CN216030843U - 消声器仿形焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及仿形焊接设备技术领域，具体涉及一种消声器仿形焊接设备；消声器仿形焊接设备包括联动组件、安装台和焊枪组件，联动组件包括转动架和连接杆，转动架设置于连接杆的远离焊枪组件一端上方，转动架具有转动柱和导向槽，由于连接杆与焊枪组件之间保持相对静止，当转动架旋转时，导向槽驱动连接杆带动焊枪组件横向来回滑动，进而零件的焊缝始终与焊枪组件保持接触，通过机械结构的方式引导焊枪组件进行自动焊接，稳定性大大提高，解决了现有的焊接控制程序编写时间长，稳定性较低的问题。

Description

消声器仿形焊接设备

技术领域

本实用新型涉及仿形焊接设备技术领域，尤其涉及一种消声器仿形焊接设备。

背景技术

在零部件生产装配过程中焊接是最为常用的几种连接方式之一，为提高生产的效率，加工自动化成为了许多厂家的发展方向，同时随着工业技术的发展，自动焊接机可以焊接的零部件也越来越多；

现有的自动焊接机在加工类似图1中焊接点处于同一平面上的消声器时，通常采用编写好的焊接程序进行控制，然而焊接程序编写过程复杂，在编写完成后还需要进行多次调试和修改，编写时间长，同时程序容易受操作员的操作和设备环境影响，导致无法正常运行，稳定性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种消声器仿形焊接设备，解决现有的焊接控制程序编写时间长，稳定性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种消声器仿形焊接设备，所述消声器仿形焊接设备包括联动组件、安装台和焊枪组件，所述焊枪组件设置于所述联动组件的一侧，并与所述联动组件固定连接，所述安装台设置于所述焊枪组件的下方，并与所述焊枪组件滑动连接，且所述安装台与所述联动组件配合，所述联动组件包括转动架和连接杆，所述连接杆设置于所述焊枪组件与所述安装台之间，并与所述焊枪组件固定连接，且所述连接杆贯穿所述安装台，并与所述安装台滑动连接，所述转动架设置于所述连接杆的远离所述焊枪组件一端上方，并与所述连接杆滑动连接，且所述转动架与所述安装台旋转连接；

所述转动架具有转动柱和导向槽，所述转动柱设置于所述转动架的底部，且所述转动柱与所述安装台旋转连接，所述导向槽环绕在所述转动柱的外侧，且所述导向槽与所述连接杆配合。

当所述转动架旋转时，所述导向槽驱动所述连接杆带动所述焊枪组件横向来回滑动，进而零件的焊缝始终与所述焊枪组件保持接触。

其中，所述连接杆包括滑杆和轴承，所述轴承设置于所述导向槽的内侧，并与所述导向槽配合，所述滑杆设置于所述轴承的下方，并与所述轴承固定连接，且所述滑杆贯穿所述安装台，并与所述安装台滑动连接，所述滑杆的远离所述轴承一端与所述焊枪组件固定连接。

所述转动架旋转时，所述导向槽通过所述轴承引导所述滑杆在所述安装台上滑动，进而带动所述焊枪组件滑动。

其中，所述滑杆具有转轴和定位孔，所述转轴设置于所述轴承的内侧，并与所述轴承固定连接，所述定位孔设置于所述滑杆的远离所述转轴一端，并贯穿所述滑杆，且所述定位孔与所述焊枪组件固定连接。

所述焊枪组件通过所述定位孔安装在所述连接杆上。

其中，所述安装台具有滑轨和固定座，所述固定座套在所述滑杆的外侧，并与所述滑杆滑动连接，所述滑轨对称设置于所述固定座的两侧，且所述滑轨与所述焊枪组件滑动连接。

所述转动架旋转时，所述连接杆在所述固定座的内侧滑动，带动所述焊枪组件沿所述滑杆滑动。

其中，所述焊枪组件包括调节座和焊枪，所述调节座设置于所述安装台的上方，并与所述安装台滑动连接，且所述调节座与所述连接杆固定连接，所述焊枪设置于所述调节座的上方，并与所述调节座旋转连接。

通过调整所述调节座以及所述焊枪与所述调节座之间的夹角，使所述焊枪在焊接不同形状的零件时，能与焊缝保持接触。

其中，所述调节座包括升降臂和立座，所述立座设置于所述连接杆的远离所述转动架一端上方，并与所述连接杆固定连接，所述升降臂设置于所述立座的靠近所述转动架一侧，并与所述立座滑动连接，且所述升降臂与所述焊枪旋转连接。

通过调节所述升降臂在所述立座上的高度，改变所述焊枪的高度，从而适应不同厚度零件。

其中，所述立座具有滑块和立柱，所述立柱设置于所述立座的底部，且所述立柱贯穿所述连接杆，并与所述连接杆固定连接，所述滑块对称设置于所述立柱的两侧，且所述滑块与所述安装台滑动连接。

