CN216028543U - 一种用于加工同步器齿轮的高效精密涨芯剃齿夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工同步器齿轮的高效精密涨芯剃齿夹具，包括芯轴，所述芯轴为台阶轴，其特征在于：所述芯轴一端套设有涨紧套，所述涨紧套外套设有同步器齿轮，所述同步器齿轮一端通过芯轴的台阶面限位，所述芯轴的一端面设置有与所述涨紧套配合的压盘，所述压盘一端面与所述涨紧套端面及同步器齿轮端面相抵，所述压盘另一端设置有轴向压紧装置，所述轴向压紧装置的端面和芯轴的另一端面分别设置有同轴线的定位孔。达到了很好的定位效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具，尤其涉及用于同步器的剃齿夹具。
背景技术
在中国专利CN204183049U中公开了用于同步齿轮的剃齿夹具，并具体公开了：包括芯轴、定位套和卡套，其特征在于，所述芯轴为具有小径轴段、中径轴段和大径轴段的二阶梯芯轴，在所述芯轴的小径轴段上沿轴向设有第一中心定位孔，所述定位套内圆与所述芯轴的小径轴段和中径轴段形状相匹配并固定套设在芯轴的小径轴段和中径轴段上，定位套的端侧与所述芯轴的大径轴段的一侧贴合设置，所述芯轴的大径轴段外圆与齿轮内圆配合作为齿轮的定位部，所述芯轴的大径轴段的另一侧设有中心线与所述芯轴轴线在同一直线上的锥台，还包括涨套，所述涨套内孔的一端为涨套圆锥孔，另一端为与锥台配合的锥台孔，所述卡套套设在所述涨套上，卡套靠近芯轴的大径轴段的一端具有卡盘，卡盘与定位套之间形成齿轮的夹持部，卡套远离芯轴的大径轴段的一端设有第二中心定位孔，该第二中心定位孔与所述涨套圆锥孔相对。
上述专利可消除卡套的轴向和径向晃动，夹持更稳固，能确保齿轮的剃齿加工质量。
但是上述专利中存在的问题是，其依靠对卡套内圆装备涨套，使得卡套不会产生轴向和径向的滑动进而达到对齿轮夹持的可靠性。但是卡套与齿轮之间存在配合关系，即使卡套保证了自身的可靠性，在配合面之间依然可能存在窜动或跳动，因此并不能保证齿轮的安装可靠性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于同步器齿轮的高效精密涨芯剃齿夹具，其安装可靠性高，可避免齿轮的轴向和径向的晃动。
为了实现上述目的，本实用新型是这样实现的：一种用于加工同步器齿轮的高效精密涨芯剃齿夹具，包括芯轴，所述芯轴为台阶轴，其特征在于：所述芯轴一端套设有涨紧套，所述涨紧套外套设有同步器齿轮，所述同步器齿轮一端通过芯轴的台阶面限位，所述芯轴的一端面设置有与所述涨紧套配合的压盘，所述压盘一端面与所述涨紧套端面及同步器齿轮端面相抵，所述压盘另一端设置有轴向压紧装置，所述轴向压紧装置的端面和芯轴的另一端面分别设置有同轴线的定位孔。采用上述方式，通过设置在齿轮与芯轴之间的涨紧套，以及压盘对涨紧套端面的压迫，可达到装配完成之后对齿轮径向的固定，而进一步通过轴向压紧装置可实现齿轮的轴向固位，达到避免齿轮轴向和径向发生窜动或晃动的缺陷。
为进一步实现径向定位，所述压盘与所述涨紧套的相抵的一端面设置有锥度。安装所述涨紧套的芯轴的朝向压盘的一端具有小径部，所述压盘包括盘体与套筒，所述套筒套在所述芯轴的小径部外且可沿所述小径部轴向滑动。所述小径部外壁上沿周向设置有轴向凸条，在所述套筒内壁设置有与所述凸条相配合的凹槽。所述套筒外壁的根部设置有锥面。
为进一步实现轴向定位，所述轴向压紧装置包括罩体和定位轴，所述罩体的端面与定位轴固定连接，所述罩体的罩壳部分包覆所述压盘并与所述同步器齿轮相抵，所述罩体内端面与所述压盘之间设置有弹簧。
为进一步实现轴向定位，所述弹簧为多个且沿周向均匀设置。具体的，所述盘体朝向所述定位轴的一端面沿周向均匀设置多个安装柱，在所述安装柱的根部周围设置有一圈凹槽，所述弹簧套在所述定位柱上并安装在所述凹槽内。
有益效果：
本实用新型的用于加工同步器齿轮的高效精密涨芯剃齿夹具，采用涨紧套和轴向弹簧的方式实现径向和轴向的定位，避免齿轮在剃齿的过程中发生轴向窜动或径向抖动。并且在轴向定位安装的过程中，可进一步对径向压紧的压盘施力，在达到轴向压紧的同时实现径向的涨紧，提高效率。另外，在剃齿完毕退位的过程中，随着定位轴和罩体的退出，解除了对压盘的压力，压盘可随之解除对同步器齿轮的径向压紧，便于将工件取出。
