CN216031834U - 一种塑胶粒干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种塑胶粒干燥装置，包括底部呈锥形的干燥罐，其中干燥罐底部设置有出料管，且其顶部设置有盖板，该盖板上设置有进料管，所述干燥罐侧壁上设置有一圈加热腔，其中加热腔内螺旋设置有加热管，且位于加热腔上方的干燥罐内侧壁上设置有圆环，所述圆环底部设置有侧壁为网状结构的防护筒，其中圆环上方设置有防护网，且盖板上设置有贯穿防护网并延伸至防护筒内的十字板，所述十字板侧壁中设置有十字通风通道，其中位于防护网下方的十字板侧壁上均匀设置有与通风通道连通的出风孔，且盖板上设置有与通风通道连通的进风管，所述出料管内螺接有顶端密封设置的圆筒，其中圆筒侧壁顶部周向设置有多组出料口。本发明结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及塑胶生产技术领域，特别涉及一种塑胶粒干燥装置。
背景技术
塑胶制品在日常生活及工业中比较常见，主要通过对应成分的塑胶颗粒加入注塑机内熔化后挤出成型，企业为了验证所生产塑胶颗粒的性能，通常也需要通过注塑机制作样品进行检测，而注塑过程中必须降低塑胶颗粒的含水量，因此通常需要在注塑成型之前将塑料颗粒进行干燥处理，现有的干燥设备一般体积较大，成本投入较高，不适合用于制作样品。
如公开号为CN211683007U的一种简易塑胶颗粒干燥装置，其虽然解决了上述问题，但却存在如下不足之处，如：1、干燥罐内中间处产品由于不能充分与干燥气流接触，进而导致其干燥效果及干燥效率较差；2、在干燥罐侧壁受加热管影响而温度升高时，紧贴在干燥罐内侧壁上的产品此时易于融化，进而对其品质及其后续加工造成影响；3、汽缸长时间使用后容易发生故障或损坏，需专业人士才可进行维护或维修，导致生产成本(设备购置成本、专业维护人员成本)增高，不利于小企业使用。
发明内容
本发明的目的就是提供一种塑胶粒干燥装置。
本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
一种塑胶粒干燥装置，包括底部呈锥形的干燥罐，其中干燥罐底部设置有出料管，且其顶部设置有盖板，该盖板上设置有进料管，所述干燥罐侧壁上设置有一圈加热腔，其中加热腔内螺旋设置有加热管，且位于加热腔上方的干燥罐内侧壁上设置有圆环，所述圆环底部设置有侧壁为网状结构的防护筒，其中圆环上方设置有防护网，且盖板上设置有贯穿防护网并延伸至防护筒内的十字板，所述十字板侧壁中设置有十字通风通道，其中位于防护网下方的十字板侧壁上均匀设置有与通风通道连通的出风孔，且盖板上设置有与通风通道连通的进风管，所述出料管内螺接有顶端密封设置的圆筒，其中圆筒侧壁顶部周向设置有多组出料口。
优选地，所述圆筒侧壁底部设置有把手，其中把手与出料管底端之间的间距大于出料口底端与出料管顶端之间的间距，且十字板底端与出料管顶端之间的间距大于把手与出料管底端之间的间距。
优选地，所述圆筒外侧壁上设置有外螺纹，其中出料管内侧壁上设置有与外螺纹螺接的内螺纹。
优选地，所述进风管通过波纹软管与热风机连接。
优选地，所述盖板上设置有出气管，其中盖板上还设置有外套在干燥罐上与其螺接的螺管。
优选地，所述进料管数量为四组，其中多组进料管底端贯穿防护网并分别延伸至十字板的四组夹角处，且多组进料管与位于盖板上方的进料斗连接。
优选地，所述干燥罐内侧壁上设置有用于支撑防护筒的支撑块，其中防护筒侧壁上设置有将其锁紧固定在支撑块上的螺栓。
优选地，所述干燥罐外侧壁上设置有隔热层。
本发明的有益效果是：
1、本发明中将产品经进料管加入干燥罐内，此时加热管加热加热腔及干燥罐内温度，进而对干燥罐内的产品起到烘干作用，此时防护筒侧壁上的孔径一则便于气体流通，二则防护筒可防止其开口内的产品与干燥罐侧壁接触，防止发生因产品与干燥罐的高温侧壁接触而发生被熔化变形的问题。
2、本本发明中通过热风机将热气流导入通风通道内由若干出风孔排出，进而对干燥罐内中间处的产品起到烘干干燥作用，其中十字板侧壁上的若干出风孔可扩大通风通道内排出气体与干燥罐中间处产品之间的接触面积，以此加强干燥罐内中间处产品的烘干效果及效率。
