CN216024448U - 一种v型混合机 - Google Patents

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罗程
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Abstract

本实用新型公开了一种V型混合机,其结构包括V型混合筒、指示灯、控制器、配电柜、散热口、排放筒、底板,本实用新型一种V型混合机,通过将原料倒进V型混合筒中,即可驱动控制器使其控制配电柜中的电机运行,带动混合筒进行混合加工,在对V型混合筒中的原料进行排放后,可以对其排放筒上的拉块进行拉动,使其带动衔接筒向下垂直移动,即可使其带动衔接架上的震动球垂直下移,此时再松开拉板,即可使衔接筒在衔接弹簧的作用下回弹,使其带动震动球与外壳撞击,让整个排放筒及混合筒发生震动,将其上残留的粉末抖动下来,使其在进行使用的时候,能够较好的对混合筒中残留的粉末进行抖动清理,无需工作人员另外用工具进行辅助清理。

Description

一种V型混合机
技术领域
本实用新型是一种V型混合机,属于V型混合机技术领域。
背景技术
V型混合机系列产品为高效不对称混合机,能够方便高效的对硫酸软骨素钠原料进行混合加工,该机结构合理、简单、操作密闭,进出料方便,筒体采用不锈钢材料制作,便于清洗,是企业的基础设备之一但是该现有技术仍存在以下缺点:
现有混合机在对原料加工完需要进行排放时,其V型混合筒的内壁及排放口上,往往会残留较多粉末粘附于其上,不易排放出来,需要工作人员另外用工具进行刷动清理,该方法费时费力,较为不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种V型混合机,以解决现有技术现有混合机在对原料加工完需要进行排放时,其V型混合筒的内壁及排放口上,往往会残留较多粉末粘附于其上,不易排放出来,需要工作人员另外用工具进行刷动清理,该方法费时费力,较为不便的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种V型混合机,其结构包括V型混合筒、指示灯、控制器、配电柜、散热口、排放筒、底板,所述V型混合筒嵌入安装于配电柜的左端上,所述指示灯的后端与配电柜的前端相焊接,所述控制器位于配电柜的上方,所述排放筒的顶端与V型混合筒的底端为一体化结构,所述底板的顶端与配电柜的底端相焊接,所述散热口位于指示灯的下方,所述排放筒包括震动球、流通槽、衔接筒、衔接板、拉块、衔接弹簧、衔接架、外壳,所述震动球的底端与衔接架的顶端为一体化结构,所述流通槽设于外壳的中部,所述衔接筒与衔接架为一体化结构,所述衔接板位于拉块的上方,所述衔接弹簧的底端与衔接板的顶端相焊接,所述衔接架与衔接筒为一体化结构,所述外壳的顶端与V型混合筒的底端为一体化结构。
优选的,所述排放筒位于底板的上方。
优选的,所述震动球为实心球体结构。
优选的,所述衔接筒为圆筒结构,其顶部为尖锐结构。
优选的,所述衔接板与拉块相互平行。
优选的,所述震动球采用金属材质制成,其材质坚韧,抗疲劳度强。
有益效果
本实用新型一种V型混合机,通过将原料倒进V型混合筒中,即可驱动控制器使其控制配电柜中的电机运行,带动混合筒进行混合加工,在对V型混合筒中的原料进行排放后,可以对其排放筒上的拉块进行拉动,使其带动衔接筒向下垂直移动,即可使其带动衔接架上的震动球垂直下移,此时再松开拉板,即可使衔接筒在衔接弹簧的作用下回弹,使其带动震动球与外壳撞击,让整个排放筒及混合筒发生震动,将其上残留的粉末抖动下来,通过改进设备的结构,使其在进行使用的时候,能够较好的对混合筒中残留的粉末进行抖动清理,无需工作人员另外用工具进行辅助清理。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种V型混合机的结构示意图;
图2为本实用新型排放筒正视图的横截面详细结构示意图;
图3为本实用新型排放筒运行后的横截面详细结构示意图;
图4为本实用新型衔接筒的立体结构示意图。
