CN216026861U - 一种特殊医学用途配方食品的包装罐清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种特殊医学用途配方食品的包装罐清洁装置,包装罐沿传送带移动,清洁装置包括清洁壳体以及分流件,清洁壳体形成供传送带穿过的贯穿部,分流件设置于贯穿部以将贯穿部分隔成进料口和出料口,朝向清洁装置移动的包装罐到达进料口后被分流件阻挡并进入清洁壳体内,位于清洁壳体内的包装罐能够移动至出料口并再次被分流件阻挡,以使出料口的包装罐落入传送带并随传送带远离清洁装置移动;清洁装置还包括设于清洁壳体内部的紫外灯,紫外灯能够对位于清洁壳体内部的包装罐进行杀菌。通过清洁装置无需接触包装罐进行清洁,避免了包装罐的二次接触导致的污染,同时,也实现了包装罐的自动清洁,整体自动化程度更高。
Description
技术领域
本实用新型属于包装罐加工领域,具体涉及一种特殊医学用途配方食品的包装罐清洁装置。
背景技术
特殊医学用途配方食品,是指为满足进食受限、消化吸收障碍、代谢紊乱或者特定疾病状态人群对营养素或者膳食的特殊需要,专门加工配制而成的配方食品,特殊医学用途配方食品是为了满足特定人群的需求专门加工配制而成的配方食品,特殊医学用途配方食品具有规范标准的生产工艺、产品标准,从而在进行特殊医学用途配方食品生产时,避免食品的污染。
包装罐在加工过程中,首先要保证加工环境的清洁,因此,首先要对加工场地进行清洁处理,但在包装罐在传送带上移动时,为了确保包装罐的清洁,通常需要对包装罐再次进行清理,以实现包装罐的无菌处理,但现有的清洁装置往往清洁时间过短,无法实现包装罐的有效清洁。
实用新型内容
针对上述的不足,本实用新型提供了一种特殊医学用途配方食品的包装罐清洁装置,能够更有效地对包装罐进行清洁。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种特殊医学用途配方食品的包装罐清洁装置,包装罐沿传送带移动,清洁装置包括清洁壳体以及分流件,清洁壳体形成供传送带穿过的贯穿部,分流件设置于贯穿部以将贯穿部分隔成进料口和出料口,朝向清洁装置移动的包装罐到达进料口后被分流件阻挡并进入清洁壳体内,位于清洁壳体内的包装罐能够移动至出料口并再次被分流件阻挡,以使出料口的包装罐落入传送带并随传送带远离清洁装置移动;清洁装置还包括设于清洁壳体内部的紫外灯,紫外灯能够对位于清洁壳体内部的包装罐进行杀菌。
进一步地,清洁装置还包括设于清洁壳体内部的承载组件,承载组件包括转动连接至清洁壳体的转动轴、绕转动轴转动的转动件以及多个沿周向均匀设置于转动件的承载件,各承载件均能够承载包装罐,承载件具有承载包装罐的承载状态以及未承载包装罐的空载状态,处于空载状态的承载件能够经出料口穿过分流件以到达进料口。
进一步地,承载件包括相对设置的第一承载件和第二承载件,包装罐位于第一承载件和第二承载件之间。
进一步地,第一承载件沿背离第二承载件的方向形成有第一凹槽,第二承载件沿背离第一承载件的方向形成有第二凹槽。
进一步地,第一承载件和第二承载件之间形成有夹持间隙,夹持间隙的宽度为D,包装罐的宽度为d,d:D为1:1.1~1:1.2。
进一步地,转动件包括多个绕转动轴转动的固定圆环,各固定圆环的圆心位于同一直线上,各固定圆环之间形成有间隙,各固定圆环穿过承载件以对承载件进行固定。
进一步地,转动件还包括位于固定圆环内侧的限位圆环,限位圆环与承载件抵接以限制承载件朝向限位圆环移动。
进一步地,分流件包括两个相对于传送带倾斜设置的分流杆,两个分流杆平行设置,且两个分流杆之间形成有分流间隙。
本实用新型具有以下有益效果:
1、由于分流件的阻挡,位于进料口的包装罐被限制在进料口处无法继续向前移动,此时位于进料口处的包装罐则会进入清洁壳体内,清洁壳体内的紫外灯照射包装罐对包装罐进行杀菌处理,从而实现包装罐的清洁,包装罐在清洁壳体内移动则会延长包装罐在清洁壳体内的时间,从而实现包装罐的有效杀菌,当包装罐清洁完成后移动至出料口处,此时包装罐不再受到分流件的阻挡,便会随着传送带继续向前移动,实现包装罐后续的加工,通过清洁装置无需接触包装罐进行清洁,避免了包装罐的二次接触导致的污染,同时,也实现了包装罐的自动清洁,整体自动化程度更高。
