CN216029310U - 一种高精度数控加工中心 - Google Patents
一种高精度数控加工中心 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216029310U CN216029310U CN202121558193.4U CN202121558193U CN216029310U CN 216029310 U CN216029310 U CN 216029310U CN 202121558193 U CN202121558193 U CN 202121558193U CN 216029310 U CN216029310 U CN 216029310U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- numerical control
- fixedly connected
- machining center
- control machining
- platform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
本实用新型涉及数控加工中心技术领域，且公开了一种高精度数控加工中心，包括机身和两个对称设置的防护门以及加工台，两个防护门分别与机身的底部两侧滑动套接，机身的内表面两端均固定连接有伸缩导轨，两个伸缩导轨相靠近一端共同固定连接有放置台，放置台的前侧两端均开设有滑槽，两个滑槽的槽壁均接触设置有限位板，加工台的后侧与两个限位板的前侧固定连接，加工台位于放置台的前侧，加工台和放置台之间设有移动机构。本实用新型能够将加工台伸出机身便于操作人员对零件的装夹。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工中心技术领域，尤其涉及一种高精度数控加工中心。
背景技术
数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，其使用综合性较强，且加工范围较为广泛，同时具备较高的加工精度。
现有的加工中心对零件进行装夹时，由于加工台位于机身内部，需要人工伸入机身内部较长距离进行装夹工作，较为繁琐的同时，容易在装夹结束回退时与机身内部发生碰撞，导致操作安全性下降。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中需要操作人员伸入机身内部较长距离进行零件装夹，较为繁琐的同时安全性较低的问题，而提出的一种高精度数控加工中心。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高精度数控加工中心，包括机身和两个对称设置的防护门以及加工台，两个所述防护门分别与机身的底部两侧滑动套接，所述机身的内表面两端均固定连接有伸缩导轨，两个所述伸缩导轨相靠近一端共同固定连接有放置台，所述放置台的前侧两端均开设有滑槽，两个所述滑槽的槽壁均接触设置有限位板，所述加工台的后侧与两个所述限位板的前侧固定连接，所述加工台位于放置台的前侧，所述加工台和放置台之间设有移动机构。
优选的，所述移动机构包括两个对称设置的丝杆，所述机身的两侧均开设有条形通槽，所述放置台的两侧均固定连接有两个对称设置的横板，两个所述横板的另一端均穿过条形通槽并延伸至外部，所述丝杆的两端分别与两个所述横板转动连接，两个所述丝杆的杆壁均螺纹套接有滑板，所述滑板的另一端与加工台固定连接。
优选的，两个所述丝杆的杆壁上端均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接。
优选的，左侧所述丝杆的杆壁下端固定连接有摇把。
优选的，所述移动机构包括双向丝杆和电机，所述放置台的顶部固定设有两个对称设置的连接板，两个所述连接板的前侧固定设有U形板，所述双向丝杆与U形板的内表面两侧转动连接，所述电机与U形板的右侧固定连接，且输出端穿过U形板并与双向丝杆的杆壁固定连接，所述双向丝杆的杆壁两端均螺纹套接有滑块，两个所述滑块和加工台的顶部两侧分别固定设有第一U形块和第二U形块，所述第一U形块和第二U形块共同转动连接有连杆。
优选的，所述第一U形块和连杆以及连杆和第二U形块均通过轴销转动连接。
优选的，所述机身的后侧四角处均固定连接有支撑块。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精度数控加工中心，具备以下有益效果：
1、该高精度数控加工中心，通过设有的伸缩导轨、放置台和加工台，能够为加工部件提供稳定的加工区域，便于后续对零部件进行稳定精确的加工。
2、该高精度数控加工中心，通过设有的平移机构，能够在对零件进行加工前，将加工台平移出机身外部，便于对零件进行快速安装，避免操作人员对机身内部发生接触碰撞，提高加工安全性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够在零件装夹时将加工台从机身内缓慢伸出，便于零件装夹的同时，减少人工与机身内部的接触处，提高了装夹安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高精度数控加工中心的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高精度数控加工中心的另一种实施例的结构示意图；
图3为图2中局部A部分的结构放大图。
