CN216023508U - 一种全自动反冲洗高压过滤站 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动反冲洗高压过滤站。本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便的全自动反冲洗高压过滤站。本实用新型采用的技术方案:包括过滤站箱体、电源箱、控制器、第一自动反冲洗模块、第二自动反冲洗模块、进液压力传感器和出液压力传感器，所述第一自动反冲洗模块和所述第二自动反冲洗模块均包括阀体、阀芯组件、电磁先导阀和滤芯组件，所述阀体上设有主流入口、主流出口、排污流入口和排污流出口；所述第一自动反冲洗模块的所述主流入口和所述第二自动反冲洗模块的所述主流入口通过进液管组件连通。本实用新型的优点在于：自动化程度高，能有效提高过滤站清洗的频率，乳化液清洁度高，清洗效率高。

Description

一种全自动反冲洗高压过滤站

技术领域

本实用新型涉及一种全自动反冲洗高压过滤站。

背景技术

煤矿井下综采液压支架采用的液压系统，身处井下煤灰高污染状况，液压系统源头乳化油箱极易受煤灰粉尘污染，高压液体流经过滤器时，液体中的机械杂质将被滤阻，形成堵塞，随即滤网二端产生压差。反冲洗过滤器在液压系统中，能够截留、过滤和除去液压液体中的污染物。为了持续改善液压系统和设备的性能，需要保证阀门具有较高的开关精准度。在这种情况下，如果因为设备中存在杂质颗粒面使阀门斜面堵塞，那么这些污染物很快就会导致设备故障。

现有的反冲洗高压过滤站多为手动控制操作，手动操作的反冲洗高压过滤站由于人员操作的局限性，难以有效地通过压力差指标进行控制，会使得过滤站清洗的频率较低，影响乳化液的清洁度。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便的全自动反冲洗高压过滤站。

本实用新型全自动反冲洗高压过滤站采用的技术方案: 其特征在于包括过滤站箱体、设在所述过滤站箱体内的电源箱、控制器、第一自动反冲洗模块、第二自动反冲洗模块、进液压力传感器和出液压力传感器，所述第一自动反冲洗模块和所述第二自动反冲洗模块均包括阀体、设在所述阀体上的阀芯组件、电磁先导阀和滤芯组件，所述阀体上设有主流入口、主流出口、排污流入口和排污流出口；

所述第一自动反冲洗模块的所述主流入口和所述第二自动反冲洗模块的所述主流入口通过进液管组件连通，所述第一自动反冲洗模块的所述主流出口和所述第二自动反冲洗模块的所述主流出口通过出液管组件连通，所述第一自动反冲洗模块的所述排污流入口和所述排污流出口与所述第二自动反冲洗模块的所述排污流入口和所述排污流出口通过排污管组件连通；

所述第一自动反冲洗模块的所述排污流入口和所述第二自动反冲洗模块的所述排污流入口均设有所述进液压力传感器，所述第一自动反冲洗模块的所述排污流出口和所述第二自动反冲洗模块的所述排污流出口均设有所述出液压力传感器，

所述控制器分别与所述进液压力传感器、所述出液压力传感器、所述电磁先导阀电连接。

所述阀芯组件包括顶套、螺纹连接在所述顶套两端内部的顶盖和阀套、穿设在所述顶盖、所述顶套和所述阀套内的阀杆、设在所述顶盖内的弹簧座、一端抵在所述顶盖内侧且另一端套设在所述弹簧座上的弹簧、套设在所述阀杆端部的顶杆。

所述顶套内设有密封圈安装槽，所述密封圈安装槽内设有密封圈。

所述滤芯组件包括设在所述阀体下方的缸套筒、设在所述缸套筒内的滤芯和设在所述缸套筒下端的底盖。

本实用新型全自动反冲洗高压过滤站的优点在于：自动化程度高，能有效提高过滤站清洗的频率，乳化液清洁度高，清洗效率高，滤芯的结构紧凑、更加小巧，有效利用了空间，过滤能力强，提高了滤网寿命，提高了产品的可靠性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型全自动反冲洗高压过滤站的结构示意图；