2、如果包装罐的宽度与夹持间隙的宽度之间的比值过大的话,即夹持间隙的宽度过小,包装罐不容易进入第一承载件和第二承载件之间;如果包装罐的宽度与夹持间隙的宽度之间的比值过小的话,即夹持间隙的宽度过大,包装罐在第一承载件和第二承载件之间容易掉落。
附图说明
图1用以说明本实用新型中清洁装置的一种示意性实施方式的透视结构示意图;
图2用以说明图1中俯视结构示意图;
图3用以说明本实用新型中清洁装置的另一种示意性实施方式的结构示意图。
附图标记:
1、清洁壳体,11、进料口,12、出料口,2、分流件,3、传送带,4、转动轴,5、转动件,51、固定圆环,52、限位圆环,6、承载件,61、第一承载件,62、第二承载件,7、转盘,8、卡爪。
具体实施方式
下面将接合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态,即产品的行进方向为参考的,而不应该认为是具有限定性的。
另外,还需要说明的是,本实用新型实施例中所提到的“相对运动”等动态用语,不仅是位置上的变动,还包括转动、滚动等位置上没有发生相对变化,但状态却发生改变的运动。
最后,需要说明的是,当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件,它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
如图1至图3所示的一种特殊医学用途配方食品的包装罐清洁装置,包装罐沿传送带3移动,清洁装置包括清洁壳体1以及分流件2,清洁壳体1形成供传送带3穿过的贯穿部,分流件2设置于贯穿部以将贯穿部分隔成进料口11和出料口12,朝向清洁装置移动的包装罐到达进料口11后被分流件2阻挡并进入清洁壳体1内,位于清洁壳体1内的包装罐能够移动至出料口12并再次被分流件2阻挡,以使出料口12的包装罐落入传送带3并随传送带3远离清洁装置移动;清洁装置还包括设于清洁壳体1内部的紫外灯(图中未示出),紫外灯能够对位于清洁壳体1内部的包装罐进行杀菌;清洁壳体1在设置与传送带3上时,通过贯穿部罩设在传送带3上方,以使清洁壳体1整体位于传动带上,包装罐在传送带3上移动时会首先经过进料口11,虽然传送带3一直处于运转状态,但由于分流件2的阻挡,位于进料口11的包装罐被限制在进料口11处无法继续向前移动,此时位于进料口11处的包装罐则会进入清洁壳体1内,清洁壳体1内的紫外灯照射包装罐对包装罐进行杀菌处理,从而实现包装罐的清洁,包装罐在清洁壳体1内移动则会延长包装罐在清洁壳体1内的时间,从而实现包装罐的有效杀菌,当包装罐清洁完成后移动至出料口12处,此时包装罐不再受到分流件2的阻挡,便会随着传送带3继续向前移动,实现包装罐后续的加工,通过清洁装置无需接触包装罐进行清洁,避免了包装罐的二次接触导致的污染,同时,也实现了包装罐的自动清洁,整体自动化程度更高。
分流件2包括两个相对于传送带3倾斜设置的分流杆,两个分流杆平行设置,且两个分流杆之间形成有分流间隙;分流杆倾斜设置,因此将分隔成两个倾斜的部分,即进料口11和出料口12,承载件6在移动时具有一进入贯穿部的工作位置,分流杆即远离上述工作位置倾斜设置。
在本申请中,为了使进料口11的包装罐能够在清洁壳体1内移动至出料口12处,如图3所示,可以将清洁壳体1设置为圆柱状结构,并在清洁壳体1内设置连接至清洁壳体1的内壁的转盘7,转盘7上沿周向转动连接有多个卡爪8,且转盘7在转动过程中确保能够有一个卡爪8位于进料口11上方,当包装罐进入进料口11时,位于进料口11上方的卡爪8便会下移以将包装罐提起,随后转盘7继续转动,以使空闲状态的卡爪8继续对进入进料口11的包装罐实现提起,且通过不断地转动,不仅能够使卡爪8能够对应一个包装罐,同时也能够延长卡爪8提起的包装罐在清洁壳体1内的时间,从而使包装罐清洁的更加彻底。
