CN216030275U - 一种定压机的专用锁紧夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定压机的专用锁紧夹具，涉及定压机技术领域，它包括壳体，所述壳体上端设有两个滑动槽，所述壳体上设用于夹持工件的夹持机构，所述夹持机构包括滑动连接在两个滑动槽内壁的推板，两个所述滑动槽内壁均固定连接有横杆，两个所述横杆靠近相邻推板的一端贯穿推板侧壁，两个所述推板下端均转动连接有连接杆，两个所述连接杆远离推板的一端共同转动连接有升降板，所述壳体内设有用于驱动升降板移动的驱动机构。本实用新型能够将不同规格的工件牢牢锁紧，避免了工件的晃动，另外通过调整夹紧板位置可以对工件中部不规则处进行锁紧固定，进而避免了工件的晃动，进一步保证了工件定压效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及定压机技术领域，尤其涉及一种定压机的专用锁紧夹具。
背景技术
定压过程是指热力学过程中压力保持不变的过程，工程上使用的加热器、冷却器、燃烧器、锅炉等很多热设备是在接近定压的情况下工作。
现有的定压机通过锁紧夹具对工件进行固定，但是现有的锁紧夹具不能够将工件稳定的固定在工作台上，另外部分夹紧工件仅对工件底部进行固定，当工件中部不规则时，工件中部则不会被规定，容易导致工件在定压时，容易晃动，所以，需要设计一种定压机的专用锁紧夹具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种定压机的专用锁紧夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种定压机的专用锁紧夹具，包括壳体，所述壳体上端设有两个滑动槽，所述壳体上设用于夹持工件的夹持机构，所述夹持机构包括滑动连接在两个滑动槽内壁的推板，两个所述滑动槽内壁均固定连接有横杆，两个所述横杆靠近相邻推板的一端贯穿推板侧壁，两个所述推板下端均转动连接有连接杆，两个所述连接杆远离推板的一端共同转动连接有升降板，所述壳体内设有用于驱动升降板移动的驱动机构。
优选地，所述驱动机构包括固定连接在壳体内底部的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有导向板，所述导向板侧壁固定连接有齿条，所述壳体内顶部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆下端贯穿升降板上端，所述第二螺纹杆与升降板螺纹连接，所述第二螺纹杆下端固定连接有与齿条啮合的齿轮。
优选地，两个所述推板侧壁均贯穿设有第一螺纹杆，两个第一螺纹杆一端均转动连接有夹紧板。
优选地，两个所述第一螺纹杆另一端均设有弧面，两个所述第一螺纹杆侧壁均固定连接有两个握杆。
优选地，所述壳体内底部设有导向槽，所述导向板下端与导向槽内壁滑动连接。
优选地，所述壳体两侧壁均固定连接有安装板，两个所述安装板上端均设有螺纹孔。
本实用新型中，具有以下有益效果：
1、本装置设置了夹紧机构与驱动机构，电动推杆的输出端伸展带动导向板向左移动，导向板通过齿条与齿轮的啮合带动第二螺纹杆转动，升降板沿第二螺纹杆螺纹方向向下移动，升降板与连接杆连接处发生转动，两个连接杆拉动两个推板沿横杆相向移动，两个推板相向移动对工件下方两侧进行夹紧固定，使得不同规格的工件能够被牢牢锁紧，从而避免了工件的晃动；
2、本装置设置了第一螺纹杆与夹紧板，通过转动第一螺纹杆使得夹紧板位置发生变动，进而在两个推板夹紧工件底部时，两个夹紧板对工件不规则处进行夹紧固定，避免工件发生晃动，保证了工件定压效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种定压机的专用锁紧夹具的立体图；
图2为本实用新型提出的一种定压机的专用锁紧夹具的结构示意图。
图中：1壳体、2滑动槽、3横杆、4推板、5夹紧板、6第一螺纹杆、7握杆、8安装板、9螺纹孔、10连接杆、11升降板、12第二螺纹杆、13电动推杆、14导向板、15导向槽、16齿条、17齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种定压机的专用锁紧夹具，包括壳体1，壳体1上端设有两个滑动槽2，壳体1两侧壁均固定连接有安装板8，两个安装板8上端均设有螺纹孔9，通过螺栓将安装板8固定在定压机内。
壳体1上设用于夹持工件的夹持机构，夹持机构包括滑动连接在两个滑动槽2内壁的推板4，两个滑动槽2内壁均固定连接有横杆3，两个横杆3靠近相邻推板4的一端贯穿推板4侧壁，使得推板4只能沿横杆3移动，避免第二螺纹杆12转动时推板4发生转动，两个推板4下端均转动连接有连接杆10，两个连接杆10远离推板4的一端共同转动连接有升降板11。
壳体1内设有用于驱动升降板11移动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在壳体1内底部的电动推杆13，电动推杆13的输出端固定连接有导向板14，导向板14侧壁固定连接有齿条16，壳体1内顶部转动连接有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12下端贯穿升降板11上端，第二螺纹杆12与升降板11螺纹连接，第二螺纹杆12下端固定连接有与齿条16啮合的齿轮17。
本实用新型中，两个推板4侧壁均贯穿设有第一螺纹杆6，两个第一螺纹杆6一端均转动连接有夹紧板5，两个第一螺纹杆6另一端均设有弧面，两个第一螺纹杆6侧壁均固定连接有两个握杆7，方便转动第一螺纹杆6。
