CN212857031U - 一种药瓶清洗装置 - Google Patents

Abstract

一种药瓶清洗装置，包括壳体，壳体顶部设有进料斗，壳体一端的侧壁开设有出料口；清洗槽，设于壳体内，包括斜板，斜板底端正下方设有调节板，调节板一端转动连接于壳体，调节板另一端设于出料口内，调节板一端转动连接有向下倾斜的滑板，滑板底端连接有弧形板；翻料辊，翻料辊与弧形板同心设置，翻料辊与斜板顶端相切，翻料辊周向开设有多个收纳槽，收纳槽内转动连接有刮板，刮板边缘移动轨迹与弧形板内壁贴合，刮板边缘最大旋转角度为90度。本实用新型利用斜板将药瓶转移至弧形板清洗，翻料辊转动时，刮板将药瓶提升至翻料辊顶端并转移至斜板上，对药瓶进行循环清洗，且无需人工翻转，清洗效率高。

Description

一种药瓶清洗装置

技术领域

本实用新型涉及中药生产相关设备领域，特别与一种药瓶清洗装置相关。

背景技术

口服液是以口服液剂是以中药汤剂为基础，提取药物中有效成分，并加入矫味剂以及抑菌剂等附加剂，并按注射剂安瓿灌封处理工艺，制成的一种无菌或半无菌的口服液体制剂。由于口服液制剂携带方便，应用十分广泛，口服液在灌装前需要对药瓶进行清洗，然后经过杀菌干燥使用。现有的清洗装置结构简单，将药瓶批量浸泡于清洗液中，利用清洗液中的洁净剂去除表面和内壁的杂质，由于药瓶呈无序状态，部分药瓶难以充分浸泡，需要人工翻转，清洗效率低。

实用新型内容

针对相关现有技术存在的问题，本实用新型提供一种药瓶清洗装置，利用斜板将药瓶转移至弧形板清洗，翻料辊转动时，刮板将药瓶提升至翻料辊顶端并转移至斜板上，对药瓶进行循环清洗，且无需人工翻转，清洗效率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：

一种药瓶清洗装置，包括：

壳体，壳体顶部设有进料斗，壳体一端的侧壁开设有出料口；

清洗槽，设于壳体内，包括斜板，斜板底端正下方设有调节板，调节板一端转动连接于壳体，调节板另一端设于出料口内，调节板一端转动连接有向下倾斜的滑板，滑板底端连接有弧形板；

翻料辊，翻料辊与弧形板同心设置，翻料辊与斜板顶端相切，翻料辊周向开设有多个收纳槽，收纳槽内转动连接有刮板，刮板边缘移动轨迹与弧形板内壁贴合，刮板边缘最大旋转角度为90度。

进一步地，壳体内设有隔音层。

进一步地，进料斗设于斜板正上方。

进一步地，出料口连接有倾斜向下的收集槽。

进一步地，弧形板外壁设有超声波发生器。

进一步地，刮板端部设有挡板，刮板外壁为与翻料辊半径相等的弧形。

进一步地，翻料辊的转轴连接有翻料电机，调节板一端连接有调节电机，调节电机与翻料电机均设于壳体外部。

本实用新型有益效果：

1、利用斜板将药瓶转移至弧形板清洗，翻料辊转动时，刮板将药瓶提升至翻料辊顶端并转移至斜板上，对药瓶进行循环清洗，且无需人工翻转，清洗效率高。

2、刮板端部设有挡板，可在药瓶推送时防止其掉落破损，提高输送效果，刮板收纳至收纳槽时，刮板外壁与翻料辊位于同一弧面，便于于从斜板下方通过，避免与斜板接触。

3、通过在壳体内设置隔音层可降低药瓶清洗时的噪音，改善工作环境，利用收集槽将药瓶转移至储存装置中，操作简单。

4、通过控制翻料电机转速和旋转时间，自动调节药瓶清洗时间，并利用调节电机控制药瓶继续返回至清洗槽进行清洗，或者由出料口排出，全程自动化控制，提高清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图一。

图2为图1中A局部结构示意图。

图3为图1中B局部结构示意图。

图4为本实用新型结构示意图二。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1~3所示，一种药瓶清洗装置，包括壳体1，设于壳体1内的清洗槽2，以及翻料辊3。