如图1和图2所示,作为本申请优选的实施方式,清洁装置还包括设于清洁壳体1内部的承载组件,承载组件包括转动连接至清洁壳体1的转动轴4、绕转动轴4转动的转动件5以及多个沿周向均匀设置于转动件5的承载件6,各承载件6均能够承载包装罐,承载件6具有承载包装罐的承载状态以及未承载包装罐的空载状态,处于空载状态的承载件6能够经出料口12穿过分流件2以到达进料口11;转动件5在绕转动轴4转动过程中,能够带动承载件6同样绕转动轴4转动,在转动过程中,能够使空载状态的承载件6依次经过进料口11并承载包装罐,当处于空载状态的承载件6在承载包装罐后便相应为地变为承载状态,当处于承载状态的承载件6在清洁壳体1内转动一周后便会到达出料口12,承载件6处的包装罐由于分流件2的阻挡便会留在出料口12并随传送带3远离清洁装置移动,此时承载件6便会由承载状态重新变为空载状态并穿过分流件2到达进料口11,实现对包装罐的再一次承载;下面,以上述优选的方式为例,详细进行说明。
其中,为了便于观察清洁装置的结构,图1和图2为清洁装置的内部结构示意图,即清洁壳体的前后端面移除,因此,转动轴固定时连接至清洁装置的后端面处。
承载件6包括相对设置的第一承载件61和第二承载件62,包装罐位于第一承载件61和第二承载件62之间;第一承载件61和第二承载件62之间能够存放包装罐,即当包装罐移出后,便会使第一承载件61和第二承载件62之间具有间隙,因此,当承载件6由出料口12转动至分流件2时,分流件2能够由第一承载件61和第二承载件62之间穿过,以使承载件6到达进料口11处。
优选的,当承载件6位于进料口11处时,第一承载件61和第二承载件62上下相对设置,第一承载件61位于下方,第二承载件62位于上方,且位于进料口11的第一承载件61位于包装罐的下端,以使承载件6在转动时能够将包装罐托起,使包装罐位于第一承载件61和第二承载件62之间,当承载件6沿周向转动时,第一承载件61和第二承载件62的相对位置也会发生变化,例如,当承载件6到达清洁壳体1内部的顶端时,即承载件6与进料口11相对设置,此时第二承载件62便会位于第一承载件61下方,包装罐在重力作用下便会压在第二承载件62处。
第一承载件61沿背离第二承载件62的方向形成有第一凹槽,第二承载件62沿背离第一承载件61的方向形成有第二凹槽;第一承载件61和第二承载件62均形成有凹槽,这样位于第一承载件61和第二承载件62之间的包装罐便会在重力作用下第一凹槽或第二凹槽内,例如,当包装罐在进料口11处进入承载件6时,第一承载件61位于第二承载件62的下方,包装罐便会压至第一凹槽内,而当承载件6到达清洁壳体1内部的顶端时,即承载件6与进料口11相对设置,此时第二承载件62便会位于第一承载件61下方,包装罐便会压至第二凹槽内。
第一承载件61和第二承载件62之间形成有夹持间隙,夹持间隙的宽度为D,包装罐的宽度为d,d:D为1:1.1~1:1.2;包装罐的宽度方向即为与第一承载件61与第二承载件62之间的连线方向,如果包装罐的宽度与夹持间隙的宽度之间的比值过大的话,即夹持间隙的宽度过小,包装罐不容易进入第一承载件61和第二承载件62之间;如果包装罐的宽度与夹持间隙的宽度之间的比值过小的话,即夹持间隙的宽度过大,包装罐在第一承载件61和第二承载件62之间容易掉落。
转动件5包括多个绕转动轴4转动的固定圆环51,各固定圆环51的圆心位于同一直线上,各固定圆环51之间形成有间隙,各固定圆环51穿过承载件6以对承载件6进行固定;转动件5在转动时,各固定圆环51同步转动,以带动承载件6同时转动,固定圆环51具有多个,且相邻固定圆环51之间均形成有间隙,因此,承载件6可以固定在任意一个间隙处,以调整承载件6的位置,从而根据包装罐的尺寸进行不同的选择。
