CN215848875U - 一种干混砂浆外加剂搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干混砂浆外加剂搅拌釜，其结构包括驱动机、衔接管、驱动箱、控制器、排放板、支架、定位板、搅拌釜，本实用新型一种干混砂浆外加剂搅拌釜，通过对搅拌釜添加原料，即可驱动驱动机上的搅拌锚转动，对原料进行混合，最后经由排放板进行排放，在使用完后，为了清理内壁上粘附的粉末，可以对拉动球进行拉动，使其带动衔接杆上的震动球向上垂直移动，使其不断的对震动板进行较大，即可使内壁产生震动，将内壁上粘附的粉末抖动下来，至外壳排放口进行排放，通过改进设备的结构，使设备在进行时候后，能够方便的对搅拌釜的内壁粘附物进行震动清理，无需工作人员额为对设备进行清理。

Description

一种干混砂浆外加剂搅拌釜

技术领域

本实用新型是一种干混砂浆外加剂搅拌釜，属于干混砂浆外加剂搅拌釜技术领域。

背景技术

干混砂浆外加剂搅拌釜是一种能够对砂浆原料进行混合加工的设备，其使用方便，加工效率高，可进行连续性的搅拌加工，适用于大型工厂加工，但是现有技术的仍存在以下缺陷：

现有搅拌釜在进行使用的时候后，由于干混砂浆较为细腻轻盈，在搅拌的过程中，多有部分粘附与搅拌釜内壁的上部分，从而使设备在进行排料时，排料不清，需要额为对其进行清理，较为不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种干混砂浆外加剂搅拌釜，以解决的现有技术现有搅拌釜在进行使用的时候后，由于干混砂浆较为细腻轻盈，在搅拌的过程中，多有部分粘附与搅拌釜内壁的上部分，从而使设备在进行排料时，排料不清，需要额为对其进行清理，较为不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种干混砂浆外加剂搅拌釜，其结构包括驱动机、衔接管、驱动箱、控制器、排放板、支架、定位板、搅拌釜,所述驱动机嵌入安装于搅拌釜的顶端上，所述衔接管的底端与驱动箱的顶端相焊接，所述控制器设于驱动箱的前端上，所述排放板位于搅拌釜的下部分前端，所述支架的顶端与定位板的底端为一体化结构，所述搅拌釜设于支架上，所述搅拌釜包括内壁、拉动球、震动隔槽、震动板、衔接杆、震动球、排放口、外壳，所述内壁与外壳为一体化结构，所述拉动球的底端与衔接杆的顶端相焊接，所述拉动球位于震动隔槽的上方，所述震动板与内壁为一体化结构，所述衔接杆的底端与震动球的顶端相焊接，所述排放口设于外壳底端的中部，所述外壳设于支架上。

优选的，所述衔接管设于驱动机的右端。

优选的，所述震动板为环板结构。

优选的，所述震动隔槽为圆筒环形空槽结构。

优选的，所述震动板采用合金材质，具有韧性，抗疲劳性。

优选的，所述震动球为实心球体结构。

有益效果

本实用新型一种干混砂浆外加剂搅拌釜，通过对搅拌釜添加原料，即可驱动驱动机上的搅拌锚转动，对原料进行混合，最后经由排放板进行排放，在使用完后，为了清理内壁上粘附的粉末，可以对拉动球进行拉动，使其带动衔接杆上的震动球向上垂直移动，使其不断的对震动板进行较大，即可使内壁产生震动，将内壁上粘附的粉末抖动下来，至外壳排放口进行排放，通过改进设备的结构，使设备在进行时候后，能够方便的对搅拌釜的内壁粘附物进行震动清理，无需工作人员额为对设备进行清理。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种干混砂浆外加剂搅拌釜的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌釜正视图的横截面详细结构示意图；

