CN216028674U - 一种具有自动调节的龙门埋弧焊设备的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动调节的龙门埋弧焊设备的焊接装置，包括固定在龙门架上的调节装置和固定在所述调节装置上的焊接装置；所述调节装置包括水平调节结构和竖直调节结构；所述水平调节结构上设有两个与所述水平调节结构可滑动连接的安装板；所述竖直调节结构安装在所述安装板上；所述安装板上还设有由所述竖直调节结构驱动可滑动连接在所述安装板上的安装杆；所述焊接装置安装在所述安装杆的底端；本实用新型通过水平调节结构和竖直调节结构实时对所述焊接装置的位置进行调节，确保所述焊接装置可以对准焊缝，保证较好的焊接质量；设有两个所述安装板，安装有两个所述焊接装置，可以同时进行两侧的焊接，提高焊接效率。

Description

一种具有自动调节的龙门埋弧焊设备的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，具体涉及一种具有自动调节的龙门埋弧焊设备的焊接装置。

背景技术

埋弧焊(含埋弧堆焊及电渣堆焊等)是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。从各种熔焊方法的熔敷金属重量所占份额的角度来看，埋弧焊约占10％左右，且多年来一直变化不大。

现有技术中的埋弧焊机焊接前需要大量的辅助工作，例如对焊缝填充焊料；焊接过程中需要根据焊缝不断的手动调节埋弧焊机的位置，工人劳动强度大；由于焊接主要依靠人力完成，自动化程度低、工作效率低，由于人的焊接水平不同，很容易导致焊接质量不一等问题；而且焊接完成后还需要人工对焊料进行回收，增加工人的劳动量，影响工作效率。

基于上述情况，本实用新型提出了一种具有自动调节的龙门埋弧焊设备的焊接装置，可有效解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动调节的龙门埋弧焊设备的焊接装置。本实用新型的具有自动调节的龙门埋弧焊设备的焊接装置，结构简单，使用方便，通过水平调节结构和竖直调节结构实时对所述焊接装置的位置进行调节，确保所述焊接装置可以对准焊缝，保证较好的焊接质量；设有两个所述安装板，安装有两个所述焊接装置，可以同时进行两侧的焊接，提高焊接效率。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种具有自动调节的龙门埋弧焊设备的焊接装置，包括固定在龙门架上的调节装置和固定在所述调节装置上的焊接装置；所述调节装置包括水平调节结构和竖直调节结构；所述水平调节结构上设有两个与所述水平调节结构可滑动连接的安装板；所述竖直调节结构安装在所述安装板上；所述安装板上还设有由所述竖直调节结构驱动可滑动连接在所述安装板上的安装杆；所述焊接装置安装在所述安装杆的底端。

本实用新型通过水平调节结构和竖直调节结构实时对所述焊接装置的位置进行调节，确保所述焊接装置可以对准焊缝，保证较好的焊接质量；设有两个所述安装板，安装有两个所述焊接装置，可以同时进行两侧的焊接，提高焊接效率。

优选的，所述水平调节结构包括固定在所述龙门架上的两个相互平行的水平导轨和固定在所述安装座上的水平齿条；所述水平齿条设置在两个所述水平导轨之间，且所述水平齿条与所述水平导轨相互平行；所述水平调节结构还包括固定在所述安装板上的第一驱动件；所述第一驱动件的输出杆贯穿所述安装板，且在所述第一驱动件的输出杆上套设有与上述水平齿条相互啮合的第一齿轮；所述安装板上还设有与所述水平导轨配合的水平滑块。

优选的，所述竖直调节结构包括固定在所述安装杆上的两个相互平行的竖直导轨、固定在所述安装板上与所述竖直导轨相互配合的竖直滑块和固定在所述安装杆侧面的竖直齿条；所述竖直调节结构还包括固定在所述安装板上的第二驱动件；所述第二驱动件的输出轴上还套设有与所述竖直齿条相互啮合的第二齿轮。

优选的，所述安装杆的底端设有用于驱动所述焊接装置旋转的旋转台。

优选的，所述焊接装置包括连接在所述旋转台上的焊丝送料结构和连接在所述焊丝送料结构上的焊机头；所述焊机头在行进方向的前侧设有连接在所述焊机头上的检测探头；所述焊机头在行进方向的后侧设有连接在所述焊机头上的吸粉头；所述焊机头上还设有激光指示灯。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型的具有自动调节的龙门埋弧焊设备的焊接装置，结构简单，使用方便，通过水平调节结构和竖直调节结构实时对所述焊接装置的位置进行调节，确保所述焊接装置可以对准焊缝，保证较好的焊接质量；设有两个所述安装板，安装有两个所述焊接装置，可以同时进行两侧的焊接，提高焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型除去所述龙门架的结构示意图；

图3为本实用新型所述焊接装置和旋转台的结构示意图；

图4为图1中A处的局部放大结构示意图；

图5为图2中B处的局部放大结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本实用新型中所述焊丝送料结构、焊机头等技术特征(本实用新型的组成单元/元件)，如无特殊说明，均从常规商业途径获得，或以常规方法制得，其具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型的创新点所在，对于本领域技术人员来说，是可以理解的，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。

实施例1：

如图1至5所示，一种具有自动调节的龙门埋弧焊设备的焊接装置，包括固定在龙门架1上的调节装置2和固定在所述调节装置2上的焊接装置3；所述调节装置2包括水平调节结构和竖直调节结构；所述水平调节结构上设有两个与所述水平调节结构可滑动连接的安装板23；所述竖直调节结构安装在所述安装板23上；所述安装板23上还设有由所述竖直调节结构驱动可滑动连接在所述安装板23上的安装杆24；所述焊接装置3安装在所述安装杆24的底端。