其中,对于承载件6而言,其在连接至固定圆环51处时,可以通过固定板连接第一承载件61和第二承载件62,同时固定圆环51穿过固定板以对固定板、第一承载件61和第二承载件62进行固定。
转动件5还包括位于固定圆环51内侧的限位圆环52,限位圆环52与承载件6抵接以限制承载件6朝向限位圆环52移动;限位圆环52能够限制固定圆环51的形变,从而使承载件6在清洁壳体1内移动时位置保持稳定,避免包装罐掉落,当承载件6由第一承载件61和第二承载件62组成时,第二承载件62处于更靠近固定圆环51的位置,且进料口11处的包装罐在进入第一承载件61第二承载件62之间时较为平缓,因此,即使包装罐压在第一承载件61上,承载件6的下坠量也较小,从而保证对固定圆环51的限位,而当第二承载件62位于第一承载件61下方时,包装罐则会在重力作用下压在第二承载件62处,在包装罐与第二承载件62接触的一瞬间,容易导致包装罐带动第二承载件62下坠,从而对固定圆环51进行挤压,导致固定圆环51长时间使用后变形,通过设置限位圆环52,能够限制承载件6朝向限位圆环52移动,即使承载件6与固定圆环51之间的位置更加稳定。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (8)
1.一种特殊医学用途配方食品的包装罐清洁装置,包装罐沿传送带移动,其特征在于,所述清洁装置包括清洁壳体以及分流件,所述清洁壳体形成供所述传送带穿过的贯穿部,所述分流件设置于所述贯穿部以将所述贯穿部分隔成进料口和出料口,朝向所述清洁装置移动的包装罐到达所述进料口后被所述分流件阻挡并进入所述清洁壳体内,位于所述清洁壳体内的所述包装罐能够移动至所述出料口并再次被所述分流件阻挡,以使所述出料口的所述包装罐落入所述传送带并随所述传送带远离所述清洁装置移动;
所述清洁装置还包括设于所述清洁壳体内部的紫外灯,所述紫外灯能够对位于所述清洁壳体内部的所述包装罐进行杀菌。
2.根据权利要求1所述的一种特殊医学用途配方食品的包装罐清洁装置,其特征在于,所述清洁装置还包括设于所述清洁壳体内部的承载组件,所述承载组件包括转动连接至所述清洁壳体的转动轴、绕所述转动轴转动的转动件以及多个沿周向均匀设置于所述转动件的承载件,各所述承载件均能够承载所述包装罐,承载件具有承载包装罐的承载状态以及未承载包装罐的空载状态,处于所述空载状态的所述承载件能够经所述出料口穿过所述分流件以到达所述进料口。
3.根据权利要求2所述的一种特殊医学用途配方食品的包装罐清洁装置,其特征在于,所述承载件包括相对设置的第一承载件和第二承载件,所述包装罐位于所述第一承载件和所述第二承载件之间。
4.根据权利要求3所述的一种特殊医学用途配方食品的包装罐清洁装置,其特征在于,所述第一承载件沿背离所述第二承载件的方向形成有第一凹槽,所述第二承载件沿背离所述第一承载件的方向形成有第二凹槽。
5.根据权利要求3所述的一种特殊医学用途配方食品的包装罐清洁装置,其特征在于,所述第一承载件和所述第二承载件之间形成有夹持间隙,所述夹持间隙的宽度为D,所述包装罐的宽度为d,d:D为1:1.1~1:1.2。
6.根据权利要求2所述的一种特殊医学用途配方食品的包装罐清洁装置,其特征在于,所述转动件包括多个绕所述转动轴转动的固定圆环,各所述固定圆环的圆心位于同一直线上,各所述固定圆环之间形成有间隙,各所述固定圆环穿过所述承载件以对所述承载件进行固定。
7.根据权利要求6所述的一种特殊医学用途配方食品的包装罐清洁装置,其特征在于,所述转动件还包括位于所述固定圆环内侧的限位圆环,所述限位圆环与所述承载件抵接以限制所述承载件朝向所述限位圆环移动。
8.根据权利要求1所述的一种特殊医学用途配方食品的包装罐清洁装置,其特征在于,所述分流件包括两个相对于所述传送带倾斜设置的分流杆,两个所述分流杆平行设置,且两个所述分流杆之间形成有分流间隙。
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