CN113605033A

CN113605033A - 一种服装面料压花装置

Info

Publication number: CN113605033A
Application number: CN202110861278.8A
Authority: CN
Inventors: 李建军
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-07-29
Filing date: 2021-07-29
Publication date: 2021-11-05

Abstract

本发明公开了一种服装面料压花装置，包括面料压花操作台本体，所述面料压花操作台本体的底部设有支撑组件，所述面料压花操作台本体的上方设有活动安装板，所述面料压花操作台本体和活动安装板通过升降组件连接，所述活动安装板的下方设有压花模具本体，所述压花模具本体和活动安装板之间设有固定板，所述固定板的顶部与活动安装板的底部通过两个连接板连接，所述压花模具本体的顶部固定连接有两个固定安装块。本发明所述的一种服装面料压花装置，属于面料压花技术领域，便于对压花模具本体进行拆除，操作步骤简单便捷，方便实际使用，通过拉伸弹簧和压缩弹簧的弹力进行缓冲，减少瞬间冲击力对装置造成的影响。

Description

一种服装面料压花装置

技术领域

本发明涉及面料压花技术领域，特别涉及一种服装面料压花装置。

背景技术

压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹，超声波压花机又称超声波花边机，是一种高效的缝合、压花设备，主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花等，加工产品具有水密性好，生产效率高，不用针线辅料，熔切面平滑无毛边，手感好等特点，广泛应用于服装、玩具、食品、环保无纺布袋、口罩等行业。在面料的加工过程中，涉及到许多的工序，如染色、烘干、压花等，而压花则是通过压花模具在面料上印上图案，而压花一般采用压花机来进行；而当进行不同的图案压花时，就需要使用或更换不同的压花模具，传统的压花机的压花模具不便于进行快速的更换和安装，使得压花模具的使用灵活性不高，不便于实际使用。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种服装面料压花装置，可以有效解决背景技术中传统的压花机的压花模具不便于进行快速的更换和安装，使得压花模具的使用灵活性不高，不便于实际使用的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种服装面料压花装置，包括面料压花操作台本体，所述面料压花操作台本体的底部设有支撑组件，所述面料压花操作台本体的上方设有活动安装板，所述面料压花操作台本体和活动安装板通过升降组件连接，所述活动安装板的下方设有压花模具本体，所述压花模具本体和活动安装板之间设有固定板，所述固定板的顶部与活动安装板的底部通过两个连接板连接，所述压花模具本体的顶部固定连接有两个固定安装块，所述固定安装块的一侧开设有矩形限位孔，所述矩形限位孔内设有第一限位插板，两个所述固定安装块相靠近的一侧均设有连接支撑块，所述第一限位插板的一侧与连接支撑块的一侧固定连接，两个所述连接支撑块相远离的一侧均固定连接有固定侧板，所述固定侧板位于固定安装块的上方，两个所述连接板相靠近的一侧均设有活动支撑板，所述活动支撑板的一侧开设有滑槽，所述滑槽内设有滑板，所述滑板的一侧与连接板固定连接，所述活动支撑板与固定侧板通过弹性组件连接，所述连接支撑块的顶部开设有限位槽，所述固定板的下方设有升降板，所述升降板的底部固定连接有两个第二限位插板，所述升降板的顶部设有缓冲组件。

优选的，所述缓冲组件包括设置于升降板顶部的活动板，所述活动板的底部与升降板的顶部固定连接，所述活动板的顶端依次贯穿固定板和活动安装板，所述活动板的外部套设有矩形限位环，所述矩形限位环位于固定板和活动安装板之间，所述矩形限位环与活动板固定连接，所述矩形限位环的底部与固定板的顶部通过若干拉伸弹簧连接，所述活动安装板的顶部设有第一限位支撑板，所述活动板的顶部与第一限位支撑板的底部固定连接。

