CN216030986U - 直线输送切线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的直线输送切线装置，包括机台、裁切套件及移料套件，机台上设置有导料管，裁切套件包括裁切刀及裁切驱动件，裁切驱动件相邻导料管的管口设置，裁切刀与裁切驱动件的输出轴连接，且裁切刀的表面与导料管的管口面相平行，裁切驱动件用于带动裁切刀靠近导料管的管口时，以切断从导料管内伸出的仿真树枝，移料套件包括上料夹爪及下料夹爪，上料夹爪滑动设置于机台上，上料夹爪用于带动仿真树枝穿过导料管，下料夹爪滑动设置于机台上，下料夹爪用于夹取导料管内被切割的仿真树枝，如此，能够代替工人手动操作，从而有效提高切割效率，而且能够仿真树枝的切割长度得到保证，提高切割质量。

Description

直线输送切线装置

技术领域

本实用新型涉及裁切装置领域，特别是涉及一种直线输送切线装置。

背景技术

仿真树枝是一种人造工艺品，常布设于室内，相对于真实植物，能够省去打理步骤，而且更具观赏性，能够有效改善单一的办公环境，因此被广大消费者所接受。

而仿真树枝在生产中需要进行的一道工序是切割，需要将长条的仿真树枝切割为若干小段，而目前主要依靠工人手动完成切割操作，不但效率低下，而且切割精度难以得到保证，容易出现切割长度不一的问题，导致切割质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种直线输送切线装置，能够代替工人手动操作，从而有效提高切割效率，而且能够仿真树枝的切割长度得到保证，提高切割质量。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种直线输送切线装置，包括：

机台，所述机台上设置有导料管；

裁切套件，所述裁切套件包括裁切刀及裁切驱动件，所述裁切驱动件相邻所述导料管的管口设置，所述裁切刀与所述裁切驱动件的输出轴连接，且所述裁切刀的表面与所述导料管的管口面相平行，所述裁切驱动件用于带动所述裁切刀靠近所述导料管的管口时，以切断从所述导料管内伸出的仿真树枝；及

移料套件，所述移料套件包括上料夹爪及下料夹爪，所述上料夹爪滑动设置于所述机台上，所述上料夹爪用于带动仿真树枝穿过所述导料管，所述下料夹爪滑动设置于所述机台上，所述下料夹爪用于夹取所述导料管内被切割的仿真树枝。

在其中一个实施例中，所述导料管靠近所述上料夹爪的一端上设置有导料块，所述导料块上开设有锥形导料槽。

在其中一个实施例中，所述导料管的侧壁上开设有透光孔。

在其中一个实施例中，所述机台上设置有导向柱，所述裁切刀滑动设置于所述导向柱上。

在其中一个实施例中，所述导向柱设置有两个，两个所述导向柱之间设置有间隔。

在其中一个实施例中，所述裁切刀设置有两个，两个所述裁切刀分别滑动设置于所述导向柱上。

在其中一个实施例中，所述裁切驱动件设置有两个，两个所述裁切驱动件的输出轴分别与两个所述裁切刀连接，两个所述裁切驱动件用于带动两个所述裁切刀相互靠近时，以切断从所述导料管内伸出的仿真树枝。

在其中一个实施例中，其中的一个所述裁切刀上开设有限位槽，所述限位槽朝向另一个所述裁切刀设置。

在其中一个实施例中，所述裁切驱动件为气缸。

在其中一个实施例中，所述直线输送切线装置还包括限位块，所述限位块相邻所述导料管设置，所述限位块用于对仿真树枝限位。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的直线输送切线装置，包括机台、裁切套件及移料套件，机台上设置有导料管，裁切套件包括裁切刀及裁切驱动件，裁切驱动件相邻导料管的管口设置，裁切刀与裁切驱动件的输出轴连接，且裁切刀的表面与导料管的管口面相平行，裁切驱动件用于带动裁切刀靠近导料管的管口时，以切断从导料管内伸出的仿真树枝，移料套件包括上料夹爪及下料夹爪，上料夹爪滑动设置于机台上，上料夹爪用于带动仿真树枝穿过导料管，下料夹爪滑动设置于机台上，下料夹爪用于夹取导料管内被切割的仿真树枝，如此，能够代替工人手动操作，从而有效提高切割效率，而且能够仿真树枝的切割长度得到保证，提高切割质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的一实施方式的直线输送切线装置的结构示意图；