3、本发明中顶端密封的圆筒与出料管螺接以对其进行密封，而在需要排料时只需向上旋转圆筒使得出料口位移至干燥罐内底部，此时干燥罐底部产品可通过出料口及圆筒排出，这相较于以往采用机械化技术而言，具有成本降低及维修方便的特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明盖板的仰视图。
图中：1、干燥罐，2、出料管，3、盖板，4、进料管，5、加热腔，6、加热管，7、圆环，8、防护筒，9、防护网，10、十字板，11、通风通道，12、出风孔，13、进料斗，14、进风管，15、圆筒，16、出料口，17、把手，18、出气管，19、螺管。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图1-2，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
一种塑胶粒干燥装置，包括底部呈锥形的干燥罐1，其中干燥罐1底部设置有出料管2，且其顶部设置有盖板3，该盖板3上设置有进料管4，所述干燥罐1侧壁上设置有一圈加热腔5，其中加热腔5内螺旋设置有加热管6，且位于加热腔5上方的干燥罐1内侧壁上设置有圆环7，所述圆环7底部设置有侧壁为网状结构的防护筒8。
如图1所示，将产品经进料管4加入干燥罐1内，此时加热管6加热加热腔5及干燥罐1内温度，进而对干燥罐1内的产品起到烘干作用，此时防护筒8侧壁上的孔径一则便于气体流通，二则防护筒8可防止其开口内的产品与干燥罐1侧壁接触，防止发生因产品与干燥罐1的高温侧壁接触而发生被熔化变形的问题。
其中圆环7上方设置有防护网9，且盖板3上设置有贯穿防护网9并延伸至防护筒8内的十字板10，所述十字板10侧壁中设置有十字通风通道11，其中位于防护网9下方的十字板10侧壁上均匀设置有与通风通道11连通的出风孔12，且盖板3上设置有与通风通道11连通的进风管14，而进风管14通过波纹软管与热风机连接。
如图1所示，在盖板3上设置有出气管18，其中盖板3上还设置有外套在干燥罐1上与其螺接的螺管19。
本实施例中进料管4数量为四组，其中多组进料管4底端贯穿防护网9并分别延伸至十字板10的四组夹角处，且多组进料管4与位于盖板3上方的进料斗13连接。
那么在使用时通过螺管19与干燥罐1顶部螺接，进而有效加强盖板3与干燥罐1之间的稳固性，从而防止盖板3从干燥罐1顶部滑落，其中将产品导入进料斗13内后，其可沿多组进料管4流入十字板10夹角处的防护筒8内，防止发生因由十字板10侧壁的阻挡，导致防护筒8内多个区域处产品液位易于高低不平的问题。
并且热风机将热气流导入通风通道11内由若干出风孔12排出，进而对干燥罐1内中间处的产品起到烘干干燥作用，其中十字板10侧壁上的若干出风孔12可扩大通风通道11内排出气体与干燥罐1中间处产品之间的接触面积，以此加强干燥罐1内中间处产品的烘干效果及效率。
而导入干燥罐1内的气体在对产品起到烘干作用后上涌，透过防护网9孔径上流并最终由出气管18排出，进而防止干燥罐1内形成憋压。
所述出料管2内螺接有顶端密封设置的圆筒15，其中圆筒15侧壁顶部周向设置有多组出料口16，所述圆筒15侧壁底部设置有把手17，其中把手17与出料管2底端之间的间距大于出料口16底端与出料管2顶端之间的间距，且十字板10底端与出料管2顶端之间的间距大于把手17与出料管2底端之间的间距。
本实施例中在圆筒15外侧壁上设置有外螺纹，其中出料管2内侧壁上设置有与外螺纹螺接的内螺纹。
如图1所示，顶端密封的圆筒15与出料管2螺接以对其进行密封，而在需要排料时只需向上旋转圆筒15使得出料口16位移至干燥罐1内底部，此时干燥罐1底部产品可通过出料口16及圆筒15排出，这相较于以往采用机械化技术而言，具有成本降低及维修方便的特点，而之所以不是采用安装控制阀控制出料管开闭合，则是因为在使用时有部分产品因受重力挤压影响淤积在控制阀上方的出料管2内，导致在开启控制阀后淤积的产品卡住出料管2而导致排料不畅，而本实施例中由于在排料之前不会有产品进入出料管2或圆筒15内，则是不易于发生上述问题，同时在排料时向上转动圆筒15还会搅动干燥罐1底部产品，进而使其便于经出料口16流入圆筒15中排出。