优选的，所述活动板的外部套设有矩形挡环，所述矩形挡环与活动板固定连接，所述矩形挡环位于活动安装板和矩形限位环之间。

优选的，所述第一限位支撑板的顶部固定连接有把手。

优选的，所述弹性组件包括两个开设于固定板顶部的矩形孔，所述矩形孔内设有连接支撑板，所述连接支撑板的底端延伸至固定板的下方，所述连接支撑板的底部与固定侧板的顶部固定连接，所述固定板的顶部设有两个第二限位支撑板，所述连接支撑板的顶部与第二限位支撑板的底部固定连接，所述第二限位支撑板的顶部与活动支撑板的底部通过若干压缩弹簧连接。

优选的，所述第二限位支撑板的底部与固定板的顶部相接触。

优选的，所述第二限位插板和限位槽相配合，且所述第二限位插板位于限位槽内。

优选的，所述支撑组件包括若干设置于面料压花操作台本体下方的螺纹管，所述螺纹管内设有丝杆，所述丝杆的顶端延伸至螺纹管上方，且所述丝杆的顶部与面料压花操作台本体的底部固定连接，所述螺纹管的底部固定连接有支撑盘。

优选的，所述支撑盘的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述升降组件包括两个设置于面料压花操作台本体和活动安装板之间的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部与活动安装板的底部固定连接，所述电动伸缩杆的底部固定连接有安装盘，所述安装盘与面料压花操作台本体通过若干固定螺栓连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、通过驱动第一限位支撑板上移，使得升降板驱动第二限位插板上移，进而使得第二限位插板脱离限位槽，解除对连接支撑块位置的限定，通过驱动活动支撑板和固定侧板移动，使得固定侧板驱动连接支撑块移动，进而使得第一限位插板脱离矩形限位孔，即可解除对固定安装块位置的限定，进而驱动压花模具本体下移，即可完成压花模具本体的拆除，操作步骤简单便捷，方便实际使用，通过设置的把手，便于驱动第一限位支撑板移动；

2、在对压花模具本体进行拆除的过程中，当活动板驱动升降板上移时，拉伸弹簧处于压缩状态，矩形挡环同时上移，连接支撑块和活动支撑板移动，第一限位插板脱离矩形限位孔后，此时活动支撑板移动至矩形挡环的下方，通过活动支撑板对矩形挡环进行支撑，避免矩形挡环下移，进而使得第二限位插板保持脱离限位槽的状态，进而不需要一直拉动把手，方便下一次对压花模具本体的安装；

3、在使用过程中，随着活动安装板的下移，当压花模具本体与加工件接触时，随着活动安装板的持续下移，压缩弹簧处于压缩状态，拉伸弹簧处于拉伸状态，通过拉伸弹簧和压缩弹簧的弹力进行缓冲，减少瞬间冲击力对装置造成的影响；

4、通过设置的电动伸缩杆、安装盘和固定螺栓，可以简单便捷的驱动活动安装板上下移动，同时便于安装盘与面料压花操作台本体之间的拆分，进而便于对位于面料压花操作台本体顶部的整个装置进行拆分；

5、通过设置的支撑盘、螺纹管和丝杆，便于调节面料压花操作台本体和支撑盘之间的距离，进而便于调节面料压花操作台本体的高度，通过设置的防滑垫，减少面料压花操作台本体相对地面滑动的可能。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的压花模具本体结构示意图；

