CN216024616U - 底面漆生产用多功能搅拌分散釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了底面漆生产用多功能搅拌分散釜，包括釜体、釜盖和步进电机，釜体的一侧安装有控制板，釜体的顶端设置有釜盖，釜盖顶端的两侧均安装有伺服电机，步进电机的底端安装有搅拌叶，且搅拌叶的一侧设置有清扫结构，清扫结构包括限位块、套壳、压缩弹簧、连接板和毛刷，限位块均固定在搅拌叶一侧的内部，限位块的外侧套设有套壳。本实用新型通过步进电机使搅拌叶转动，通过压缩弹簧推动连接板移动，使毛刷与釜体接触对釜体的内壁进行清扫，使釜体的内部保持洁净，由此实现了此装置的漆液清理功能，防止釜体内壁堆积漆液，影响下次的加工使与，由此提高了此装置的实用性。

Description

底面漆生产用多功能搅拌分散釜

技术领域

本实用新型涉及底面漆加工技术领域，特别涉及底面漆生产用多功能搅拌分散釜。

背景技术

底面漆是一种直接喷涂在物体表面的漆层，具有抗酸碱、抗腐蚀、粘合牢固等功效，用于对面漆机械能铺垫，使面漆涂抹的饱满，此装置的设立对底面漆进行加工，将底面漆材料分散搅拌，使底面漆成型，便于进行后续的加工；

中国专利授权公告号CN205323585U，公告日2016年06月22日，公开了一种多功能分散搅拌釜，它包括釜体、搅拌装置、左分散器、右分散器，所述釜体包括上封头、筒体和下封头，所述上封头顶部中央设有搅拌装置，搅拌装置的搅拌轴中部两侧设有折叶搅拌桨，所述搅拌轴底端安装有锚框式搅拌桨，所述上封头位于搅拌机架两侧分别通过分散机架设有左分散电机、右分散电机，所述左、右分散电机连接左、右分散器，所述左、右分散器均设有分散盘且左分散器的分散盘位置低于右分散器的分散盘，通过所述搅拌轴中部两侧设有的折叶搅拌桨，底端安装锚框式搅拌桨，使得物料在釜体内不断上下左右环流，然后采用上下位置不同的两个分散器，使得釜体内各个位置的物料均得到较好的分散；

上述中现有的技术方案存在以下缺陷；上述技术方案中，装置在使用时，有着内壁易黏连漆液的缺陷，使漆液堆积在装置的内部，不便于排放，影响装置内部的清洁，导致装置的实用性较弱。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供底面漆生产用多功能搅拌分散釜，用以解决现有的底面漆生产用多功能搅拌分散釜不便于清理漆液的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：底面漆生产用多功能搅拌分散釜，包括釜体、釜盖和步进电机，所述釜体的一侧安装有控制板，所述釜体的顶端设置有釜盖，所述釜盖顶端的两侧均安装有伺服电机，且伺服电机的底端设置有分散轮，所述釜盖的顶端安装有步进电机，所述步进电机的底端安装有搅拌叶，且搅拌叶的一侧设置有清扫结构，所述清扫结构包括限位块、套壳、压缩弹簧、连接板和毛刷，所述限位块均固定在搅拌叶一侧的内部，所述限位块的外侧套设有套壳。

优选的，所述套壳的外侧套设有压缩弹簧，所述套壳的一侧固定有连接板，且连接板的一侧均固定有毛刷。

优选的，所述毛刷在连接板的一侧固定有若干组，且若干组毛刷在连接板的一侧呈等间距分布。

优选的，所述釜体的顶端均设置有固定结构，所述固定结构包括固定块、弓形片、丝杆和压板，所述固定块均固定在釜体的顶端，所述固定块的外侧铰接有弓形片，且弓形片的顶端插设有丝杆，所述丝杆的底端安装有压板。

优选的，所述压板与丝杆之间构成转动结构，所述丝杆贯穿弓形片与压板相连接。

优选的，所述分散轮的顶端设置有连接结构，所述连接结构包括内管、外管、夹片、压块和导向板，所述导向板插设在分散轮的顶端，所述导向板的外侧套设有内管，且内管的外侧套设有外管，所述外管的内部固定有压块，所述内管底端的两侧均固定有夹片。

优选的，所述内管的外壁开设有螺纹，所述外管的内壁开设有螺纹，所述内管与外管通过螺纹的啮合构成转动结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该底面漆生产用多功能搅拌分散釜不仅实现了漆液清理，实现了快速更换，而且实现了便于维护：

