CN216028082U - 一种用于粉末冶金的粉末制取设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体为一种用于粉末冶金的粉末制取设备，包括粉碎筛选箱，粉碎筛选箱内部设置有筛分机构，粉碎筛选箱的右侧壁上设置有残渣粉碎机构，残渣粉碎机构与粉碎筛选箱相连通。本实用新型通过筛分机构，利用两个不同相的第一凸轮、第二凸轮，使得筛箱可以准确地在原料粉碎过程中便将残渣给筛选出来，且在筛选残渣的过程中，不会出现过多的粉末跟残渣一起落在小型粉碎箱内的现象，后续利用残渣粉碎机构，通过移动粉碎板、固定粉碎板的配合，对残渣进行粉碎，同时可以自动对移动粉碎板、固定粉碎板进行清理，防止粉末堆积，造成浪费。

Description

一种用于粉末冶金的粉末制取设备

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体为一种用于粉末冶金的粉末制取设备。

背景技术

粉末冶金过程中，需要对原料进行加工粉碎，然后制取呈现粉末状的物料，在冶金粉末的制取过程中，都会因为粉碎不充分而出现大颗粒残渣，通常情况下，都是在粉末制取完毕后，再进行筛选，然后再将筛选出来的残渣进行二次加工，这样会增加整个粉末制取的时间。鉴于此，我们提出一种用于粉末冶金的粉末制取设备。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于粉末冶金的粉末制取设备。

本实用新型的技术方案是：

一种用于粉末冶金的粉末制取设备，包括粉碎筛选箱，所述粉碎筛选箱内部设置有筛分机构，所述筛分机构包括筛箱，且所述筛箱的正下方靠近四角位置处均设置有固定板，所述固定板固定在粉碎筛选箱内壁上，且所述固定板的顶壁和筛箱的底壁之间固定有支撑弹簧，所述筛箱的正下方靠近左右两端位置处分别设置有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆上固定有第一凸轮，所述第二转杆上固定有第二凸轮。

作为优选的技术方案，所述第一转杆和第二转杆均与粉碎筛选箱转动连接，且所述第一转杆和第二转杆上均安装有驱动马达，且所述第一凸轮和第二凸轮呈对称分布。

作为优选的技术方案，所述筛箱的右侧壁上开设有出料口，所述粉碎筛选箱的右侧壁上开设有与出料口相对应的残渣出口，所述残渣出口内固定有导料板。

作为优选的技术方案，所述粉碎筛选箱的底端设置有与筛箱相对应的第一收集盒，所述第一收集盒与粉碎筛选箱之间滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过筛分机构，利用两个不同相的第一凸轮、第二凸轮，使得筛箱可以准确地在原料粉碎过程中便将残渣给筛选出来，且在筛选残渣的过程中，不会出现过多的粉末跟残渣一起落在小型粉碎箱内的现象，后续利用残渣粉碎机构，通过移动粉碎板、固定粉碎板的配合，对残渣进行粉碎，同时可以自动对移动粉碎板、固定粉碎板进行清理，防止粉末堆积，造成浪费，解决了通常情况下，都是在粉末制取完毕后，再进行筛选，然后再将筛选出来的残渣进行二次加工，这样会增加整个粉末制取时间和效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例1的整体结构前视图；

图3为本实用新型的实施例1的剖视图；

图4为本实用新型的实施例1的部分结构剖视图；

图5为本实用新型的实施例2的整体结构剖视图。

图中：

粉碎筛选箱1、残渣出口11、斜板12、粉碎辊2、驱动电机21、筛分机构3、筛箱31、出料口311、固定板32、支撑弹簧321、第一转杆33、第一凸轮331、第二转杆34、第二凸轮341、驱动马达35、导料板36、第一收集盒4；

残渣粉碎机构5、小型粉碎箱51、粉碎液压缸52、移动粉碎板521、固定粉碎板522、粉碎齿523、抽拉板53、清理气缸54、清理板541、清理刷542、第二收集盒55。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：

一种用于粉末冶金的粉末制取设备，包括粉碎筛选箱1，粉碎筛选箱1内部设置有筛分机构3，筛分机构3包括筛箱31，且筛箱31的正下方靠近四角位置处均设置有固定板32，固定板32固定在粉碎筛选箱1内壁上，且固定板32的顶壁和筛箱31的底壁之间固定有支撑弹簧321，筛箱31的正下方靠近左右两端位置处分别设置有第一转杆33和第二转杆34，第一转杆33上固定有第一凸轮331，第二转杆34上固定有第二凸轮341。

作为本实施例的优选，第一转杆33和第二转杆34均与粉碎筛选箱1转动连接，且第一转杆33和第二转杆34上均安装有驱动马达35，且第一凸轮331和第二凸轮341呈对称分布，通过第一凸轮331和第二凸轮341不同相的设计，使得第一凸轮331转动至凸出端接触筛箱31底部时，第二凸轮341不与筛箱31底部接触，此时筛箱31的左端上升，反之，筛箱31的右端上升，在第一凸轮331和第二凸轮341不断转动过程中，便会导致筛箱31的左右两端不断的往复升降，在不断升降过程中，提高了筛箱31的筛选效果，同时可以避免已经成为粉末的原料与残渣一起从筛箱31处落出。

作为本实施例的优选，筛箱31的右侧壁上开设有出料口311，粉碎筛选箱1的右侧壁上开设有与出料口311相对应的残渣出口11，残渣出口11内固定有导料板36，经过筛箱31左右两端不断往复升降地筛选，直到粉末被筛选出来后，最后第一凸轮331的凸出端接触筛箱31的底部，使得筛箱31左端抬升，整体呈倾斜状，在重力影响下，残渣便会直接从出料口311处落在导料板36上，最后从残渣出口11处排出。