图3为本发明的缓冲组件结构示意图；

图4为本发明的弹性组件结构示意图；

图5为本发明的滑板结构示意图；

图6为本发明的固定安装块结构示意图；

图7为本发明的支撑组件结构示意图。

图中：1、面料压花操作台本体；2、活动安装板；3、压花模具本体；4、固定安装块；5、矩形限位孔；6、第一限位插板；7、连接支撑块；8、固定侧板；9、支撑盘；10、防滑垫；11、固定板；12、连接板；13、限位槽；14、升降板；15、第二限位插板；16、矩形孔；17、连接支撑板；18、第一限位支撑板；19、活动板；20、矩形限位环；21、拉伸弹簧；22、第二限位支撑板；23、把手；24、矩形挡环；25、活动支撑板；26、压缩弹簧；27、滑槽；28、滑板；29、电动伸缩杆；30、安装盘；31、固定螺栓；32、螺纹管；33、丝杆。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-7所示，一种服装面料压花装置，包括面料压花操作台本体1，面料压花操作台本体1的底部设有支撑组件，面料压花操作台本体1的上方设有活动安装板2，面料压花操作台本体1和活动安装板2通过升降组件连接，活动安装板2的下方设有压花模具本体3，压花模具本体3和活动安装板2之间设有固定板11，固定板11的顶部与活动安装板2的底部通过两个连接板12连接，压花模具本体3的顶部固定连接有两个固定安装块4，固定安装块4的一侧开设有矩形限位孔5，矩形限位孔5内设有第一限位插板6，两个固定安装块4相靠近的一侧均设有连接支撑块7，第一限位插板6的一侧与连接支撑块7的一侧固定连接，两个连接支撑块7相远离的一侧均固定连接有固定侧板8，固定侧板8位于固定安装块4的上方，两个连接板12相靠近的一侧均设有活动支撑板25，活动支撑板25的一侧开设有滑槽27，滑槽27内设有滑板28，滑板28的一侧与连接板12固定连接，活动支撑板25与固定侧板8通过弹性组件连接，连接支撑块7的顶部开设有限位槽13，固定板11的下方设有升降板14，升降板14的底部固定连接有两个第二限位插板15，升降板14的顶部设有缓冲组件，通过驱动升降板14上移，使得升降板14驱动第二限位插板15上移，进而使得第二限位插板15脱离限位槽13，解除对连接支撑块7位置的限定，通过驱动活动支撑板25和固定侧板8移动，使得固定侧板8驱动连接支撑块7移动，进而使得第一限位插板6脱离矩形限位孔5，即可解除对固定安装块4位置的限定，进而驱动压花模具本体3下移，即可完成压花模具本体3的拆除，操作步骤简单便捷，方便实际使用；

在本实施例中，缓冲组件包括设置于升降板14顶部的活动板19，活动板19的底部与升降板14的顶部固定连接，活动板19的顶端依次贯穿固定板11和活动安装板2，活动板19的外部套设有矩形限位环20，矩形限位环20位于固定板11和活动安装板2之间，矩形限位环20与活动板19固定连接，矩形限位环20的底部与固定板11的顶部通过若干拉伸弹簧21连接，活动安装板2的顶部设有第一限位支撑板18，活动板19的顶部与第一限位支撑板18的底部固定连接。

在本实施例中，活动板19的外部套设有矩形挡环24，矩形挡环24与活动板19固定连接，矩形挡环24位于活动安装板2和矩形限位环20之间，在对压花模具本体3进行拆除的过程中，当活动板19驱动升降板14上移时，拉伸弹簧21处于压缩状态，矩形挡环24同时上移，连接支撑块7和活动支撑板25移动，第一限位插板6脱离矩形限位孔5后，此时活动支撑板25移动至矩形挡环24的下方，通过活动支撑板25对矩形挡环24进行支撑，避免矩形挡环24下移，进而使得第二限位插板15保持脱离限位槽13的状态，进而不需要一直拉动把手23，方便下一次对压花模具本体3的安。

在本实施例中，第一限位支撑板18的顶部固定连接有把手23，通过设置的把手23，便于驱动第一限位支撑板18移动。

在本实施例中，弹性组件包括两个开设于固定板11顶部的矩形孔16，矩形孔16内设有连接支撑板17，连接支撑板17的底端延伸至固定板11的下方，连接支撑板17的底部与固定侧板8的顶部固定连接，固定板11的顶部设有两个第二限位支撑板22，连接支撑板17的顶部与第二限位支撑板22的底部固定连接，第二限位支撑板22的顶部与活动支撑板25的底部通过若干压缩弹簧26连接。

在本实施例中，第二限位支撑板22的底部与固定板11的顶部相接触。

在本实施例中，第二限位插板15和限位槽13相配合，且第二限位插板15位于限位槽13内。

在本实施例中，支撑组件包括若干设置于面料压花操作台本体1下方的螺纹管32，螺纹管32内设有丝杆33，丝杆33的顶端延伸至螺纹管32上方，且丝杆33的顶部与面料压花操作台本体1的底部固定连接，螺纹管32的底部固定连接有支撑盘9，通过驱动丝杆33转动，改变丝杆33位于螺纹管32内的长度，即可调节面料压花操作台本体1和支撑盘9之间的距离，进而便于调节面料压花操作台本体1的高度。