附图说明
图1为实施例中用于加工同步器齿轮的高效精密涨芯剃齿夹具的结构简图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或代替，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。
实施例：如图1所示，本实施例提供一种用于加工同步器齿轮的高效精密涨芯剃齿夹具。具体为：包括芯轴1，所述芯轴为台阶轴，其包括用于定位同步器齿轮的大径部2，用于安装涨紧套的中径部3以及用于安装压盘的小径部4。
其中，在所述中径部外安装有所述涨紧套5，所述涨紧套完全覆盖所述芯轴的中径部和小径部。在所述涨紧套外安装所述同步器齿轮6。
另外，还包括压盘7，所述压盘包括盘体71和套筒72。所述压盘的盘体部分的外径大于所述同步器齿轮的内径。所述盘体的一端面中部设置所述套筒，所述套筒套设在所述芯轴的小径部。并且，所述套筒可沿所述小径部滑动，可将所述小径部的外径设置为略小于所述套筒的内径。在本实施例中，在所述小径部外壁上还设置有沿轴向的凸条8，所述凸条为多个且沿周向均匀设置。在所述压盘的套筒的内壁上设置有与所述凸条相配合的轴向的滑槽9。
作为本实施例中的其中一种实施方式，所述压盘的套筒的外壁根部设置有锥面10。
在所述压盘的盘体的另一端面设置有轴向压紧装置，所述轴向压紧装置包括罩体12和定位轴11，所述定位轴与所述芯轴同轴线设置，所述罩体与所述定位轴固定连接。所述罩体包括端面与罩壳，所述端面与所述定位轴固定连接，所述罩壳包覆所述压盘且与所述同步器齿轮相抵，在所述压盘与所述罩体的端面之间设置有弹簧13。
在本实施例中，在所述盘体的朝向所述罩壳的一端面沿轴向均匀设置有多个安装柱14，所述安装柱根部的周围一圈的盘体上设置有凹槽15，所述弹簧安装套设在所述安装柱上且安装在所述凹槽内。
本实施例的用于加工同步器齿轮的高效精密涨芯剃齿夹具，采用涨紧套和轴向弹簧的方式实现径向和轴向的定位，避免齿轮在剃齿的过程中发生轴向窜动或径向抖动。并且在轴向定位安装的过程中，可进一步对径向压紧的压盘施力，在达到轴向压紧的同时实现径向的涨紧，提高效率。另外，在剃齿完毕退位的过程中，随着定位轴和罩体的退出，解除了对压盘的压力，压盘可随之解除对同步器齿轮的径向压紧，便于将工件取出。
Claims (8)
1.一种用于加工同步器齿轮的高效精密涨芯剃齿夹具，包括芯轴，所述芯轴为台阶轴，其特征在于：所述芯轴一端套设有涨紧套，所述涨紧套外套设有同步器齿轮，所述同步器齿轮一端通过芯轴的台阶面限位，所述芯轴的一端面设置有与所述涨紧套配合的压盘，所述压盘一端面与所述涨紧套端面及同步器齿轮端面相抵，所述压盘另一端设置有轴向压紧装置，所述轴向压紧装置的端面和芯轴的另一端面分别设置有同轴线的定位孔。
2.如权利要求1所述的用于加工同步器齿轮的高效精密涨芯剃齿夹具，其特征在于：所述压盘与所述涨紧套的相抵的一端面设置有锥度。
3.如权利要求2所述的用于加工同步器齿轮的高效精密涨芯剃齿夹具，其特征在于：安装所述涨紧套的芯轴的朝向压盘的一端具有小径部，所述压盘包括盘体与套筒，所述套筒套在所述芯轴的小径部外且可沿所述小径部轴向滑动。
4.如权利要求3所述的用于加工同步器齿轮的高效精密涨芯剃齿夹具，其特征在于：所述小径部外壁上沿周向设置有轴向凸条，在所述套筒内壁设置有与所述凸条相配合的凹槽。
5.如权利要求4所述的用于加工同步器齿轮的高效精密涨芯剃齿夹具，其特征在于：所述套筒外壁的根部设置有锥面。
6.如权利要求3、4或5所述的用于加工同步器齿轮的高效精密涨芯剃齿夹具，其特征在于：所述轴向压紧装置包括罩体和定位轴，所述罩体的端面与定位轴固定连接，所述罩体的罩壳部分包覆所述压盘并与所述同步器齿轮相抵，所述罩体内端面与所述压盘之间设置有弹簧。
7.如权利要求6所述的用于加工同步器齿轮的高效精密涨芯剃齿夹具，其特征在于：所述弹簧为多个且沿周向均匀设置。
8.如权利要求7所述的用于加工同步器齿轮的高效精密涨芯剃齿夹具，其特征在于：所述盘体朝向所述定位轴的一端面沿周向均匀设置多个安装柱，在所述安装柱的根部周围设置有一圈凹槽，所述弹簧套在所述定位轴上并安装在所述凹槽内。
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