作为本实施例的优选，粉碎筛选箱1的底端设置有与筛箱31相对应的第一收集盒4，第一收集盒4与粉碎筛选箱1之间滑动连接，第一收集盒4用于收集已经制备好的粉末，同时便于抽出第一收集盒4。

需要补充的是，粉碎筛选箱1内还转动连接有一对相互啮合的粉碎辊2，其中一个粉碎辊2的端部安装有驱动电机21，且粉碎筛选箱1内位于粉碎辊2的正下方处固定有一对斜板12，两个斜板12之间留有空隙，粉碎辊2用于对原料进行粉碎，同时斜板12用于引导粉碎后的原料，确保粉碎后的原料直接落在筛箱31内。。

具体使用过程中，将原料倒入粉碎筛选箱1内，随后打开驱动电机21，粉碎辊2转动进行原料的粉碎，粉碎后的原料通过斜板12的引导落在筛箱31上，再打开两个驱动马达35，使得第一凸轮331转动至凸出端接触筛箱31底部，第二凸轮341不与筛箱31底部接触，此时筛箱31的左端上升，随后，第二凸轮341转动至凸出端接触筛箱31底部，第一凸轮331不与筛箱31底部接触，筛箱31的右端上升，在第一凸轮331和第二凸轮341不断转动过程中，便会导致筛箱31的左右两端不断的往复升降，在不断升降过程中，筛箱31对粉末进行筛选，最后第一凸轮331的凸出端接触筛箱31的底部，使得筛箱31左端抬升，整体呈倾斜状，在重力影响下，残渣便会直接从出料口311处落在导料板36上，最后从残渣出口11处排出。

实施例2

请参阅图5，本实施例在实施例1的基础上提供如下技术方案：粉碎筛选箱1的右端设置有残渣粉碎机构5，残渣粉碎机构5包括小型粉碎箱51，小型粉碎箱51与残渣出口11相对应。

作为本实施例的优选，小型粉碎箱51的右侧壁安装有粉碎液压缸52，粉碎液压缸52的活塞杆端部固定有移动粉碎板521，移动粉碎板521位于小型粉碎箱51内，小型粉碎箱51内还固定有固定粉碎板522，固定粉碎板522与移动粉碎板521相对的侧壁上固定有相互啮合的粉碎齿523，通过粉碎液压缸52驱动移动粉碎板521不断运动，使得固定粉碎板522与移动粉碎板521相配合，对残渣进行再次粉碎。

作为本实施例的优选，小型粉碎箱51内位于固定粉碎板522与移动粉碎板521正下方处设置有抽拉板53，抽拉板53与小型粉碎箱51的右侧壁之间滑动连接，通过抽拉板53可以承接残渣，使得后续固定粉碎板522与移动粉碎板521可以对残渣进行粉碎，同时小型粉碎箱51内位于抽拉板53正下方处设置有第二收集盒55，当抽出抽拉板53后，抽拉板53上已经被粉碎的残渣便会直接落在第二收集盒55上，便于收集。

作为本实施例的优选，小型粉碎箱51的顶壁上安装有清理气缸54，清理气缸54的活塞杆端部位置固定有清理板541，清理板541的左右两端固定有清理刷542，两个清理刷542分别与移动粉碎板521、固定粉碎板522相对应，通过两个清理刷542，在清理气缸54的驱动下，可以不断对移动粉碎板521、固定粉碎板522进行清理，防止有粉末堆积在移动粉碎板521、固定粉碎板522上。

具体操作过程中，当残渣从残渣出口11落入抽拉板53上时，打开粉碎液压缸52，驱动移动粉碎板521不断运动，使得固定粉碎板522与移动粉碎板521相配合，对残渣进行再次粉碎，粉碎过后，抽出抽拉板53，已经被粉碎的残渣直接落在第二收集盒55内，再打开清理气缸54，使得清理板541、两个清理刷542不断上下运动，对移动粉碎板521、固定粉碎板522进行清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种用于粉末冶金的粉末制取设备，包括粉碎筛选箱(1)，其特征在于：所述粉碎筛选箱(1)内部设置有筛分机构(3)，所述筛分机构(3)包括筛箱(31)，且所述筛箱(31)的正下方靠近四角位置处均设置有固定板(32)，所述固定板(32)固定在粉碎筛选箱(1)内壁上，且所述固定板(32)的顶壁和筛箱(31)的底壁之间固定有支撑弹簧(321)，所述筛箱(31)的正下方靠近左右两端位置处分别设置有第一转杆(33)和第二转杆(34)，所述第一转杆(33)上固定有第一凸轮(331)，所述第二转杆(34)上固定有第二凸轮(341)。

2.如权利要求1所述的用于粉末冶金的粉末制取设备，其特征在于：所述第一转杆(33)和第二转杆(34)均与粉碎筛选箱(1)转动连接，且所述第一转杆(33)和第二转杆(34)上均安装有驱动马达(35)，且所述第一凸轮(331)和第二凸轮(341)呈对称分布。

3.如权利要求1所述的用于粉末冶金的粉末制取设备，其特征在于：所述筛箱(31)的右侧壁上开设有出料口(311)，所述粉碎筛选箱(1)的右侧壁上开设有与出料口(311)相对应的残渣出口(11)，所述残渣出口(11)内固定有导料板(36)。

4.如权利要求1所述的用于粉末冶金的粉末制取设备，其特征在于：所述粉碎筛选箱(1)的底端设置有与筛箱(31)相对应的第一收集盒(4)，所述第一收集盒(4)与粉碎筛选箱(1)之间滑动连接。

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