CN216031293U - 砧板防滑垫安装孔四孔同步加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于砧板加工技术领域，尤其涉及一种砧板防滑垫安装孔四孔同步加工装置。本实用新型，包括固定机框，所述固定机框内部底端四角处均设置有固定杆，所述固定杆上端设置有加工机框，所述加工机框底端设置有四角打孔机头。本实用新型在对待加工的砧板推动放置到放置支板上端进行加工时，就会使砧板上端两侧与安装在活动定位杆一侧底端的定位转辊接触，并均通过砧板推动两侧的活动定位杆往上移动，且就会均带动安装在活动定位杆下端的活动块往上移动，并均对紧固弹簧进行拉伸，且均通过紧固弹簧的反作用力带动活动定位杆往下移动，就对砧板进行固定，且在对砧板进行固定时更加的快捷，且还可以通过定位转辊增加放置时的灵活性减小摩擦力。

Description

砧板防滑垫安装孔四孔同步加工装置

技术领域

本实用新型属于砧板加工技术领域，涉及砧板防滑垫安装孔四孔同步加工装置。

背景技术

目前，塑料砧板―般分为两种，一种为FE材质，一种为FP材质,PE材质砧板可以呈现多种颜色、厚的砧板为分层制成，价格相对便宜一些,而PP材质密度比PE要高,且现有的塑料砧板在注塑成型后，需要经过后期加工，在砧板的四角处进行开孔安装防滑垫，而现有的四角打孔机，在进行打孔作业时，会产生大量的碎屑，如果不能及时把碎屑处理掉，会影响打孔时的效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供砧板防滑垫安装孔四孔同步加工装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种砧板防滑垫安装孔四孔同步加工装置，包括固定机框，所述固定机框内部底端四角处均设置有固定杆，所述固定杆上端设置有加工机框，所述加工机框底端设置有四角打孔机头，所述四角打孔机头底端四角处均设置有打孔头，所述固定杆下端设置有放置板，所述四角打孔机头外部四周在位于固定杆的相对位置均设置有稳定滑块，所述固定杆在位于稳定滑块的相对位置均开设有稳定滑槽，所述稳定滑块在远离四角打孔机头的一端均与稳定滑槽内部滑动连接，所述稳定滑块底端与稳定滑槽内部底端均设置有清理气囊，所述清理气囊底端在远离稳定滑槽的一端均设置有清理喷管。

在上述的砧板防滑垫安装孔四孔同步加工装置中，所述固定机框横截面呈凹型结构，所述固定杆俯视呈矩形分布，所述稳定滑块外部四周和稳定滑槽内部四周均通过抛光处理。

在上述的砧板防滑垫安装孔四孔同步加工装置中，所述放置板呈矩形分布，所述放置板上端中部两侧均设置有放置支板，所述放置支板均呈长条矩形结构，所述放置支板上端均设置有橡胶层。

在上述的砧板防滑垫安装孔四孔同步加工装置中，所述固定杆下端设置有固定板，所述固定板位于放置板下端，所述固定板上端两侧中部均设置有活动安装筒，所述活动安装筒上端均设置有活动定位杆，所述活动定位杆底端均伸在活动安装筒内部设置有活动块，所述活动块底端与活动安装筒内部底端均设置有紧固弹簧。

在上述的砧板防滑垫安装孔四孔同步加工装置中，所述活动定位杆均呈倒L型结构，所述活动安装筒均呈圆筒结构，所述活动定位杆上端一侧均位于放置板上端两侧中部。

在上述的砧板防滑垫安装孔四孔同步加工装置中，所述活动定位杆在靠近放置板的一侧下端均开设有安装口且安装口内部设置有定位转辊，所述定位转辊底端伸在安装口外部，所述定位转辊外部均设置有橡胶层。

在上述的砧板防滑垫安装孔四孔同步加工装置中，所述活动块底端在位于紧固弹簧的相对位置均开设有安装凹口，所述活动块外部四周和活动安装筒内部四周均通过抛光处理。

在上述的砧板防滑垫安装孔四孔同步加工装置中，所述固定机框内部底端四周均开设有收集通槽，所述固定机框外部四周下端在位于收集通槽的相对位置均设置有收集框。

在上述的砧板防滑垫安装孔四孔同步加工装置中，所述收集框在远离固定机框的一侧上端均开设有若干限位口，所述固定机框外部四周在位于限位口的相对位置均通过回弹铰链设置有限位活动杆，所述限位活动杆底端在靠近限位口的一端均设置有限位块。

