CN216031687U - 一种稳定土配料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建筑施工的技术领域，尤其是一种稳定土配料装置，其包括配料仓组，所述配料仓组包括若干个用于不同原材料进料的配料仓，所述配料仓连通有配料调控机构，所述配料调控机构连接有传输机构，所述传输机构连接有搅拌机。本申请中的配料调控机构配合配料仓运作，投放到传输机构上，经过配料仓组后，传输机构上形成若干层不同厚度的原料层，进而在传输机构上单位体积内稳定土各成分按配料比例分布，完成初步混合，从而便于降低稳定土进入搅拌机后的搅拌难度，提升搅拌效率。

Description

一种稳定土配料装置

技术领域

本申请涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种稳定土配料装置。

背景技术

稳定土是用水泥、石灰、粉煤灰等结合料与土混合得到的混合料的总称，一般用来拌和稳定土层料，可适用于各级公路的路基和底基层，在道路工程中使用极其广泛。

目前一般会将各种原料按照稳定土的配料比例，通过进料仓倒入搅拌机进行混合均匀，得到稳定土。

针对上述中的相关技术，发明人发现各类按照比例分配重量的原料依次投入到搅拌机内，搅拌机进料后同类型的原料汇聚在一起，加大了搅拌难度，不利于提升搅拌效率。

发明内容

为了降低搅拌难度，从而提升搅拌效率，本申请提供一种稳定土配料装置。

本申请提供的一种稳定土配料装置，采用如下的技术方案：

一种稳定土配料装置，包括配料仓组，所述配料仓组包括若干个用于不同原材料进料的配料仓，所述配料仓连通有配料调控机构，所述配料调控机构连接有传输机构，所述传输机构连接有搅拌机。

通过采用上述技术方案，配料仓组用于投入组成稳定土的各类原料，即不同的配料仓用来投入不同的原料，由配料调控机构对配料仓的出料速率进行调节，传输机构用以将来自配料仓的稳定土原料输送至搅拌机中，再由搅拌机搅拌均匀后得到稳定土。本申请中的配料调控机构配合配料仓运作，投放到传输机构上，经过配料仓组后，传输机构上形成若干层不同厚度的原料层，进而在传输机构上单位体积内稳定土各成分按配料比例分布，完成初步混合，从而便于降低稳定土进入搅拌机后的搅拌难度，提升搅拌效率。

优选的，所述配料调控机构包括控料组件，所述控料组件包括控料壳，所述控料壳上固定连接有驱动电机，所述控料壳内设置有控料转盘，所述控料转盘开设有用于盛放原料的物料槽，所述控料转盘的一端与驱动电机的输出轴固定连接，所述控料转盘的另一端与控料壳转动连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机用以提供动力，驱动电机驱动控料转盘转动，当物料槽与配料仓对齐连通后，稳定土原料进入物料槽，物料槽携带稳定土原料在控料壳内转动，物料槽转动到控料转盘底部后，物料槽内的稳定土原料投放到传输机构上进行运输。

优选的，所述配料调控机构还包括辅助组件，所述辅助组件包括挡料板，所述挡料板位于控料壳与配料仓之间，所述控料壳上固定连接有滑轨，所述挡料板与滑轨滑动连接，所述挡料板连接有用于驱动挡料板滑移的动力部件。

通过采用上述技术方案，当物料槽不再与配料仓连通后，动力部件推动挡料板滑移，从而封闭配料仓，防止配料仓内的原料进入控料壳后，加剧控料壳与控料转盘的磨损。

优选的，所述动力部件包括弹簧和n块磁体，其中n为大于零的偶数，所述弹簧一端与挡料板固定连接，所述弹簧另一端与控料壳固定连接；一半数量的磁体固定连接在挡料板，另一半数量的磁体固定连接在控料转盘上，并且挡料板上的磁体与控料转盘上的磁体异极相对。

通过采用上述技术方案，控料转盘在驱动电机的驱动下转动，当控料转盘的磁体靠近挡料板上的磁体后，两块异极相对的磁体相互吸引，控料转盘带动挡料板滑移，继而使得配料仓与物料槽连通，弹簧被逐渐压缩；随着控料转盘的继续移动，转盘的磁体离开挡料板的磁体，弹簧释放，挡料板恢复原位，阻止配料仓继续下料。

优选的，所述传输机构包括传送带，所述传送带上设置有固料板，所述固料板与传送带固定连接。

通过采用上述技术方案，传送带用以承载各类原料，固料板便于在传送带爬坡时提供倾斜向上的支撑力，优化原料随传送带爬坡容易滑落的问题。

优选的，所述传送带包括用于接收配料仓下料的收料部分和用于输送原料的输送部分，其中，输送部分的传送带机架上固定连接有防尘罩。

通过采用上述技术方案，收料部分便于接收来自配料仓的原料，原料在收料部分的传送带上按配料比例形成层状，随后由输送部分进行输送，防尘罩便于减少输送过程中的扬尘扩散。

优选的，所述配料仓上设置有用于减少粉尘扩散的封装组件，所述封装组件包括液压缸，所述液压缸的底座固定连接在配料仓上，所述液压缸的活塞杆固定连接有门板，所述门板与配料仓滑移连接。