图2是本实用新型第一自动反冲洗模块的结构示意图；

图3是本实用新型阀芯组件的剖视图；

图4是本实用新型滤芯组件的剖视图。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型涉及的全自动反冲洗高压过滤站，包括过滤站箱体1、设在所述过滤站箱体1内的电源箱2、控制器3、第一自动反冲洗模块4、第二自动反冲洗模块5、进液压力传感器6和出液压力传感器7，所述第一自动反冲洗模块4和所述第二自动反冲洗模块5均包括阀体11、设在所述阀体11上的阀芯组件12、电磁先导阀14和滤芯组件13，所述阀体11上设有主流入口17、主流出口18、排污流入口15和排污流出口16；所述第一自动反冲洗模块4的所述主流入口17和所述第二自动反冲洗模块5的所述主流入口17通过进液管组件8连通，所述第一自动反冲洗模块4的所述主流出口18和所述第二自动反冲洗模块5的所述主流出口18通过出液管组件9连通，所述第一自动反冲洗模块4的所述排污流入口15和所述排污流出口16与所述第二自动反冲洗模块5的所述排污流入口15和所述排污流出口16通过排污管组件10连通；所述第一自动反冲洗模块4的所述排污流入口15和所述第二自动反冲洗模块5的所述排污流入口15均设有所述进液压力传感器6，所述第一自动反冲洗模块4的所述排污流出口16和所述第二自动反冲洗模块5的所述排污流出口16均设有所述出液压力传感器7，所述控制器3分别与所述进液压力传感器6、所述出液压力传感器7、所述电磁先导阀14电连接，自动化程度高，能有效提高过滤站清洗的频率，乳化液清洁度高，清洗效率高。

所述阀芯组件12包括顶套22、螺纹连接在所述顶套22两端内部的顶盖21和阀套23、穿设在所述顶盖21、所述顶套22和所述阀套23内的阀杆25、设在所述顶盖21内的弹簧座27、一端抵在所述顶盖21内侧且另一端套设在所述弹簧座27上的弹簧26、套设在所述阀杆25端部的顶杆24，阀芯组件结构紧凑、阀杆动作稳定可靠。

所述顶套22内设有密封圈安装槽29，所述密封圈安装槽29内设有密封圈30，密封性好。

所述滤芯组件13包括设在所述阀体11下方的缸套筒32、设在所述缸套筒32内的滤芯33和设在所述缸套筒32下端的底盖34，滤芯的结构紧凑、更加小巧，有效利用了空间，过滤能力强，提高了滤网寿命，提高了产品的可靠性。

所述控制器3型号为ASG5，通过进液压力传感器6和出液压力传感器7测量的压力计算压力差，并根据预先设定的压力或时间参数来启动反向冲洗过程，带有污染物的滤出液会通过分离的管道排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种全自动反冲洗高压过滤站，其特征在于：包括过滤站箱体（1）、设在所述过滤站箱体（1）内的电源箱（2）、控制器（3）、第一自动反冲洗模块（4）、第二自动反冲洗模块（5）、进液压力传感器（6）和出液压力传感器（7），所述第一自动反冲洗模块（4）和所述第二自动反冲洗模块（5）均包括阀体（11）、设在所述阀体（11）上的阀芯组件（12）、电磁先导阀（14）和滤芯组件（13），所述阀体（11）上设有主流入口（17）、主流出口（18）、排污流入口（15）和排污流出口（16）；

所述第一自动反冲洗模块（4）的所述主流入口（17）和所述第二自动反冲洗模块（5）的所述主流入口（17）通过进液管组件（8）连通，所述第一自动反冲洗模块（4）的所述主流出口（18）和所述第二自动反冲洗模块（5）的所述主流出口（18）通过出液管组件（9）连通，所述第一自动反冲洗模块（4）的所述排污流入口（15）和所述排污流出口（16）与所述第二自动反冲洗模块（5）的所述排污流入口（15）和所述排污流出口（16）通过排污管组件（10）连通；

所述第一自动反冲洗模块（4）的所述排污流入口（15）和所述第二自动反冲洗模块（5）的所述排污流入口（15）均设有所述进液压力传感器（6），所述第一自动反冲洗模块（4）的所述排污流出口（16）和所述第二自动反冲洗模块（5）的所述排污流出口（16）均设有所述出液压力传感器（7），所述控制器（3）分别与所述进液压力传感器（6）、所述出液压力传感器（7）、所述电磁先导阀（14）电连接。

2.根据权利要求1所述的全自动反冲洗高压过滤站，其特征在于：所述阀芯组件（12）包括顶套（22）、螺纹连接在所述顶套（22）两端内部的顶盖（21）和阀套（23）、穿设在所述顶盖（21）、所述顶套（22）和所述阀套（23）内的阀杆（25）、设在所述顶盖（21）内的弹簧座（27）、一端抵在所述顶盖（21）内侧且另一端套设在所述弹簧座（27）上的弹簧（26）、套设在所述阀杆（25）端部的顶杆（24）。

3.根据权利要求2所述的全自动反冲洗高压过滤站，其特征在于：所述顶套（22）内设有密封圈安装槽（29），所述密封圈安装槽（29）内设有密封圈（30）。

4.根据权利要求1所述的全自动反冲洗高压过滤站，其特征在于：所述滤芯组件（13）包括设在所述阀体（11）下方的缸套筒（32）、设在所述缸套筒（32）内的滤芯（33）和设在所述缸套筒（32）下端的底盖（34）。

Images