CN216026942U - 一种高效节能高压清洗机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高效节能高压清洗机，属于清洗装置的技术领域，高效节能高压清洗机包括机架，所述机架上卡接有连接杆，所述连接杆上转动设置有滚轮，所述连接杆上设置有用于将连接杆与机架相对固定或脱离的调节组件。本申请具有便于运输高压清洗机的效果。

Description

一种高效节能高压清洗机

技术领域

本申请涉及清洗装置的技术领域，尤其是涉及一种高效节能高压清洗机。

背景技术

高压清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器，它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。

相关技术中，如公开号为CN207244536U的中国专利文件公开了一种高压清洗机，包括高压清洗机本体，高压清洗机本体包括机架以及设置于机架上的控制装置、发动机、水泵、进水管路、高压管以及高压枪，控制装置设置于机架顶端且控制装置控制连接发动机，发动机控制连接水泵，水泵上设有分别连接进水管路的进水管件、连接高压管的出水管，高压管背离于出水管的一端与高压枪连接，水泵在发动机的带动下将进入进水管路中的水增压并输送至高压管；机架的一侧连接设有手推杆，机架的底部设有移动轮。工作时，推动手推杆将高压清洗机移动至所需位置，发动机带动水泵工作，将进入水泵中的水增压并通过高压管快速排出至高压枪，从而对物体进行清洗。

针对上述中的相关技术，发明人发现，在运输过程中，移动轮容易发生滚动，使得运输不便。

实用新型内容

为便于高压清洗机的运输，本申请提供一种高效节能高压清洗机。

本申请提供的一种高效节能高压清洗机采用如下的技术方案：

一种高效节能高压清洗机，包括机架，所述机架上卡接有连接杆，所述连接杆上转动设置有滚轮，所述连接杆上设置有用于将连接杆与机架相对固定或脱离的调节组件。

通过采用上述技术方案，通过调节组件使连接杆与机架脱离，将连接杆从机架上取下，从而实现滚轮与机架的拆卸，以减少运输过程中机架出现不必要的滑动，为高压清洗机的运输提供便利；当需要使用高压清洗机时，通过调节组件使连接杆与机架相对固定，从而实现滚轮与机架的安装，为高压清洗机的移动提供便利。

优选的，所述机架上设置有安装杆，所述安装杆上开设有用于与连接杆卡接配合的安装槽，所述调节组件包括滑动设置在连接杆内的至少一个卡珠，所述卡珠的滑动方向垂直于连接杆的长度方向，所述安装槽内壁上开设有用于与卡珠卡接配合的通孔，所述连接杆上设置有用于推动卡珠朝向远离连接杆的方向滑动的弹性件。

通过采用上述技术方案，滑动连接杆与安装槽卡接，将连接杆滑动至所需位置，使卡珠与通孔对齐，通过弹性件推动卡珠朝向远离连接杆的方向滑动，使得卡珠与通孔卡接，此时连接杆与安装杆相对固定，从而实现滚轮与机架之间的安装；朝向靠近连接杆的方向按压卡珠，使卡珠与通孔脱离，拉动连接杆朝向远离安装槽的方向滑动，从而实现滚轮与机架之间的拆卸，以便于高压清洗机的运输。

优选的，所述弹性件包括用于推动卡珠朝向远离连接杆的方向滑动的弹簧，所述弹簧一端设置在连接杆上，另一端设置在卡珠上。

通过采用上述技术方案，滑动连接杆，将卡珠与通孔对齐，通过弹簧推动卡珠朝向远离连接杆的方向滑动，使得卡珠与通孔卡接，从而实现连接杆与机架的相对固定，以便于高压清洗机的移动；朝向靠近连接杆的方向按压卡珠，使得弹簧压缩，使得卡珠与通孔脱离，有利于滚轮与机架之间的拆卸，为高压清洗机的运输提供便利。