在本实施例中，支撑盘9的底部固定连接有防滑垫10，通过设置的防滑垫10，减少面料压花操作台本体1相对地面滑动的可能。

在本实施例中，升降组件包括两个设置于面料压花操作台本体1和活动安装板2之间的电动伸缩杆29，电动伸缩杆29的顶部与活动安装板2的底部固定连接，电动伸缩杆29的底部固定连接有安装盘30，安装盘30与面料压花操作台本体1通过若干固定螺栓31连接，通过电动伸缩杆29可以驱动活动安装板2上下移动，进而使得压花模具本体3上下移动，可以简单便捷的驱动活动安装板2上下移动，通过驱动固定螺栓31转动，便于对安装盘30与面料压花操作台本体1进行拆分，进而便于对位于面料压花操作台本体1顶部的整个装置进行拆分。

需要说明的是，本发明为一种服装面料压花装置，在使用时，通过驱动第一限位支撑板18上移，使得升降板14驱动第二限位插板15上移，同时矩形限位环20上移，拉伸弹簧21处于拉伸状态，进而使得第二限位插板15脱离限位槽13，解除对连接支撑块7位置的限定，通过驱动活动支撑板25和固定侧板8移动，使得固定侧板8驱动连接支撑块7移动，进而使得第一限位插板6脱离矩形限位孔5，即可解除对固定安装块4位置的限定，进而驱动压花模具本体3下移，即可完成压花模具本体3的拆除，操作步骤简单便捷，方便实际使用，通过设置的把手23，便于驱动第一限位支撑板18移动，在对压花模具本体3进行拆除的过程中，当活动板19驱动升降板14上移时，拉伸弹簧21处于压缩状态，矩形挡环24同时上移，连接支撑块7和活动支撑板25移动，第一限位插板6脱离矩形限位孔5后，此时活动支撑板25移动至矩形挡环24的下方，通过活动支撑板25对矩形挡环24进行支撑，避免矩形挡环24下移，进而使得第二限位插板15保持脱离限位槽13的状态，进而不需要一直拉动把手23，方便下一次对压花模具本体3的安装，在使用过程中，随着活动安装板2的下移，当压花模具本体3与加工件接触时，随着活动安装板2的持续下移，压缩弹簧26处于压缩状态，拉伸弹簧21处于拉伸状态，通过拉伸弹簧21和压缩弹簧26的弹力进行缓冲，减少瞬间冲击力对装置造成的影响，通过电动伸缩杆29可以驱动活动安装板2上下移动，进而使得压花模具本体3上下移动，可以简单便捷的驱动活动安装板2上下移动，通过驱动固定螺栓31转动，便于对安装盘30与面料压花操作台本体1进行拆分，进而便于对位于面料压花操作台本体1顶部的整个装置进行拆分，通过驱动丝杆33转动，改变丝杆33位于螺纹管32内的长度，即可调节面料压花操作台本体1和支撑盘9之间的距离，进而便于调节面料压花操作台本体1的高度，通过设置的防滑垫10，减少面料压花操作台本体1相对地面滑动的可能。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种服装面料压花装置，其特征在于：包括面料压花操作台本体（1），所述面料压花操作台本体（1）的底部设有支撑组件，所述面料压花操作台本体（1）的上方设有活动安装板（2），所述面料压花操作台本体（1）和活动安装板（2）通过升降组件连接，所述活动安装板（2）的下方设有压花模具本体（3），所述压花模具本体（3）和活动安装板（2）之间设有固定板（11），所述固定板（11）的顶部与活动安装板（2）的底部通过两个连接板（12）连接，所述压花模具本体（3）的顶部固定连接有两个固定安装块（4），所述固定安装块（4）的一侧开设有矩形限位孔（5），所述矩形限位孔（5）内设有第一限位插板（6），两个所述固定安装块（4）相靠近的一侧均设有连接支撑块（7），所述第一限位插板（6）的一侧与连接支撑块（7）的一侧固定连接，两个所述连接支撑块（7）相远离的一侧均固定连接有固定侧板（8），所述固定侧板（8）位于固定安装块（4）的上方，两个所述连接板（12）相靠近的一侧均设有活动支撑板（25），所述活动支撑板（25）的一侧开设有滑槽（27），所述滑槽（27）内设有滑板（28），所述滑板（28）的一侧与连接板（12）固定连接，所述活动支撑板（25）与固定侧板（8）通过弹性组件连接，所述连接支撑块（7）的顶部开设有限位槽（13），所述固定板（11）的下方设有升降板（14），所述升降板（14）的底部固定连接有两个第二限位插板（15），所述升降板（14）的顶部设有缓冲组件。

