CN216026281U - 一种分拣传送带用辅助分拣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种分拣传送带用辅助分拣装置，其特征在于包括底板、震动板、弹簧、震动机构，所述底板的顶部焊接有弹簧的一端；所述弹簧的另一端焊接有震动板；所述底板的底部安装有震动机构，本实用新型上述设计，使废料和产品能够均匀的平摊在分拣传送机上，避免了废料和产品会聚为一团的情况发生，使废料能够顺利的流到废料传送机上，并使产品能够顺利的从间隙漏下，完成收集，辅助分拣传送机完成分拣，大大提高了分拣效率，避免了增加二次分拣的工作量，减少了经济损失。

Description

一种分拣传送带用辅助分拣装置

技术领域

本实用新型涉及分拣传送带技术领域，尤其涉及一种分拣传送带用辅助分拣装置。

背景技术

分拣传送带，也叫做分拣传送机，分拣输送机是指用于完成产品的分拣与输送而设地的专用输送设备，自动分拣系统一般由自动控制和计算机管理系统，自动识别装置，分类机构，主输送装置，前处理设备及分拣道口组成，目前分拣传送带应用的领域广泛，其中应用在农业滴灌用品的生产分拣较多，部分农业滴灌用品例如滴灌头大多为批量生产，利用注塑机将其批量生产后，再利用剪切机将产品与连接杆分离剪开，之后便需要利用分拣传送带将废料，也就是塑料杆与产品分开收集，其分拣过程是，利用两个传送带之间的间距将长度小于废料的产品漏下，而废料塑料杆由于长度比间距长，因此塑料杆会移动到下一的传送带上，完成分拣，提高生产效率；

但是现有技术的分拣传送机，在机械手将剪切的废料与产品放到分拣传送带上的时候，大多为直接放置，虽然设置了挡板防止，产品或废料由弹性惯性飞离传送带，但是由于机械手将废料与产品放置的时候，几乎为同手放置，这会导致废料和产品在放到传送带上的时候回聚成一团，且由于废料的塑料杆与产品结构外观都比较复杂，很容易导致废料和产品卡在一起，导致废料和产品在同时经过两个传送带之间的缝隙时，废料盒产品不能及时分开，导致分拣出现失误，致使出现废料混入产品或者产品随废料流失丢弃的情况出现，这样的情况，不仅给工作人员后期二期分拣带来的工作量的增加，而且可能会导致产品的废弃，增加一定的经济损失。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种分拣传送带用辅助分拣装置，其特征在于包括底板、震动板、弹簧、震动机构，所述底板的顶部焊接有弹簧的一端；所述弹簧的个数为N个，N≥2；所述弹簧的另一端焊接有震动板；所述底板的底部安装有震动机构；

所述震动机构由传动杆、轮架、滚轮、安装块、电机、输出轴、凸轮组成，所述底板的底部焊接有安装块；所述安装块的底部通过螺栓安装有电机；所述电机与外界电源连接；所述电机的输出端焊接有输出轴的一端；所述输出轴的另一端焊接有凸轮；所述底板的内部开设有通孔；该通孔的内部设置有传动杆；所述传动杆的顶部延伸至底板的上侧焊接在震动板的底部；所述传动杆的底部焊接有轮架；所述轮架转动连接有滚轮；所述滚轮的外侧壁与凸轮的外侧壁紧密贴合。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型增加了震动机构，使机械手在将产品和废料放置在分拣传送机上之间，给产品和废料提供一个震荡分离的过程，达到了提高分拣效率的目的，本使实用新型在使用时，只需利用螺栓将地板安装在挡板上，并使底板置于导料板的下侧即可，本实用新型在使用时，机械手会将产品和废料放置在导料板上，之后产品和废料会随导料板流到震动板上，此时工作人员可以打开电机的外界电源，使电机带动传输轴使图轮转动，由于凸轮的特殊结构，会在滚轮作用下使传动杆上下移动，并借此使震动板上下震动，由底板和震动板均为倾斜设置，因此废料和产品会在震动的作用下，逐渐的均匀分离，并均匀落在分拣传送机上，本实用新型通过这样的方式，使废料和产品能够均匀的平摊在分拣传送机上，避免了废料和产品会聚为一团的情况发生，使废料能够顺利的流到废料传送机上，并使产品能够顺利的从间隙漏下，完成收集，辅助分拣传送机完成分拣，大大提高了分拣效率，避免了增加二次分拣的工作量，减少了经济损失。