本实用新型中，壳体1内底部设有导向槽15，导向板14下端与导向槽15内壁滑动连接，导向槽15的设置使得导向板14只能沿导向槽15移动，同时也避免导向板14悬空。
在使用时，将工件放置在壳体1中央，启动电动推杆13，电动推杆13的输出端伸展带动导向板14向左移动，导向板14通过齿条16与齿轮17的啮合带动第二螺纹杆12转动，在横杆3限位下，升降板11沿第二螺纹杆12螺纹方向向下移动，升降板11向下移动过程中，升降板11与连接杆10连接处发生转动，连接杆10与推板4连接处发生转动，两个连接杆10拉动两个推板4沿横杆3相向移动，两个推板4相向移动对工件下方两侧进行夹紧固定，两个夹紧板5对工件中部进行固定，反之，电动推杆13的输出端收缩，两个推板4向相反方向移动；
在需要对工件中部存在不规则时，需要调整两侧夹紧板5位置，发布对不规则位置进行夹紧固定，具体操作如下：握住第一螺纹杆6一端转动第一螺纹杆6，拧紧第一螺纹杆6，夹紧板5向壳体1中央移动，拧出第一螺纹杆6夹紧板5向远离壳体1中央移动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种定压机的专用锁紧夹具，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)上端设有两个滑动槽(2)，所述壳体(1)上设用于夹持工件的夹持机构，所述夹持机构包括滑动连接在两个滑动槽(2)内壁的推板(4)，两个所述滑动槽(2)内壁均固定连接有横杆(3)，两个所述横杆(3)靠近相邻推板(4)的一端贯穿推板(4)侧壁，两个所述推板(4)下端均转动连接有连接杆(10)，两个所述连接杆(10)远离推板(4)的一端共同转动连接有升降板(11)，所述壳体(1)内设有用于驱动升降板(11)移动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种定压机的专用锁紧夹具，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在壳体(1)内底部的电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的输出端固定连接有导向板(14)，所述导向板(14)侧壁固定连接有齿条(16)，所述壳体(1)内顶部转动连接有第二螺纹杆(12)，所述第二螺纹杆(12)下端贯穿升降板(11)上端，所述第二螺纹杆(12)与升降板(11)螺纹连接，所述第二螺纹杆(12)下端固定连接有与齿条(16)啮合的齿轮(17)。
3.根据权利要求1所述的一种定压机的专用锁紧夹具，其特征在于，两个所述推板(4)侧壁均贯穿设有第一螺纹杆(6)，两个第一螺纹杆(6)一端均转动连接有夹紧板(5)。
4.根据权利要求3所述的一种定压机的专用锁紧夹具，其特征在于，两个所述第一螺纹杆(6)另一端均设有弧面，两个所述第一螺纹杆(6)侧壁均固定连接有两个握杆(7)。
5.根据权利要求2所述的一种定压机的专用锁紧夹具，其特征在于，所述壳体(1)内底部设有导向槽(15)，所述导向板(14)下端与导向槽(15)内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种定压机的专用锁紧夹具，其特征在于，所述壳体(1)两侧壁均固定连接有安装板(8)，两个所述安装板(8)上端均设有螺纹孔(9)。
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| CN202121171403.4U CN216030275U (zh) | 2021-05-27 | 2021-05-27 | 一种定压机的专用锁紧夹具 |
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| CN202121171403.4U Active CN216030275U (zh) | 2021-05-27 | 2021-05-27 | 一种定压机的专用锁紧夹具 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115609509A (zh) * | 2022-12-02 | 2023-01-17 | 常州翊迈新材料科技有限公司 | 一种金属极板上下料精密定位装夹系统及方法 |
| CN116810578A (zh) * | 2023-08-31 | 2023-09-29 | 辽宁沈阳禾睿智能制造有限责任公司 | 陶瓷型芯智能机器人打磨装备自动化装夹具 |
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2021
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| CN115609509A (zh) * | 2022-12-02 | 2023-01-17 | 常州翊迈新材料科技有限公司 | 一种金属极板上下料精密定位装夹系统及方法 |
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| CN116810578B (zh) * | 2023-08-31 | 2023-12-08 | 辽宁沈阳禾睿智能制造有限责任公司 | 陶瓷型芯智能机器人打磨装备自动化装夹具 |
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