图2为图1所示的直线输送切线装置的局部结构示意图；

图3为图1所示的直线输送切线装置的另一角度的局部结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。

请参阅图1及图2，一种直线输送切线装置10，包括机台100、裁切套件200及移料套件300，机台100上设置有导料管400，裁切套件200包括裁切刀210及裁切驱动件220，裁切驱动件220相邻导料管400的管口设置，裁切刀210与裁切驱动件220的输出轴连接，且裁切刀210的表面与导料管400的管口面相平行，裁切驱动件220用于带动裁切刀210靠近导料管400的管口时，以切断从导料管400内伸出的仿真树枝，移料套件300包括上料夹爪310及下料夹爪320，上料夹爪310滑动设置于机台100上，上料夹爪310用于带动仿真树枝穿过导料管400，下料夹爪320滑动设置于机台100上，下料夹爪320用于夹取导料管400内被切割的仿真树枝。

需要说明的是，裁切套件200及移料套件300分别安装在机台100上，其中，裁切套件200用于切割仿真树枝，移料套件300则用于将长条状的仿真树枝移送至裁切套件200处，亦即从移料套件300处将被切割的仿真树枝取走，具体地，在机台100上设置导料管400，仿真树枝能够从导料管400的一端传入，再从另一端穿出，裁切驱动件220安装在靠近导料管400穿出仿真树枝的那一端位置处，裁切刀210与裁切驱动件220的输出轴连接，由裁切驱动件220带动裁切刀210靠近或者远离导料管400实现切割运动，例如，裁切驱动件220可以是气缸，而为了确保裁切刀210能够顺利将导料管400中伸出的仿真树枝切断，将裁切刀210的表面与导料管400的管口面设置为平行状态，能够确保裁切刀210在裁切驱动件220带动下顺利将仿真树枝切断；进一步地，为了实现将仿真树枝自动上料及自动下料，在机台100上滑动安装上料夹爪310及下料夹爪320，例如可以在机台100上安装滑轨，上料夹爪310及下料夹爪320安装在滑轨上，从而能够在机台100上滑动，其中，上料夹爪310能够将长条状的仿真树枝插入至导料管400内，然后经裁切刀210切割仿真树枝，再由下料夹爪320将被切割的仿真树枝从导料管400取走，如此，在切割时利用导料管400对仿真树枝进行导向，能够提高对仿真树枝的切割精度，而且实现自动上下料，相比于人工手动切割，效率更高，而且切割质量更好。

请参阅图1至图3，一实施方式中，导料管400靠近上料夹爪310的一端上设置有导料块500，导料块500上开设有锥形导料槽510。

需要说明的是，为了提高仿真树枝的上料准确度，在导料管400的上料端口上安装导料块500，而导料块500的入料端口位置处开设有锥形导料槽510，如此，当上料夹爪310夹取仿真树枝插入到导料管400时，锥形导料槽510对仿真树枝进行导向，从而能够准确将仿真树枝插入到导料管400内。

请参阅图2及图3，一实施方式中，导料管400的侧壁上开设有透光孔410。需要说明的是，相邻透光孔410的位置处安装有检测器411，检测器用于检测透光孔410的透光度，当仿真树枝从导料管400内穿过时，会对透光孔410遮挡，从而激活检测器411，如此，能够防止裁切刀210进行空切料操作。

请参阅图1及图2，一实施方式中，机台100上设置有导向柱600，裁切刀210滑动设置于导向柱600上。

需要说明的是，导向柱600安装固定在机台100上，裁切刀210滑动设置于导向柱600上，例如，将裁切刀210安装在一个滑块上，让导向柱600穿过滑块，如此，使得裁切驱动件220带动裁切刀210在导向柱600上往复滑动，如此，通过设置导向柱600对裁切刀210进行导向，能够提高裁切刀210运动的稳定性，从而能够有效切断仿真树枝，一实施方式中，导向柱600设置有两个，两个导向柱600之间设置有间隔，设置两个导向柱600对裁切刀210进行导向，能够进一步提高裁切刀210运动时的稳定性，从而确保对仿真树枝的切口更加整齐，提高切割质量。

请参阅图2，一实施方式中，裁切刀210设置有两个，两个裁切刀210分别滑动设置于导向柱600上，裁切驱动件220设置有两个，两个裁切驱动件220的输出轴分别与两个裁切刀210连接，两个裁切驱动件220用于带动两个裁切刀210相互靠近时，以切断从导料管400内伸出的仿真树枝。

需要说明的是，设置两个裁切刀210，两个裁切刀210分别滑动设置于导向柱600上，两个裁切驱动件220一一对应带动两个裁切刀210相互靠近或者远离，当两个裁切刀210相互靠近时，以实现对仿真树枝切割操作，一实施例中，为了提高裁切刀210的结构强度，裁切刀210设置为厚板结构，从而避免仿真树枝损坏裁切刀210。