图3为本实用新型搅拌釜正视图运行后的横截面详细结构示意图

图4为本实用新型内壁的立体结构示意图。

图中：驱动机-1、衔接管-2、驱动箱-3、控制器-4、排放板-5、支架-6、定位板-7、搅拌釜-8、内壁-81、拉动球-82、震动隔槽-83、震动板-84、衔接杆-85、震动球-86、排放口-87、外壳-88。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3、图4，本实用新型提供一种干混砂浆外加剂搅拌釜技术方案：其结构包括驱动机1、衔接管2、驱动箱3、控制器4、排放板5、支架6、定位板7、搅拌釜8,所述驱动机1嵌入安装于搅拌釜8的顶端上，所述衔接管2的底端与驱动箱3的顶端相焊接，所述控制器4设于驱动箱3的前端上，所述排放板5位于搅拌釜8的下部分前端，所述支架6的顶端与定位板7的底端为一体化结构，所述搅拌釜8设于支架6上，所述搅拌釜8包括内壁81、拉动球82、震动隔槽83、震动板84、衔接杆85、震动球86、排放口87、外壳88，所述内壁81与外壳88为一体化结构，所述拉动球82的底端与衔接杆85的顶端相焊接，所述拉动球82位于震动隔槽83的上方，所述震动板84与内壁81为一体化结构，所述衔接杆85的底端与震动球86的顶端相焊接，所述排放口87设于外壳88底端的中部，所述外壳88设于支架6上，所述衔接管2设于驱动机1的右端，所述震动板84为环板结构，所述震动隔槽83为圆筒环形空槽结构，所述震动板84采用合金材质，具有韧性，抗疲劳性，所述震动球86为实心球体结构。

在使用设备的时候，通过对搅拌釜8添加原料，即可驱动驱动机1上的搅拌锚转动，对原料进行混合，最后经由排放板5进行排放，在使用完后，为了清理内壁81上粘附的粉末，可以对拉动球82进行拉动，使其带动衔接杆85上的震动球86向上垂直移动，使其不断的对震动板84进行较大，即可使内壁81产生震动，将内壁81上粘附的粉末抖动下来，至外壳88排放口87进行排放。

本实用新型解决现有技术现有搅拌釜在进行使用的时候后，由于干混砂浆较为细腻轻盈，在搅拌的过程中，多有部分粘附与搅拌釜内壁的上部分，从而使设备在进行排料时，排料不清，需要额为对其进行清理，较为不便的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过对搅拌釜8添加原料，即可驱动驱动机1上的搅拌锚转动，对原料进行混合，最后经由排放板5进行排放，在使用完后，为了清理内壁81上粘附的粉末，可以对拉动球82进行拉动，使其带动衔接杆85上的震动球86向上垂直移动，使其不断的对震动板84进行较大，即可使内壁81产生震动，将内壁81上粘附的粉末抖动下来，至外壳88排放口87进行排放，通过改进设备的结构，使设备在进行时候后，能够方便的对搅拌釜的内壁粘附物进行震动清理，无需工作人员额为对设备进行清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种干混砂浆外加剂搅拌釜，其结构包括驱动机(1)、衔接管(2)、驱动箱(3)、控制器(4)、排放板(5)、支架(6)、定位板(7)、搅拌釜(8),其特征在于：

所述驱动机(1)嵌入安装于搅拌釜(8)的顶端上，所述衔接管(2)的底端与驱动箱(3)的顶端相焊接，所述控制器(4)设于驱动箱(3)的前端上，所述排放板(5)位于搅拌釜(8)的下部分前端，所述支架(6)的顶端与定位板(7)的底端为一体化结构，所述搅拌釜(8)设于支架(6)上，所述搅拌釜(8)包括内壁(81)、拉动球(82)、震动隔槽(83)、震动板(84)、衔接杆(85)、震动球(86)、排放口(87)、外壳(88)，所述内壁(81)与外壳(88)为一体化结构，所述拉动球(82)的底端与衔接杆(85)的顶端相焊接，所述拉动球(82)位于震动隔槽(83)的上方，所述震动板(84)与内壁(81)为一体化结构，所述衔接杆(85)的底端与震动球(86)的顶端相焊接，所述排放口(87)设于外壳(88)底端的中部，所述外壳(88)设于支架(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆外加剂搅拌釜，其特征在于：所述衔接管(2)设于驱动机(1)的右端。

3.根据权利要求1所述的一种干混砂浆外加剂搅拌釜，其特征在于：所述震动板(84)为环板结构。

4.根据权利要求1所述的一种干混砂浆外加剂搅拌釜，其特征在于：所述震动隔槽(83)为圆筒环形空槽结构。

5.根据权利要求1所述的一种干混砂浆外加剂搅拌釜，其特征在于：所述震动板(84)采用合金材质，具有韧性，抗疲劳性。

6.根据权利要求1所述的一种干混砂浆外加剂搅拌釜，其特征在于：所述震动球(86)为实心球体结构。

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