通过采用上述技术方案，液压缸用来提供动力，液压缸推动门板移动将配料仓封闭，减少配料仓内的粉尘向外扩散。

优选的，所述门板上设置有用于观察配料仓内情况的窗口。

通过采用上述技术方案，窗口便于观察配料仓内剩余物料的多少，从而便于及时开启门板向配料仓添加原料。

优选的，所述配料仓组连通有除尘器。

通过采用上述技术方案，除尘器便于将配料仓组内产生的粉尘吸走，进一步优化粉尘扩散问题。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：本申请中的配料调控机构配合配料仓运作，投放到传输机构上，经过配料仓组后，传输机构上形成若干层不同厚度的原料层，进而在传输机构上单位体积内稳定土各成分按配料比例分布，完成初步混合，从而便于降低稳定土进入搅拌机后的搅拌难度，提升搅拌效率。

附图说明

图1是本申请实施例一种稳定土配料装置的结构示意图。

图2是本申请实施例中配料调控机构的整体示意图。

图3是本申请实施例中配料调控机构的爆炸示意图。

附图标记说明：1、配料仓组；11、配料仓；2、配料调控机构；21、控料组件；211、控料壳；212、驱动电机；213、控料转盘；214、物料槽；22、辅助组件；221、挡料板；222、动力部件；231、弹簧；232、第一磁体；233、第二磁体；3、传输机构；31、传送带；311、固料板；32、防尘罩；4、搅拌机；5、封装组件；51、液压缸；52、门板；6、工作台。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种稳定土配料装置。参照图1和图2，稳定土配料装置固定连接在工作台上，工作台呈长方体状，工作台可埋入地下或者固定连接在地面上。稳定土配料装置包括配料仓组1、配料调控机构2、传输机构3和搅拌机4。配料仓组1包括五个配料仓11，五个配料仓11并行设置为一排，配料仓11固定连接在工作台上，配料仓11的出口端与配料调控机构2连接，配料调控机构2固定连接在工作台上。传输机构3位于配料调控机构2的竖直下方，传输机构3与搅拌机4连接。本申请中的配料调控机构2配合配料仓11运作，投放到传输机构3上，经过配料仓组1后，传输机构3上形成若干层不同厚度的原料层，进而在传输机构3上单位体积内稳定土各成分按配料比例分布，完成初步混合，从而便于降低稳定土进入搅拌机4后的搅拌难度，提升搅拌效率。

参照图2和图3，为了调控配料仓11向输出机构投放原料的比例，本申请中的配料调控机构2包括控料组件21和辅助组件22。控料组件21包括控料壳211、驱动电机212和控料转盘213，控料壳211和控料转盘213均为圆柱状，控料壳211的直径大于控料转盘213的直径，控料壳211与配料仓11焊接在一起，控料壳211上端与配料仓11连接处开设有入料口。驱动电机212固定连接在控料壳211上，驱动电机212的输出轴穿过控料壳211与控料转盘213固定连接，控料转盘213的另一端与控料壳211转动连接。控料转盘213上开设有物料槽214，物料槽214用来转运原料。

参照图2和图3，为了及时封闭配料仓11，防止配料仓11内的原料进入控料壳211后，加剧控料壳211与控料转盘213的磨损，本申请中的辅助组件22包括挡料板221、滑轨和动力部件222。挡料板221为圆弧状，挡料板221的尺寸大小与入料口保持一致，挡料板221用以封闭入料口，滑轨固定连接在控料壳211上。挡料板221贴合在控料壳211上并与控料壳211滑移连接。

参照图2和图3，为了驱动挡料板221进行滑移，本申请中的动力部件222包括弹簧231和两块磁体，在本申请实施例中两块磁体为第一磁体232和第二磁体233，第二磁体233与挡料板221远离滑轨的一端焊接，第一块磁体232焊接在沿控料转盘213转动方向，并且靠近物料槽214前端的位置。弹簧231一端固定连接在控料壳211上，弹簧231另一端固连接在挡料板221靠近滑轨的一端。控料转盘213在驱动电机212的驱动下转动，当控料转盘213的第一磁体232靠近挡料板221上的第二磁体233后，两块异极相对的磁体相互吸引，控料转盘213带动挡料板221滑移，继而使得配料仓11与物料槽214连通，弹簧231被逐渐压缩；随着控料转盘213的继续移动，转盘的第一磁体232离开挡料板221的第二磁体233，弹簧231释放，挡料板221恢复原位，阻止配料仓11继续下料。