图中：1机身、2防护门、3加工台、4伸缩导轨、5放置台、6限位板、7丝杆、8横板、9滑板、10皮带轮、11皮带、12摇把、13双向丝杆、14电机、15连接板、16U形板、17滑块、18第一U形块、19第二U形块、20连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参照图1，一种高精度数控加工中心，包括机身1和两个对称设置的防护门2以及加工台3，两个防护门2分别与机身1的底部两侧滑动套接，机身1的内表面两端均固定连接有伸缩导轨4，两个伸缩导轨4相靠近一端共同固定连接有放置台5，放置台5的前侧两端均开设有滑槽，两个滑槽的槽壁均接触设置有限位板6，加工台3的后侧与两个限位板6的前侧固定连接，加工台3位于放置台5的前侧，加工台3和放置台5之间设有移动机构。
移动机构包括两个对称设置的丝杆7，机身1的两侧均开设有条形通槽，放置台5的两侧均固定连接有两个对称设置的横板8，两个横板8的另一端均穿过条形通槽并延伸至外部，丝杆7的两端分别与两个横板8转动连接，两个丝杆7的杆壁均螺纹套接有滑板9，滑板9的另一端与加工台3固定连接。
两个丝杆7的杆壁上端均固定套接有皮带轮10，两个皮带轮10通过皮带11传动连接，通过皮带轮10和皮带11的传动，能够使得两个丝杆7同时转动。
左侧丝杆7的杆壁下端固定连接有摇把12，便于对丝杆7进行转动。
机身1的后侧四角处均固定连接有支撑块。
本实用新型中，对零部件进行加工前，转动摇把12使得左侧丝杆7转动，左侧丝杆7通过皮带轮10和皮带11的传动作用，使得两个丝杆7同时转动，而丝杆7转动的过程中，其杆壁的滑板9带动加工台3进行移动，使得加工台3通过限位板6和滑槽之间的限位滑动与放置台5进行远离，随后将两个防护门2打开，加工台3缓慢移动的过程中穿过两个防护门2之间并移出机身1内部，随后操作人员可在机身1外部将零件与加工台3的前侧进行连接，对零件的位置进行确定，使得操作人员不许伸入机身1内部进行工作，提高了加工工作的安全性，当零件装夹结束后反向转动摇把12，使得加工台3移动至初始位置并可开始进行加工工作。
实施例2
参照图2-3，一种高精度数控加工中心，包括机身1和两个对称设置的防护门2以及加工台3，两个防护门2分别与机身1的底部两侧滑动套接，机身1的内表面两端均固定连接有伸缩导轨4，两个伸缩导轨4相靠近一端共同固定连接有放置台5，放置台5的前侧两端均开设有滑槽，两个滑槽的槽壁均接触设置有限位板6，加工台3的后侧与两个限位板6的前侧固定连接，加工台3位于放置台5的前侧，加工台3和放置台5之间设有移动机构。
移动机构包括双向丝杆13和电机14，放置台5的顶部固定设有两个对称设置的连接板15，两个连接板15的前侧固定设有U形板16，双向丝杆13与U形板16的内表面两侧转动连接，电机14与U形板16的右侧固定连接，且输出端穿过U形板16并与双向丝杆13的杆壁固定连接，双向丝杆13的杆壁两端均螺纹套接有滑块17，滑块17与U形板16内表面接触，对滑块17的移动进行限位，两个滑块17和加工台3的顶部两侧分别固定设有第一U形块18和第二U形块19，第一U形块18和第二U形块19共同转动连接有连杆20。
第一U形块18和连杆20以及连杆20和第二U形块19均通过轴销转动连接，便于连杆20对加工台3推动，使其进行稳定移动。
机身1的后侧四角处均固定连接有支撑块。
本实用新型中，对零部件进行加工前，电机14启动，使得双向丝杆13在U形板16内进行转动，而双向丝杆13转动的同时，其杆壁的两个滑块17进行横向的相对滑动，两个滑块17相靠近的同时，通过第一U形块18对连杆20的推动，使得连杆20带动第二U形块19对加工台3进行推动，使得加工台3通过限位板6和滑槽之间的限位滑动与放置台5进行远离，随后将两个防护门2打开，加工台3缓慢移动的过程中穿过两个防护门2之间并移出机身1内部，随后操作人员可在机身1外部将零件与加工台3的前侧进行连接，对零件的位置进行确定，使得操作人员不许伸入机身1内部进行工作，提高了加工工作的安全性，当零件装夹结束后电机14反向转动，使得丝杆7翻转，并在连杆20、第一U形块18和第二U形块19的拉动下使得加工台3回复至初始位置。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高精度数控加工中心，包括机身(1)和两个对称设置的防护门(2)以及加工台(3)，其特征在于，两个所述防护门(2)分别与机身(1)的底部两侧滑动套接，所述机身(1)的内表面两端均固定连接有伸缩导轨(4)，两个所述伸缩导轨(4)相靠近一端共同固定连接有放置台(5)，所述放置台(5)的前侧两端均开设有滑槽，两个所述滑槽的槽壁均接触设置有限位板(6)，所述加工台(3)的后侧与两个所述限位板(6)的前侧固定连接，所述加工台(3)位于放置台(5)的前侧，所述加工台(3)和放置台(5)之间设有移动机构。
2.根据权利要求1所述的一种高精度数控加工中心，其特征在于，所述移动机构包括两个对称设置的丝杆(7)，所述机身(1)的两侧均开设有条形通槽，所述放置台(5)的两侧均固定连接有两个对称设置的横板(8)，两个所述横板(8)的另一端均穿过条形通槽并延伸至外部，所述丝杆(7)的两端分别与两个所述横板(8)转动连接，两个所述丝杆(7)的杆壁均螺纹套接有滑板(9)，所述滑板(9)的另一端与加工台(3)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高精度数控加工中心，其特征在于，两个所述丝杆(7)的杆壁上端均固定套接有皮带轮(10)，两个所述皮带轮(10)通过皮带(11)传动连接。