本实用新型通过水平调节结构和竖直调节结构实时对所述焊接装置3的位置进行调节，确保所述焊接装置3可以对准焊缝，保证较好的焊接质量；设有两个所述安装板23，安装有两个所述焊接装置3，可以同时进行两侧的焊接，提高焊接效率。

进一步地，在另一个实施例中，所述水平调节结构包括固定在所述龙门架1 上的两个相互平行的水平导轨212和固定在所述龙门架1上的水平齿条213；所述水平齿条213设置在两个所述水平导轨212之间，且所述水平齿条213与所述水平导轨212相互平行；所述水平调节结构还包括固定在所述安装板23上的第一驱动件214；所述第一驱动件214的输出杆贯穿所述安装板23，且在所述第一驱动件214的输出杆上套设有与上述水平齿条213相互啮合的第一齿轮 215；所述安装板23上还设有与所述水平导轨212配合的水平滑块216。

采用齿轮齿条作为驱动组件，保证较好的驱动效果和驱动精度，而且齿轮齿条还具有锁止作用。

进一步地，在另一个实施例中，所述竖直调节结构包括固定在所述安装杆 24上的两个相互平行的竖直导轨221、固定在所述安装板23上与所述竖直导轨 221相互配合的竖直滑块222和固定在所述安装杆24侧面的竖直齿条223；所述竖直调节结构还包括固定在所述安装板23上的第二驱动件224；所述第二驱动件224的输出轴上还套设有与所述竖直齿条223相互啮合的第二齿轮225。

采用齿轮齿条作为驱动组件，保证较好的驱动效果和驱动精度，而且齿轮齿条还具有锁止作用。

进一步地，在另一个实施例中，所述安装杆24的底端设有用于驱动所述焊接装置3旋转的旋转台25。

设有所述旋转台25，还能对所述焊接装置3在焊接时进行焊接角度的调节，提高本实用新型的适用范围。

进一步地，在另一个实施例中，所述焊接装置3包括连接在所述旋转台25 上的焊丝送料结构31和连接在所述焊丝送料结构31上的焊机头32；所述焊机头32在行进方向的前侧设有连接在所述焊机头32上的检测探头33；所述焊机头32在行进方向的后侧设有连接在所述焊机头32上的吸粉头34；所述焊机头 32上还设有激光指示灯35。

通过所述吸粉头34，可以在焊接好后，及时将焊料吸走，避免焊料浪费，而且也不需要人工清理，提高焊接效率；通过所述检测探头和激光指示灯35的配合，实现对焊缝的检测，并通过控制器控制所述调节装置2对焊接装置3进行调节，保证较好的焊接效果。

依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的具有自动调节的龙门埋弧焊设备的焊接装置，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有自动调节的龙门埋弧焊设备的焊接装置，其特征在于：包括固定在龙门架(1)上的调节装置(2)和固定在所述调节装置(2)上的焊接装置(3)；所述调节装置(2)包括水平调节结构和竖直调节结构；所述水平调节结构上设有两个与所述水平调节结构可滑动连接的安装板(23)；所述竖直调节结构安装在所述安装板(23)上；所述安装板(23)上还设有由所述竖直调节结构驱动可滑动连接在所述安装板(23)上的安装杆(24)；所述焊接装置(3)安装在所述安装杆(24)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动调节的龙门埋弧焊设备的焊接装置，其特征在于：所述水平调节结构包括固定在所述龙门架(1)上的两个相互平行的水平导轨(212)和固定在所述龙门架(1)上的水平齿条(213)；所述水平齿条(213)设置在两个所述水平导轨(212)之间，且所述水平齿条(213)与所述水平导轨(212)相互平行；所述水平调节结构还包括固定在所述安装板(23)上的第一驱动件(214)；所述第一驱动件(214)的输出杆贯穿所述安装板(23)，且在所述第一驱动件(214)的输出杆上套设有与上述水平齿条(213)相互啮合的第一齿轮(215)；所述安装板(23)上还设有与所述水平导轨(212)配合的水平滑块(216)。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动调节的龙门埋弧焊设备的焊接装置，其特征在于：所述竖直调节结构包括固定在所述安装杆(24)上的两个相互平行的竖直导轨(221)、固定在所述安装板(23)上与所述竖直导轨(221)相互配合的竖直滑块(222)和固定在所述安装杆(24)侧面的竖直齿条(223)；所述竖直调节结构还包括固定在所述安装板(23)上的第二驱动件(224)；所述第二驱动件(224)的输出轴上还套设有与所述竖直齿条(223)相互啮合的第二齿轮(225)。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动调节的龙门埋弧焊设备的焊接装置，其特征在于：所述安装杆(24)的底端设有用于驱动所述焊接装置(3)旋转的旋转台(25)。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动调节的龙门埋弧焊设备的焊接装置，其特征在于：所述焊接装置(3)包括连接在所述旋转台(25)上的焊丝送料结构(31)和连接在所述焊丝送料结构(31)上的焊机头(32)；所述焊机头(32)在行进方向的前侧设有连接在所述焊机头(32)上的检测探头(33)；所述焊机头(32)在行进方向的后侧设有连接在所述焊机头(32)上的吸粉头(34)；所述焊机头(32)上还设有激光指示灯(35)。

Images