附图说明

图1为本实用新型整体安装位置示意图；

图2为本实用新型整体安装位置平面示意图；

图3为本实用新型图2中A部分的放大示意图；

图4为本实用新型震动机构的整体结构示意图。

如图：1-分拣传送机，2-废料传送机，3-挡板，4-导料板，5- 底板，51-震动板，52-弹簧，6-传动杆，61-轮架，62-滚轮，63-安装块，64-电机，65-输出轴，66-凸轮，7-分拣轴，8-收料箱。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种分拣传送带用辅助分拣装置，其特征在于包括底板5、震动板51、弹簧52、震动机构，底板5的顶部焊接有弹簧52的一端；弹簧52的个数为N个，N≥2；弹簧52的另一端焊接有震动板51；底板5的底部安装有震动机构；

震动机构由传动杆6、轮架61、滚轮62、安装块63、电机64、输出轴65、凸轮66组成，底板5的底部焊接有安装块63；安装块 63的底部通过螺栓安装有电机64；电机64与外界电源连接；电机 64的输出端焊接有输出轴65的一端；输出轴65的另一端焊接有凸轮66；底板5的内部开设有通孔；该通孔的内部设置有传动杆6；传动杆6的顶部延伸至底板5的上侧焊接在震动板51的底部；传动杆 6的底部焊接有轮架61；轮架61转动连接有滚轮62；滚轮62的外侧壁与凸轮66的外侧壁紧密贴合。

实施例2

本实用新型在使用前，只需利用螺栓将地板安装在挡板3上，并使底板5置于导料板4的下侧即可，本实用新型在使用时，机械手会将产品和废料放置在导料板4上，之后产品和废料会随导料板4流到震动板51上，此时工作人员可以打开电机64的外界电源，使电机64带动传输轴使图轮转动，由于凸轮66的特殊结构，会在滚轮62 作用下使传动杆6上下移动，并借此使震动板51上下震动，由底板 5和震动板51均为倾斜设置，因此废料和产品会在震动的作用下，逐渐的均匀分离，并均匀落在分拣传送机1上，之后均匀分布的废料和产品会经过分拣传送机1和废料传送机2，利用分拣轴7，是产品落到收料箱8内进行打包出售，而废料则会随废料传送机2收集，并及集中处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种分拣传送带用辅助分拣装置，其特征在于包括底板、震动板、弹簧、震动机构，所述底板的顶部焊接有弹簧的一端；所述弹簧的另一端焊接有震动板；所述底板的底部安装有震动机构；

所述震动机构由传动杆、轮架、滚轮、安装块、电机、输出轴、凸轮组成，所述底板的底部焊接有安装块；所述安装块的底部通过螺栓安装有电机；所述电机与外界电源连接；所述电机的输出端焊接有输出轴的一端；所述输出轴的另一端焊接有凸轮；所述底板的内部开设有通孔；该通孔的内部设置有传动杆；所述传动杆的顶部延伸至底板的上侧焊接在震动板的底部；所述传动杆的底部焊接有轮架；所述轮架转动连接有滚轮。

2.按照权利要求1所述的一种分拣传送带用辅助分拣装置，其特征在于所述弹簧的个数为N个，N≥2。

3.按照权利要求1所述的一种分拣传送带用辅助分拣装置，其特征在于所述滚轮的外侧壁与凸轮的外侧壁紧密贴合。

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