CN216025205U - 一种橡胶生产用固体橡胶粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶粉碎技术领域，尤其涉及一种橡胶生产用固体橡胶粉碎装置，包括粉碎箱、支撑杆、底盘、外罩和投料口，支撑杆固定连接于粉碎箱内壁顶部，底盘固定连接于支撑杆远离粉碎箱内壁的一端，外罩固定连接于底盘顶部，投料口开设于粉碎箱内部顶部，粉碎箱右侧顶部固定连接有支撑板，支撑板的外部设置有粉碎组件，粉碎组件包括保护壳、电机、输出轴、锥齿轮一、锥齿轮二、转杆、连接杆、粉碎辊、限位板和漏板。该橡胶生产用固体橡胶粉碎装置，将橡胶颗粒通过投料口投入粉碎箱的内部，并掉落至漏板的顶部，随后通过外界开关启动电机，使粉碎辊在漏板的顶部进行移动，并将掉落至漏板顶部的橡胶颗粒进行碾碎。

Description

一种橡胶生产用固体橡胶粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶粉碎技术领域，具体为一种橡胶生产用固体橡胶粉碎装置。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

橡胶通常采用固体颗粒的存放方法进行保存，在需要使用时，便将颗粒进行粉碎，随后进行加热等操作，而目前市面上的橡胶颗粒粉碎装置的粉碎效果不佳，易出现大块橡胶颗粒遗漏的情况出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶生产用固体橡胶粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶生产用固体橡胶粉碎装置，包括粉碎箱、支撑杆、底盘、外罩和投料口，所述支撑杆固定连接于粉碎箱内壁顶部，所述底盘固定连接于支撑杆远离粉碎箱内壁的一端，所述外罩固定连接于底盘顶部，所述投料口开设于粉碎箱内部顶部，所述粉碎箱右侧顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的外部设置有粉碎组件。

所述粉碎组件包括保护壳、电机、输出轴、锥齿轮一、锥齿轮二、转杆、连接杆、粉碎辊、限位板和漏板，所述保护壳固定连接于支撑板的顶部，所述电机固定连接于保护壳的内壁底部，所述输出轴固定连接于电机的左侧输出端，所述锥齿轮一固定连接于输出轴远离电机的一端，所述锥齿轮二设置于锥齿轮一的左侧底部，所述转杆固定连接于锥齿轮二的底部，所述连接杆固定连接于转杆的外壁底部，所述粉碎辊套设于连接杆的外壁，所述限位板设置于粉碎辊的外壁，所述漏板固定连接于粉碎箱的内壁中心。

优选的，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆分布于底盘的正面和背面，所述电机与外界开关信号连接，操作人员可以通过外界开关完成电机的开启或关闭。

优选的，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合，锥齿轮一旋转时，可以带动锥齿轮二进行旋转，所述连接杆的数量为两根，两根所述连接杆分布于转杆的外壁底部左右两侧。

优选的，所述粉碎辊的内壁与连接杆的外壁转动连接，粉碎辊可以在连接杆的外壁进行转动，所述粉碎辊的外壁与限位板的外壁转动连接，所述限位板的一侧与连接杆远离转杆的一端固定连接，限位板的存在可以对粉碎辊进行限位，所述漏板的下方左侧设置有导流板，所述导流板与粉碎箱的内壁左侧固定连接。

优选的，所述粉碎箱的内部底部设置有筛选组件，所述筛选组件包括支撑块、连接弹簧、连接块、筛网、出料口和收集箱，所述支撑块固定连接于粉碎箱的内壁，所述连接弹簧固定连接于支撑块的顶部，所述连接块设置于支撑块的上方，所述筛网固定连接于连接块的外壁，所述出料口开设于粉碎箱的内部左侧，所述收集箱设置于粉碎箱的内壁底部。

优选的，所述支撑块的数量为两个，两个所述支撑块分布于粉碎箱的内壁左右两侧，所述连接块的底部与连接弹簧的顶部固定连接，连接弹簧对连接块起到支撑的效果。

优选的，所述连接块分布于筛网的外壁左右两侧，所述收集箱的底部与粉碎箱的内壁底部滑动连接，操作人员可以通过滑动的方式将收集箱抽出或放入。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该橡胶生产用固体橡胶粉碎装置，将橡胶颗粒通过投料口投入粉碎箱的内部，并掉落至漏板的顶部，随后通过外界开关启动电机，使粉碎辊在漏板的顶部进行移动，并将掉落至漏板顶部的橡胶颗粒进行碾碎，这种粉碎方式避免了颗粒遗漏的情况发生，并且粉碎效果较好。