优选的，所述安装槽内壁上设置有导向轨，所述连接杆上开设有与导向轨滑动配合的导向槽。

通过采用上述技术方案，通过导向轨与导向槽的滑动配合，为卡珠与通孔的对齐导向，无需转动连接杆使卡珠与通孔对齐，从而有利于卡珠与通孔的卡接，为滚轮的安装提供便利。

优选的，所述安装杆上滑动设置有用于朝向靠近连接杆的方向按压卡珠的压板，所述压板的滑动方向平行于卡珠的滑动方向，所述安装杆上设置有用于驱使压板滑动的驱动件。

通过采用上述技术方案，通过驱动件驱使压板朝向靠近通孔的方向滑动，压板与通孔抵接，使压板按压卡珠朝向靠近连接杆的方向滑动，使得卡珠与通孔脱离，无需工人用手指按压卡珠，节省人力，为滚轮的拆卸提供便利，有利于高压清洗机的运输。

优选的，所述驱动件包括转动设置在安装杆上的丝杆，所述丝杆的长度方向平行于压板的滑动方向，所述压板螺纹连接在丝杆上。

通过采用上述技术方案，转动丝杆，丝杆带动压板滑动，使得压板按压卡珠，实现卡珠与通孔的脱离，有利于节省人力；同时为滚轮的拆卸提供便利，有利于高压清洗机的运输。

优选的，所述卡珠靠近连接杆的一侧开设有连接槽，所述弹簧靠近卡珠的一端设置在连接槽底壁。

通过采用上述技术方案，连接槽的设置，有利于提高弹簧的推动效果，为推动卡珠与通孔卡接提供便利。

优选的，所述连接杆延伸至滚轮远离机架的一侧。

通过采用上述技术方案，连接杆延伸至滚轮远离机架的一侧，有利于工人通过握住连接杆远离机架的一端将导向槽对准导向轨，无需通过握住滚轮安装连接杆，为滚轮的拆装提供便利。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过调节组件使连接杆与机架脱离，将连接杆从机架上取下，从而实现滚轮与机架的拆卸，以减少运输过程中机架出现不必要的滑动，为高压清洗机的运输提供便利；

通过驱动件驱使压板朝向靠近通孔的方向滑动，压板与通孔抵接，使压板按压卡珠朝向靠近连接杆的方向滑动，使得卡珠与通孔脱离，无需工人用手指按压卡珠，节省人力，为滚轮的拆卸提供便利，有利于高压清洗机的运输。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的安装杆与连接杆的整体结构剖视爆炸图。

图3是图2中A部分的放大图。

附图标记说明：1、机架；2、连接杆；3、滚轮；4、调节组件；41、卡珠；42、弹性件；421、弹簧；5、安装杆；6、安装槽；7、通孔；8、导向轨；9、导向槽；10、压板；11、丝杆；12、连接槽；13、轴承；14、容纳槽；15、手柄；16、导向杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高效节能高压清洗机。参照图1和图2，高效节能高压清洗机包括机架1，机架1底壁焊接有安装杆5，在本实施例中，安装杆5设置有两个，安装杆5两端卡接有连接杆2，安装杆5与连接杆2的横截面均为圆形，安装杆5两端均开设有用于与连接杆2卡接配合的安装槽6，连接杆2远离安装杆5的一端通过轴承13转动连接有滚轮3，连接杆2远离安装杆5的一端延伸至滚轮3远离机架1的一侧，连接杆2上设置有用于将连接杆2与机架1相对固定或脱离的调节组件4。

当需要将滚轮3与机架1脱离时，通过调节组件4使连接杆2与机架1脱离，握住连接杆2远离机架1的一端朝向远离安装槽6的方向滑动，从而实现滚轮3与机架1的拆卸，以减少运输过程中机架1发生不必要的滑动，为高压清洗机的运输提供便利；当需要将滚轮3与机架1安装时，握住连接杆2远离机架1的一端将连接杆2与安装槽6卡接，通过调节组件4将连接杆2与机架1相对固定，从而实现滚轮3与机架1之间的安装，为高压清洗机的移动提供便利，简单方便。连接杆2远离安装杆5的一端延伸至滚轮3远离机架1的一侧，有利于工人握住连接杆2远离安装杆5的一端使连接杆2与安装槽6卡接，无需通过握住滚轮3使连接杆2与安装槽6卡接，为工人的操作提供便利。