在上述的砧板防滑垫安装孔四孔同步加工装置中，所述限位块和限位活动杆均呈L型结构，所述收集框在靠近固定机框的一侧上端均呈中空结构。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型对放置在放置支板上端之间的砧板进行加工，使四角打孔机头往下移动时，就会带动稳定滑块在稳定滑槽内部下端移动，并均对清理气囊进行挤压，且均对清理气囊内部的空气进行挤压，且由于清理喷管的喷气端，位于打孔头正下端的相对位置，则打孔头在进行打孔作业时，通过清理喷管把清理气囊内部的空气喷到打孔头的打孔处，这样通过稳定滑块和稳定滑槽之间的配合使用，既可以增加四角打孔机头在移动过程中的稳定性，还可以对打孔时产生的碎屑进行清理，防止碎屑不能及时的清理影响打孔的效率。

2、本实用新型同时在对待加工的砧板推动放置到放置支板上端进行加工时，就会使砧板上端两侧与安装在活动定位杆一侧底端的定位转辊接触，并均通过砧板推动两侧的活动定位杆往上移动，且就会均带动安装在活动定位杆下端的活动块往上移动，并均对紧固弹簧进行拉伸，且均通过紧固弹簧的反作用力带动活动定位杆往下移动，就对砧板进行固定，且在对砧板进行固定时更加的快捷，且还可以通过定位转辊增加放置时的灵活性减小摩擦力。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型整体正视的示意图。

图2是本实用新型图1中的活动安装筒和活动块剖视的示意图。

图3是图1中A处放大的结构示意图。

图4是加工机框和固定机框立体的结构示意图。

图中：1、加工机框；2、固定杆；3、四角打孔机头；4、稳定滑块；5、清理气囊；6、稳定滑槽；7、清理喷管；8、固定机框；9、收集通槽；10、收集框；11、活动定位杆；12、定位转辊；13、放置支板；14、放置板；15、打孔头；16、活动安装筒；17、活动块；18、紧固弹簧；19、限位活动杆；20、限位口；21、限位块；22、固定板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1-4所示，本实施例提供了一种砧板防滑垫安装孔四孔同步加工装置，包括固定机框8，固定机框8内部底端四角处均设置有固定杆2，固定杆2上端设置有加工机框1，加工机框1底端设置有四角打孔机头3，四角打孔机头3底端四角处均设置有打孔头15，固定杆2下端设置有放置板14，四角打孔机头3外部四周在位于固定杆2的相对位置均设置有稳定滑块4，固定杆2在位于稳定滑块4的相对位置均开设有稳定滑槽6，稳定滑块4在远离四角打孔机头3的一端均与稳定滑槽6内部滑动连接，稳定滑块4底端与稳定滑槽6内部底端均设置有清理气囊5，清理气囊5底端在远离稳定滑槽6的一端均设置有清理喷管7。

本实施例中，固定机框8横截面呈凹型结构，固定杆2俯视呈矩形分布，稳定滑块4外部四周和稳定滑槽6内部四周均通过抛光处理，且清理气囊5底端一侧在位于清理喷管7的相对位置均开设有圆孔，这样对放置在放置支板13上端之间的砧板进行加工，使四角打孔机头3往下移动时，带动安装在四角打孔机头3四周的稳定滑块4在稳定滑槽6内部下端移动，并均通过稳定滑块4对安装在稳定滑块4下端的清理气囊5进行挤压，且均对清理气囊5内部的空气进行挤压，且由于清理喷管7的喷气端，位于打孔头15正下端的相对位置，则打孔头15在进行打孔作业时，通过清理喷管7把清理气囊5内部的空气喷到打孔头15的打孔处。

本实施例中，放置板14呈矩形分布，放置板14上端中部两侧均设置有放置支板13，放置支板13均呈长条矩形结构，放置支板13上端均设置有橡胶层，这样在把砧板放置到放置支板13上端之间时，可以通过橡胶层增加放置加工过程中的摩擦力和牢固性。

本实施例中，固定杆2下端设置有固定板22，固定板22位于放置板14下端，固定板22上端两侧中部均设置有活动安装筒16，活动安装筒16上端均设置有活动定位杆11，活动定位杆11底端均伸在活动安装筒16内部设置有活动块17，活动块17底端与活动安装筒16内部底端均设置有紧固弹簧18，这样在对待加工的砧板推动放置到放置支板13上端进行加工时，就会使砧板上端两侧与安装在活动定位杆11一侧底端的定位转辊12接触，并均通过砧板推动两侧的活动定位杆11往上移动，且就会均带动安装在活动定位杆11下端的活动块17往上移动，并均对紧固弹簧18进行拉伸，且均通过紧固弹簧18的反作用力带动活动定位杆11往下移动，就对砧板进行固定，且在对砧板进行固定时更加的快捷，且还可以通过定位转辊12增加放置时的灵活性减小摩擦力。