2、该橡胶生产用固体橡胶粉碎装置，粉碎完毕的橡胶颗粒通过漏板掉落至筛网的顶部，筛网在连接弹簧的作用下进行晃动，并对粉碎完毕的橡胶颗粒进行筛选，粉碎效果较好的颗粒会通过筛网掉落至收集箱内，体积较大的颗粒会通过筛网和出料口流出粉碎箱，便于操作人员进行二次粉碎，保证了橡胶颗粒粉碎的质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正面剖视图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型粉碎箱结构顶部局部示意图；

图4为本实用新型粉碎辊结构正面放大剖视图。

图中：1、粉碎箱；2、支撑杆；3、底盘；4、外罩；5、投料口；6、支撑板；7、粉碎组件；701、保护壳；702、电机；703、输出轴；704、锥齿轮一；705、锥齿轮二；706、转杆；707、连接杆；708、粉碎辊；709、限位板；710、漏板；8、筛选组件；801、支撑块；802、连接弹簧；803、连接块；804、筛网；805、出料口；806、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶生产用固体橡胶粉碎装置，包括粉碎箱1、支撑杆2、底盘3、外罩4和投料口5，支撑杆2固定连接于粉碎箱1内壁顶部，支撑杆2的数量为两个，两个支撑杆2分布于底盘3的正面和背面，底盘3固定连接于支撑杆2远离粉碎箱1内壁的一端，外罩4固定连接于底盘3顶部，投料口5开设于粉碎箱1内部顶部，粉碎箱1右侧顶部固定连接有支撑板6，支撑板6的外部设置有粉碎组件7，粉碎箱1的内部底部设置有筛选组件8。

粉碎组件7包括保护壳701、电机702、输出轴703、锥齿轮一704、锥齿轮二705、转杆706、连接杆707、粉碎辊708、限位板709和漏板710，保护壳701固定连接于支撑板6的顶部，电机702固定连接于保护壳701的内壁底部，电机702与外界开关信号连接，操作人员可以通过外界开关完成电机702的开启或关闭，输出轴703固定连接于电机702的左侧输出端，锥齿轮一704固定连接于输出轴703远离电机702的一端，锥齿轮二705设置于锥齿轮一704的左侧底部，锥齿轮一704与锥齿轮二705啮合，锥齿轮一704旋转时，可以带动锥齿轮二705进行旋转，转杆706固定连接于锥齿轮二705的底部，连接杆707固定连接于转杆706的外壁底部，连接杆707的数量为两根，两根连接杆707分布于转杆706的外壁底部左右两侧，粉碎辊708套设于连接杆707的外壁，粉碎辊708的内壁与连接杆707的外壁转动连接，粉碎辊708可以在连接杆707的外壁进行转动，限位板709设置于粉碎辊708的外壁，粉碎辊708的外壁与限位板709的外壁转动连接，限位板709的一侧与连接杆707远离转杆706的一端固定连接，限位板709的存在可以对粉碎辊708进行限位，漏板710固定连接于粉碎箱1的内壁中心，漏板710的下方左侧设置有导流板，导流板与粉碎箱1的内壁左侧固定连接，将橡胶颗粒通过投料口5投入粉碎箱1的内部，并掉落至漏板710的顶部，随后通过外界开关启动电机702，使粉碎辊708在漏板710的顶部进行移动，并将掉落至漏板710顶部的橡胶颗粒进行碾碎，这种粉碎方式避免了颗粒遗漏的情况发生，并且粉碎效果较好。

筛选组件8包括支撑块801、连接弹簧802、连接块803、筛网804、出料口805和收集箱806，支撑块801固定连接于粉碎箱1的内壁，支撑块801的数量为两个，两个支撑块801分布于粉碎箱1的内壁左右两侧，连接弹簧802固定连接于支撑块801的顶部，连接块803设置于支撑块801的上方，连接块803的底部与连接弹簧802的顶部固定连接，连接弹簧802对连接块803起到支撑的效果，筛网804固定连接于连接块803的外壁，连接块803分布于筛网804的外壁左右两侧，出料口805开设于粉碎箱1的内部左侧，收集箱806设置于粉碎箱1的内壁底部，收集箱806的底部与粉碎箱1的内壁底部滑动连接，操作人员可以通过滑动的方式将收集箱806抽出或放入，粉碎完毕的橡胶颗粒通过漏板710掉落至筛网804的顶部，筛网804在连接弹簧802的作用下进行晃动，并对粉碎完毕的橡胶颗粒进行筛选，粉碎效果较好的颗粒会通过筛网804掉落至收集箱806内，体积较大的颗粒会通过筛网804和出料口805流出粉碎箱1，便于操作人员进行二次粉碎，保证了橡胶颗粒粉碎的质量。

在使用时，将橡胶颗粒通过投料口5投入粉碎箱1的内部，并掉落至漏板710的顶部，随后通过外界开关启动电机702，电机702通过输出轴703带动锥齿轮一704进行旋转，锥齿轮一704通过锥齿轮二705带动转杆706进行旋转，转杆706通过连接杆707带动粉碎辊708在漏板710的顶部进行转动，并将橡胶颗粒进行粉碎，粉碎完毕的橡胶颗粒通过漏板710掉落至筛网804的顶部，筛网804在连接弹簧802的作用下进行晃动，并对粉碎完毕的橡胶颗粒进行筛选，粉碎效果较好的颗粒会通过筛网804掉落至收集箱806内，体积较大的颗粒会通过筛网804和出料口805流出粉碎箱1，便于操作人员进行二次粉碎。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种橡胶生产用固体橡胶粉碎装置，包括粉碎箱(1)、支撑杆(2)、底盘(3)、外罩(4)和投料口(5)，其特征在于：所述支撑杆(2)固定连接于粉碎箱(1)内壁顶部，所述底盘(3)固定连接于支撑杆(2)远离粉碎箱(1)内壁的一端，所述外罩(4)固定连接于底盘(3)顶部，所述投料口(5)开设于粉碎箱(1)内部顶部，所述粉碎箱(1)右侧顶部固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的外部设置有粉碎组件(7)；

所述粉碎组件(7)包括保护壳(701)、电机(702)、输出轴(703)、锥齿轮一(704)、锥齿轮二(705)、转杆(706)、连接杆(707)、粉碎辊(708)、限位板(709)和漏板(710)，所述保护壳(701)固定连接于支撑板(6)的顶部，所述电机(702)固定连接于保护壳(701)的内壁底部，所述输出轴(703)固定连接于电机(702)的左侧输出端，所述锥齿轮一(704)固定连接于输出轴(703)远离电机(702)的一端，所述锥齿轮二(705)设置于锥齿轮一(704)的左侧底部，所述转杆(706)固定连接于锥齿轮二(705)的底部，所述连接杆(707)固定连接于转杆(706)的外壁底部，所述粉碎辊(708)套设于连接杆(707)的外壁，所述限位板(709)设置于粉碎辊(708)的外壁，所述漏板(710)固定连接于粉碎箱(1)的内壁中心。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用固体橡胶粉碎装置，其特征在于：所述支撑杆(2)的数量为两个，两个所述支撑杆(2)分布于底盘(3)的正面和背面，所述电机(702)与外界开关信号连接。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用固体橡胶粉碎装置，其特征在于：所述锥齿轮一(704)与锥齿轮二(705)啮合，所述连接杆(707)的数量为两根，两根所述连接杆(707)分布于转杆(706)的外壁底部左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用固体橡胶粉碎装置，其特征在于：所述粉碎辊(708)的内壁与连接杆(707)的外壁转动连接，所述粉碎辊(708)的外壁与限位板(709)的外壁转动连接，所述限位板(709)的一侧与连接杆(707)远离转杆(706)的一端固定连接，所述漏板(710)的下方左侧设置有导流板，所述导流板与粉碎箱(1)的内壁左侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用固体橡胶粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内部底部设置有筛选组件(8)，所述筛选组件(8)包括支撑块(801)、连接弹簧(802)、连接块(803)、筛网(804)、出料口(805)和收集箱(806)，所述支撑块(801)固定连接于粉碎箱(1)的内壁，所述连接弹簧(802)固定连接于支撑块(801)的顶部，所述连接块(803)设置于支撑块(801)的上方，所述筛网(804)固定连接于连接块(803)的外壁，所述出料口(805)开设于粉碎箱(1)的内部左侧，所述收集箱(806)设置于粉碎箱(1)的内壁底部。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶生产用固体橡胶粉碎装置，其特征在于：所述支撑块(801)的数量为两个，两个所述支撑块(801)分布于粉碎箱(1)的内壁左右两侧，所述连接块(803)的底部与连接弹簧(802)的顶部固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种橡胶生产用固体橡胶粉碎装置，其特征在于：所述连接块(803)分布于筛网(804)的外壁左右两侧，所述收集箱(806)的底部与粉碎箱(1)的内壁底部滑动连接。

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