所述立座通过所述立柱固定在所述滑杆上，所述转动架旋转时，所述滑杆拉动所述立柱，所述滑块沿所述滑轨滑动。

其中，所述升降臂包括支撑臂和滑动架，所述支撑臂设置于所述立座的靠近所述转动架一侧，并与所述转动架滑动连接，所述滑动架设置于所述支撑臂的上方，并与所述支撑臂滑动连接，且所述滑动架与所述焊枪旋转连接。

调节所述滑动架在所述支撑臂上的位置以及所述焊枪与所述滑动架之间的夹角，从而改变所述焊枪的焊接角度。

本实用新型的一种消声器仿形焊接设备，所述连接杆与所述焊枪组件之间保持相对静止，当所述转动架旋转时，所述导向槽驱动所述连接杆带动所述焊枪组件横向来回滑动，进而零件的焊缝始终与所述焊枪组件保持接触，通过机械结构的方式引导所述焊枪组件进行自动焊接，稳定性大大提高，解决了现有的焊接控制程序编写时间长，稳定性较低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型加工的一种消音器。

图2是本实用新型提供的一种消声器仿形焊接设备的轴测结构示意图。

图3是本实用新型提供的一种消声器仿形焊接设备的侧视结构示意图。

图4是本实用新型提供的一种消声器仿形焊接设备的俯视结构示意图。

图5是本实用新型提供的一种消声器仿形焊接设备的正视剖面结构示意图。

10-联动组件、11-转动架、111-导向槽、112-转动柱、12-连接杆、121-轴承、122-滑杆、1221-转轴、1222-定位孔、20-安装台、21-滑轨、22-固定座、30-焊枪组件、31-调节座、311-立座、3111-滑块、3112-立柱、312-升降臂、3121-支撑臂、3122-滑动架、32-焊枪、40-零件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种消声器仿形焊接设备，所述消声器仿形焊接设备包括联动组件10、安装台20和焊枪组件30，所述焊枪组件30设置于所述联动组件10的一侧，并与所述联动组件10固定连接，所述安装台20设置于所述焊枪组件30的下方，并与所述焊枪组件30滑动连接，且所述安装台20与所述联动组件10配合，所述联动组件10包括转动架11和连接杆12，所述连接杆12设置于所述焊枪组件30与所述安装台20之间，并与所述焊枪组件30固定连接，且所述连接杆12贯穿所述安装台20，并与所述安装台20滑动连接，所述转动架11设置于所述连接杆12的远离所述焊枪组件30一端上方，并与所述连接杆12滑动连接，且所述转动架11与所述安装台20旋转连接；

所述转动架11具有转动柱112和导向槽111，所述转动柱112设置于所述转动架11的底部，且所述转动柱112与所述安装台20旋转连接，所述导向槽111环绕在所述转动柱112的外侧，且所述导向槽111与所述连接杆12配合。

在本实施方式中，将待焊接的零件放置在所述转动架11上，通过所述转动柱112驱动所述转动架11旋转时，所述导向槽111带动所述连接杆12在所述安装台20上滑动，进而带动所述焊枪组件30横向来回滑动，使零件的焊缝始终与所述焊枪组件30保持接触，通过机械结构的方式引导控制所述焊枪组件30进行自动焊接，稳定性大大提高，解决了现有的焊接控制程序编写时间长，稳定性较低的问题。

进一步的，所述连接杆12包括滑杆122和轴承121，所述轴承121设置于所述导向槽111的内侧，并与所述导向槽111配合，所述滑杆122设置于所述轴承121的下方，并与所述轴承121固定连接，且所述滑杆122贯穿所述安装台20，并与所述安装台20滑动连接，所述滑杆122的远离所述轴承121一端与所述焊枪组件30固定连接；

所述滑杆122具有转轴1221和定位孔1222，所述转轴1221设置于所述轴承121的内侧，并与所述轴承121固定连接，所述定位孔1222设置于所述滑杆122的远离所述转轴1221一端，并贯穿所述滑杆122，且所述定位孔1222与所述焊枪组件30固定连接；

所述安装台20具有滑轨21和固定座22，所述固定座22套在所述滑杆122的外侧，并与所述滑杆122滑动连接，所述滑轨21对称设置于所述固定座22的两侧，且所述滑轨21与所述焊枪组件30滑动连接。

在本实施方式中，所述焊枪组件30通过所述定位孔1222安装在所述滑杆122上，所述滑杆122通过所述转轴1221与所述轴承121连接，当所述转动架11旋转时，所述轴承121在所述导向槽111的内侧滚动，驱动所述滑杆122在所述固定座22的内侧滑动，进而拉动所述焊枪组件30沿所述滑轨21滑动。

进一步的，所述焊枪组件30包括调节座31和焊枪32，所述调节座31设置于所述安装台20的上方，并与所述安装台20滑动连接，且所述调节座31与所述连接杆12固定连接，所述焊枪32设置于所述调节座31的上方，并与所述调节座31旋转连接；