(1)通过步进电机使搅拌叶转动，通过压缩弹簧推动连接板移动，使毛刷与釜体接触对釜体的内壁进行清扫，使釜体的内部保持洁净，由此实现了此装置的漆液清理功能，防止釜体内壁堆积漆液，影响下次的加工使与，由此提高了此装置的实用性；

(2)通过旋转外管带动压块向下移动，使夹片与分散轮分离进行更换，将分散轮插入内管的内部，反向旋转外管使压块挤压夹片将分散轮夹紧固定，由此实现了此装置的快速更换功能，使维修人员便于对损坏分散轮进行更换，提高此装置的便捷性；

(3)通过旋转丝杆使丝杆拉动压板与釜盖分离，紧接着弓形片带动压板离开釜盖的顶端，通过向上拉扯釜盖打开装置，由此实现了此装置的便于维护功能，使维修人员便于打开装置对内部进行清理维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的清扫结构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的固定结构三维面结构示意图；

图5为本实用新型的连接结构正视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、釜体；2、搅拌叶；3、清扫结构；301、限位块；302、套壳；303、压缩弹簧；304、连接板；305、毛刷；4、分散轮；5、固定结构；501、固定块；502、弓形片；503、丝杆；504、压板；6、釜盖；7、伺服电机；8、步进电机；9、连接结构；901、内管；902、外管；903、夹片；904、压块；905、导向板；10、控制板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的实施例：底面漆生产用多功能搅拌分散釜，包括釜体1、釜盖6和步进电机8，釜体1的一侧安装有控制板10，釜体1的顶端设置有釜盖6，釜盖6顶端的两侧均安装有伺服电机7，该伺服电机7的型号可为EDSMT-2T，伺服电机7的输入端通过导线与控制板10的输出端电性连接，且伺服电机7的底端设置有分散轮4，釜盖6的顶端安装有步进电机8，该步进电机8的型号可为XC866，步进电机8的输入端通过导线与控制板10的输出端电性连接，步进电机8的底端安装有搅拌叶2，且搅拌叶2的一侧设置有清扫结构3，清扫结构3包括限位块301、套壳302、压缩弹簧303、连接板304和毛刷305，限位块301均固定在搅拌叶2一侧的内部，限位块301的外侧套设有套壳302，套壳302的外侧套设有压缩弹簧303，套壳302的一侧固定有连接板304，且连接板304的一侧均固定有毛刷305，毛刷305在连接板304的一侧固定有若干组，且若干组毛刷305在连接板304的一侧呈等间距分布；

具体地，如图1和图3所示，使用时，通过启动步进电机8使搅拌叶2转动，通过压紧的压缩弹簧303做复位运动推动套壳302在限位块301的外壁移动，从而推动连接板304向釜体1的内壁移动，使毛刷305与釜体1接触，通过搅拌叶2的旋转，带动毛刷305对釜体1的内壁进行清扫，使釜体1的内部保持洁净；

釜体1的顶端均设置有固定结构5，固定结构5包括固定块501、弓形片502、丝杆503和压板504，固定块501均固定在釜体1的顶端，固定块501的外侧铰接有弓形片502，且弓形片502的顶端插设有丝杆503，丝杆503的底端安装有压板504，压板504与丝杆503之间构成转动结构，使丝杆503在旋转时不会干扰压板504的运行，丝杆503贯穿弓形片502与压板504相连接；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用时，通过旋转丝杆503，使丝杆503通过螺纹的啮合沿着弓形片502的内壁向上移动，带动压板504与釜盖6分离，紧接着向一侧拉动弓形片502，使弓形片502围绕固定块501转动，带动压板504离开釜盖6的顶端，通过向上拉扯釜盖6，使釜盖6与釜体1分离对装置的内部进行维护；

分散轮4的顶端设置有连接结构9，连接结构9包括内管901、外管902、夹片903、压块904和导向板905，导向板905插设在分散轮4的顶端，导向板905的外侧套设有内管901，且内管901的外侧套设有外管902，外管902的内部固定有压块904，内管901底端的两侧均固定有夹片903，内管901的外壁开设有螺纹，外管902的内壁开设有螺纹，内管901与外管902通过螺纹的啮合构成转动结构，通过螺纹的啮合使外管902实现了升降运行，便于带动压块904挤压夹片903；

具体地，如图1和图5所示，使用时，通过旋转外管902使外管902沿着内管901的外壁向下运动，使压块904与夹片903分离，从而使夹片903与分散轮4分离，向下拉动拔出分散轮4进行更换，将分散轮4对准并套在导向板905的外侧，使分散轮4不便于在内管901的内部转动，通过反向旋转外管902带动压块904向上移动挤压夹片903，使夹片903将分散轮4夹紧固定。