优选地，所述干燥罐1内侧壁上设置有用于支撑防护筒8的支撑块，其中防护筒8侧壁上设置有将其锁紧固定在支撑块上的螺栓，通过支撑块对防护筒8悬空侧壁起到支撑作用，防止其大面积悬空而导致易于塌陷弯折的问题，而螺栓则可加强上述两者之间的稳固性。
优选地，所述干燥罐1外侧壁上设置有隔热层。
以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种塑胶粒干燥装置，包括底部呈锥形的干燥罐，其中干燥罐底部设置有出料管，且其顶部设置有盖板，该盖板上设置有进料管，其特征在于，所述干燥罐侧壁上设置有一圈加热腔，其中加热腔内螺旋设置有加热管，且位于加热腔上方的干燥罐内侧壁上设置有圆环，所述圆环底部设置有侧壁为网状结构的防护筒，其中圆环上方设置有防护网，且盖板上设置有贯穿防护网并延伸至防护筒内的十字板，所述十字板侧壁中设置有十字通风通道，其中位于防护网下方的十字板侧壁上均匀设置有与通风通道连通的出风孔，且盖板上设置有与通风通道连通的进风管，所述出料管内螺接有顶端密封设置的圆筒，其中圆筒侧壁顶部周向设置有多组出料口。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶粒干燥装置，其特征在于，所述圆筒侧壁底部设置有把手，其中把手与出料管底端之间的间距大于出料口底端与出料管顶端之间的间距，且十字板底端与出料管顶端之间的间距大于把手与出料管底端之间的间距。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶粒干燥装置，其特征在于，所述圆筒外侧壁上设置有外螺纹，其中出料管内侧壁上设置有与外螺纹螺接的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶粒干燥装置，其特征在于，所述进风管通过波纹软管与热风机连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶粒干燥装置，其特征在于，所述盖板上设置有出气管，其中盖板上还设置有外套在干燥罐上与其螺接的螺管。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶粒干燥装置，其特征在于，所述进料管数量为四组，其中多组进料管底端贯穿防护网并分别延伸至十字板的四组夹角处，且多组进料管与位于盖板上方的进料斗连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑胶粒干燥装置，其特征在于，所述干燥罐内侧壁上设置有用于支撑防护筒的支撑块，其中防护筒侧壁上设置有将其锁紧固定在支撑块上的螺栓。
8.根据权利要求1所述的一种塑胶粒干燥装置，其特征在于，所述干燥罐外侧壁上设置有隔热层。
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|---|---|---|---|
| CN202122260789.2U CN216031834U (zh) | 2021-09-17 | 2021-09-17 | 一种塑胶粒干燥装置 |
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| CN216031834U true CN216031834U (zh) | 2022-03-15 |
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| CN202122260789.2U Active CN216031834U (zh) | 2021-09-17 | 2021-09-17 | 一种塑胶粒干燥装置 |
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2021
- 2021-09-17 CN CN202122260789.2U patent/CN216031834U/zh active Active
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