图中:V型混合筒-1、指示灯-2、控制器-3、配电柜-4、散热口-5、排放筒-6、底板-7、震动球-61、流通槽-62、衔接筒-63、衔接板-64、拉块-65、衔接弹簧-66、衔接架-67、外壳-68。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3与图4,本实用新型提供一种V型混合机技术方案:其结构包括V型混合筒1、指示灯2、控制器3、配电柜4、散热口5、排放筒6、底板7,所述V型混合筒1嵌入安装于配电柜4的左端上,所述指示灯2的后端与配电柜4的前端相焊接,所述控制器3位于配电柜4的上方,所述排放筒6的顶端与V型混合筒1的底端为一体化结构,所述底板7的顶端与配电柜4的底端相焊接,所述散热口5位于指示灯2的下方,所述排放筒6包括震动球61、流通槽62、衔接筒63、衔接板64、拉块65、衔接弹簧66、衔接架67、外壳68,所述震动球61的底端与衔接架67的顶端为一体化结构,所述流通槽62设于外壳68的中部,所述衔接筒63与衔接架67为一体化结构,所述衔接板64位于拉块65的上方,所述衔接弹簧66的底端与衔接板64的顶端相焊接,所述衔接架67与衔接筒63为一体化结构,所述外壳68的顶端与V型混合筒1的底端为一体化结构,所述排放筒6位于底板7的上方,所述震动球61为实心球体结构,所述衔接筒63为圆筒结构,其顶部为尖锐结构,所述衔接板64与拉块65相互平行,所述震动球61采用金属材质制成,其材质坚韧,抗疲劳度强。
在使用设备的时候,通过将原料倒进V型混合筒1中,即可驱动控制器3使其控制配电柜4中的电机运行,带动混合筒进行混合加工,在对V型混合筒1中的原料进行排放后,可以对其排放筒6上的拉块65进行拉动,使其带动衔接筒63向下垂直移动,即可使其带动衔接架67上的震动球61垂直下移,此时再松开拉板65,即可使衔接筒63在衔接弹簧66的作用下回弹,使其带动震动球61与外壳68撞击,让整个排放筒6及混合筒发生震动,将其上残留的粉末抖动下来。
本实用新型解决现有技术现有混合机在对原料加工完需要进行排放时,其V型混合筒的内壁及排放口上,往往会残留较多粉末粘附于其上,不易排放出来,需要工作人员另外用工具进行刷动清理,该方法费时费力,较为不便的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,通过将原料倒进V型混合筒1中,即可驱动控制器3使其控制配电柜4中的电机运行,带动混合筒进行混合加工,在对V型混合筒1中的原料进行排放后,可以对其排放筒6上的拉块65进行拉动,使其带动衔接筒63向下垂直移动,即可使其带动衔接架67上的震动球61垂直下移,此时再松开拉板65,即可使衔接筒63在衔接弹簧66的作用下回弹,使其带动震动球61与外壳68撞击,让整个排放筒6及混合筒发生震动,将其上残留的粉末抖动下来,通过改进设备的结构,使其在进行使用的时候,能够较好的对混合筒中残留的粉末进行抖动清理,无需工作人员另外用工具进行辅助清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种V型混合机,其结构包括V型混合筒(1)、指示灯(2)、控制器(3)、配电柜(4)、散热口(5)、排放筒(6)、底板(7),其特征在于:
所述V型混合筒(1)嵌入安装于配电柜(4)的左端上,所述指示灯(2)的后端与配电柜(4)的前端相焊接,所述控制器(3)位于配电柜(4)的上方,所述排放筒(6)的顶端与V型混合筒(1)的底端为一体化结构,所述底板(7)的顶端与配电柜(4)的底端相焊接,所述散热口(5)位于指示灯(2)的下方,所述排放筒(6)包括震动球(61)、流通槽(62)、衔接筒(63)、衔接板(64)、拉块(65)、衔接弹簧(66)、衔接架(67)、外壳(68),所述震动球(61)的底端与衔接架(67)的顶端为一体化结构,所述流通槽(62)设于外壳(68)的中部,所述衔接筒(63)与衔接架(67)为一体化结构,所述衔接板(64)位于拉块(65)的上方,所述衔接弹簧(66)的底端与衔接板(64)的顶端相焊接,所述衔接架(67)与衔接筒(63)为一体化结构,所述外壳(68)的顶端与V型混合筒(1)的底端为一体化结构。
2.根据权利要求1所述的一种V型混合机,其特征在于:所述排放筒(6)位于底板(7)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种V型混合机,其特征在于:所述震动球(61)为实心球体结构。
4.根据权利要求1所述的一种V型混合机,其特征在于:所述衔接筒(63)为圆筒结构,其顶部为尖锐结构。
5.根据权利要求1所述的一种V型混合机,其特征在于:所述衔接板(64)与拉块(65)相互平行。
6.根据权利要求1所述的一种V型混合机,其特征在于:所述震动球(61)采用金属材质制成,其材质坚韧,抗疲劳度强。
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