参照图2和图3，调节组件4包括滑动设置在连接杆2内的至少一个卡珠41，在本实施例中，卡珠41设置有一个，在其他实施例中，可根据需要设置卡珠41的个数；卡珠41远离连接杆2的端部设置有圆角，卡珠41的滑动方向垂直于连接杆2的长度方向，连接杆2上开设有用于容纳卡珠41的容纳槽14，安装槽6内壁上开设有用于与卡珠41卡接配合的通孔7，通孔7贯穿安装杆5，容纳槽14底壁设置有用于推动卡珠41朝向远离连接杆2的方向滑动的弹性件42。

参照图2和图3，卡珠41靠近连接杆2的一侧开设有连接槽12，弹性件42包括用于推动卡珠41朝向远离连接杆2的方向滑动的弹簧421，弹簧421的一端固定连接在容纳槽14底壁，另一端固定连接在连接槽12底壁。在其他实施例中，弹簧421可替换为V形弹性钢片，卡珠41设置在V形弹性钢片的一端，V形弹性钢片的另一端设置在连接杆2内，采用V形弹性钢片同样可推动卡珠41朝向远离容纳槽14的方向滑动。

当需要将滚轮3与机架1脱离时，朝向靠近容纳槽14的方向按压卡珠41，此时弹簧421压缩，使卡珠41与通孔7脱离，此时卡珠41位于容纳槽14内，然后握住连接杆2远离安装杆5的一端朝向远离安装槽6的方向滑动，使得连接杆2与机架1脱离，从而实现滚轮3与机架1的脱离，为高压清洗机的运输提供便利；当需要将滚轮3与机架1安装时，握住连接杆2远离机架1的一端将连接杆2与安装槽6卡接，此时安装杆5的内壁与卡珠41抵接，使弹簧421压缩，此时卡珠41位于容纳槽14内，将连接杆2移动至所需位置，使卡珠41与通孔7对齐，此时弹簧421推动卡珠41朝向远离容纳槽14的方向滑动，使卡珠41与通孔7卡接，使得连接杆2与机架1相对固定，从而实现滚轮3与机架1之间的安装。连接槽12的设置，有利于提高弹簧421的推动效果，从而有利于卡珠41与通孔7的卡接，为滚轮3的安装提供便利。

参照图2和图3，安装槽6内壁固定连接有导向轨8，在本实施例中，导向轨8的横截面为燕尾形，连接杆2上开设有与导向轨8滑动配合的导向槽9。

当需要将滚轮3与机架1安装时，握住连接杆2远离机架1的一端将连接杆2上的导向槽9对准安装杆5上的导向轨8，朝向靠近安装槽6的方向滑动连接杆2，使连接杆2与安装槽6卡接，将连接杆2滑动至所需位置，卡珠41与通孔7对齐，从而无需在滑动连接杆2的过程中转动连接杆2使卡珠41与通孔7对齐，为卡珠41与通孔7之间的卡接导向，有利于卡珠41与通孔7的卡接，为滚轮3的安装提供便利。

参照图2和图3，安装杆5上滑动设置有用于朝向靠近容纳槽14的方向按压卡珠41的压板10，压板10的滑动方向平行于卡珠41的滑动方向，压板10用于与通孔7抵接，安装杆5上设置有用于驱使压板10滑动的驱动件，驱动件包括转动设置在安装杆5上的丝杆11，丝杆11的长度方向平行于压板10的滑动方向，压板10螺纹连接在丝杆11上，丝杆11远离安装杆5的一端固定连接有手柄15，为丝杆11的转动提供便利；在其他实施例中，丝杆11可替换为螺杆。安装杆5外壁上固定连接有导向杆16，导向杆16的长度方向平行于丝杆11的长度方向，压板10滑动套设在导向杆16上，导向杆16的设置为压板10的滑动导向，有利于提高压板10的滑动效果。