本实施例中，活动定位杆11均呈倒L型结构，活动安装筒16均呈圆筒结构，活动定位杆11上端一侧均位于放置板14上端两侧中部，这样均通过呈倒L型的活动定位杆11，均使活动定位杆11一侧上端与待加工的砧板上端两侧中部进行固定。

本实施例中，活动定位杆11在靠近放置板14的一侧下端均开设有安装口且安装口内部设置有定位转辊12，定位转辊12底端伸在安装口外部，定位转辊12外部均设置有橡胶层，这样在推动待打孔砧板移动到放置支板13上端之间时，就会使砧板上端与顶定位转辊12底端接触，并推动定位转辊12进行转动，且通过定位转辊12增加砧板在移动放置过程中的灵活性进行摩擦力。

本实施例中，活动块17底端在位于紧固弹簧18的相对位置均开设有安装凹口，活动块17外部四周和活动安装筒16内部四周均通过抛光处理，这样便于通过安装凹口把紧固弹簧18安装到活动块17下端和活动安装筒16内部下端之间，且抛光处理，增加活动块17在活动安装筒16内部移动过程中的灵活性，并减小移动过程中的摩擦力。

本实施例中，固定机框8内部底端四周均开设有收集通槽9，固定机框8外部四周下端在位于收集通槽9的相对位置均设置有收集框10，这样通过收集通槽9使固定机框8内部下端四周与收集框10内部保持连通性，且由于收集通槽9均呈倾斜状态，当打孔时产生的碎屑掉落到固定机框8内部底端时，就可以通过收集通槽9把掉落到固定机框8内部底端的碎屑，收集下落到收集框10内部，并通过收集通槽9和收集框10的配合使用，对打孔时产生的碎屑进行集中收集，增加对碎屑处理时的便捷性。

本实施例中，收集框10在远离固定机框8的一侧上端均开设有若干限位口20，固定机框8外部四周在位于限位口20的相对位置均通过回弹铰链设置有限位活动杆19，限位活动杆19底端在靠近限位口20的一端均设置有限位块21，这样对收集在收集框10内部的碎屑进行倾倒处理时，依次以回弹铰链为轴心，拉动限位活动杆19底端往远离固定机框8的一侧移动，则均对回弹铰链进行压缩，并通过限位活动杆19带动限位块21往远离固定机框8的一侧移动，且均使限位块21与限位口20内部分离，再对收集框10进行拆卸，从而把收集框10内部的碎屑进行倾倒处理。

本实施例中，限位块21和限位活动杆19均呈L型结构，收集框10在靠近固定机框8的一侧上端均呈中空结构，这样通过收集框10一侧上端呈中空结构，可以使收集框10内部与收集通槽9内部之间连通性。

本实用新型的工作原理是：

对放置在放置支板13上端之间的砧板进行加工，使四角打孔机头3往下移动时，带动安装在四角打孔机头3四周的稳定滑块4在稳定滑槽6内部下端移动，并均通过稳定滑块4对安装在稳定滑块4下端的清理气囊5进行挤压，且均对清理气囊5内部的空气进行挤压，且由于清理喷管7的喷气端，位于打孔头15正下端的相对位置，则打孔头15在进行打孔作业时，通过清理喷管7把清理气囊5内部的空气喷到打孔头15的打孔处，这样通过稳定滑块4和稳定滑槽6之间的配合使用，既可以增加四角打孔机头3在移动过程中的稳定性，还可以对打孔时产生的碎屑进行清理，防止碎屑不能及时的清理影响打孔的效率，同时在对待加工的砧板推动放置到放置支板13上端进行加工时，就会使砧板上端两侧与安装在活动定位杆11一侧底端的定位转辊12接触，并均通过砧板推动两侧的活动定位杆11往上移动，且就会均带动安装在活动定位杆11下端的活动块17往上移动，并均对紧固弹簧18进行拉伸，且均通过紧固弹簧18的反作用力带动活动定位杆11往下移动，就对砧板进行固定，且在对砧板进行固定时更加的快捷，且还可以通过定位转辊12增加放置时的灵活性减小摩擦力，且通过收集通槽9使固定机框8内部下端四周与收集框10内部保持连通性，且由于收集通槽9均呈倾斜状态，当打孔时产生的碎屑掉落到固定机框8内部底端时，就可以通过收集通槽9把掉落到固定机框8内部底端的碎屑，收集下落到收集框10内部，并通过收集通槽9和收集框10的配合使用，对打孔时产生的碎屑进行集中收集，增加对碎屑处理时的便捷性，且对收集在收集框10内部的碎屑进行倾倒处理时，依次以回弹铰链为轴心，拉动限位活动杆19底端往远离固定机框8的一侧移动，则均对回弹铰链进行压缩，并通过限位活动杆19带动限位块21往远离固定机框8的一侧移动，且均使限位块21与限位口20内部分离，再对收集框10进行拆卸，从而把收集框10内部的碎屑进行倾倒处理。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。