壳体1顶部设有进料斗101，壳体1一端的侧壁开设有出料口102。

清洗槽2包括斜板201，进料斗101设于斜板201正上方，斜板201底端正下方设有调节板202，调节板202一端转动连接于壳体1，调节板202另一端设于出料口102内，调节板202一端转动连接有向下倾斜的滑板203，滑板203底端连接有弧形板204，弧形板204外壁设有超声波发生器4。

翻料辊3与弧形板204同心设置，翻料辊3与斜板201顶端相切，翻料辊3周向开设有多个收纳槽301，收纳槽301内转动连接有刮板302，刮板302端部设有挡板303，刮板302外壁为与翻料辊3半径相等的弧形，刮板302边缘移动轨迹与弧形板204内壁贴合，刮板302边缘最大旋转角度为90度。

清洗时，将药瓶由进料斗101加入壳体1内，药瓶沿斜板201滑落至调节板202，然后经滑板203进入弧形板204，药瓶与清洗液浸泡一定时间后转动翻料辊3，刮板302在收纳槽301内转动，当刮板302旋转至翻料辊3底端时，刮板302呈竖直状态，且刮板302边缘与弧形板204内壁贴合，将药瓶提升至翻料辊3顶端并转移至斜板201上，重复上述过程，对药瓶进行循环清洗，防止部分药瓶难以充分浸泡，且无需人工翻转，清洗效率高，清洗完成后将调节板202另一端调节至出料口102底端，使药瓶由出料口102排出；通过在弧形板204外壁设置超声波发生器4，通过振动促进药瓶表面杂质脱落，进一步提高清洗效率；翻料辊3与斜板201顶端相切，便于药瓶平稳的转移至斜板201上，防止药瓶滞留在翻料辊3与斜板201连接处，保证药瓶充分清洗；刮板302端部设有挡板303，可在药瓶推送时防止其掉落破损，提高输送效果；刮板302收纳至收纳槽301时，刮板302外壁与翻料辊3位于同一弧面，便于于从斜板201下方通过，避免与斜板201接触。

进一步地，壳体1内设有隔音层103，出料口102连接有倾斜向下的收集槽104。

通过在壳体1内设置隔音层103可降低药瓶清洗时的噪音，改善工作环境，利用收集槽104将药瓶转移至储存装置中，操作简单。

进一步地，如图4所示，翻料辊3的转轴连接有翻料电机304，调节板202一端连接有调节电机205，调节电机205与翻料电机304均设于壳体1外部。

通过控制翻料电机304转速和旋转时间，自动调节药瓶清洗时间，并利用调节电机205控制药瓶继续返回至清洗槽2进行清洗，或者由出料口102排出，全程自动化控制，提高清洗效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种药瓶清洗装置，其特征在于，包括：

壳体（1），壳体（1）顶部设有进料斗（101），壳体（1）一端的侧壁开设有出料口（102）；

清洗槽（2），设于壳体（1）内，包括斜板（201），斜板（201）底端正下方设有调节板（202），调节板（202）一端转动连接于壳体（1），调节板（202）另一端设于出料口（102）内，调节板（202）一端转动连接有向下倾斜的滑板（203），滑板（203）底端连接有弧形板（204）；

翻料辊（3），翻料辊（3）与弧形板（204）同心设置，翻料辊（3）与斜板（201）顶端相切，翻料辊（3）周向开设有多个收纳槽（301），收纳槽（301）内转动连接有刮板（302），刮板（302）边缘移动轨迹与弧形板（204）内壁贴合，刮板（302）边缘最大旋转角度为90度。

2.根据权利要求1所述的一种药瓶清洗装置，其特征在于：壳体（1）内设有隔音层（103）。

3.根据权利要求1所述的一种药瓶清洗装置，其特征在于：进料斗（101）设于斜板（201）正上方。

4.根据权利要求1所述的一种药瓶清洗装置，其特征在于：出料口（102）连接有倾斜向下的收集槽（104）。

5.根据权利要求1所述的一种药瓶清洗装置，其特征在于：弧形板（204）外壁设有超声波发生器（4）。

6.根据权利要求1所述的一种药瓶清洗装置，其特征在于：刮板（302）端部设有挡板（303），刮板（302）外壁为与翻料辊（3）半径相等的弧形。

7.根据权利要求1所述的一种药瓶清洗装置，其特征在于：翻料辊（3）的转轴连接有翻料电机（304），调节板（202）一端连接有调节电机（205），调节电机（205）与翻料电机（304）均设于壳体（1）外部。

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