当需要将滚轮3与机架1脱离时，转动手柄15，手柄15带动丝杆11转动，丝杆11带动压板10朝向靠近通孔7的方向滑动，使压板10与通孔7抵接，从而按压卡珠41朝向靠近容纳槽14的方向滑动，使得卡珠41与通孔7脱离，然后朝向远离安装槽6的方向拉动连接杆2，从而实现滚轮3与机架1之间的拆卸，为高压清洗机的运输提供便利；当需要将滚轮3与机架1安装时，转动手柄15，使得丝杆11带动压板10朝向远离通孔7的方向滑动，使压板10远离通孔7，从而便于卡珠41与通孔7的卡接。

本申请实施例的实施原理为：当需要将滚轮3与机架1脱离时，转动手柄15，使得丝杆11带动压板10朝向靠近通孔7的方向滑动，使压板10与通孔7抵接，从而驱使卡珠41朝向靠近容纳槽14的方向滑动，使得卡珠41与通孔7脱离，握住连接杆2远离安装杆5的一端朝向远离安装槽6的方向滑动，使得连接杆2与机架1脱离，从而实现滚轮3与机架1的拆卸，以减少运输时机架1发生不必要的滑动，为高压清洗机的运输提供便利。

当需要将滚轮3与机架1安装时，转动手柄15，使得丝杆11带动压板10朝向远离通孔7的方向滑动，使压板10远离通孔7；然后握住连接杆2远离机架1的一端将连接杆2上的导向槽9对准安装杆5上的导向轨8，朝向靠近安装槽6的方向滑动连接杆2，使连接杆2与安装槽6卡接，将连接杆2移动至所需位置，卡珠41与通孔7对齐，此时弹簧421推动卡珠41朝向远离容纳槽14的方向滑动，使卡珠41与通孔7卡接，使得连接杆2与机架1相对固定，从而实现滚轮3与机架1之间的安装，为高压清洗机的移动提供便利，简单方便。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效节能高压清洗机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上卡接有连接杆(2)，所述连接杆(2)上转动设置有滚轮(3)，所述连接杆(2)上设置有用于将连接杆(2)与机架(1)相对固定或脱离的调节组件(4)，所述机架(1)上设置有安装杆(5)，所述安装杆(5)上开设有用于与连接杆(2)卡接配合的安装槽(6)，所述调节组件(4)包括滑动设置在连接杆(2)内的至少一个卡珠(41)，所述卡珠(41)的滑动方向垂直于连接杆(2)的长度方向，所述安装槽(6)内壁上开设有用于与卡珠(41)卡接配合的通孔(7)，所述连接杆(2)上设置有用于推动卡珠(41)朝向远离连接杆(2)的方向滑动的弹性件(42)，所述安装杆(5)上滑动设置有用于朝向靠近连接杆(2)的方向按压卡珠(41)的压板(10)，所述压板(10)的滑动方向平行于卡珠(41)的滑动方向，所述安装杆(5)上设置有用于驱使压板(10)滑动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能高压清洗机，其特征在于：所述弹性件(42)包括用于推动卡珠(41)朝向远离连接杆(2)的方向滑动的弹簧(421)，所述弹簧(421)一端设置在连接杆(2)上，另一端设置在卡珠(41)上。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能高压清洗机，其特征在于：所述安装槽(6)内壁上设置有导向轨(8)，所述连接杆(2)上开设有与导向轨(8)滑动配合的导向槽(9)。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能高压清洗机，其特征在于：所述驱动件包括转动设置在安装杆(5)上的丝杆(11)，所述丝杆(11)的长度方向平行于压板(10)的滑动方向，所述压板(10)螺纹连接在丝杆(11)上。

5.根据权利要求2所述的一种高效节能高压清洗机，其特征在于：所述卡珠(41)靠近连接杆(2)的一侧开设有连接槽(12)，所述弹簧(421)靠近卡珠(41)的一端设置在连接槽(12)底壁。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能高压清洗机，其特征在于：所述连接杆(2)延伸至滚轮(3)远离机架(1)的一侧。

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