2.根据权利要求1所述的一种服装面料压花装置，其特征在于：所述缓冲组件包括设置于升降板（14）顶部的活动板（19），所述活动板（19）的底部与升降板（14）的顶部固定连接，所述活动板（19）的顶端依次贯穿固定板（11）和活动安装板（2），所述活动板（19）的外部套设有矩形限位环（20），所述矩形限位环（20）位于固定板（11）和活动安装板（2）之间，所述矩形限位环（20）与活动板（19）固定连接，所述矩形限位环（20）的底部与固定板（11）的顶部通过若干拉伸弹簧（21）连接，所述活动安装板（2）的顶部设有第一限位支撑板（18），所述活动板（19）的顶部与第一限位支撑板（18）的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种服装面料压花装置，其特征在于：所述活动板（19）的外部套设有矩形挡环（24），所述矩形挡环（24）与活动板（19）固定连接，所述矩形挡环（24）位于活动安装板（2）和矩形限位环（20）之间。

4.根据权利要求3所述的一种服装面料压花装置，其特征在于：所述第一限位支撑板（18）的顶部固定连接有把手（23）。

5.根据权利要求1所述的一种服装面料压花装置，其特征在于：所述弹性组件包括两个开设于固定板（11）顶部的矩形孔（16），所述矩形孔（16）内设有连接支撑板（17），所述连接支撑板（17）的底端延伸至固定板（11）的下方，所述连接支撑板（17）的底部与固定侧板（8）的顶部固定连接，所述固定板（11）的顶部设有两个第二限位支撑板（22），所述连接支撑板（17）的顶部与第二限位支撑板（22）的底部固定连接，所述第二限位支撑板（22）的顶部与活动支撑板（25）的底部通过若干压缩弹簧（26）连接。

6.根据权利要求5所述的一种服装面料压花装置，其特征在于：所述第二限位支撑板（22）的底部与固定板（11）的顶部相接触。

7.根据权利要求1所述的一种服装面料压花装置，其特征在于：所述第二限位插板（15）和限位槽（13）相配合，且所述第二限位插板（15）位于限位槽（13）内。

8.根据权利要求1所述的一种服装面料压花装置，其特征在于：所述支撑组件包括若干设置于面料压花操作台本体（1）下方的螺纹管（32），所述螺纹管（32）内设有丝杆（33），所述丝杆（33）的顶端延伸至螺纹管（32）上方，且所述丝杆（33）的顶部与面料压花操作台本体（1）的底部固定连接，所述螺纹管（32）的底部固定连接有支撑盘（9）。

9.根据权利要求8所述的一种服装面料压花装置，其特征在于：所述支撑盘（9）的底部固定连接有防滑垫（10）。

10.根据权利要求1所述的一种服装面料压花装置，其特征在于：所述升降组件包括两个设置于面料压花操作台本体（1）和活动安装板（2）之间的电动伸缩杆（29），所述电动伸缩杆（29）的顶部与活动安装板（2）的底部固定连接，所述电动伸缩杆（29）的底部固定连接有安装盘（30），所述安装盘（30）与面料压花操作台本体（1）通过若干固定螺栓（31）连接。