请参阅图2，一实施方式中，其中的一个裁切刀210上开设有限位槽211，限位槽211朝向另一个裁切刀210设置。

需要说明的是，两个裁切刀210分别位于导料管400管口的两侧，仿真树枝从导料管400内伸出，并位于两个裁切刀210之间，两个裁切刀210相互靠近时，以将仿真树枝切断，为了提高对仿真树枝的切割准度，避免仿真树枝从裁切刀210的刀口上滑落，因此在其中的一个裁切刀210上开设限位槽211，如此，当两个裁切刀210相互靠近以对仿真树枝进行切割时，仿真树枝会先落入到限位槽211内，避免滑离裁切刀210，例如，限位槽211为半圆结构的凹槽。

请参阅图1至图3，一实施方式中，直线输送切线装置10还包括限位块700，限位块700相邻导料管400设置，限位块700用于对仿真树枝限位。

需要说明的是，一实施例中，上料夹爪310为气爪，上料夹爪310用于将仿真树枝夹取并插入到导料管400内，为了进一步确保仿真树枝被准确插入到导料管400内，在靠近导料块500的那一端设置限位块700，以使得仿真树枝被上料夹爪310移送过来过程中，被限位块700限位，例如，限位块700上开设限位槽710，限位槽710与导料块500上开设的锥形导料槽510相对齐，如此，能够使得仿真树枝沿着限位槽710能够与锥形导料槽510对齐，从而准确将仿真树枝插入到导料管400内。

进一步地，一实施方式中，上料夹爪310及下料夹爪320能够在机台100上滑动以靠近或者远离导料管400，可以设置将下料夹爪320与皮带的部分固定，再由电机带动皮带运动，使得下料夹爪320可以在机台100上滑动以靠近或者远离导料管400；进一步地，上料夹爪310及下料夹爪320还可以利用电机驱动的丝杆模组来进行驱动，从而使得上料夹爪310及下料夹爪320可以稳定运动。

进一步地，一实施方式中，裁切套件200及移料套件300分别设置有两个，能够同时对两个仿真树枝进行切割加工，从而能够进一步提高对仿真树枝的切割效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种直线输送切线装置，其特征在于，包括：

机台，所述机台上设置有导料管；

裁切套件，所述裁切套件包括裁切刀及裁切驱动件，所述裁切驱动件相邻所述导料管的管口设置，所述裁切刀与所述裁切驱动件的输出轴连接，且所述裁切刀的表面与所述导料管的管口面相平行，所述裁切驱动件用于带动所述裁切刀靠近所述导料管的管口时，以切断从所述导料管内伸出的仿真树枝；及

移料套件，所述移料套件包括上料夹爪及下料夹爪，所述上料夹爪滑动设置于所述机台上，所述上料夹爪用于带动仿真树枝穿过所述导料管，所述下料夹爪滑动设置于所述机台上，所述下料夹爪用于夹取所述导料管内被切割的仿真树枝。

2.根据权利要求1所述的直线输送切线装置，其特征在于，所述导料管靠近所述上料夹爪的一端上设置有导料块，所述导料块上开设有锥形导料槽。

3.根据权利要求1或2所述的直线输送切线装置，其特征在于，所述导料管的侧壁上开设有透光孔。

4.根据权利要求1所述的直线输送切线装置，其特征在于，所述机台上设置有导向柱，所述裁切刀滑动设置于所述导向柱上。

5.根据权利要求4所述的直线输送切线装置，其特征在于，所述导向柱设置有两个，两个所述导向柱之间设置有间隔。

6.根据权利要求4或5所述的直线输送切线装置，其特征在于，所述裁切刀设置有两个，两个所述裁切刀分别滑动设置于所述导向柱上。

7.根据权利要求6所述的直线输送切线装置，其特征在于，所述裁切驱动件设置有两个，两个所述裁切驱动件的输出轴分别与两个所述裁切刀连接，两个所述裁切驱动件用于带动两个所述裁切刀相互靠近时，以切断从所述导料管内伸出的仿真树枝。

8.根据权利要求6所述的直线输送切线装置，其特征在于，其中的一个所述裁切刀上开设有限位槽，所述限位槽朝向另一个所述裁切刀设置。

9.根据权利要求1所述的直线输送切线装置，其特征在于，所述裁切驱动件为气缸。

10.根据权利要求1所述的直线输送切线装置，其特征在于，所述直线输送切线装置还包括限位块，所述限位块相邻所述导料管设置，所述限位块用于对仿真树枝限位。

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