第一螺旋凹槽34且第一螺旋凹槽34处在搅拌器3的罐体外端，通过第一螺旋凹槽34，能使水直接在搅拌器3的罐体外端进行螺旋流动，吸热效果好，锥形出料管7外端安装隔热锥形筒71，通过隔热锥形筒71，一方面对锥形出料管7进行保温作业，另一方面为第二螺旋凹槽72提供开设载体，隔热锥形筒71内壁加工第二螺旋凹槽72且第二螺旋凹槽72处在锥形出料管7外端，通过第二螺旋凹槽72，能使水直接在锥形出料管7外端进行螺旋流动，加热效果好，第一螺旋凹槽34的出口与第二螺旋凹槽72进口通过第一水管连通，挤出筒2上端右侧固定连接抽水设备以及水箱33，抽水设备右侧设置水箱33，且抽水设备的进口与水箱33的出口连通，水箱33的进口与第二螺旋凹槽72出口通过第二水管连通，抽水设备的出口与第一螺旋凹槽34进口连通。

具体地，在工作时，先接通水泵32的电路，并启动水泵32，从而将水箱33内水进行抽取，并输送到第一螺旋凹槽34内，并在第一螺旋凹槽34内进行流动，此时流动的水会对搅拌后的搅拌器3中残余热能进行吸收，然后吸热后的水输送到第二螺旋凹槽72内，并在第二螺旋凹槽72内进行流动，此时吸热的水会对锥形出料管7内挤压的缓冲材料进行加热软化，有效避免锥形出料管7内发生堵塞现象，工作效率好，同时水重新输送到水箱33内，实现水资源的循环使用。

本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种包装缓冲材料成型挤出机构，包括挤出筒（2），所述挤出筒（2）内部活动安装横向布置的螺旋杆（6），所述挤出筒（2）左端固定连接驱动设备的固定部，所述驱动设备的输出部穿过挤出筒（2）并与螺旋杆（6）固定连接，其特征在于：所述挤出筒（2）右端连通固定连接左大右小布置的锥形出料管（7），所述锥形出料管（7）右端连通安装直管（10），所述直管（10）右端设置端盖（4）并延伸至端盖（4）内部右壁，所述端盖（4）右端中部位置连通固定用于成型的成型模头（5），所述直管（10）环形端右部固定连接固定环（9）且固定环（9）处在端盖（4）内部，所述端盖（4）环形内壁左侧开设环形槽且环形槽处在固定环（9）左侧，所述环形槽上装配安装卡簧（8）且卡簧（8）处在直管（10）外侧。

2.根据权利要求1所述的一种包装缓冲材料成型挤出机构，其特征在于：所述挤出筒（2）上端左侧连通设置搅拌器（3），所述搅拌器（3）上端边缘位置设置多个用于输送原料的进料管。

3.根据权利要求1所述的一种包装缓冲材料成型挤出机构，其特征在于：所述挤出筒（2）、锥形出料管（7）、固定环（9）以及直管（10）呈一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种包装缓冲材料成型挤出机构，其特征在于：所述端盖（4）内部右壁边缘位置设置密封件，且密封件左端设置直管（10）以及固定环（9）。

5.根据权利要求1所述的一种包装缓冲材料成型挤出机构，其特征在于：所述端盖（4）环形内壁等距固定连接呈圆形布置的多个卡条且卡条处在卡槽右侧，所述固定环（9）环形外端等距开设呈圆形布置的多个卡槽且卡槽内部卡合卡条。

6.根据权利要求2所述的一种包装缓冲材料成型挤出机构，其特征在于：所述搅拌器（3）的罐体外端设置隔热直筒（31），所述隔热直筒（31）环形内壁开设第一螺旋凹槽（34）且第一螺旋凹槽（34）处在搅拌器（3）的罐体外端，所述锥形出料管（7）外端安装隔热锥形筒（71），所述隔热锥形筒（71）内壁加工第二螺旋凹槽（72）且第二螺旋凹槽（72）处在锥形出料管（7）外端，所述第一螺旋凹槽（34）的出口与第二螺旋凹槽（72）进口通过第一水管连通。

7.根据权利要求6所述的一种包装缓冲材料成型挤出机构，其特征在于：所述挤出筒（2）上端右侧固定连接抽水设备以及水箱（33），所述抽水设备右侧设置水箱（33），且抽水设备的进口与水箱（33）的出口连通，所述水箱（33）的进口与第二螺旋凹槽（72）出口通过第二水管连通，所述抽水设备的出口与第一螺旋凹槽（34）进口连通。

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