4.根据权利要求2所述的一种高精度数控加工中心，其特征在于，左侧所述丝杆(7)的杆壁下端固定连接有摇把(12)。
5.根据权利要求1所述的一种高精度数控加工中心，其特征在于，所述移动机构包括双向丝杆(13)和电机(14)，所述放置台(5)的顶部固定设有两个对称设置的连接板(15)，两个所述连接板(15)的前侧固定设有U形板(16)，所述双向丝杆(13)与U形板(16)的内表面两侧转动连接，所述电机(14)与U形板(16)的右侧固定连接，且输出端穿过U形板(16)并与双向丝杆(13)的杆壁固定连接，所述双向丝杆(13)的杆壁两端均螺纹套接有滑块(17)，两个所述滑块(17)和加工台(3)的顶部两侧分别固定设有第一U形块(18)和第二U形块(19)，所述第一U形块(18)和第二U形块(19)共同转动连接有连杆(20)。
6.根据权利要求5所述的一种高精度数控加工中心，其特征在于，所述第一U形块(18)和连杆(20)以及连杆(20)和第二U形块(19)均通过轴销转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种高精度数控加工中心，其特征在于，所述机身(1)的后侧四角处均固定连接有支撑块。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121558193.4U CN216029310U (zh) | 2021-07-09 | 2021-07-09 | 一种高精度数控加工中心 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121558193.4U CN216029310U (zh) | 2021-07-09 | 2021-07-09 | 一种高精度数控加工中心 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216029310U true CN216029310U (zh) | 2022-03-15 |
Family
ID=80617387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121558193.4U Active CN216029310U (zh) | 2021-07-09 | 2021-07-09 | 一种高精度数控加工中心 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216029310U (zh) |
-
2021
- 2021-07-09 CN CN202121558193.4U patent/CN216029310U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107838806B (zh) | 智能打磨机床 | |
| CN111347167A (zh) | 一种激光打标机的全自动装夹构件 | |
| CN111347165A (zh) | 数控激光打标机 | |
| CN216029310U (zh) | 一种高精度数控加工中心 | |
| CN220863792U (zh) | 一种滤波器生产用夹持装置 | |
| CN112743267B (zh) | 一种定距推送结构及自动焊接机械手 | |
| CN212918541U (zh) | 一种塑料模具钢加工用辅助装置 | |
| CN210732496U (zh) | 一种压力感应式工件夹取机械手 | |
| CN217751507U (zh) | 一种滑动机构的自锁结构 | |
| CN215201885U (zh) | 一种建筑工程防水材料检测用高精度夹具 | |
| CN217344632U (zh) | 一种丝杆键槽自动加工设备 | |
| CN114160820B (zh) | 车床加工设备 | |
| CN216138597U (zh) | 一种安全式加工中心对开门 | |
| CN219788082U (zh) | 一种自动夹持定位工作台装置 | |
| CN219749169U (zh) | 一种夹层玻璃加工装置 | |
| CN215739445U (zh) | 一种医疗器械生产用存放架 | |
| CN219819758U (zh) | 一种多方位上下料机械手及加工设备 | |
| CN221834196U (zh) | 一种汽车零部件检测用定位装置 | |
| CN216265994U (zh) | 一种产品夹具机构 | |
| CN221187407U (zh) | 一种可精准调节控制的注塑机机械手 | |
| CN221065981U (zh) | 一种汽车零部件加工的夹持定位装置 | |
| CN221248029U (zh) | 一种铜管表面打磨装置 | |
| CN218488653U (zh) | 一种加工设备 | |
| CN220008677U (zh) | 一种激光水口切割装置及其切割设备 | |
| CN218428341U (zh) | 一种便于驱动的机械臂用连杆组件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |