CN216024780U - 一种新型盐雾气溶胶发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型盐雾气溶胶发生装置，包括有圆筒，圆筒的顶部两侧分别连接有第三内丝接头和第四内丝接头，圆筒的中部两侧分别连接有第一内丝接头和第二内丝接头，还包括有设置于圆筒内部并且与第三内丝接头相连通的喷雾器，圆筒的外部设置有气源处理器，外部经过水泵加压后的溶液与气源处理器加压后的气体通过第三内丝接头压送至喷雾器中。本实用新型中喷雾器喷射产生的气溶胶再由第二内丝接头与外丝接头通入的高压气体打碎，生成的气溶胶因圆筒容腔内外压差从三通出尘管流出，除静电后进入需要气溶胶的测试平台。整个装置机械结构简单，可以生成合适粒径、合适浓度以及合适组成的气溶胶、控制灵活，移动方便。

Description

一种新型盐雾气溶胶发生装置

技术领域

本实用新型属于气溶胶生成设备领域，具体涉及一种新型盐雾气溶胶发生装置。

背景技术

气溶胶是指悬浮在气体中的固体或液体微粒所构成的体系，广泛存在于生活的各个方面。在汽车工业，汽车过滤器的过滤性能测试通常需要人工气溶胶装置来提供合适粒径、合适浓度以及合适组成的气溶胶。因此，气溶胶发生器的发尘质量会直接影响过滤器效率的测试结果。目前，根据发生的气溶胶分散度不同 ，气溶胶发生器可分为多分散气溶胶发生器和单分散气溶胶发生器。市场上，单分散气溶胶发生方法较多，通过加热固体或液体使其蒸发或升华，然后骤然降温使蒸汽冷凝，从而形成单分散气溶胶粒子。但这种设备往往采用箱式集成设计，体型笨重且价格昂贵，清洁维修都不够便利。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型盐雾气溶胶发生装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型盐雾气溶胶发生装置，包括有圆筒，圆筒的顶部两侧分别连接有第三内丝接头和第四内丝接头，圆筒的中部两侧分别连接有第一内丝接头和第二内丝接头，还包括有设置于圆筒内部并且与第三内丝接头相连通的喷雾器，圆筒的外部设置有气源处理器，外部经过水泵加压后的溶液与气源处理器加压后的气体通过第三内丝接头压送至喷雾器中，气源处理器产生的高压气体分别通过第一内丝接头、第四内丝接头、第二内丝接头以及圆筒底部的外丝接头通入圆筒中以破碎喷雾器喷射产生的气溶胶，圆筒的外壁靠近其底部的位置处还连接有三通出尘管。

优选的，还包括有用于支撑安装圆筒的底板，底板的一侧边缘处沿竖直方向安装有第一安装面板，第一安装面板背离圆筒一侧的端面上依次安装有调压阀、第一浮子流量计、第二浮子流量计、双重过滤器、静电中和装置和气源处理器，第一安装面板与底板保持垂直，极大地利用了装置的占地空间，结构紧凑。

优选的，气源处理器产生的高压气体经双重过滤器除尘后，分别通过第一内丝接头、第四内丝接头、第二内丝接头以及圆筒底部的外丝接头通入圆筒中，第一内丝接头、第四内丝接头、第二内丝接头的管压由调压阀控制，圆筒底部连接的外丝接头的流量由第二浮子流量计调控，高压气体经过双重过滤器后可得到净化，防止气溶胶含有杂质。

优选的，第一安装面板的一侧固定连接有沿水平方向设置的第二安装面板，第二安装面板上固定安装有用于盛放溶液的容器、水泵、单过滤器以及通电插板，容器与水泵之间通过单过滤器相连，水泵的输出端与喷雾器之间连接有第一浮子流量计。

优选的，圆筒的顶部密封盖设有顶盖，顶盖可防止在气溶胶生成的过程中喷雾外溢，污染环境，圆筒的底部开设有排污口，排污口可排出沉积的液体，保证喷雾质量。

优选的，三通出尘管一端与静电中和装置的离子喷射电极连接，通过带电离子中和气溶胶中的电荷，另一端则与气溶胶接收装置直接相连。

优选的，圆筒的底部环形分布有三个安装蹄脚，圆筒通过三个安装蹄脚固定于底板上，底板的底部安装有四个滚轮，整个装置通过滚轮可以滚动和锁死，灵活可靠，拆卸方便。

优选的，圆筒的内壁采用不锈钢构件，光滑的不锈钢可以降低气溶胶流动阻力，内壁材料经过特殊工艺处理，拥有较好的耐腐蚀性。整个气溶胶生成装置，生成气溶胶颗粒效果好，环保可靠。

与现有技术相比，本实用新型提供了新型盐雾气溶胶发生装置，具备以下有益效果：

本实用新型盐雾气溶胶发生装置产生的是多分散气溶胶粒子，可以提供合适粒径、合适浓度以及合适组成的气溶胶。它是由压缩空气通过喷嘴将液态或固态气溶胶物质喷成雾状或粉末状而产生的。

同时，本装置的圆筒底部和侧面也通入压缩气体，再次细碎化气溶胶，增加腔室的压力，使得气溶胶顺利流出。

整个装置结构简单，气溶胶雾化可靠、控制灵活，移动方便，经济性好，维保方便、气溶胶粒子质量优，具有广泛的市场前景。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种新型盐雾气溶胶发生装置结构总成图后视图；

图2为本实用新型提出的一种新型盐雾气溶胶发生装置结构总成图前视图。

图中：1、第一内丝接头；2、第三内丝接头；3、喷雾器；4、调压阀；5、第一安装面板；6、第一浮子流量计；7、第二浮子流量计；8、双重过滤器；9、静电中和装置；10、通电插板；11、气源处理器；12、单过滤器；13、第二安装面板；14、滚轮；15、第四内丝接头；16、圆筒；17、第二内丝接头；18、三通出尘管；19、底板；20、安装蹄脚；21、外丝接头；22、排污口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，本实施例提出一种新型盐雾气溶胶发生装置，包括有圆筒16，圆筒16的顶部两侧分别连接有第三内丝接头2和第四内丝接头15，圆筒16的中部两侧分别连接有第一内丝接头1和第二内丝接头17，还包括有设置于圆筒16内部并且与第三内丝接头2相连通的喷雾器3，圆筒16的外部设置有气源处理器11，外部经过水泵加压后的溶液与气源处理器11加压后的气体通过第三内丝接头2压送至喷雾器3中，气源处理器11产生的高压气体分别通过第一内丝接头1、第四内丝接头15、第二内丝接头17以及圆筒16底部的外丝接头21通入圆筒16中以破碎喷雾器3喷射产生的气溶胶，圆筒16的外壁靠近其底部的位置处还连接有三通出尘管18，本实用新型中，外部加压后的溶液与气源11加压后的气体分别由第一内丝接头2通入喷雾器3，喷雾器3喷射产生的气溶胶再由第二内丝接头1与外丝接头21通入的高压气体打碎，生成的气溶胶因圆筒16容腔内外压差从三通出尘管18流出，圆筒16内壁采用光洁的不锈钢，可以降低气溶胶流动阻力，而且内壁材料经过工艺处理后拥有较好的耐腐蚀性，可延长其使用寿命，三通出尘管18一端与静电中和装置9的离子喷射电极连接，通过带电离子中和气溶胶中的电荷，另一端与气溶胶接收装置相连，除静电后流入需要气溶胶的测试平台。整个装置机械结构简单，气溶胶雾化可靠、控制灵活，移动方便。

另外，本实用新型中的盐雾气溶胶发生装置还包括有用于支撑安装圆筒16的底板19，圆筒16的底部环形分布有三个安装蹄脚20，圆筒16通过三个安装蹄脚20固定于底板19上，底板19的底部安装有四个滚轮14，整个装置通过滚轮14可以滚动和锁死，灵活可靠，拆卸方便。

底板19的一侧边缘处沿竖直方向安装有第一安装面板5，第一安装面板5背离圆筒16一侧的端面上依次安装有调压阀4、第一浮子流量计6、第二浮子流量计7、双重过滤器8、静电中和装置9和气源处理器11，第一安装面板5与底板19保持垂直，而所有上述结构均安装在第一安装面板5的端面上，此种布局方式可极大地利用了装置的占地空间，结构紧凑。

气源处理器11产生的高压气体经双重过滤器8除尘后，分别通过第一内丝接头1、第四内丝接头15、第二内丝接头17以及圆筒16底部的外丝接头21通入圆筒16中，高压气体在进入至圆筒16之前，经过双重过滤器8的过滤作用，可对高压气体中的杂质进行过滤，保障了喷雾器3的喷雾质量，第一内丝接头1、第四内丝接头15、第二内丝接头17的管压由调压阀4控制，圆筒16底部连接的外丝接头21的流量由第二浮子流量计7调控。

第一安装面板5的一侧固定连接有沿水平方向设置的第二安装面板13，第二安装面板13上固定安装有用于盛放溶液的容器、水泵、单过滤器12以及通电插板10，容器内的溶液经第二过滤器12过滤后再经水泵加压，加压后的溶液再通过一内丝接头1流入喷雾器3中，另外，在水泵的输出端与喷雾器3之间连接有第一浮子流量计6，第一浮子流量计6可监测溶液的流量。

圆筒16的顶部密封盖设有顶盖，可防止在气溶胶生成的过程中喷雾外溢，污染环境，圆筒16的底部则开设有排污口22，圆筒16内部沉积的液体经排污口22排出，从而保证喷雾质量。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”、“另一”、“又一”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本实用新型的实施方式的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的远离和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型盐雾气溶胶发生装置，其特征在于，包括有圆筒（16），圆筒（16）的顶部两侧分别连接有第三内丝接头（2）和第四内丝接头（15），圆筒（16）的中部两侧分别连接有第一内丝接头（1）和第二内丝接头（17），还包括有设置于圆筒（16）内部并且与第三内丝接头（2）相连通的喷雾器（3），圆筒（16）的外部设置有气源处理器（11），外部经过水泵加压后的溶液与气源处理器（11）加压后的气体通过第三内丝接头（2）压送至喷雾器（3）中，气源处理器（11）产生的高压气体分别通过第一内丝接头（1）、第四内丝接头（15）、第二内丝接头（17）以及圆筒（16）底部的外丝接头（21）通入圆筒（16）中以破碎喷雾器（3）喷射产生的气溶胶，圆筒（16）的外壁靠近其底部的位置处还连接有三通出尘管（18）。

2.根据权利要求1所述的一种新型盐雾气溶胶发生装置，其特征在于：还包括有用于支撑安装圆筒（16）的底板（19），底板（19）的一侧边缘处沿竖直方向安装有第一安装面板（5），第一安装面板（5）背离圆筒（16）一侧的端面上依次安装有调压阀（4）、第一浮子流量计（6）、第二浮子流量计（7）、双重过滤器（8）、静电中和装置（9）和气源处理器（11）。

3.根据权利要求2所述的一种新型盐雾气溶胶发生装置，其特征在于：气源处理器（11）产生的高压气体经双重过滤器（8）除尘后，分别通过第一内丝接头（1）、第四内丝接头（15）、第二内丝接头（17）以及圆筒（16）底部的外丝接头（21）通入圆筒（16）中，第一内丝接头（1）、第四内丝接头（15）、第二内丝接头（17）的管压由调压阀（4）控制，圆筒（16）底部连接的外丝接头（21）的流量由第二浮子流量计（7）调控。

4.根据权利要求2所述的一种新型盐雾气溶胶发生装置，其特征在于，第一安装面板（5）的一侧固定连接有沿水平方向设置的第二安装面板（13），第二安装面板（13）上固定安装有用于盛放溶液的容器、水泵、单过滤器（12）以及通电插板（10），容器与水泵之间通过单过滤器（12）相连，水泵的输出端与喷雾器（3）之间连接有第一浮子流量计（6）。

5.根据权利要求1所述的一种新型盐雾气溶胶发生装置，其特征在于：圆筒（16）的顶部密封盖设有顶盖，圆筒（16）的底部开设有排污口（22）。

6.根据权利要求2所述的一种新型盐雾气溶胶发生装置，其特征在于：三通出尘管（18）一端与静电中和装置（9）的离子喷射电极连接，另一端与气溶胶接收装置相连。

7.根据权利要求2所述的一种新型盐雾气溶胶发生装置，其特征在于：圆筒（16）的底部环形分布有三个安装蹄脚（20），圆筒（16）通过三个安装蹄脚（20）固定于底板（19）上，底板（19）的底部安装有四个滚轮（14）。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种新型盐雾气溶胶发生装置，其特征在于：圆筒（16）的内壁采用不锈钢构件。

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