尽管本文较多地使用1、加工机框；2、固定杆；3、四角打孔机头；4、稳定滑块；5、清理气囊；6、稳定滑槽；7、清理喷管；8、固定机框；9、收集通槽；10、收集框；11、活动定位杆；12、定位转辊；13、放置支板；14、放置板；15、打孔头；16、活动安装筒；17、活动块；18、紧固弹簧；19、限位活动杆；20、限位口；21、限位块；22、固定板等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种砧板防滑垫安装孔四孔同步加工装置，包括固定机框(8)，其特征在于，所述固定机框(8)内部底端四角处均设置有固定杆(2)，所述固定杆(2)上端设置有加工机框(1)，所述加工机框(1)底端设置有四角打孔机头(3)，所述四角打孔机头(3)底端四角处均设置有打孔头(15)，所述固定杆(2)下端设置有放置板(14)，所述四角打孔机头(3)外部四周在位于固定杆(2)的相对位置均设置有稳定滑块(4)，所述固定杆(2)在位于稳定滑块(4)的相对位置均开设有稳定滑槽(6)，所述稳定滑块(4)在远离四角打孔机头(3)的一端均与稳定滑槽(6)内部滑动连接，所述稳定滑块(4)底端与稳定滑槽(6)内部底端均设置有清理气囊(5)，所述清理气囊(5)底端在远离稳定滑槽(6)的一端均设置有清理喷管(7)。

2.根据权利要求1所述的砧板防滑垫安装孔四孔同步加工装置，其特征在于，所述固定机框(8)横截面呈凹型结构，所述固定杆(2)俯视呈矩形分布，所述稳定滑块(4)外部四周和稳定滑槽(6)内部四周均通过抛光处理。

3.根据权利要求1所述的砧板防滑垫安装孔四孔同步加工装置，其特征在于，所述放置板(14)呈矩形分布，所述放置板(14)上端中部两侧均设置有放置支板(13)，所述放置支板(13)均呈长条矩形结构，所述放置支板(13)上端均设置有橡胶层。

4.根据权利要求1所述的砧板防滑垫安装孔四孔同步加工装置，其特征在于，所述固定杆(2)下端设置有固定板(22)，所述固定板(22)位于放置板(14)下端，所述固定板(22)上端两侧中部均设置有活动安装筒(16)，所述活动安装筒(16)上端均设置有活动定位杆(11)，所述活动定位杆(11)底端均伸在活动安装筒(16)内部设置有活动块(17)，所述活动块(17)底端与活动安装筒(16)内部底端均设置有紧固弹簧(18)。

5.根据权利要求4所述的砧板防滑垫安装孔四孔同步加工装置，其特征在于，所述活动定位杆(11)均呈倒L型结构，所述活动安装筒(16)均呈圆筒结构，所述活动定位杆(11)上端一侧均位于放置板(14)上端两侧中部。

6.根据权利要求5所述的砧板防滑垫安装孔四孔同步加工装置，其特征在于，所述活动定位杆(11)在靠近放置板(14)的一侧下端均开设有安装口且安装口内部设置有定位转辊(12)，所述定位转辊(12)底端伸在安装口外部，所述定位转辊(12)外部均设置有橡胶层。

7.根据权利要求6所述的砧板防滑垫安装孔四孔同步加工装置，其特征在于，所述活动块(17)底端在位于紧固弹簧(18)的相对位置均开设有安装凹口，所述活动块(17)外部四周和活动安装筒(16)内部四周均通过抛光处理。

8.根据权利要求1所述的砧板防滑垫安装孔四孔同步加工装置，其特征在于，所述固定机框(8)内部底端四周均开设有收集通槽(9)，所述固定机框(8)外部四周下端在位于收集通槽(9)的相对位置均设置有收集框(10)。

9.根据权利要求8所述的砧板防滑垫安装孔四孔同步加工装置，其特征在于，所述收集框(10)在远离固定机框(8)的一侧上端均开设有若干限位口(20)，所述固定机框(8)外部四周在位于限位口(20)的相对位置均通过回弹铰链设置有限位活动杆(19)，所述限位活动杆(19)底端在靠近限位口(20)的一端均设置有限位块(21)。

10.根据权利要求9所述的砧板防滑垫安装孔四孔同步加工装置，其特征在于，所述限位块(21)和限位活动杆(19)均呈L型结构，所述收集框(10)在靠近固定机框(8)的一侧上端均呈中空结构。

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