参照图1和图2，为了实现对原料的输送，本申请中的输送机构包括传送带31，传送带31上固定连接有固料板311，固料板311为长方体状，固料板311的设置方向垂直于传送带31的运行方向。传送带31包括收料部分和输送部分，收料部分水平设置在配料仓组1竖直下方，并且收料部分的传送带31的设置方向与收料仓组平行。传送带31输送部分倾斜设置，传送带31输送部分的下端与收料部分连接，出生地输送部分的上端与搅拌机4连接。传送带31输送部分的机架上固定连接有防尘罩32，防尘罩32用以减少原料输送过程粉尘的扩散。

参照图1和图2，为了减少向配料仓组1加料过程中产生的扬尘扩散，本申请中的配料仓11上设置有五个封装组件5，封装组件5与配料仓11一一对应。封装组件5包括液压缸51，液压缸51的底座固定连接在配料仓11上，液压缸51竖直向下设置，即液压缸51的活塞杆朝向配料调控机构2移动。液压缸51的活塞杆固定连接有门板52，门板52滑移连接在配料仓11上。

参照图1和图2，配料仓11连通有除尘器。当完成向配料仓11加料后，活塞杆向下伸展时，带动门板52向下滑移，从而将配料仓11封闭，开启除尘器进行除尘作业。当再次向配料仓11加料时，活塞杆向上收回，带动门板52向上滑移，从而打开配料仓11。门板52上设置有窗口，窗口观察配料仓11内剩余物料的多少，从而便于及时开启门板52向配料仓11添加原料。

本申请实施例一种稳定土配料装置的实施原理为：启动液压缸51，液压缸51将门板52向上提起，由铲车或者如果想配料仓11投放不同类型的原料，配料仓11中原料添加完成后，再次启动液压缸51，液压缸51带动门板52向下滑移，从而将配料仓11封闭，开启除尘器，将配料仓11内的粉尘吸走。

配料仓11中的原料通过配料调配组件投放到传送带31上，并且按照配料比例，不同配料仓11下端的配料调控机构2转运原料效率不同，即单位时间内投放到传送带31上的原料体积不同，各类原料在传送带31层状分布，达到初步混合的目的，随后原料由传送带31运到搅拌机4中进行搅拌。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对本申请的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本申请部分实施例，而不是全部实施例。尽管参照上述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本申请各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本申请的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本申请所要保护的范围。

Claims (9)

1.一种稳定土配料装置，其特征在于：包括配料仓组（1），所述配料仓组（1）包括若干个用于不同原材料进料的配料仓（11），所述配料仓（11）连通有配料调控机构（2），所述配料调控机构（2）连接有传输机构（3），所述传输机构（3）连接有搅拌机（4）。

2.根据权利要求1所述的一种稳定土配料装置，其特征在于：所述配料调控机构（2）包括控料组件（21），所述控料组件（21）包括控料壳（211），所述控料壳（211）上固定连接有驱动电机（212），所述控料壳（211）内设置有控料转盘（213），所述控料转盘（213）开设有用于盛放原料的物料槽（214），所述控料转盘（213）的一端与驱动电机（212）的输出轴固定连接，所述控料转盘（213）的另一端与控料壳（211）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种稳定土配料装置，其特征在于：所述配料调控机构（2）还包括辅助组件（22），所述辅助组件（22）包括挡料板（221），所述挡料板（221）位于控料壳（211）与配料仓（11）之间，所述控料壳（211）上固定连接有滑轨，所述挡料板（221）与滑轨滑动连接，所述挡料板（221）连接有用于驱动挡料板（221）滑移的动力部件（222）。

4.根据权利要求3所述的一种稳定土配料装置，其特征在于：所述动力部件（222）包括弹簧（231）和n块磁体，其中n为大于零的偶数，所述弹簧（231）一端与挡料板（221）固定连接，所述弹簧（231）另一端与控料壳（211）固定连接；一半数量的磁体固定连接在挡料板（221），另一半数量的磁体固定连接在控料转盘（213）上，并且挡料板（221）上的磁体与控料转盘（213）上的磁体异极相对。

5.根据权利要求1所述的一种稳定土配料装置，其特征在于：所述传输机构（3）包括传送带（31），所述传送带（31）上设置有固料板（311），所述固料板（311）与传送带（31）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种稳定土配料装置，其特征在于：所述传送带（31）包括用于接收配料仓（11）下料的收料部分和用于输送原料的输送部分，其中，输送部分的传送带（31）机架上固定连接有防尘罩（32）。

7.根据权利要求1所述的一种稳定土配料装置，其特征在于：所述配料仓（11）上设置有用于减少粉尘扩散的封装组件（5），所述封装组件（5）包括液压缸（51），所述液压缸（51）的底座固定连接在配料仓（11）上，所述液压缸（51）的活塞杆固定连接有门板（52），所述门板（52）与配料仓（11）滑移连接。

8.根据权利要求7所述的一种稳定土配料装置，其特征在于：所述门板（52）上设置有用于观察配料仓（11）内情况的窗口。

9.根据权利要求1所述的一种稳定土配料装置，其特征在于：所述配料仓组（1）连通有除尘器。

Images