所述调节座31包括升降臂312和立座311，所述立座311设置于所述连接杆12的远离所述转动架11一端上方，并与所述连接杆12固定连接，所述升降臂312设置于所述立座311的靠近所述转动架11一侧，并与所述立座311滑动连接，且所述升降臂312与所述焊枪32旋转连接；

所述立座311具有滑块3111和立柱3112，所述立柱3112设置于所述立座311的底部，且所述立柱3112贯穿所述连接杆12，并与所述连接杆12固定连接，所述滑块3111对称设置于所述立柱3112的两侧，且所述滑块3111与所述安装台20滑动连接；

所述升降臂312包括支撑臂3121和滑动架3122，所述支撑臂3121设置于所述立座311的靠近所述转动架11一侧，并与所述转动架11滑动连接，所述滑动架3122设置于所述支撑臂3121的上方，并与所述支撑臂3121滑动连接，且所述滑动架3122与所述焊枪32旋转连接。

在本实施方式中，通过调整所述调节座31的姿态，使所述焊枪组件30可以对不同形状的零件进行焊接，所述立座311通过所述立柱3112与所述滑杆122固定连接，所述转动架11旋转时，所述滑杆122拉动所述立柱3112，所述滑块3111在所述滑轨21上滑动，调节所述升降臂312在所述立座311上的高度，从而适应不同厚度的零件，通过改变所述滑动架3122在所述支撑臂3121上的位置以及所述焊枪32与所述滑动架3122之间的夹角，使所述焊枪32可以实现不同角度的焊接。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种消声器仿形焊接设备，其特征在于，

所述消声器仿形焊接设备包括联动组件、安装台和焊枪组件，所述焊枪组件设置于所述联动组件的一侧，并与所述联动组件固定连接，所述安装台设置于所述焊枪组件的下方，并与所述焊枪组件滑动连接，且所述安装台与所述联动组件配合，所述联动组件包括转动架和连接杆，所述连接杆设置于所述焊枪组件与所述安装台之间，并与所述焊枪组件固定连接，且所述连接杆贯穿所述安装台，并与所述安装台滑动连接，所述转动架设置于所述连接杆的远离所述焊枪组件一端上方，并与所述连接杆滑动连接，且所述转动架与所述安装台旋转连接；

所述转动架具有转动柱和导向槽，所述转动柱设置于所述转动架的底部，且所述转动柱与所述安装台旋转连接，所述导向槽环绕在所述转动柱的外侧，且所述导向槽与所述连接杆配合。

2.如权利要求1所述的消声器仿形焊接设备，其特征在于，

所述连接杆包括滑杆和轴承，所述轴承设置于所述导向槽的内侧，并与所述导向槽配合，所述滑杆设置于所述轴承的下方，并与所述轴承固定连接，且所述滑杆贯穿所述安装台，并与所述安装台滑动连接，所述滑杆的远离所述轴承一端与所述焊枪组件固定连接。

3.如权利要求2所述的消声器仿形焊接设备，其特征在于，

所述滑杆具有转轴和定位孔，所述转轴设置于所述轴承的内侧，并与所述轴承固定连接，所述定位孔设置于所述滑杆的远离所述转轴一端，并贯穿所述滑杆，且所述定位孔与所述焊枪组件固定连接。

4.如权利要求3所述的消声器仿形焊接设备，其特征在于，

所述安装台具有滑轨和固定座，所述固定座套在所述滑杆的外侧，并与所述滑杆滑动连接，所述滑轨对称设置于所述固定座的两侧，且所述滑轨与所述焊枪组件滑动连接。

5.如权利要求1所述的消声器仿形焊接设备，其特征在于，

所述焊枪组件包括调节座和焊枪，所述调节座设置于所述安装台的上方，并与所述安装台滑动连接，且所述调节座与所述连接杆固定连接，所述焊枪设置于所述调节座的上方，并与所述调节座旋转连接。

6.如权利要求5所述的消声器仿形焊接设备，其特征在于，

所述调节座包括升降臂和立座，所述立座设置于所述连接杆的远离所述转动架一端上方，并与所述连接杆固定连接，所述升降臂设置于所述立座的靠近所述转动架一侧，并与所述立座滑动连接，且所述升降臂与所述焊枪旋转连接。

7.如权利要求6所述的消声器仿形焊接设备，其特征在于，

所述立座具有滑块和立柱，所述立柱设置于所述立座的底部，且所述立柱贯穿所述连接杆，并与所述连接杆固定连接，所述滑块对称设置于所述立柱的两侧，且所述滑块与所述安装台滑动连接。

8.如权利要求7所述的消声器仿形焊接设备，其特征在于，

所述升降臂包括支撑臂和滑动架，所述支撑臂设置于所述立座的靠近所述转动架一侧，并与所述转动架滑动连接，所述滑动架设置于所述支撑臂的上方，并与所述支撑臂滑动连接，且所述滑动架与所述焊枪旋转连接。

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