工作原理：本实用新型在使用时，该装置外接电源，首先，将装置放置在使用区域，线该装置内部倒入原料，通过控制板10启动伺服电机7与步进电机8，带动分散轮4与搅拌叶2转动，对原料进行分散、搅拌，完成分散后将漆液排出装置，当装置的内壁残留漆液使，通过启动步进电机8使搅拌叶2转动，通过压紧的压缩弹簧303做复位运动推动套壳302在限位块301的外壁移动，从而推动连接板304向釜体1的内壁移动，使毛刷305与釜体1接触，通过搅拌叶2的旋转，带动毛刷305对釜体1的内壁进行清扫，使釜体1的内部保持洁净，完成对装置的清理；

其次，当需要对装置的内部进行维护时，通过旋转丝杆503，使丝杆503通过螺纹的啮合沿着弓形片502的内壁向上移动，带动压板504与釜盖6分离，紧接着向一侧拉动弓形片502，使弓形片502围绕固定块501转动，带动压板504离开釜盖6的顶端，通过向上拉扯釜盖6，使釜盖6与釜体1分离对装置的内部进行维护，完成对装置的便于维护；

最后，当分散轮4磨损过度需要更换时，通过旋转外管902使外管902沿着内管901的外壁向下运动，使压块904与夹片903分离，从而使夹片903与分散轮4分离，向下拉动拔出分散轮4进行更换，将分散轮4对准并套在导向板905的外侧，使分散轮4不便于在内管901的内部转动，通过反向旋转外管902带动压块904向上移动挤压夹片903，使夹片903将分散轮4夹紧固定，完成对分散轮4的更换，最终完成该底面漆生产用多功能搅拌分散釜的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种底面漆生产用多功能搅拌分散釜，包括釜体(1)、釜盖(6)和步进电机(8)，其特征在于：所述釜体(1)的一侧安装有控制板(10)，所述釜体(1)的顶端设置有釜盖(6)；

所述釜盖(6)顶端的两侧均安装有伺服电机(7)，且伺服电机(7)的底端设置有分散轮(4)，所述釜盖(6)的顶端安装有步进电机(8)；

所述步进电机(8)的底端安装有搅拌叶(2)，且搅拌叶(2)的一侧设置有清扫结构(3)，所述清扫结构(3)包括限位块(301)、套壳(302)、压缩弹簧(303)、连接板(304)和毛刷(305)，所述限位块(301)均固定在搅拌叶(2)一侧的内部，所述限位块(301)的外侧套设有套壳(302)。

2.根据权利要求1所述的底面漆生产用多功能搅拌分散釜，其特征在于：所述套壳(302)的外侧套设有压缩弹簧(303)，所述套壳(302)的一侧固定有连接板(304)，且连接板(304)的一侧均固定有毛刷(305)。

3.根据权利要求2所述的底面漆生产用多功能搅拌分散釜，其特征在于：所述毛刷(305)在连接板(304)的一侧固定有若干组，且若干组毛刷(305)在连接板(304)的一侧呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的底面漆生产用多功能搅拌分散釜，其特征在于：所述釜体(1)的顶端均设置有固定结构(5)，所述固定结构(5)包括固定块(501)、弓形片(502)、丝杆(503)和压板(504)，所述固定块(501)均固定在釜体(1)的顶端，所述固定块(501)的外侧铰接有弓形片(502)，且弓形片(502)的顶端插设有丝杆(503)，所述丝杆(503)的底端安装有压板(504)。

5.根据权利要求4所述的底面漆生产用多功能搅拌分散釜，其特征在于：所述压板(504)与丝杆(503)之间构成转动结构，所述丝杆(503)贯穿弓形片(502)与压板(504)相连接。

6.根据权利要求1所述的底面漆生产用多功能搅拌分散釜，其特征在于：所述分散轮(4)的顶端设置有连接结构(9)，所述连接结构(9)包括内管(901)、外管(902)、夹片(903)、压块(904)和导向板(905)，所述导向板(905)插设在分散轮(4)的顶端，所述导向板(905)的外侧套设有内管(901)，且内管(901)的外侧套设有外管(902)，所述外管(902)的内部固定有压块(904)，所述内管(901)底端的两侧均固定有夹片(903)。

7.根据权利要求6所述的底面漆生产用多功能搅拌分散釜，其特征在于：所述内管(901)的外壁开设有螺纹，所述外管(902)的内壁开设有螺纹，所述内管(901)与外管(902)通过螺纹的啮合构成转动结构。

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